CN107809994A - 包含多个微胶囊群体的组合物 - Google Patents

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M·A·弗利克金格
J·J·李
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Abstract

本发明公开了一种包含个人护理组合物的消费产品，该个人护理组合物提供多种芳香剂浓郁度，该多种浓郁度通过不同的微胶囊群体而提供。

Description

包含多个微胶囊群体的组合物
技术领域
本公开涉及通过使用微胶囊提供多种芳香剂浓郁度的个人护理组合物。
背景技术
消费者通常期望可提供多种有益效果的消费产品。例如，特定的消费者在他们家中有洗发剂、调理剂、沐浴剂、除臭剂、精细芳香剂、剃刮凝胶等并不少见。通常，此类消费产品也包含芳香剂。此类芳香剂可通过提供清新感而令用户愉悦，并且可起到的作用在于向用户发出产品可能仍然起作用或者产品仍然存在的信号。但因为多种芳香剂的挥发性和/或习惯化，消费者可能在使用/应用消费产品之后不久不能注意到芳香剂，从而潜在地致使用户认为有益效果正在耗散或已耗散。因此，可能有利的是使芳香剂在消费产品中的显著性改善的技术。
发明内容
一种包含组合物的消费产品，所述组合物包含：助剂材料；微胶囊的第一群体，所述第一群体具有第一体积加权中值粒度并且包含含有第一重量比的分配调节剂与第一香料油的微胶囊；以及微胶囊的第二群体，所述第二群体具有第二体积加权中值粒度并且包含含有第二重量比的分配调节剂与第二香料油的微胶囊；其中第一重量比与第二重量比和/或第一体积加权中值粒度与第二体积加权中值粒度不同；其中所述组合物是个人护理组合物。
附图说明
虽然本说明书以权利要求书作为结尾，但相信由下列描述并结合附图可更好地理解本发明，其中：
图1是示出利用包含在香料油和破裂强度上有差别的微胶囊的免洗型调理剂，并且施用于发簇并在施用于发簇之后梳理4小时而释放到顶部空间中的香料的浓度的图。
具体实施方式
虽然本说明书以特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求书作为结尾，但据信通过下列说明可更好地理解本发明。
除非另外指明，所有的百分比、份数和比率均基于组合物的总重量。所有涉及所列成分的这些重量均基于活性物质的含量，因此不包括可能被包含在可商购获得的物质中的载体或副产物。
“助剂材料”是不为微胶囊且添加至微胶囊以形成消费产品的任何材料。助剂材料可采取多种形式，并且认识到助剂材料可为纯物质，或者包含多于一类材料以使得助剂材料为以不同方式布置的不同材料的集合/混合物。然而，助剂材料受限于可在消费产品中安全使用的那些。
如本文所用，“衍生物”包括但不限于给定化学品的酰胺、醚、酯、氨基、羧基、乙酰基和/或醇衍生物。
“不含”是指所阐明的成分没有被添加到组合物中。然而，所阐明的成分可能会附带地形成为组合物的其它组分的副产物或反应产物。
“IPM”意指肉豆蔻酸异丙酯。
“混合物”意在包括任意组合的材料的组合。
除非另外指明，如本文所用，“分子量”或“M.Wt.”是指重均分子量。
“pH QS”意指相应地调节pH所需的量。
“PMC”意指具有壳和芯的微胶囊，并且其中芯包含至少一种香料油。
“PM”意指分配调节剂。
“PO”意指一种或多种香料油。
“QS”意指使得总量达到100％所需的材料的量。
“基本上不含”表示按组合物的重量计，材料的量少于1％、0.5％、0.25％、0.1％、0.05％、0.01％或0.001％。
“Visc.QS”意指相应地调节粘度所需的材料的量。
简介
本文所述的消费产品可在使用时递送给消费者多种芳香剂的浓郁度。所述消费产品可包含不同的微胶囊群体，作为递送多种芳香剂浓郁度的途径。已令人惊奇地发现，包括微胶囊的第一群体和微胶囊的第二群体(其中第一和第二群体的破裂强度不同)可提供多种芳香剂浓郁度。已令人惊奇地发现，即使在芯材料相对于壳的质量相对恒定时，改变微胶囊的芯之内的分配调节剂与香料油的比率也可影响微胶囊的破裂强度。不受理论的限制，据信分配调节剂与香料油的比率可影响微胶囊的壳的塑性/柔韧性，从而最终影响微胶囊的破裂强度。通过改变分配调节剂与香料油的比率，可获得不同破裂强度的微胶囊。此外，尽管具有不同的动力学，包括具有不同破裂强度特征的微胶囊群体可递送多种浓郁度。
各自具有不同的浓郁度模式的多个不同的微胶囊群体的使用，可用于克服某些消费者对消费产品中存在的芳香剂所经受的习惯化。就这一点而言，已知某些消费者遭受到对组合物和/或制品所表达的芳香剂习惯化，使得芳香剂变得随时间不易被消费者察觉到。虽然已知抵抗习惯化的方法，但防止习惯化的实践却并非简单的任务，并且通常需要延迟和/或触发芳香剂的释放。例如，一种抵抗习惯化的途径是将未包封的芳香剂以及不同的包封的芳香剂引入到组合物/制品中。然而在这种情况下，虽然有所延迟，但习惯化仍然可能发生，原因是未包封的芳香剂将可能具有较短的半衰期，并且一旦包封的芳香剂释放，消费者就可能变得习惯于包封的芳香剂。此外，当包封的芳香剂可能在全天内释放时，消费者一旦习惯于包封的芳香剂就可能不再注意到包封的芳香剂的释放，由此使得消费者不再享受包封技术所提供的有益效果。相比之下，将多个微胶囊群体(各自具有不同的浓郁度模式和芳香剂特征)引入消费产品中可有助于抵抗对包封技术的习惯化，并且潜在地使得消费者在使用消费产品的整个时间段内都能注意到芳香剂。
当制造用于包封油的微胶囊时，当在油/水界面建立时，所述油的固有特性可在决定所得的壳材料将为多少、多快和如何可渗透方面起到重要的作用。例如，当油相包含高度极性的材料时，此类材料可降低单体和聚合物向油/水界面的扩散；潜在地导致相对薄且高度可渗透的聚合物壳。引入用于调节芯的极性的分配调节剂可改变极性材料的分配系数，以允许建立较厚的良好限定的壳。US专利申请2011-0268802提供可用于油和微胶囊的分配调节剂的几种非限制性示例并据此以引用方式并入。
令人惊奇地，已发现当分配调节剂的存在促进壳形成时，分配调节剂与香料油的重量比并不直接与微胶囊的壳厚度成比例。如表1所示，实施例1的微胶囊采用不同比率的肉豆蔻酸异丙酯(分配调节剂)与香料油来合成。如表1所示，相比于在不存在肉豆蔻酸异丙酯时10-15nm的壳厚度，当包括至少10％肉豆蔻酸异丙酯时，壳厚度可介于73-166nm之间。然而令人惊奇地，将肉豆蔻酸异丙酯相对于香料油的水平增大到超出1:9的重量比并不导致壳厚度的显著增大。就这一点而言，当肉豆蔻酸异丙酯与香料油的重量比为1:9时，壳厚度在73-166nm之间变化，而当肉豆蔻酸异丙酯与香料油的比率为3:7时，壳厚度在66-100nm之间变化。将肉豆蔻酸异丙酯与香料油的水平增大至1:1比率导致壳厚度减小，从73-166nm减小到30-70nm。这些数据表明，虽然添加分配调节剂可增大壳厚度，但使分配调节剂与香料油的比率增大到高于1:9不可导致壳厚度进一步增大。
表1
令人惊奇地，已发现，除促进壳形成之外，分配调节剂相对于香料油的量也可独立于壳厚度而影响微胶囊的破裂强度。如表2所示，当微胶囊为类似的尺寸时，分配调节剂的水平可强烈地影响胶囊的破裂强度。将实施例1与实施例2进行比较，使PM的量从20％(实施例1)增大至40％(实施例2)导致破裂强度对应地从约7.68MPa下降至约2.60MPa。
如表2所示，令人惊奇地，微胶囊的尺寸也可独立于微胶囊的芯之内存在的分配调节剂的量而影响微胶囊的破裂强度。将实施例1与实施例3进行比较，微胶囊的尺寸增大约200％导致破裂强度减小约395％。就这一点而言，实施例1包中值粒度为12.6微米的微胶囊，而实施例3包含中值粒度为26.1微米的微胶囊。虽然实施例1和实施例3的微胶囊在芯内包含约20％PM，但实施例1的微胶囊表现出约7.68MPa的破裂强度，而实施例3的微胶囊却表现出约1.94MPa的破裂强度。
表2
为了确定实施例1-4的微胶囊是否在暴露于正常人体运动时释放包封的香料油的能力方面表现出差异，将微胶囊配制到免洗型调理剂中并测试其在梳理时破裂的能力。在以上各个事件下破裂的微胶囊％显示于下表3中。实施例5包括实施例1的微胶囊。实施例6包括实施例2的微胶囊。实施例7包括实施例3的微胶囊。实施例8包括实施例4的微胶囊。
实施例5-8在制备的30分钟之内施用于发簇，从而使香料油在施用于发簇之前的渗漏最小化。使发簇在环境温度下干燥4小时。然后梳理发簇，并且用本文所公开的顶部空间方法获得顶部空间值。将相同的发簇在环境温度下吊挂，陈化24小时，并且再次梳理，并且顶部空间值用本文所公开的顶部空间方法测量。将若干对照置入研究之中，以获得毛发上的香料相对于顶部空间中的香料的校准曲线。该校准曲线用于计算各个梳理事件下破裂的胶囊％。
将表3中的实施例5与实施例6进行比较，相比于约5.2％的尺寸为约13微米且PM:PO比率为1:4的微胶囊破裂，在施用免洗型调理剂之后梳理发簇4小时的时候尺寸为约13微米且PM:PO比率为2:3的微胶囊有约14.5％破裂。将表3中的实施例5与实施例6进行比较，相比于约5.2％的尺寸为约12/6微米且PM:PO比率为1:4的微胶囊破裂，在干燥24小时之后约1.2％的尺寸为12.6微米且PM:PO比率为2:3的微胶囊破裂。这些结果表明，改变PM:PO的比率可改变微胶囊的破裂强度，从而导致微胶囊在处于免洗型调理剂中时的性能差异。就这一点而言，具有较高破裂强度的微胶囊趋于在24小时之后比具有较低破裂强度的微胶囊释放更多香料。另外，具有较低破裂强度的微胶囊趋于在4小时之后比具有更高破裂强度的微胶囊释放更多香料。
令人感兴趣地，不考虑PM:PO的比率，微胶囊的尺寸也似乎在释放到顶部空间中的香料的量中起作用。将实施例7与实施例6进行比较，虽然微胶囊破裂强度并未显著不同(分别为约1.9MPa与约2.6MPa)，但实施例7的微胶囊在4小时释放的香料相比于实施例5显著更少(7.6微克/克与43.6微克/克)。另外，虽然实施例7和实施例5的微胶囊包含PM:PO的比率类似(即1:4)的微胶囊，但实施例5的微胶囊在4小时和24小时释放的香料的量相比于实施例7的微胶囊更大。总而言之，这些结果表明当在消费产品中提供微胶囊时，调节PM:PO的比率和微胶囊的尺寸可对香料从微胶囊的释放有重大影响。
表3
为了确定消费者是否可检测实施例1-4的微胶囊之中的浓郁度差异，实施例5-8的免洗型调理剂也用于处理发簇，然后由一组消费者评级。在应用实施例5-8之后，在4小时、24小时、48小时、72小时和96小时对同一发簇进行评级。该实验的结果总结于下表4中。
将实施例5与实施例6进行比较，消费者对采用实施例6的免洗型调理剂的发簇评定的分数比接受实施例5的调理剂的发簇更高(即，60与45的评分)。另外，还发现，虽然实施例6在4小时和24小时之后提供相比于实施例5更强的香料油浓郁度，但消费者注意到在48小时之后实施例5的浓郁度相比于实施例6更强。这些结果表明，改变类似尺寸的微胶囊的破裂强度可影响微胶囊的浓郁度模式。就这一点而言，似乎具有较低破裂强度(例如约2.6MPa)的微胶囊可提供更强的早期浓郁度(并且强度显著下降)，而具有较高破裂强度(约7.7MPa)的微胶囊可递送更持续的浓郁度模式。令人感兴趣地，相比于实施例5或实施例8，包含较低破裂强度(例如约1.9MPa)和较高中值粒度(例如26微米)的微胶囊的实施例8似乎随时间减弱的浓郁度更多。因此，似乎增大的微胶囊的中值粒度不仅影响微胶囊的破裂强度，而且似乎影响包封的香料的浓郁度模式。最后，这些结果还表明可以通过调节芯之内的PM:PO的重量比并且/或者通过改变微胶囊群体的中值粒度，产生具有不同浓郁度模式的微胶囊的群体。
表4
