CN107816431B - 核二级高压安全注射泵环境仿真试验*** - Google Patents
核二级高压安全注射泵环境仿真试验*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种核二级高压安全注射泵环境仿真试验***，能在常温、中温、高温等各种工况的进行模拟试验。其包括:环境加热***，包含保温容器和空气加热单元；主泵试验回路，包含高压容器，高压容器具有补水泵I和循环泵，且连接有加热器；泵组冷却水回路包含设备冷却水***和介质冷却水***，设备冷却水***包括冷却水泵；介质冷却水***包括换热器，换热器安装在待试验的注射泵出口管路上，其中冷却水泵进口连通水源，冷却水泵一个出口连接待试验的注射泵进口，冷却水泵另一个出口连接换热器，且换热器连通高压容器；和去离子水源供应回路包含纯净水站、纯水罐和补水泵。
Description
技术领域
本发明涉及一种贮存和运输装置，具体涉及一种核二级高压安全注射泵环境仿真试验***, 属于公路、铁路桥梁钻孔桩施工领域。
背景技术
该试验平台主要是用于模拟核二级安全注射泵在实际工作状态下的安装条件、环境条件以及运行工况，使泵组能够在设计工况下正常工作，并真实反应其在实际工况条件下的振动噪声性能，其功能主要为：
（1）为泵组振动噪声性能测试提供基础实验平台；
（2）准确评价泵组振动噪声水平；
（3）获取泵组振动噪声特性；
（4）为泵组减振降噪设计提供输入；
（5）为泵组模拟实际工况提供试验条件。
根据核二级安全注射泵试验大纲及程序文件相关要求，产品要需进行常温、中温、高温以等各种工况的模拟试验,目前没有见到适合核二级高压安全注射泵环境仿真试验的***。
发明内容
本发明目的是提供一种核二级高压安全注射泵环境仿真试验***，能在常温、中温、高温等各种工况的进行模拟试验。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种核二级高压安全注射泵环境仿真试验***，包括:
环境加热***，包含保温容器和空气加热单元，保温容器用于放置待试验的注射泵，保温容器连接电热装置，空气加热单元包括气体加热罐、空气加热器和热风机，空气加热器与气体加热罐连接，热风机分别连通保温容器和气体加热罐；
主泵试验回路，包含高压容器，高压容器具有补水泵I和循环泵，且连接有加热器；
泵组冷却水回路包含设备冷却水***和介质冷却水***，设备冷却水***包括冷却水泵；介质冷却水***包括换热器，换热器安装在待试验的注射泵出口管路上，其中冷却水泵进口连通水源，冷却水泵一个出口连接待试验的注射泵进口，冷却水泵另一个出口连接换热器，且换热器连通高压容器；和
去离子水源供应回路包含纯净水站、纯水罐和补水泵，纯净水站连接纯水罐，纯水罐连接补水泵II进口，补水泵II出口连接高压容器。
上述核二级高压安全注射泵环境仿真试验***优选方案，待试验的注射泵具有两个进口管路和两个出口管路，其中一个出口管路直接连通高压容器，另一个出口管路经换热器连通高压容器。
上述核二级高压安全注射泵环境仿真试验***优选方案，安装有换热器的出口管路上设有三组串联阀门和两组并联阀门，三组串联阀门中两组靠近注射泵侧两个阀门为电动阀门，另一组靠近高压容器侧为手动常开；两组并联阀门靠近注射泵侧为电动阀门，另一组靠近高压容器侧为手动常开。
上述核二级高压安全注射泵环境仿真试验***优选方案，两个进口管路均有第一温度传感器和第一压力传感器，两个出口管路具有均有第二温度传感器和第二压力传感器，且安装换热器的出口管路上靠近换热器的一端设有第三压力传感器。
上述核二级高压安全注射泵环境仿真试验***优选方案，上述核二级高压安全注射泵环境仿真试验***优选方案，保温容器的四周不同位置均匀放置有温度传感器I。
上述核二级高压安全注射泵环境仿真试验***优选方案，高压容器内装电加热器，具有压力传感器、温度传感器II和液位计。
上述核二级高压安全注射泵环境仿真试验***优选方案，待试验的注射泵的出口管路上设有稳压罐。
本发明的有益效果是：
高温罐是采用加热的方式，模拟泵组在输送高温介质时的运行状态，中温试验环境温度为60℃，高温试验环境温度为210℃，均需采用环境加热***加热并通过控制***保持其温度，实现了在常温、中温、高温等各种工况的进行模拟试验。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中标号 ：1、冷却水泵，2、水源，3、气体加热罐，4、空气加热器，5、纯净水站，6、纯水罐，7、补水泵II，8、温度传感器I，9、第一温度传感器，10、保温容器，11、电热装置，12、注射泵，13、稳压罐，14、换热器，15、热风机，16、补水泵I，17、高压容器，18、液位计，19、加热器，20、循环泵，21、第一压力传感器，22、溢流阀，23、电液比例节流阀，24、油水冷却器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