据观察，改变微胶囊的芯之内PM:PO的重量比产生具有不同浓郁度模式的微胶囊，这导致发现了可产生具有多种不同微胶囊群体的消费产品，从而产生具有多种浓郁度的消费产品。就这一点而言，制备包含不同比率的实施例1和实施例2的微胶囊的免洗型调理剂并且对其随时间推移的香料油浓郁度模式进行评价，不过实施例1和实施例2的微胶囊具有不同的包封香料油(例如，乙酸顺式-3-己烯酯、女贞醛/(2,4-二甲基环己烯-3-基)甲醛、异丁酸顺式-3-己烯酯)。使用免洗型处理产品方法的嗅觉分析，将产品在制备的30分钟之内施用于发簇。然后，使这些发簇在环境温度下干燥4小时。在施用免洗型调理剂之后4小时梳理发簇，并且通过本文所述的顶部空间分析方法评价嗅觉性能。
如图1所示，当免洗型调理剂(实施例9E)所包含的微胶囊的比率为2:1的低破裂强度(实施例2)与高破裂强度微胶囊(实施例1)时，具有低破裂强度(约2.6MPa)的微胶囊初始提供较强的香料浓郁度(在或约4小时)。在1:1的高破裂强度与低破裂强度微胶囊的比率下，相比于实施例9D而言早期浓郁度的程度有所减弱。然而，此类组合仍在4小时产生比实施例9A(仅包含高破裂强度微胶囊)更显著的浓郁度。
这些结果示出，消费产品的浓郁度特征可通过简单改变微胶囊的一个群体相对于另一个群体的比率根据配制人员的偏好而定制成允许不同的浓郁度模式。在一些示例中，如果期望更强的早期浓郁度(例如，在施用免洗型调理剂之后4小时)，则较高比率的低破裂强度微胶囊与高破裂强度微胶囊可包含在消费产品之中。因为中值粒度和PM:PO的比率这两者影响微胶囊的破裂强度，所以芳香剂的不同浓郁度可通过引入在包封的香料油的化学组成、PM:PO的比率和/或中值粒度上有所不同的微胶囊群体而产生。在一些示例中，如果期望更持久的浓郁度，则较低比率的低破裂强度微胶囊与高破裂强度微胶囊可包含在消费产品之中。在一些示例中，配制人员可将不仅在破裂强度上，而且在芳香剂的类型上有所变化的不同微胶囊群体引入到消费产品中，从而防止习惯化。
微胶囊
本文组合物/制品可包含微胶囊。微胶囊可为本文公开的或本领域已知的任何类型的微胶囊。微胶囊可具有壳和被壳包封的芯材料。微胶囊的芯材料可包含一种或多种香料油。微胶囊的壳可由合成聚合物材料或天然存在的聚合物制成。合成聚合物可来源于例如石油。合成聚合物的非限制性示例包括：尼龙、聚乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚异戊二烯、聚碳酸酯、聚酯、聚脲、聚氨酯、聚烯烃、多糖、环氧树脂、乙烯基聚合物、聚丙烯酸酯、以及它们的混合物。天然聚合物天然存在并且可通常提取自天然物质。天然存在的聚合物的非限制性示例为丝绸、羊毛、明胶、纤维素、蛋白质、以及它们的组合。
微胶囊可为易碎微胶囊。易碎微胶囊被配置成在其壳破裂时释放其芯材料。该破裂可由在机械作用期间施加于壳上的力而导致。当根据本文所述的破裂强度测试方法测量时，微胶囊可具有体积加权破裂强度为约0.1兆帕斯卡至约15.0兆帕斯卡，或者在该范围内以0.1兆帕斯卡表示的任何增值，或者由任何这些破裂强度值形成的任何范围的壳。例如，微胶囊可具有体积加权破裂强度为0.8-15.0兆帕斯卡(MPa)、或者5.0-12.0兆帕斯卡(MPa)、或者6.0-10.0兆帕斯卡(MPa)的壳。
如根据用于测定本文所述微胶囊的体积加权中值粒度的测试方法所测定，微胶囊可具有2微米至80微米、10微米至30微米、或10微米至20微米的体积加权中值粒度。
微胶囊可具有各种芯材料与壳的重量比。微胶囊的芯材料与壳的比率可大于或等于：70％比30％、75％比25％、80％比20％、85％比15％、90％比10％以及95％比5％。
微胶囊可具有由本领域已知的任何尺寸、形状和结构的任何材料制成的壳。一些或全部壳可包含聚丙烯酸酯材料，诸如聚丙烯酸酯无规共聚物。例如，聚丙烯酸酯无规共聚物可具有总体聚丙烯酸酯质量，其包括选自以下的成分：总体聚丙烯酸酯质量的0.2％-2.0％的胺含量；总体聚丙烯酸酯质量的0.6％-6.0％的羧酸；和0.1％-1.0％的胺含量与总体聚丙烯酸酯质量的0.3％-3.0％的羧酸的组合。
当微胶囊的壳包含聚丙烯酸酯材料并且壳具有总质量时，聚丙烯酸酯材料可构成总质量的5-100％，或者该范围内任意百分比整数值、或者由任意这些百分比值形成的任何范围。例如，聚丙烯酸酯材料可构成总质量的至少5％、至少10％、至少25％、至少33％、至少50％、至少70％、或至少90％。
一些或所有微胶囊可具有多种壳厚度。对于至少第一组提供的微胶囊，各个微胶囊可具有的壳的总体厚度为1-300纳米，或者该范围内任意纳米整数值、或者由任意这些厚度值形成的任何范围。例如，微胶囊可具有总体厚度为2-200纳米的壳。
微胶囊还可包封一种或多种有益剂。有益剂包括但不限于任意组合的凉爽感觉剂、温热感觉剂、香料油、油、颜料、染料、色原、相变材料，以及本领域已知的其它类型的有益剂。在一些示例中，包封的香料油可具有少于4.5的ClogP或少于4的ClogP。另选地，包封的香料油可具有少于3的ClogP。在一些示例中，微胶囊可为阴离子、阳离子、两性离子，或者具有中性电荷。一种或多种有益剂可呈固体和/或液体的形式。有益剂可为本领域已知的任意组合的任意类型的香料油。
除有益剂之外，微胶囊还可包封分配调节剂。分配调节剂的非限制性示例包括肉豆蔻酸异丙酯、C4-C24脂肪酸的单酯、二酯和三酯、蓖麻油、矿物油、大豆油、十六烷酸、甲酯异十二烷、异链烷烃油、聚二甲基硅氧烷、溴化植物油，以及它们的组合。微胶囊也可具有不同比率的分配调节剂与有益剂，以便制备可具有不同浓郁度模式的不同微胶囊群体。此类群体也可引入不同的香料油，以便制备显示不同浓郁度模式和不同香味体验的微胶囊群体。US 2011-0268802公开了微胶囊和分配调节剂的其它非限制性示例并且据此以引用方式并入。
微胶囊的壳可包含第一混合物在包含乳化剂的第二混合物存在下的反应产物，所述第一混合物包含i)油溶性或分散性胺与ii)多官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体或低聚物、油溶性酸和引发剂的反应产物，所述乳化剂包含水溶性或水分散性丙烯酸烷基酸共聚物、碱金属或碱金属盐、以及任选的水相引发剂。在一些示例中，所述胺为丙烯酸氨基烷基酯或甲基丙烯酸氨基烷基酯。
微胶囊可包括芯材料和包裹芯材料的壳，其中所述壳包含选自以下的多种胺单体：丙烯酸氨基烷基酯、丙烯酸烷基氨基烷基酯、丙烯酸二烷基氨基烷基酯、甲基丙烯酸氨基烷基酯、甲基丙烯酸烷基氨基氨基烷基酯、甲基丙烯酸二烷基氨基烷基酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸二丙基氨基乙酯、以及它们的混合物；和多种多官能单体或多官能低聚物。乳化剂的非限制性示例包括水溶性的烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基异硫代硫酸盐、烷基羧酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、烷基硫酸盐(诸如十二烷基硫酸钠)、烷基肌氨酸盐、蛋白水解产物的烷基衍生物、酰基天冬氨酸盐、烷基或烷基醚或烷基芳基醚磷酸酯、十二烷基硫酸钠、磷脂或卵磷脂、或皂、硬脂酸、油酸或棕榈酸的钠盐、钾盐或铵盐、烷基芳基磺酸盐(诸如十二烷基苯磺酸钠)、二烷基磺基琥珀酸钠、磺基琥珀酸二辛酯、二月桂基磺基琥珀酸钠、聚(苯乙烯磺酸盐)钠盐、异丁烯-马来酸酐共聚物、***树胶、藻酸钠、羧甲基纤维素、硫酸纤维素和果胶、聚(苯乙烯磺酸盐)、异丁烯-马来酸酐共聚物、***树胶、角叉菜胶、藻酸钠、果胶酸、黄蓍胶、扁桃胶和琼脂；半合成的聚合物，诸如羧甲基纤维素、硫酸化纤维素、硫酸化甲基纤维素、羧甲基淀粉、磷酸化淀粉、木质素磺酸；以及合成聚合物，诸如马来酸酐共聚物(包括其水解产物)、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物或巴豆酸均聚物和共聚物、乙烯基苯磺酸或2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸均聚物和共聚物，以及此类聚合物和共聚物的偏酰胺或偏酯、羧基改性的聚乙烯醇、磺酸-改性的聚乙烯醇和磷酸-改性的聚乙烯醇、磷酸化或硫酸化三苯乙烯基苯酚乙氧基化物、棕榈酰胺丙基三甲基氯化铵(VarisoftPATCTM，购自Degussa Evonik，Essen，Germany)、二硬脂基二甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、季铵化合物、脂肪胺、脂族卤化铵、卤化烷基二甲基苄基铵、卤化烷基二甲基乙基铵、聚乙烯亚胺、聚(2-二甲基氨基)乙基甲基丙烯酸酯)甲基氯季盐、聚(1-乙烯基吡咯烷酮-共-2-甲基丙烯酸二甲氨基乙酯)、聚(丙烯酰胺-共-二烯丙基二甲基氯化铵)、聚(丙烯胺)、季化聚[双(2-氯乙基)醚-交替-1,3-双[3-(二甲氨基)丙基]脲]和聚(二甲氨基-共-表氯醇-共-乙二胺)、脂族胺与环氧烷的缩合产物、具有长链脂族基团的季铵化合物，例如二硬脂基二甲基氯化铵和脂肪胺、卤化烷基二甲基苄基铵、卤化烷基二甲基乙基铵、聚亚烷基醚二醇、烷基苯酚、脂族醇或脂肪酸与环氧烷的缩合产物、乙氧基化烷基苯酚、乙氧基化芳基酚、乙氧基化聚芳基苯酚、用多元醇增溶的羧酸酯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、或聚乙烯醇-聚乙酸乙烯酯共聚物、聚丙烯酰胺、聚(N-异丙基丙烯酰胺)、聚(甲基丙烯酸2-羟丙酯)、聚(2-乙基-2-唑啉)、聚(2-异丙烯基-2-唑啉-共-甲基丙烯酸甲酯)、聚(甲基乙烯基醚)和聚乙烯醇-共-乙烯)，以及椰油酰胺基丙基甜菜碱。
用于制备微胶囊的方法是公知的。用于微胶囊化的各种方法以及示例性方法和材料示于美国专利6,592,990；美国专利2,730,456；美国专利2,800,457；美国专利2,800,458；美国专利4,552,811；和US 2006/0263518A1中。
可将微胶囊喷雾干燥以形成喷雾干燥的微胶囊。除了微胶囊之外，组合物还可包含用于提供一种或多种有益剂的一个或多个附加递送体系。一个或多个附加递送体系的类型可不同于微胶囊。例如，其中微胶囊包封香料油，附加递送体系可为附加芳香剂递送体系，诸如湿度触发芳香剂递送体系。湿度触发芳香剂递送体系的非限制性示例包括环状低聚糖、淀粉(或其它多糖物质)、淀粉衍生物、以及它们的组合。所述多糖材料可以或不可被改性。
微胶囊的群体在pH范围为2至约10、或者约3至约9、或者约4至约8的组合物中包含时，可包括任意组合的阴离子、阳离子和非离子微胶囊。
在一些示例中，微胶囊的群体具有不同的壳化学物质。作为一个非限制性实示例，组合物可包括具有聚丙烯酸酯壳的微胶囊的第一群体和包括间苯二酚壳的微胶囊的第二群体。
在一些示例中，微胶囊可包含有益剂，该有益剂包含：a.)Clog P少于4.5的香料组合物；b.)包含按总香料组合物重量计60％的Clog P少于4.0的香料材料的香料组合物；c.)包含按总香料组合物重量计35％的Clog P少于3.5的香料材料的香料组合物；d.)包含按总香料组合物重量计40％的Clog P少于4.0的香料材料和至少1％的Clog P少于2.0的香料材料的香料组合物；e.)包含按总香料组合物重量计40％的Clog P少于4.0的香料材料和至少15％的Clog P少于3.0的香料材料的香料组合物；f.)包含按总香料组合物重量计至少1％丁酸酯和至少1％戊酸酯的香料组合物；g.)包含按总香料组合物重量计至少2％的包含烯丙基部分的酯和至少10％的包含酯部分的另一种香料的香料组合物；h.)包含按总香料组合物重量计至少1％的包含烷基链部分的醛的香料组合物；i.)包含按总香料组合物重量计至少2％的丁酸酯的香料组合物；j.)包含按香料组合物总重量计至少1％的戊酸酯的香料组合物；k.)包含按香料组合物总重量计至少3％的包含烯丙基部分的酯和1％的包含烷基链部分的醛的香料组合物；
l.)按总香料组合物重量计至少25％的包含酯部分的香料和1％的包含烷基链部分的醛的香料组合物；m.)包含按总香料组合物重量计至少2％的选自以下的材料的香料组合物：4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯基)-3-丁烯-2-酮、4-(2,6,6-三甲基-2-环己烯基)-3-丁烯-2-酮和3-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-2-基)-3-丁烯-2-酮以及它们的混合物；n.)包含按总香料组合物重量计至少0.1％的十三碳-2-烯糖甲腈和(3E)-十三碳-3,12-二烯腈(mandaril)以及它们的混合物的香料组合物；o.)包含按总香料组合物重量计至少2％的选自以下的材料的香料组合物：3,7–二甲基-6-辛烯腈、2-亚环己基-2-苯乙腈以及它们的混合物；p.)包含按总香料组合物重量计至少80％的一种或多种含有选自以下的部分的香料的香料组合物：酯、醛、紫罗烯、腈、酮以及它们的组合；q.)包含按总香料组合物重量计至少3％的包含烯丙基部分的酯的香料组合物；包含基于总香料组合物重量计至少20％的选自以下的材料的香料组合物：1-甲基乙基-2-甲基丁酸酯；乙基-2-甲基戊酸酯；乙酸1,5-二甲基-1-乙烯基己基-4-烯酯；乙酸松油酯；4-(2,6,6-三甲基-2-环己烯基)-3-丁烯-2-酮；4-乙酰氧基-3-甲氧基-1-丙烯基苯；环己烷丙酸2-丙烯酯；双环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸3-(1-甲基乙基)-乙酯；1,7,7-三甲基-双环[2.2.1]庚-2-醇乙酸酯；乙酸1,5-二甲基-1-乙烯基己-4-烯酯；2-甲基丙酸己酯；乙基-2-甲基丁酸酯；4-十一烷酮；5-庚基二氢-2(3h)-呋喃酮；3,7二甲基-1,6-壬二烯-3-醇；3,7-二甲基辛-1,6-二烯-3-醇；二甲基-3-环己烯-1-甲醛；3,7–二甲基-6-辛烯腈；4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯基)-3-丁烯-2-酮；十三碳-2-烯糖甲腈；广藿香油；三环[5.2.1.0]癸-2-羧酸乙酯；2,2-二甲基-环已烷丙醇；7-乙酰基,1,2,3,4,5,6,7,8-八氢-1,1,6,7-四甲基萘乙酸己酯；乙酸烯丙基-环己氧基酯；甲基壬基乙醛；1-螺[4,5]癸-7-烯-7-基-4-戊烯-1-酮；2-甲基-6-亚甲基-7-辛烯-2-醇-二氢化物；乙酸2-(1,1-二甲基乙基)-环己酯；六氢-4,7-桥亚甲基茚-5(6)-基丙酸酯六氢-4,7-桥亚甲基茚-5(6)-基丙酸酯；2-甲氧基萘；1-(2,6,6-三甲基-3-环己烯基)-2-丁烯-1-酮；1-(2,6,6-三甲基-2-环己烯基)-2-丁烯-1-酮；3,7-二甲基辛烷-3-醇；3-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-2-基)-3-丁烯-2-酮；己酸2-丙烯基酯；(z)-壬-6-烯-1-醛；1-癸醛；1-辛醛；4-叔丁基-α-甲基氢化肉桂醛；α-己基肉桂醛；乙基-2,4-己二烯酸酯；2-丙烯基3-环己烷丙酸酯；以及它们的混合物；r.)包含按总香料组合物重量计至少20％的选自以下材料的香料组合物：1-甲基乙基-2-甲基丁酸酯；乙基-2-甲基戊酸酯；乙酸1,5-二甲基-1-乙烯基己-4-烯酯；乙酸松油酯；4-(2,6,6-三甲基-2-环己烯基)-3-丁烯-2-酮；4-乙酰氧基-3-甲氧基-1-丙烯基苯；环己烷丙酸2-丙烯酯；双环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸3-(1-甲基乙基)-乙酯；1,7,7-三甲基-双环[2.2.1]醇-2-醇乙酸酯；乙酸1,5-二甲基-1-乙烯基己-4-烯酯；2-甲基丙酸己酯；乙基-2-甲基丁酸酯,4-十四醛；5-庚基二氢-2(3h)-呋喃酮；5-羟基十二烷酸；十内酯；十一内酯,3,7-二甲基-1,6-壬二烯-3-醇；3,7-二甲基辛-1,6-二烯-3-醇；二甲基-3-环己烯-1-甲醛；3,7–二甲基-6-辛烯腈；4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯基)-3-丁烯-2-酮；十三碳-2-烯糖甲腈；广藿香油；三环[5.2.1.0]癸-2-羧酸乙酯；2,2-二甲基-环已烷丙醇；乙酸烯丙基-环己氧酯；甲基壬基乙醛；1-螺[4,5]癸-7-烯-7-基-4-戊烯-1-酮；2-甲基-6-亚甲基-7-辛烯-2-醇-二氢；乙酸2-(1,1-二甲基乙基)-环己酯；六氢-4,7-桥亚甲基茚-5(6)-基丙酸酯六氢-4,7-桥亚甲基茚-5(6)-基丙酸酯；2-甲氧基萘；1-(2,6,6-三甲基-3-环己烯基)-2-丁烯-1-酮；1-(2,6,6-三甲基-2-环己烯基)-2-丁烯-1-酮；3,7-二甲基辛烷-3-醇；3-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-2-基)-3-丁烯-2-酮；己酸2-丙烯基酯；(z)-壬-6-烯-1-醛；1-癸醛；1-辛醛；4-叔丁基-α-甲基氢化肉桂醛；乙基-2,4-己二烯酸酯；2-丙烯基3-环己烷丙酸酯；以及它们的混合物；s.)包含按总香料组合物重量计至少5％的选自以下的材料的香料组合物：二甲基-3-环己烯-1-甲醛；3-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-2-基)-3-丁烯-2-酮；广藿香油；己酸2-丙烯基酯；1-辛醛；1-癸醛；(z)-壬-6-烯-1-醛；甲基壬基乙醛；乙基-2-甲基丁酸酯；1-甲基乙基-2-甲基丁酸酯；乙基-2-甲基戊酸酯；4-羟基-3-乙氧基苯甲醛；4-羟基-3-甲氧基苯甲醛；3-羟基-2-甲基-4-毗喃酮；3-羟基-2-乙基-4-毗喃酮，以及它们的混合物；t.)包含按总香料组合物重量计少于10％的Clog P大于5.0的香料的香料组合物；u.)包含棕搁酸香叶酯的香料组合物；或者v.)包含第一和任选的第二材料的香料组合物，所述第一材料具有：(i)至少2的Clog P；(ii)少于约280℃的沸点；以及第二任选的第二材料，当存在时，具有(i)少于2.5的Clog P；(ii)少于约100ppb的ODT。
在一些示例中，微胶囊可包含有益剂，所述有益剂包括一种或多种选自以下的材料：乙酸(5-甲基-2-丙-2-基环己酯)；3,7-二甲基辛-6-烯-1-醛；2-甲基丙酸2-(苯氧基)乙酯；2-(3-甲基丁氧基)乙酸丙-2-烯酯；乙酸3-甲基-1-异丁基丁酯；己酸丙-2-烯酯；3-环己基丙酸丙-2-烯酯；庚酸丙-2-烯酯；(E)-1-(2,6,6-三甲基-1-环己-2-烯基)丁-2-烯-1-酮；(E)-4-(2,6,6-三甲基-1-环己-2-烯基)丁-3-烯-2-酮；(E)-3-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己-2-烯基)丁-3-烯-2-酮；1-(2,6,6-三甲基-1-环己-2-烯基)戊-1-烯-3-酮；6,6,9a-三甲基-1,2,3a,4,5,5a,7,8,9,9b-十氢萘并[2,1-b]呋喃；2-羟基苯甲酸戊酯；7,7-二甲基-2-亚甲基降莰烷；(E)-1-(2,6,6-三甲基-1-环己烯基)丁-2-烯-1-酮；(E)-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯基)丁-3-烯-2-酮；4-乙氧基-4,8,8-三甲基-9-亚甲基双环[3.3.1]壬烷；乙酸(1,7,7-三甲基-6-双环[2.2.1]庚酯)；3-(4-叔丁基苯基)丙醛；1,1,2,3,3-五基-2,5,6,7-四氢茚-4-酮；1-甲基-4-(2,2,3三甲基环戊基)-2-氧杂双环[2.2.2]辛烷；乙酸[(Z)-己-3-烯酯]；2-甲基丁酸[(Z)-己-3-烯酯]；2-羟基苯甲酸顺式-3-己烯酯；3,7-二甲基辛-2,6-二烯醛；3,7-二甲基辛-6-烯-1-醛；3,7-二甲基-6-辛烯-1-醇；乙酸3,7-二甲基辛-6-烯酯；3,7-二甲基辛-6-烯腈；2-(3,7-二甲基辛-6-烯氧基)乙醛；乙酸四氢-4-甲基-2-丙基-2h-吡喃-4-酯；3-苯基环氧乙烷-2-甲酸乙酯；异丁酸六氢-4,7-桥亚甲基茚酯；2,4-二甲基环己-3-烯-1-甲醛；丙酸六氢-4,7-桥亚甲基茚酯；乙酸2-环己基乙酯；2-戊基环戊-1-醇；(2R,3R,4S,5S,6R)-2-[(2R,3S,4R,5R,6R)-6-(6-环己基己氧基)-4,5-二氢-2-(羟甲基)氧杂环己烷-3-基]氧基-6-(羟甲基)氧杂环己烷-3,4,5-三醇；(E)-1-(2,6,6-三甲基-1-环己-1,3-二烯基)丁-2-烯-1-酮；(E)-丁-2-烯酸1-环己基乙酯；十二醛；(E)-1-(2,6,6-三甲基-1-环己-3-烯基)丁-2-烯-1-酮；(5E)-3-甲基环十五-5-烯-1-酮；4-(2,6,6-三甲基-1-环己-2-烯基)丁-2-酮；2-甲氧基-4-丙基苯酚；2-己基-3-氧代环戊烷-1-甲酸甲酯；2,6-二甲基辛-7-烯-2-醇；4,7-二甲基辛-6-烯-3-酮；4-(八氢-4,7-桥亚甲基-5H-茚-5-亚基)丁醛；乙醛乙基里哪基乙缩醛；3,7-二甲基-2,6-辛二烯酸乙酯；2,6,6-三甲基环己-1,3-二烯-1-甲酸乙酯；己酸2-乙酯；(6E)-3,7-二甲基壬-1,6-二烯-3-醇；2-甲基丁酸乙酯；2-甲基戊酸乙酯；十四烷酸乙酯；壬酸乙酯；3-苯基环氧乙烷-2-甲酸乙酯；1,4-二氧杂环十七烷-5,17-二酮；1,3,3-三甲基-2-氧杂双环[2,2,2]辛烷；[精油]；氧杂环十六烷-2-酮；3-(4-乙基苯基)-2,2-二甲基丙醛；2-丁-2-基环己-1-酮；1,4-环己二酸二乙酯；(3aα,4β,7β,7aα)-八氢-4,7-桥亚甲基-3aH-茚-3a-甲酸乙酯；丙酸六氢-4,7-桥亚甲基-1H-茚-6-酯；1-(2,6-二甲基-6-亚甲基环己基)-2-丁烯-1-酮；(E)-4-(2,2-二甲基-6-亚甲基环己基)丁-3-烯-2-酮；1-甲基-4-丙-2-基环己-1,4-二烯；5-庚基氧杂环戊烷-2-酮；3,7-二甲基辛-2,6-二烯-1-醇；乙酸[(2E)-3,7-二甲基辛-2,6-二烯酯]；辛酸[(2E)-3,7-二甲基辛-2,6-二烯酯]；2-乙基-6,6-二甲基环己-2-烯-1-甲酸乙酯；乙酸(4-甲基-1-丙-2-基-1-环己-2-烯酯)；2-丁基-4,6-二甲基-5,6-二氢-2H-吡喃；氧杂环十六烯-2-酮；2-[1-(3,3-二甲基-环己基)乙氧基]-2-甲基丙酸-1-丙酯；乙酸1-庚酯；乙酸1-己酯；2-甲基丙酸己酯；(2-(1-乙氧基乙氧基)乙基)苯；4,4a,5,9b-四氢茚并[1,2-d][1,3]二噁英；十一-10-烯醛；3-甲基-4-(2,6,6-三甲基-2-环己烯-1-基)-3-丁烯-2-酮；1-(1,2,3,4,5,6,7,8-八氢-2,3,8,8-四甲基-2-萘基)乙-1-酮；7-乙酰基-1,2,3,4,5,6,7-八氢-1,1,6,7-四甲基萘；2-羟基苯甲酸3-甲基丁酯；乙酸[(1R,4S,6R)-1,7,7