一种核二级高压安全注射泵环境仿真试验***，包括主泵试验回路、环境加热***、泵组冷却水回路、泵组冷却水回路和去离子水源供应回路。
环境加热***，包含保温容器10和空气加热单元，保温容器10用于放置待试验的注射泵12，保温容器10连接电热装置11，空气加热单元包括气体加热罐3、空气加热器4和热风机，空气加热器4与气体加热罐3连接，热风机15分别连通保温容器10和气体加热罐3。
主泵试验回路，包含高压容器17，高压容器17具有补水泵I16和循环泵20，且连接有加热器19，且具有压力传感器25、温度传感器II26和液位计18。
泵组冷却水回路包含设备冷却水***和介质冷却水***，设备冷却水***包括冷却水泵1；介质冷却水***包括换热器14，换热器14安装在待试验的注射泵12出口管路上，其中冷却水泵1进口连通水源2，冷却水泵1一个出口连接待试验的注射泵12进口，冷却水泵1另一个出口连接换热器14，且换热器14连通高压容器17；冷却水泵1将水输送至注射泵的电机、传动箱、油箱、泵水密封的冷却水夹层中对相应部位进行冷却，防止介质高温和环境高温对泵组的影响，必要时冷却水泵1将水输送至换热器14中对介质进行冷却，防止介质温度上升超过规定值。
去离子水源供应回路包含纯净水站5、纯水罐6和补水泵，纯净水站5连接纯水罐6，纯水罐6连接补水泵II7进口，补水泵II7出口连接高压容器17。
本实施例中，待试验的注射泵12具有两个进口管路和两个出口管路，其中一个出口管路直接连通高压容器17，另一个出口管路经换热器14连通高压容器17。
本实施例中，安装有换热器14的出口管路上设有三组串联阀门和两组并联阀门，三组串联阀门中两组靠近注射泵12侧两个阀门为电动阀门，另一组靠近高压容器17侧为手动常开；两组并联阀门靠近注射泵12侧为电动阀门，另一组靠近高压容器17侧为手动常开。采用此结构多组串联和并联阀门能逐级减压，减小阀门处流体的冲击，减小管路振动噪声对待试验的注射泵12的影响。
本实施例中，两个进口管路均有第一温度传感器9和第一压力传感器21，两个出口管路具有均有第二温度传感器22和第二压力传感器23，且安装换热器14的出口管路上靠近换热器14的一端设有第三压力传感器24。
保温容器10的四周不同位置均匀放置有温度传感器I8，用来测量保温容器10内不同测点的温度，从而使电热装置11有针对性的对环境温度进行加热。
本实施例中，待试验的注射泵12的出口管路上设有稳压罐13。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (4)
1.一种核二级高压安全注射泵环境仿真试验***，其特征在于，包括:
环境加热***，包含保温容器和空气加热单元，保温容器用于放置待试验的注射泵，保温容器连接电热装置，空气加热单元包括气体加热罐、空气加热器和热风机，空气加热器与气体加热罐连接，热风机分别连通保温容器和气体加热罐，气体加热罐连接保温容器；
主泵试验回路，包含高压容器，高压容器具有补水泵I和循环泵，且连接有加热器；
泵组冷却水回路包含设备冷却水***和介质冷却水***，设备冷却水***包括冷却水泵；介质冷却水***包括换热器，换热器安装在待试验的注射泵出口管路上，其中冷却水泵进口连通水源，冷却水泵一个出口连接待试验的注射泵进口，冷却水泵另一个出口连接换热器，且换热器连通高压容器；和
去离子水源供应回路包含纯净水站、纯水罐和补水泵II，纯净水站连接纯水罐，纯水罐连接补水泵II进口，补水泵II出口连接高压容器；
待试验的注射泵具有两个进口管路和两个出口管路，其中一个出口管路直接连通高压容器，另一个出口管路经换热器连通高压容器；
安装有换热器的出口管路上设有三组串联阀门和两组并联阀门，三组串联阀门中两组靠近注射泵侧为电动阀门，另一组靠近高压容器侧为手动常开；两组并联阀门靠近注射泵侧的一组为电动阀门，另一组靠近高压容器侧为手动常开，换热器与靠近高压容器侧的一组并联阀门中的一个串联连接；
两个进口管路均有第一温度传感器和第一压力传感器，两个出口管路具有均有第二温度传感器和第二压力传感器，且安装换热器的出口管路上靠近换热器的一端设有第三压力传感器。
2.根据权利要求1所述核二级高压安全注射泵环境仿真试验***，其特征在于：保温容器的四周不同位置均匀放置有温度传感器I。
3.根据权利要求1至2任一项所述核二级高压安全注射泵环境仿真试验***，其特征在于：高压容器内装电加热器，具有压力传感器、温度传感器II和液位计。
4.根据权利要求1至2任一项所述核二级高压安全注射泵环境仿真试验***，其特征在于：待试验的注射泵的安装换热器的出口管路上设有稳压罐。
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