-三甲基-6-双环[2.2.1]庚酯]；2-甲基丙酸[(1R,4R,6R)-1,7,7-三甲基-6-双环[2.2.1]庚酯]；丙酸(1,7,7-三甲基-5-双环[2.2.1]庚酯)；己酸2-甲基丙酯；乙酸[2-甲氧基-4-[(E)-丙-1-烯基]苯酯]；2-己基环戊-2-烯-1-酮；5-甲基-2-丙-2-基环己-1-酮；乙酸7-甲基辛酯；2-甲基丁酸丙-2-酯；3,4,5,6,6-五甲基庚酮-2；六氢-3,6-二甲基-2(3H)-苯并呋喃酮；2,4,4,7-四甲基-6,8-壬二烯-3-酮肟；乙酸十二烷酯；[精油]；3,7-二甲基壬-2,6-二烯腈；碳酸[(Z)-己-3-烯酯]甲酯；2-甲基-3-(4-叔丁基苯基)丙醛；3,7-二甲基辛-1,6-二烯-3-醇；乙酸3,7-二甲基辛-1,6-二烯-3-酯；丁酸3,7-二甲基辛-1,6-二烯-3-酯；甲酸3,7-二甲基辛-1,6-二烯-3-酯；2-甲基丙酸3,7-二甲基辛-1,6-二烯-3-酯；丙酸3,7-二甲基辛-1,6-二烯-3-酯；3-甲基-7-丙-2-基双环[2.2.2]辛-2-烯-5-甲醛；2,2-二甲基-3-(3-甲基苯基)丙-1-醇；3-(4-叔丁基苯基)丁醛；2,6-二甲基庚-5-烯醛；5-甲基-2-丙-2-基-环己-1-醇；1-(2,6,6-三甲基-1-环己烯基)戊-1-烯-3-酮；3-氧代-2-戊基环戊基乙酸甲酯；十四烷酸甲酯；2-甲基十一醛；2-甲基癸醛；1,1-二甲氧基-2,2,5-三甲基-4-己烯；乙酸[(1S)-3-(4-甲基戊-3-烯基)-1-环己-3-烯基]甲酯；2-(2-(4-甲基-3-环己烯-1-基)丙基)环戊酮；1-(5,5-二甲基-1-环己烯-1-基-4-戊烯-1-酮；2,3-二氢-1,1-二甲基-1H-茚-ar-丙醛(9CI)；2-乙氧基萘；壬醛；乙酸2-(7,7-二甲基-4-双环[3.1.1]庚-3-烯基)乙酯；辛醛；4-(1-甲氧基-1-甲基乙基)-1-甲基环己烯；乙酸(2-叔丁基环己酯)；(E)-1-乙氧基-4-(2-甲基丁-2-基)环己烷；1,1-二甲氧基壬-2-炔；[精油]；2-环亚己基-2-苯基乙腈；2-环己基-1,6-庚二烯-3-酮；4-环己基-2-甲基丁-2-醇；2-苯基乙酸2-苯基乙酯；(2E,5E/Z)-5,6,7-三甲基辛-2,5-二烯-4-酮；1-甲基-3-(4-甲基戊-3-烯基)环己-3-烯-1-甲醛；2,2-二甲基-6-亚甲基环己烷-1-甲酸甲酯；乙酸1-(3,3-二甲基环己基)乙酯；4-甲基-2-(2-甲基丙-1-烯基)氧杂环己烷；1-螺(4.5)-7-癸烯-7-基-4-戊烯-1-酮；4-(2-亚丁烯基)-3,5,5-三甲基环己-2-烯-1-酮；2-(4-甲基-1-环己-3-烯基)丙-2-醇；4-异亚丙基-1-甲基-环己烯；乙酸2-(4-甲基-1-环己-3-烯基)丙-2-酯；3,7-二甲基辛-3-醇；3,7-二甲基辛-3-醇；乙酸3,7-二甲基辛-3-酯；3-苯基丁醛；乙酸(2,5-二甲基-4-氧代呋喃-3-酯)；4-甲基-3-癸烯-5-醇；十一-10-烯醛；2-甲基丙酸(4-甲酰基-2-甲氧基苯酯)；2,2,5-三甲基-5-戊基环戊-1-酮；2-叔丁基环己-1-醇；乙酸(2-叔丁基环己酯)；乙酸4-叔丁基环己酯；1-(3-甲基-7-丙-2-基-6-双环[2.2.2]辛-3-烯基)乙酮；乙酸(4,8-二甲基-2-丙-2-亚基-3,3a,4,5,6,8a-六氢-1H-薁-6-酯)；碳酸[(4Z)-1-环辛-4-烯酯]甲酯；甲基β-萘基醚；材料以及它们的立体异构体。
在一些示例中，微胶囊可为间苯二酚胶囊。在一些示例中，公开了用于制造固体组合物的方法，所述方法选自(a)将包含微胶囊的微胶囊分散体混合到固体组合物中，所述微胶囊的胶囊壁包含树脂，所述树脂通过使如下物质进行反应来获得：
(i)至少一种芳族醇或其醚或衍生物
(ii)至少一种具有至少两个C原子每分子的醛组分，并且
(iii)任选地在至少一种(甲基)丙烯酸酯聚合物存在下；
(b)将颗粒形式或负载形式的所述微胶囊混合到固体组合物中；或
(c)将干燥形式的所述微胶囊混合到固体组合物中。
具体地，微胶囊包含液体，所述液体包含：
i.芳族物质(香料油)
ii.液体洗涤剂和清洁剂成分，诸如优选地表面活性剂，具体地，非离子表面活性剂、硅油、石蜡
iii非药物液体添加剂或活性物质，例如油，诸如杏仁油或冷却物质、以及
上述的混合物。
微胶囊可通过以下方式制造：任选地在至少一种(甲基)丙烯酸酯聚合物存在下，并且如果需要，在至少一种待包封的物质(芯材料)存在下，将根据本发明的待反应的至少一种芳族醇和待反应的每分子具有至少两个C的至少一种醛组分混合在一起并且反应，随后通过升温将胶囊硬化。如此，尤其优选使pH在处理过程中升高。
在此类过程期间,优选首先
(a)在40℃至65℃的温度和介于6和9之间，优选介于7和8.5之间的pH下，将至少一种芳族醇和/或其衍生物或醚与至少一种醛组分以及任选的至少一种(甲基)丙烯酸酯聚合物和至少一种待包封物质混合，并且
(b)在稍后的方法步骤中，在40℃至65℃的温度下将pH升高至大于9，优选介于9.5和11之间，
(c)稍后通过将温度升至60℃至至多110℃，优选70℃至至多90℃，具体地80℃，将胶囊硬化。
然而，如果使用间苯三酚作为醇组分，则在酸性范围内硬化胶囊是更有利的；优选地，pH不高于4，尤其优选介于3和4之间，例如介于3.2和3.5之间。
通过所选择的温度、pH和/或搅拌速率的参数，可影响可使用的微胶囊或微胶囊分散体的收率和品质。具体地，过低的温度可获得不太厚的胶囊壁。对本领域技术人员而言显而易见的是产率降低以及芯材料作为缩合物沉积在干燥器的过滤器中。另一方面，应确保反应速率不过高，因为要不然则仅少量壁材料位于胶囊周围，或过多的游离壁材料位于胶囊之外。该游离的壁材料随后可以大于胶囊的颗粒存在。
碱度对于根据本发明使用的微胶囊的品质而言也可能是重要的。此外，在工艺控制范畴内，pH值影响制剂凝胶化的趋势。如果在9或更低的pH下形成颗粒(上文步骤(b))，则制剂可胶凝。在上述方法的一个实施例中，使用碱金属盐，优选碱金属碳酸盐(具体地碳酸钠)来调节碱度。优选碳酸钠，因为它降低胶凝的风险。
组合物还可包含母体芳香剂以及一种或多种可相同或不同于母体芳香剂的包封的芳香剂。例如，组合物可包含母体芳香剂和非母体芳香剂。母体芳香剂是指分散于整个组合物并且通常在添加至组合物时未被包封的芳香剂。在本文中，非母体芳香剂是指不同于组合物之内所含的母体芳香剂并且在引入组合物之前被包封材料包封的芳香剂。芳香剂和非母体芳香剂之间差异的非限制性示例包括化学组成的差异。
组合物/制品
组合物可包装于本领域已知的任何包装之中并且作为消费产品出售(即，旨在出售给消费者而无需进一步改变或处理)。另外，干燥微胶囊如喷雾干燥的微胶囊可应用于任何制品诸如织物，或者任何吸收材料，包括但不限于女性卫生制品、尿布和成人失禁制品。也可将组合物引入到制品中，该制品的非限制性示例包括分配器/容器。本文所公开的组合物/制品可通过将本文所公开的微胶囊的群体与期望的助剂材料结合来制备，以形成消费产品。当微胶囊为一种或多种形式(包括浆液形式、纯颗粒形式和喷雾干燥颗粒形式)时，可将微胶囊与助剂材料结合。微胶囊可通过包括混合和/或喷雾在内的方法与助剂材料结合。
在消费产品的一些示例中，微胶囊可由一个或多个不同的群体构成。消费产品可具有两个不同的微胶囊群体，所述微胶囊群体可根据香料油构成、体积加权中值粒度、破裂强度、PM:PO重量比、壳材料、分配调节剂，以及它们的组合而变化。在一些示例中，至少两个不同的微胶囊群体包封相同香料油，但仍相对于体积加权中值粒度、破裂强度、PM:PO重量比、壳材料和分配调节剂中的至少一种而变化。在一些示例中，消费产品包括多于两个不同的群体，这些群体在香料油具体构成及其破裂强度方面有差别。在一些示例中，微胶囊的群体相对于分配调节剂与香料油的重量比而变化。在一些示例中，消费产品包含：微胶囊的第一群体，其具有第一比率，即2:3至3:2的分配调节剂与第一香料油的重量比；以及微胶囊的第二群体，其具有第二比率，即少于2:3但大于0的分配调节剂与第二香料油的重量比。在一些示例中，微胶囊的第一群体与微胶囊的第二群体的重量比少于1:1但大于0。在一些示例中，微胶囊的第一群体与微胶囊的第二群体的重量比超过1:1。
在一些示例中，在不同的浆液中制备每种不同的微胶囊群体。在一些示例中，微胶囊的第一群体包含于第一浆液中，并且微胶囊的第二群体包含于第二浆液中。应当认识到，用于组合的不同混悬液的数目不受限制，并且配制人员选择使得可混合3、10、或15种不同的混悬液。在一些示例中，微胶囊的第一和第二群体可在香料油、体积加权中值粒度和PM:PO重量比的至少一种上有变化，并且作为不同的混悬液制备并然后混合。
在一些示例中，消费产品如下制备：使第一和第二混悬液与至少一种助剂成分混合，并任选地封装到容器中。在一些示例中，在不同的混悬液中制备微胶囊的第一和第二群体，然后例如通过喷雾干燥对其进行干燥。不同的混悬液可在干燥之前混合，或者独立地干燥，然后在呈粉末形式时混合在一起。在一些示例中，不同的混悬液通过作为喷雾干燥步骤而包括在内的方法进行干燥。一旦呈粉末形式，就可将微胶囊的第一和第二群体与助剂成分混合以形成组合物或施加到制品上。在一些示例中，例如通过喷雾干燥来使至少一个微胶囊的群体干燥，然后与不同于干燥过的那些的微胶囊群体的至少一种浆液混合。
在一些示例中，所述浆液包含一种或多种选自以下的加工助剂：载体、聚集抑制物质、沉积助剂、颗粒悬浮聚合物、以及它们的混合物。聚集抑制物质的非限制性示例包括可围绕所述颗粒具有电荷屏蔽作用的盐，例如氯化镁、氯化钙、溴化镁、硫酸镁、以及它们的混合物。颗粒悬浮聚合物的非限制性示例包括聚合物，例如黄原胶、角叉菜胶、瓜尔胶、紫胶、藻酸酯、脱乙酰壳多糖；纤维素材料，例如羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、带氧离子电荷的纤维素材料；聚丙烯酸；聚乙烯基醇；氢化蓖麻油；乙二醇二硬脂酸酯、以及它们的混合物。
在一些示例中，所述浆液包含一种或多种加工助剂，选自水、聚集抑制物质，例如二价的盐；颗粒悬浮聚合物，例如黄原胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素。
在一些示例中，浆液包含一种或多种载体，所述载体选自：极性溶剂，包括但不限于水、乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、甘油；非极性溶剂，包括但不限于矿物油、香料原材料、硅油、烃石蜡油、以及它们的混合物。
在一些示例中，所述浆液可包含沉积助剂，所述沉积助剂可包含选自下列的聚合物：多糖(在一个方面，阳离子改性的淀粉和/或阳离子改性的瓜尔胶)；聚硅氧烷；聚二烯丙基二甲基卤化铵；聚二烯丙基二甲基氯化铵和聚乙烯吡咯烷酮的共聚物；包含聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮的组合物；丙烯酰胺；咪唑；卤化咪唑啉；聚乙烯基胺；聚乙烯基胺和N-乙烯基甲酰胺的共聚物；聚乙烯基甲酰胺、聚乙烯醇；与硼酸交联的聚乙烯醇；聚丙烯酸；聚甘油醚硅氧烷交联聚合物；聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚乙烯胺和胺的聚乙烯醇低聚物的共聚物(在一个方面为二亚乙基三胺、乙二胺、双(3-氨基丙基)哌嗪、N,N-双(3-氨基丙基)甲胺、三(2-氨基乙基)胺、以及它们的混合物)；聚乙烯亚胺、衍生化的聚乙烯亚胺(在一个方面为乙氧基化的聚乙烯亚胺)；包含至少两个在聚丁二烯、聚异戊二烯、聚丁二烯/苯乙烯、聚丁二烯/丙烯腈、羧基封端的聚丁二烯/丙烯腈主链或它们的组合上的选自下述的部分的聚合化合物：羧酸部分、胺部分、羟基部分和腈部分；预成形的阴离子表面活性剂与阳离子聚合物混合的聚集体；聚胺以及它们的混合物。
不同的微胶囊群体可被配制成任何适宜的形式，并且通过由配制人员选择的任何方法制备，其非限制性示例描述于U.S.5,879,584中，将所述文献以引用方式并入本文。
适用于本文所公开方法中的装备可包括连续搅拌槽反应器、匀化器、涡轮式搅拌器、再循环泵、桨式搅拌器、犁刀式剪切搅拌器、带式共混机、垂直轴制粒机和转筒搅拌器(此二者可为间歇工艺配置和连续工艺配置(当可得时)中)、喷雾器烘干机和挤出机。此类设备可得自Lodige GmbH(Paderborn，Germany)、Littleford Day，Inc.(Florence，Kentucky，U.S.A.)、Forberg AS(Larvik，Norway)、Glatt Ingenieurtechnik GmbH(Weimar，Germany)、Niro(Soeborg，Denmark)、Hosokawa Bepex Corp.(Minneapolis，Minnesota，U.S.A.)、Arde Barinco(New Jersey，U.S.A.)。
可用于本文的消费产品的非限制性示例包括：用于处理毛发(人、狗、和/或猫)的产品，包括漂白、着色、染色、调节、生长、清除、延缓生长、洗发、定型；除臭剂和止汗剂；个人清洁；有色化妆品；涉及处理皮肤的(人、狗、和/或猫)产品和/或方法，包括面霜、乳液和消费者使用的其它局部施用产品的施用；以及涉及用于增强毛发、皮肤和/或指甲(人、狗、和/或猫)的外观的口服材料的产品和/或方法；剃须；身体喷雾剂；和精细芳香剂，如古龙水和香料；用于处理织物、硬质表面以及织物和家庭护理领域的任何其它表面，包括：空气护理、汽车护理、盘碟洗涤、织物调节(包括软化)、衣物洗涤剂、衣物洗涤和漂洗添加剂和/或护理剂、硬质表面清洁和/或处理、以及用于消费者或机构用途的其它清洁；涉及一次性吸收和/或非吸收制品的产品，包括成人失禁衣服、围嘴、尿布、训练裤、婴幼儿和学步儿护理擦拭物；洗手皂、洗发剂、乳液、口腔护理器具和衣服；诸如湿或干浴巾纸、面巾纸、一次性手帕、一次性毛巾和/或擦拭物的产品；涉及月经垫、失禁衬垫、唇间衬垫、内裤衬垫、***栓剂、卫生巾、棉塞和棉塞施用装置和/或擦拭物的产品。
个人护理组合物
在一些示例中，消费产品可为个人护理组合物，即旨在任何时段内施用于人体任何位置的组合物。个人护理组合物的非限制性示例包括诸如旨在处理和/或清洁毛发的那些产品、定型产品、除臭剂和止汗剂、个人清洁产品、化妆品、涉及处理皮肤的产品，诸如面霜、乳液以及消费者使用的其它局部施用产品；剃刮产品；身体喷雾剂；以及精细芳香剂，如古龙水和香料。个人护理组合物可通过本领域已知的任何方法制备并封装到本领域已知的任何分配器中。在一些示例中，个人护理组合物可包含至少两种不同的微胶囊群体和一种或多种助剂材料。个人护理组合物的一些非限制性示例在下文中进一步详述。在一些示例中，个人护理组合物可包含按所述个人护理组合物的重量计约0.01％至约20％的微胶囊。
洗发剂组合物
本文所述的洗发剂组合物可包含按所述洗发剂组合物的重量计约0.025％至约20％，或约0.05％至约0.5％，或约0.1％至约1％的微胶囊。在将如本文所述的洗发剂组合物施用于毛发之后，该方法然后可包括从毛发冲洗掉洗发剂组合物。
洗发剂组合物可包含一种或多种去污表面活性剂，该去污表面活性剂向组合物提供清洁性能。一种或多种去污表面活性剂继而可包括阴离子表面活性剂、两性表面活性剂或两性离子表面活性剂、或它们的混合物。去污表面活性剂的各种示例和描述示于美国专利6,649,155；美国专利申请公布2008/0317698；和美国专利申请公布2008/0206355中，将所述文献全文以引用方式并入本文中。
去污表面活性剂组分在洗发剂组合物中的浓度应足以提供期望的清洁和发泡性能，并且一般在约2重量％至约50重量％、约5重量％至约30重量％、约8重量％至约25重量％、约10重量％至约20重量％、约5重量％、约10重量％、约12重量％、约15重量％、约17重量％、约18重量％、或约20重量％的范围内。洗发剂组合物还可包含洗发剂凝胶基质、含水载体和本文所述的其它附加成分。
洗发剂组合物包含第一含水载体。因此，洗发剂组合物的制剂可为可倾倒液体的形式(在环境条件下)。因此，此类组合物通常将包含第一含水载体，所述第一含水载体以至少20重量％，约20重量％至约95重量％，或约60重量％至约85重量％的含量存在。第一含水载体可包含水，或水与有机溶剂的可混溶混合物，并且在一个方面可包含水和最小限度的或不显著浓度的有机溶剂，除了另外作为其它组分的微量成分附带地掺入组合物中的那些。
可用于洗发剂组合物中的第一含水载体包括水以及低级烷基醇和多元醇的水溶液。可用于本文的低级烷基醇是具有1至6个碳的一元醇，在一个方面，为乙醇和异丙醇。可用于本文的多元醇包括丙二醇、己二醇、甘油、和丙烷二醇。
本文所述的洗发剂组合物可包含洗发剂凝胶基质。所述洗发剂凝胶基质包含(i)按所述洗发剂凝胶基质的重量计约0.1％至约20％，或约0.5％至约14％，或约1％至约10％，或约6％至约8％的一种或多种脂肪醇；(ii)按所述洗发剂凝胶基质的重量计约0.1％至约10％的一种或多种洗发剂凝胶基质表面活性剂；和(iii)按所述洗发剂凝胶基质的重量计约20％至约95％，或约60％至约85％的含水载体。
用于本文的脂肪醇是具有约10至约40个碳原子，约12至约22个碳原子，约16至约22个碳原子，或约16至约18个碳原子的那些。这些脂肪醇可为直链或支链醇，并且可为饱和或不饱和的。脂肪醇的非限制性示例包括鲸蜡醇、硬脂醇、二十二醇以及它们的混合物。比率为约20:80至约80:20的鲸蜡醇和硬脂醇的混合物是合适的。洗发剂凝胶基质表面活性剂可为去污表面活性剂。
含水载体可包含水，或水与有机溶剂的可混溶混合物，并且在一个方面可包含水和最小限度的或不显著浓度的有机溶剂，除了另外作为其它组分的微量成分附带地掺入组合物中的那些。
可用于本文的含水载体包括水以及低级烷基醇和多元醇的水溶液。可用于本文的低级烷基醇是具有1至6个碳的一元醇，在一个方面，为乙醇和异丙醇。可用于本文的示例性多元醇包括丙二醇、己二醇、甘油和丙烷二醇。
调理剂组合物
本文所述的调理剂组合物包含(i)按所述调理剂组合物的重量计约0.025％至约20％，或约0.05％至约0.5％，或约0.1％至约1％的微胶囊，以及(ii)调理剂凝胶基质。在将如本文所述的调理剂组合物施用于毛发之后，该方法然后包括从毛发冲洗掉调理剂组合物。调理剂组合物还包含调理剂凝胶基质，该调理剂凝胶基质包含(1)一种或多种高熔点脂肪族化合物，(2)阳离子表面活性剂体系，和(3)第二含水载体。
调理剂组合物的调理剂凝胶基质包含阳离子表面活性剂体系。该阳离子表面活性剂体系可为一种阳离子表面活性剂或者两种或更多种阳离子表面活性剂的混合物。阳离子表面活性剂可选自：单长链烷基季铵化铵盐；单长链烷基季铵化铵盐和双长链烷基季铵化铵盐的组合；单长链烷基酰胺基胺盐；单长链烷基酰胺基胺盐和双长链烷基季铵化铵盐的组合、单长链烷基酰胺基胺盐和单长链烷基季铵化铵盐的组合。
阳离子表面活性剂体系在组合物中的含量按重量计可为约0.1％至约10％，约0.5％至约8％，约0.8％至约5％，和约1.0％至约4％。
调理剂组合物的调理剂凝胶基质包含一种或多种高熔点脂肪族化合物。可用于本文的高熔点脂肪族化合物可具有25℃或更高的熔点，并且选自脂肪醇、脂肪酸、脂肪醇衍生物、脂肪酸衍生物、以及它们的混合物。本领域的技术人员应当理解，在说明书的这一部分中公开的化合物在某些情况下可能属于多于一种的类别，例如某些脂肪醇衍生物还可归类为脂肪酸衍生物。然而，给出的分类并不旨在对特定化合物进行限制，而是为了便于分类和命名。此外，本领域的技术人员应该理解根据双键的数目和位置以及支链的长度和位置，具有一定的碳原子的某些化合物可具有低于25℃的熔点。此类低熔点的化合物不旨在包括在本部分内。高熔点化合物的非限制性示例可见于“International Cosmetic IngredientDictionary”，第五版，1993和“CTFA Cosmetic Ingredient Handbook”，第二版，1992中。
在多种高熔点脂肪族化合物中，脂肪醇适用于调理剂组合物中。可用于本文的脂肪醇是具有约14至约30个碳原子，约16至约22个碳原子的那些。这些脂肪醇是饱和的并可为直链醇或支链醇。合适的脂肪醇包括，例如，鲸蜡醇、硬脂醇、二十二醇、以及它们的混合物。
可使用高纯度的单一化合物的高熔点脂肪族化合物。还可使用选自纯鲸蜡醇、硬脂醇和二十二醇的单一的纯脂肪醇的化合物。本文所谓“纯的”意思是化合物具有至少约90％，和/或至少约95％的纯度。当消费者漂洗掉组合物时，这些单一的高纯度化合物提供从毛发上的优良的可漂洗性。
为提供改善的调理有益效果，诸如向湿发施用期间的光滑感、柔软性和干发上的润湿感，高熔点脂肪族化合物可以按所述组合物的重量计约0.1％至约20％，或者约1％至约15％，以及或者约1.5％至约8％的含量包含在调理剂组合物中。
调理剂组合物的调理剂凝胶基质包含第二含水载体。因此，调理剂组合物的制剂可为可倾倒液体的形式(在环境条件下)。因此，此类组合物通常将包含第二含水载体，所述第二含水载体以约20重量％至约95重量％，或约60重量％至约85重量％的含量存在。第二含水载体可包含水，或水与有机溶剂的可混溶混合物，并且在一个方面可包含水和最小限度的或不显著浓度的有机溶剂，除了另外作为其它组分的微量成分附带地掺入组合物中的那些。
可用于调理剂组合物中的第二含水载体包括水以及低级烷基醇和多元醇的水溶液。可用于本文的低级烷基醇是具有1至6个碳的一元醇，在一个方面，为乙醇和异丙醇。可用于本文的多元醇包括丙二醇、己二醇、甘油、和丙烷二醇。
免洗型处理物
本文所述的免洗型处理物可包含按所述免洗型处理物的重量计约0.025％至约0.25％，或者约0.05％至约0.2％，或者约0.1％至约0.15％的选自以下的化合物：乙二胺-N,N’-二琥珀酸(EDDS)、乙二胺-N,N’-二琥珀酸(EDDS)的衍生物、乙二胺-N,N’-二琥珀酸(EDDS)的盐、以及它们的混合物。免洗型处理物还包含(1)一种或多种流变改性剂和(2)第三含水载体。免洗型处理物还可包含按所述免洗型处理物的重量计约0.025％至约20％，或约0.05％至约0.5％，或约0.1％至约1％的微胶囊。
免洗型处理物可包含一种或多种流变改性剂以调节组合物的流变特性来用于更好的感觉、应用特性和组合物的悬浮稳定性。例如，流变特性被调节成使得组合物在其储存和运输期间保持均匀，并且组合物并不在其使用期间不期望地滴到身体、衣服或家居装饰的其它区域上。可使用任何合适的流变改性剂。在一个实施方案中，免洗型处理物可包含约0.01％至约3％的流变改性剂，或者约0.1％至约1％的流变改性剂。
免洗型处理物可包含第三含水载体。因此，免洗型处理物的制剂可为可倾倒液体的形式(在环境条件下)。因此，此类组合物通常将包含第三含水载体，所述第三含水载体以至少20重量％，约20重量％至约95重量％，或约60重量％至约85重量％的含量存在。第三含水载体可包含水，或水与有机溶剂的可混溶混合物，并且在一个方面可包含水和最小限度的或不显著浓度的有机溶剂，除了另外作为其它组分的微量成分附带地掺入组合物中的那些。
可用于免洗型处理物中的第三含水载体包括水以及低级烷基醇和多元醇的水溶液。可用于本文的低级烷基醇是具有1至6个碳的一元醇，在一个方面，为乙醇和异丙醇。可用于本文的多元醇包括丙二醇、己二醇、甘油、和丙烷二醇。
洗发剂组合物、调理剂组合物和/或免洗型处理物可在25℃下具有约2至约10范围内的pH。洗发剂组合物、调理剂组合物和/或免洗型处理物可具有约2至约6，或约3.5至约5，或约5.25至约7范围内的pH，其可有助于增溶已沉积到毛发上的铜和氧化还原金属。
附加组分
本文所述洗发剂组合物、调理剂组合物和/或免洗型处理物(毛发护理组合物)可任选包含一种或多种已知用于护发或个人护理产品的附加组分，前提条件是该附加组分与本文所述基本组分物理和化学地相容，或不会不适当地损害产品的稳定性、美观性或性能。此类附加组分最典型为描述于参考书如“CTFA Cosmetic Ingredient Handbook”第二版(The Cosmetic,Toiletries,and Fragrance Association，Inc.1988，1992)中的那些。按所述毛发护理组合物的重量计，此类附加组分的各个浓度可在约0.001重量％至约10重量％的范围内。
用于毛发护理组合物中的附加组分的非限制性示例包括调理剂(例如硅氧烷、烃油、脂肪酸酯)、天然阳离子沉积聚合物、合成阳离子沉积聚合物、去头皮屑剂、颗粒、悬浮剂、石蜡烃、推进剂、粘度调节剂、染料、非挥发性溶剂或稀释剂(水溶性和水不溶性的)、珠光助剂、泡沫促进剂、附加的表面活性剂或非离子辅助表面活性剂、灭虱药、pH调节剂、香料、防腐剂、蛋白质、皮肤活性剂、防晒剂、紫外线吸收剂、和维生素。
所述毛发护理组合物一般由常规方法制备，如制备所述组合物的领域已知的方法。此类方法通常涉及在一个或多个步骤中将各成分混合至相对均一的状态，可使用或不使用加热、冷却、施加真空等。制备所述组合物以便优化稳定性(物理稳定性、化学稳定性、光稳定性)和/或活性物质的递送。所述毛发护理组合物可为单相或单一产品，或所述毛发护理组合物可为单独的相或单独的产品。如果使用两种产品，则可同时或按顺序一起使用产品。按顺序使用可发生在一个短的时间段内，诸如使用一种产品后立即，或者它可能会发生在超过数小时或数天的一段时间后。
洗去型制剂
个人护理组合物可为洗去型制剂，该制剂可局部施用到皮肤和/或毛发上并在数分钟之内用水从皮肤和/或毛发冲洗掉。个人护理组合物可包含主表面活性剂。主表面活性剂可占按所述个人护理组合物的重量计0.1％至20％，约2％至约10％，约5％至约10％、或约2％至约5％。主表面活性剂可包括一种或多种阴离子表面活性剂。个人护理组合物夜也可包含第二表面活性剂。第二表面活性剂可占按所述个人护理组合物的重量计0.1％至20％、约2％至约10％、或约2％至约5％。第二表面活性剂也可占按所述个人护理组合物的重量计多于20％。个人护理组合物还可包含按所述个人护理组合物的重量计约20％至约95％、约40％至约90％、约60％至约90％、或约70％至约90％的水。个人护理组合物可进一步包含粘度调节剂以调节个人护理组合物的粘度。粘度调节剂的此类浓度的范围可例如为按所述个人护理组合物的重量计约0.1％至约10％、约0.3％至约5.0％、约0.5％至约10％、或0.5％至3％。个人护理组合物还可包含可调节个人护理组合物的物理、化学、化妆或美学特性或者在沉积到皮肤上时充当“活性”组分的其它个人护理助剂成分。主表面活性剂的非限制性示例包括月桂基硫酸钠、十二烷基硫酸铵、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠和月桂基聚氧乙烯醚硫酸铵。第二表面活性剂的非限制性示例包括椰油酰胺基丙基甜菜碱。其它成分的非限制性示例包括芳香剂和多元醇。粘度调节剂的非限制性示例包括碳酸钠、氯化钠、硫酸铝钠、磷酸二钠、聚偏磷酸盐钠、琥珀酸镁钠、硫酸钠、三聚磷酸钠、硫酸铝和氯化铝。
洗去型制剂可为单相或多相产品。多相意指本文的至少两个相在储存它们的包装中占据独立且不同的物理空间，但是彼此物理接触。多相产品可具有清洁相和有益相。清洁相可包含表面活性剂组分，所述表面活性剂组分包括一种表面活性剂或表面活性剂的混合物。这些表面活性剂的非限制性示例包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、和两性表面活性剂、皂，以及它们的组合。有益相可为无水的。多相产品还可包含含有水结构剂和水的不起泡结构化含水相。单相和/或多相产品还可包含其它成分，其非限制性示例包括湿润剂、吸留性试剂和芳香剂。
身体喷雾剂/精细芳香剂
个人护理组合物可为气雾剂化组合物，如身体喷雾剂和精细芳香剂。本文所述的气雾剂化组合物可包含一种挥发性溶剂或挥发性溶剂的混合物。挥发性溶剂可占按所述组合物的重量计大于或等于10％、大于30％、大于40％、大于50％、大于60％、或大于90％且小于99％。挥发性溶剂的非限制性示例为乙醇。
气雾剂化组合物可包含一种非挥发性溶剂或非挥发性溶剂的混合物。非挥发性溶剂的非限制性示例包括苯甲酸苄酯、邻苯二甲酸二乙酯、肉豆蔻酸异丙酯、丙二醇、双丙二醇、柠檬酸三乙酯、以及它们的混合物。“非挥发性”是指在环境条件下呈液体并在25℃下具有可测量蒸气压的那些材料。这些材料通常具有小于约0.01mmHg的蒸气压，以及通常大于约250℃的平均沸点。气雾剂化组合物还可包含一种或多种芳香剂。一般来讲，一种或多种芳香剂可以按组合物的重量计约0.01％至约40％、约0.1％至约25％、约0.25％至约20％、或约0.5％至约15％的含量存在。本文所述的组合物可包含水。当存在时，水可占按所述组合物的重量计约0.1％至约40％、约1％至约30％、或约5％至约20％。在一些示例中，气雾剂化组合物可包含推进剂；非限制性示例包括气态烃和压缩空气。在一些示例中，气雾剂化组合物通过分配器的固有设计，例如通过使用涡流室气进行雾剂化。气雾剂化组合物还可包含其它成分；其非限制性示例包括止汗剂活性物质(用于身体喷雾剂)或如着色剂的其它材料(用于精细芳香剂)。
在一些示例中，微胶囊的多个群体可储存于分配器中，使得第一组合物储存于第一贮存器中并且第二组合物储存于第二贮存器中。第二组合物可包含挥发性溶剂和第一芳香剂。第一组合物可包含多个微胶囊群体和载体(例如水)。第一组合物还可包含悬浮剂。第一组合物和第二组合物还可各自包含本文列出的任何其它成分，除非此类成分负面地影响微胶囊的性能。其它成分的非限制性示例包括：包含于第一组合物和第二组合物中的至少一者中的着色剂，以及第二组合物中的至少一种未包封的芳香剂。当第一组合物包含包封香料油的微胶囊时，第一组合物还可包含化学组成与包封香料油可以相同或不同的未包封香料油。在一些示例中，第一组合物可基本上不含选自推进剂、乙醇、去污表面活性剂、以及它们的组合的材料；优选地不含选自推进剂、乙醇、去污表面活性剂、以及它们的组合的材料。推进剂的非限制性示例包括压缩空气、氮气、惰性气体、二氧化碳、气态烃如丙烷、正丁烷、异丁烯、环丙烷、以及它们的混合物。在一些示例中，第二组合物可基本上不含选自推进剂、微胶囊、去污表面活性剂、以及它们的组合的材料；优选地不含选自推进剂、微胶囊、去污表面活性剂、以及它们的组合的材料。
止汗剂/除臭剂
个人护理组合物可为止汗剂组合物/除臭剂。个人护理组合物可包含适于涂敷到人皮肤上的止汗剂活性物质。止汗剂组合物中的止汗剂活性物质的浓度应当足以提供所期望的增强的湿度保护。例如，活性物质可以按所述止汗剂组合物的重量计约0.1％、约0.5％、约1％、或约5％；至约60％、约35％、约25％或约20％的量存在。这些重量百分数都是基于无水金属盐而计算的，不包括水和其它络合剂，如甘氨酸、甘氨酸盐或其它络合剂。个人护理组合物还可包含结构剂以助于向个人护理组合物提供期望的粘度、流变特性、质感和/或产品硬度，或在其它方面有助于使任何分散的固体或液体悬浮在个人护理组合物之内。术语“结构剂”可包括已知或以其它方式有效地向个人护理组合物提供悬浮、胶凝、粘度、固化或增稠性能的任何材料，或者换句话向最终产品形式提供结构的任何材料。结构剂的非限制性示例包括例如胶凝剂、聚合或非聚合的试剂、无机增稠剂、或增粘剂。被选择用于个人护理组合物的结构剂的浓度和类型可根据所期望的产品形式、粘度和硬度而变化。个人护理组合物可包含表面活性剂。表面活性剂通常以按所述个人护理组合物的重量计约0.05％至约5％的含量存在，但也可占约0.5％至约5.0％；约1.0％至约4％；约1.5％至约3.5％；约1.75％至约2.5％；约2％，或它们的任何组合。个人护理组合物也可包含无水液体载体。无水液体载体可例如以按所述个人护理组合物的重量计约10％、约15％、约20％、约25％；至约99％、约70％、约60％、或约50％范围内的浓度存在。此类浓度将根据变量诸如产品形式、期望的产品硬度和个人护理组合物中其它成分的选择而变化。无水载体可为已知用于个人护理组合物或以其它方式适于局部施用于皮肤的任何无水载体。例如，无水载体可包括但不限于挥发性和非挥发性流体。个人护理组合物还可包含除臭剂。
除臭剂包括个人护理组合物之内除止汗剂活性物质之外的组分，其用于消除体臭对芳香剂展示的影响。这些试剂可与令人不悦的体臭掺混，以使得它们不可检出，包括并且可抑制恶臭从身体蒸发，吸收汗液或恶臭，掩蔽恶臭，并且/或者抑制/阻碍气味的生物体的微生物活性。个人护理组合物之内的除臭剂的浓度应当足以提供此类减少或除去体臭的化学或生物方式。虽然浓度将根据所用试剂而变化，但一般来讲，除臭剂可按所述个人护理组合物的重量计约0.05％、约0.5％、或约1％；至约15％、约10％、或约6％包含在个人护理组合物之内。除臭剂可包括但不限于泛酸及其衍生物，凡士林、乙酸甲酯、未配合的环糊精及其衍生物、滑石、二氧化硅以及它们的混合物。可使用此类试剂，如授予Scavone等人的US6,495,149和以Scavone等人的名义提交于2002年1月25日的美国专利申请2003/0152539中所描述。
本文所述的个人护理组合物可包含利用环状低聚糖、淀粉、淀粉衍生物的湿气触发芳香剂技术递送体系、多糖基包封体系，以及它们的组合。如本文所用，术语“环状低聚糖”是指包含六个或更多个糖单元的环状结构。环状低聚糖可具有六个、七个、或八个糖单元或它们的混合物。本领域通常涉及分别为α、β和γ的六元、七元和八元的环状低聚糖。可用的环状低聚糖包括可溶于水、乙醇、或水和乙醇两者的那些。可用于本文的环状低聚糖可在水、乙醇、或水和乙醇两者中在25℃和1atm的压力下具有至少约0.1g/100ml的溶解度。本文所公开的个人护理组合物可包含按所述个人护理组合物的重量计约0.001％至约40％、约0.1％至约25％、约0.3％至约20％、约0.5％至约10％、或约0.75％至约5％的环状低聚糖。本文所公开的个人护理组合物可包含按所述个人护理组合物的重量计0.001％至40％、.1％至25％、0.3％至20％、0.5％至10％、或0.75％至5％的环状低聚糖。
个人护理组合物可包含一种或多种芳香剂。如本文所用，“芳香剂”被用来表示任何散发气味的材料。可将美容上可接受的任何芳香剂用于个人护理组合物。例如，芳香剂可为在室温下呈液体的芳香剂。一般来讲，一种或多种芳香剂可以按所述个人护理组合物的重量计约0.01％至约40％、约0.1％至约25％、约0.25％至约20％、或约0.5％至约15％的含量存在。个人护理组合物还可包含已知用于止汗剂、除臭剂或其它个人护理产品的其它材料，包括已知适于局部施用于皮肤的那些材料。非限制性示例包括染料或着色剂、乳化剂、分布剂、药物或其它局部活性物质、皮肤调理剂或活性物质、除臭剂、抗菌剂、防腐剂、表面活性剂、加工助剂诸如粘度调节剂和助洗剂。
化妆品组合物
个人护理组合物可采取可施用于包括人皮肤在内的哺乳动物角质组织的化妆品组合物的形式。化妆品组合物可采用多种形式。例如，形式的一些非限制性示例包括溶液、悬浮液、乳液、面霜、凝胶、爽肤水、棒状产品、笔剂、油膏、软膏、泡沫、粉末、摩丝、剃刮膏、湿巾、试纸、遮瑕膏、电子粉片遮瑕膏、伤口敷料和粘合剂绷带、水凝胶、成膜产品、面部和皮肤面膜、化妆品(例如基础粉底、眼线和眼影)等等。
例如，所述化妆品组合物可包含约1重量％至约95重量％的水。化妆品组合物可包含约1重量％至约95重量％的一种或多种油。油可用于溶解、分散或携带不适用于水或水溶性溶剂的材料。合适的油包括硅氧烷、烃、酯、酰胺、醚、以及它们的混合物。当化妆品组合物为乳液形式时，油为通常与油相相关联的载体。化妆品组合物可为油包水乳液、水包油乳液、或硅氧烷包水乳液的形式，由此使得化妆品组合物可包含水、硅氧烷、油以及它们的组合。化妆品组合物可包含乳化剂。当化妆品组合物为乳液的形式时，或者如果将不混溶的材料混合，则乳化剂是尤其适宜的。化妆品组合物可包含约0.05％、0.1％、0.2％、0.3％、0.5％、或1％至约20％、10％、5％、3％、2％、或1％的乳化剂。乳化剂可为非离子、阴离子、两性离子或阳离子的。乳化剂的非限制性示例公开于美国专利3,755,560、美国专利4,421,769和M.C.Publishing Co.公布的McCutcheon’s,Emulsifiers and Detergents(2010年刊版)中。可使用结构化试剂来增大粘度、增稠、硬化，或者将固体或晶体结构提供给化妆品组合物。结构化试剂通常基于溶解度、可分散性、和相兼容性而被分组。含水的或水结构化试剂的示例包括但不限于聚合剂、天然或合成的树胶、多糖等。化妆品组合物可包含按所述化妆品组合物的重量计约0.0001％、0.001％、0.01％、0.05％、0.1％、0.5％、1％、2％、3％、5％至约25％、20％、10％、7％、5％、4％、或2％的一种或多种结构化试剂。化妆品组合物可任选地包含一种或多种UV活性物质。如本文所用，“UV活性物质”包括防晒剂和物理防晒霜二者。合适的UV活性物质可为有机的或无机的。一些合适的UV活性物质的示例列于Personal Care Product Council的International Cosmetic Ingredient Dictionaryand Handbook第十三版(2010年)“防晒剂”功能类别中。化妆品组合物一般可通过常规方法制备，诸如制备化妆品组合物的领域中已知的那些方法。此类方法通常涉及在一个或多个步骤中将成分混合至相对均一的状态，可使用或不使用加热、冷却、施加真空等。通常，通过首先将水相材料与脂肪相材料分别混合，然后视情况混合两相以获得所期望的连续相，来制得乳液。化妆品组合物优选地制备成例如以使活性物质的稳定性(物理稳定性、化学稳定性、光稳定性等)和/或递送最优化。化妆品组合物可以在尺寸被设定为贮存用于一个处理周期的足够量的化妆品组合物的包装中被提供。包装的尺寸、形状和设计可广泛地变化。某些包装的示例描述于USPN D570,707、D391,162、D516,436、D535,191、D542,660、D547,193、D547,661、D558,591、D563,221、2009/0017080、2007/0205226和2007/0040306中。
本文所公开的化妆品组合物可作为使用者日常惯例或方案的一部分，施用于一个或多个皮肤表面和/或一个或多个哺乳动物角质组织表面上。除此之外或另选地，本文的化妆品组合物可以在“按需”的基础上被使用。在一些示例中，可将有效量的化妆品组合物施用于角质组织或皮肤的标靶部分。在一些示例中，所述化妆品组合物可以包装形式提供，所述包装具有详述施用方案的书面指导。
测试方法
应理解，应当使用在本专利申请的测试方部分中公开的测试方法来测定申请人发明的各个参数值，因为此类发明在本文描述并受权利要求书保护。
(1)破裂强度
a.)将1克颗粒置于1升的蒸馏去离子(DI)水中。
b.)允许颗粒在DI水中保持10分钟然后通过过滤回收颗粒。
c.)通过平均化50个单独颗粒的破裂力以确定颗粒的平均破裂力。颗粒的破裂力使用Zhang,Z.；Sun,G；“Mechanical Properties of Melamine-Formaldehydemicrocapsules,”J.Microencapsulation，第18卷，第5期，第593-602页，2001中给出的方法进行测定。接着，通过使平均破裂力(以牛顿计)除以球形颗粒的平均横截面积(πr2，其中r为压缩之前颗粒的半径)来计算平均破裂强度，所述平均横截面积测定如下：
(i)将1克颗粒置于1升的蒸馏去离子(DI)水中。
(ii)允许颗粒在DI水中保持10分钟然后通过过滤回收颗粒。
(iii)通过使用Zhang,Z.；Sun,G；“Mechanical Properties ofMelamineFormaldehyde microcapsules,”J.Microencapsulation，第18卷，第5期，第593-602页，2001中的实验装置和方法测量50个单独颗粒的粒度来测定颗粒样品的粒度分布。
(iv)平均化50次独立粒径测量结果以获得平均粒径。
d)对于胶囊浆液，将样品分成覆盖粒度分布的三个粒度级。每个粒度级测定约30次破裂强度。
(2)ClogP
“logP”是辛醇-水分配系数，并且“ClogP”是由Advanced ChemistryDevelopment,Inc.(ACD/Labs,Toronto,Canada)的ACD/Percepta版本14.02实现的一致性算法计算出的计算logP。
(3)沸点
沸点通过ASTM方法D2887-04a，“Standard Test Method for Boiling RangeDistribution of Petroleum Fractions by Gas Chromatography”ASTM International测量。
(4)体积重量分数
体积重量分数经由单粒子光学传感(SPOS)方法(也称为光学微粒计数(OPC))测量。经由Santa Barbara California,U.S.A.的Particle Sizing Systems供应的AccuSizer 780/AD或等同物来测定体积重量分数。
过程：
1)通过使水冲洗通过传感器将传感器置于冷态；
2)确认背景计数小于100(如果多于100，继续冲洗)；
3)制备颗粒标准物：将约1ml的摇动颗粒吸移到填充有约2杯DI水的共混机中。将其共混。将约1ml的经稀释共混颗粒吸移到50ml的DI水中。
4)测量颗粒标准物：将约1ml的双稀释标准物吸移到Accusizer bulb中。按下开始测量-自动稀释(start measurement-Autodilution)按钮。通过查看状态栏确认颗粒计数多于9200。如果计数小于9200，按下停止并10次注入更多样品。
5)在刚测量之后，将一全移液管的皂(5％Micro 90)注入到泡中，并按下开始自动冲洗循(Start Automatic Flush Cycles)按钮。
(5)体积加权破裂强度(VWFS)
VWFS＝(破裂强度1×体积分数1)+(破裂强度2×体积分数2)+(破裂强度3×体积分数3)
破裂强度1＝由10个微胶囊集合所测的平均破裂强度(具有类似粒度)
体积分数1＝经由对应于破裂强度1的Accusizer的颗粒分布测定的体积分数
如下测定在破裂强度中的分布，以测定体积分数：
对于具有约15微米平均粒度的颗粒批料，使用约10微米的分布；对于具有约30微米及以上的平均粒度的颗粒批料，使用约10到15微米的分布。
(6)有益剂渗漏测试
a.)获得2个一克有益剂颗粒组合物样品。
b.)将(样品1)颗粒组合物添加到99克产品基质中，所述颗粒将用于第二样品并且与第二样品一起用于立即进行以下步骤d。
c.)在密闭的玻璃广口瓶中，将上文a.)中包含颗粒的产品基质(样品1)在35℃下老化2周。
d.)通过过滤从以上c.)中的产品基质(产品基质中的样品1)和颗粒组合物(样品2)中回收颗粒组合物的颗粒。
e.)用将从每个样品颗粒中萃取出所有有益剂的溶剂处理得自上文d.)的每个颗粒样品。
f.)将得自e.)的每个样品的包含有益剂的溶剂注入气相色谱仪中并对峰面积积分，以测定从每个样品中萃取出的有益剂的总量。
g.)有益剂渗漏度定义为：
得自f.)的样品2的值-得自f.)的样品1的值。
(7)用于测定微胶囊的体积加权中值粒度的测试方法
本领域的技术人员将认识到，为了从成品中提取和分离微胶囊，可构建各种方案，并且将认识到，此类方法需要通过比较将微胶囊加入到成品中并且自成品中提取之前和之后测得的所得测量值来确认。然后将分离的微胶囊配制到去离子水中以形成胶囊浆液，以用于粒度分布的表征。
使用由Particle Sizing Systems(Santa Barbara CA)制造的Accusizer780A或等同物来测量微胶囊的体积加权中值粒度。使用粒度标准物(如购自Duke/Thermo-Fisher-Scientific Inc.(Waltham,Massachusetts,USA))由0至300μm校准仪器。用于粒度评估的样品通过稀释约1g的胶囊浆液于约5g的去离子水中并进一步稀释约1g的该溶液于约25g的水中制备。约1g的最稀释的样品被加入Accusizer中，并且测试开始，使用自动稀释部件。Accusizer应被以超过9200计数/s读数。如果计数小于9200，应添加附加的样品。稀释测试样品直至9200计数/s，然后应当开始评估。测试之后2分钟，Accusizer将显示结果，包括体积加权中值粒度。
(8)免洗型-处理产品的嗅觉分析
a.)0.40毫升的免洗型-调理产品被施用到已被梳理、润湿和轻轻地挂刷的发簇上(IHI，4克，8英寸长，适当的损坏等级)。以挤奶的动作起泡发簇50-60来回(30秒)。
b.)通过将其悬挂在挂架上留下毛发在环境温度中至干燥。在大约3小时后，根据Primavera Grade(对于强度分0-100标度，其中10个点的差值为消费者显而易见的)嗅觉地分级所述发簇。将其记录为初始预梳理香味强度。
c.)梳理发簇3次并嗅觉地分级，将其记录为初始梳理后香味强度。
d.)在环境条件下(70华氏度和30％相对湿度)，留下发簇24小时。然后，根据Primavera Grade(对于强度分0-100标度，其中10个点的差值为消费者显而易见的)嗅觉地分级所述发簇，将其记录为24小时老化的预梳理嗅觉强度。梳理所述发簇3次，并指定一个嗅觉等级，将其记录为24小时老化的梳理后嗅觉强度。
(9)洗发剂产品的嗅觉分析
a.0.4毫升的洗发剂产品被施用到已被梳理、润湿和轻轻地挂刷的发簇上(IHI，4克，8英寸长，适当的损坏等级)。以挤奶的动作起泡发簇50-60来回(30秒)。
b.在没有操纵毛发下，用固定式喷淋冲洗(100华氏度的水温，1.5加仑每分钟的水流量30秒，8格令重每加仑的水的硬度)。在冲洗后，在介于手指之间从顶部向底部轻轻地向下挂刷发簇一次以移除过量的水。
c.根据步骤(a)重复产品的施用，根据步骤(b)进行挤奶、冲洗和橡胶扫帚刮刷。
d.通过将其悬挂在挂架上留下毛发在环境温度中至干燥。在大约3小时后，根据Primavera Grade(对于强度分0-100标度，其中10个点的差值为消费者显而易见的)嗅觉地分级所述发簇。将其记录为初始预梳理香味强度。
e.梳理发簇3次并嗅觉地分级，将其记录为初始梳理后香味强度。
f.在环境条件下(70华氏度和30％相对湿度)，留下发簇24小时。然后，根据Primavera Grade(对于强度分0-100标度，其中10个点的差值为消费者显而易见的)嗅觉地分级所述发簇，将其记录为24小时老化的预梳理嗅觉强度。梳理所述发簇3次，并指定一个嗅觉等级，将其记录为24小时老化的梳理后嗅觉强度。
实施例
下列实施例示出了本发明。示例性的组合物可通过常规制剂和混合技术来制备。应当理解，可在本领域技术人员的范围内进行本发明的其它修正形式，不脱离本发明的实质和范围。除非另外指明，本文中所有份数、百分比和比率均按重量计。某些组分可作为稀释溶液来自供应商。除非另外指明，所示量反映了活性材料的重量百分比。
以下为本文所述的微胶囊和组合物的非限制性实施例。
被称为香味A的香料组合物被用来制备本发明的实施例。下表列出香味A的成分。表5提供包封的香料油的ClogP分析。
表5
实施例1：90重量％芯/10重量％壁，香味A胶囊，20％分配调节剂
将由128.4g香料油、32.1g肉豆蔻酸异丙酯、0.86g DuPont Vazo-67、0.69g WakoChemicals V-501组成的油溶液加入35℃温控钢制带夹套反应器中，所述反应器以1000rpm(4个末端，2"直径的平坦研磨叶片)混合并且具有以100cc/min施加的氮气层。将油溶液在45分钟内加热至70℃，在75℃下保持45分钟，并在75分钟内冷却至50℃。该混合物在下文中称为油溶液A。
在反应容器中，在25℃下制备由2.40克Celvol 540聚乙烯醇分散于其中的300g去离子水组成的水性溶液。将混合物加热至85℃并在该温度保持45分钟。使溶液冷却至30℃。添加1.03克的Wako Chemicals V-501引发剂与0.51克的40％氢氧化钠溶液。将溶液加热至50℃并使溶液维持于该温度。
向油溶液A中添加0.19克的甲基丙烯酸叔丁氨基乙酯(Sigma Aldrich)、0.19克的β-羧基丙烯酸乙酯(Sigma Aldrich)以及15.41克的Sartomer CN975(Sartomer,Inc.)。将丙烯酸酯单体混合到油相中10分钟。该混合物在下文中称为油溶液B。使用具有4-叶斜叶涡轮式搅拌器的Caframo混合器来实现所期望的水包油型乳液粒度。
在反应器中，开始氮封水性溶液顶部。在最小限度的混合下，开始将油溶液B转移到反应器的水性溶液中。将混合的搅拌增大至1800-2500rpm，进行60分钟时段，以将油相乳化至水溶液中。研磨完成后，用3"推进器以350rpm持续混合。然后，使批料在50℃下保持45分钟。然后，将温度在30分钟内增大至75℃，在75℃下保持4小时，在30分钟内加热至95℃，并在95℃下保持6小时。然后使批料冷却至室温。
所得的微胶囊具有12.6微米的中值粒度，7.68±2.0MPa的破裂强度，以及51％±20％的破裂形变。
实施例2：90重量％芯/10重量％壁，香味A胶囊，40％分配调节剂
将由96g香料油、64g肉豆蔻酸异丙酯、0.86g DuPont Vazo-67、0.69g WakoChemicals V-501组成的油溶液加入35℃温控钢制带夹套反应器中，所述反应器以1000rpm(4个末端，2"直径的平坦研磨叶片)混合并且具有以100cc/min施加的氮气层。将油溶液在45分钟内加热至70℃，在75℃下保持45分钟，并在75分钟内冷却至50℃。该混合物在下文中称为油溶液A。
在反应容器中，在25℃下制备由2.40克Celvol 540聚乙烯醇分散于其中的300g去离子水组成的水性溶液。将混合物加热至85℃并在该温度保持45分钟。使溶液冷却至30℃。添加1.03克的Wako Chemicals V-501引发剂与0.51克的40％氢氧化钠溶液。将溶液加热至50℃并使溶液维持于该温度。
向油溶液A中添加0.19克的甲基丙烯酸叔丁氨基乙酯(Sigma Aldrich)、0.19克的β-羧基丙烯酸乙酯(Sigma Aldrich)以及15.41克的Sartomer CN975(Sartomer,Inc.)。将丙烯酸酯单体混合到油相中10分钟。该混合物在下文中称为油溶液B。使用具有4-叶斜叶涡轮式搅拌器的Caframo混合器来实现所期望的水包油型乳液粒度。
在反应器中，开始氮封水性溶液顶部。在最小限度的混合下，开始将油溶液B转移到反应器的水性溶液中。将混合的搅拌增大至1800-2500rpm，进行60分钟时段，以将油相乳化至水溶液中。研磨完成后，用3"推进器以350rpm持续混合。然后，使批料在50℃下保持45分钟。然后，将温度在30分钟内增大至75℃，在75℃下保持4小时，在30分钟内加热至95℃，并在95℃下保持6小时。然后使批料冷却至室温。
所得的微胶囊具有12.6微米的中值粒度，2.60±1.2MPa的破裂强度、在破裂时37％±15％的形变。
实施例3：90重量％芯/10重量％壁，香味A胶囊，20％分配调节剂
将由128.4g香料油、32.1g肉豆蔻酸异丙酯、0.86g DuPont Vazo-67、0.69g WakoChemicals V-501组成的油溶液加入35℃温控钢制带夹套反应器中，所述反应器以1000rpm(4个末端，2"直径的平坦研磨叶片)混合并且具有以100cc/min施加的氮气层。将油溶液在45分钟内加热至70℃，在75℃下保持45分钟，并在75分钟内冷却至50℃。这将称为油溶液A。
在反应容器中，在25℃下制备由2.40克Celvol 540聚乙烯醇分散于其中的300g去离子水组成的水性溶液。将混合物加热至85℃并在该温度保持45分钟。使溶液冷却至30℃。添加1.03克的Wako Chemicals V-501引发剂与0.51克的40％氢氧化钠溶液。将溶液加热至50℃并使溶液维持于该温度。
向油溶液A中添加0.19克的甲基丙烯酸叔丁氨基乙酯(Sigma Aldrich)、0.19克的β-羧基丙烯酸乙酯(Sigma Aldrich)以及15.41克的Sartomer CN975(Sartomer,Inc.)。将丙烯酸酯单体混合到油相中10分钟。该混合物在下文中称为油溶液B。使用具有4-叶斜叶涡轮式搅拌器的Caframo混合器来实现所期望的水包油型乳液粒度。
在反应器中，开始氮封水性溶液顶部。在最小限度的混合下，开始将油溶液B转移到反应器的水性溶液中。将混合的搅拌增大至1800-2500rpm，进行60分钟时段，以将油相乳化至水溶液中。研磨完成后，用3"推进器以350rpm持续混合。然后，使批料在50℃下保持45分钟。然后，将温度在30分钟内增大至75℃，在75℃下保持4小时，在30分钟内加热至95℃，并在95℃下保持6小时。然后使批料冷却至室温。
所得的微胶囊具有26.1微米的中值粒度，1.94±1.2MPa的破裂强度、在破裂时30％±14％的形变。
实施例4：90重量％芯/10重量％壁，香味A胶囊，20％分配调节剂
将由128.4g香料油、32.1g肉豆蔻酸异丙酯、0.86g DuPont Vazo-67、0.69g WakoChemicals V-501组成的油溶液加入35℃温控钢制带夹套反应器中，所述反应器以1000rpm(4个末端，2"直径的平坦研磨叶片)混合并且具有以100cc/min施加的氮气层。将油溶液在45分钟内加热至70℃，在75℃下保持45分钟，并在75分钟内冷却至50℃。这将称为油溶液A。
在反应容器中，在25℃下制备由2.40克Celvol 540聚乙烯醇分散于其中的300g去离子水组成的水性溶液。将混合物加热至85℃并在该温度保持45分钟。使溶液冷却至30℃。添加1.03克的Wako Chemicals V-501引发剂与0.51克的40％氢氧化钠溶液。将溶液加热至50℃并使溶液维持于该温度。
向油溶液A中添加0.19克的甲基丙烯酸叔丁氨基乙酯(Sigma Aldrich)、0.19克的β-羧基丙烯酸乙酯(Sigma Aldrich)以及15.41克的Sartomer CN975(Sartomer,Inc.)。将丙烯酸酯单体混合到油相中10分钟。该混合物在下文中称为油溶液B。使用具有4-叶斜叶涡轮式搅拌器的Caframo混合器来实现所期望的水包油型乳液粒度。
在反应器中，开始氮封水性溶液顶部。在最小限度的混合下，开始将油溶液B转移到反应器的水性溶液中。将混合的搅拌增大至1800-2500rpm，进行60分钟时段，以将油相乳化至水溶液中。研磨完成后，用3"推进器以350rpm持续混合。然后，使批料在50℃下保持45分钟。然后，将温度在30分钟内增大至75℃，在75℃下保持4小时，在30分钟内加热至95℃，并在95℃下保持6小时。然后使批料冷却至室温。
所得的微胶囊具有10.0微米的中值粒度，7.64±2.2MPa的破裂强度、在破裂时56％±20％的形变。
实施例5-8：包含微胶囊的免洗型调理剂制剂
将实施例1-4的微胶囊配制到免洗型调理剂基质中，以递送0.30重量％香味A(等同于递送300微克香料油/克毛发，使用免洗型处理产品测定方法的嗅觉分析)，如下表6所述。
表6
实施例9A-9E&10.调理剂
实施例11：聚脲/氨基甲酸酯胶囊
将由6.06g的Celvol 523聚乙烯醇(Celanese Chemicals)和193.94g的去离子水组成的水性溶液在室温下加入到温控钢制带夹套的反应器中。然后将由75g的香味剂A和25g的Desmodur N3400(聚合六亚甲基二异氰酸酯)组成的油溶液加入到反应器中。所述混合物用推进器(4个尖端，2"直径，平坦的研磨叶片：2200rpm)乳化以获得期望的乳液液滴尺寸。然后，采用Z形推进器以450rpm混合所得乳液。然后将由47g水和2.68g四亚乙基戊胺组成的水性溶液加入到乳液中。然后将其加热至60℃，在60℃保持8小时，并使其冷却至室温。所形成的微胶囊的中值粒度为10微米。
实施例12：聚脲/氨基甲酸酯胶囊
通过向5.69克的香味A香料油中加入4.44克的异佛乐酮二异氰酸酯(SigmaAldrich)来制备油相。在10摄氏度下，通过将1.67克的乙二胺(Sigma Aldrich)和0.04克的1,4-二氮杂二环[2.2.2]辛烷(Sigma Aldrich)混合至40克的5重量％的聚乙烯吡咯烷酮K-90(Sigma Aldrich)水性溶液中来制备水相。接着，向15.0克5重量％的聚乙烯吡咯烷酮K-90(Sigma Aldrich)水性溶液中加入油相内容物的同时，使用具有3-叶片涡轮式搅拌器的Janke&Kunkel IKA Laboretechnik RW20DZM马达，以1400RPM搅拌所述混合物大约9分钟。然后，将水相在6.5分钟时间内逐滴添加至乳化油相中，同时在1400RPM下继续搅拌。继续搅拌23分钟，然后将搅拌速度降低至1000RPM。再经过3.75小时之后，将搅拌速度降低至500RPM，并继续搅拌14小时。经过2小时时间，开始加热分散体至50摄氏度。在50C下老化胶囊2小时，然后收集形成的微胶囊。所得的聚脲/氨基甲酸酯颗粒具有12微米的中值粒度。
实施例13：聚脲/氨基甲酸酯胶囊
遵循如在实施例12中概述的相同方法，不同的是香料油包含80重量％的香味A和20重量％的肉豆蔻酸异丙酯。所形成的微胶囊具有11微米的中值粒度。
实施例14：聚脲/氨基甲酸酯胶囊
遵循如在实施例12中概述的相同方法，不同的是香料油包含60重量％的香味A和40重量％的肉豆蔻酸异丙酯。所形成的微胶囊具有11微米的中值粒度。
实施例14B：间苯二酚胶囊
在400mL烧杯中，在搅拌(搅拌速率：约1,500rpm)下将5.5g间苯二酚溶于水中，然后与2.0g碳酸钠溶液(20重量％)混合，此时pH为7.9。将所述溶液加热至约52℃的温度。然后加入25.5g戊二醛。在约1,500rpm的搅拌速率和约52℃温度下，将所述混合物再搅拌约10分钟(预缩合时间)。然后加入约20g水，并且在约2分钟之后加入1g保护性胶体(a)共聚物1.1a，(b)共聚物1.1b和(c)聚-AMPS(AMPS均聚物)中的一种，并且再经过约2分钟之后加入45g苯乙酸丁酯(CAS号122-43-0；具有蜂蜜般香味的芳族物质)和10g肉豆蔻酸异丙酯(CAS号110-27-0；用于芳香油的无气味稀释剂)。随后即刻将搅拌速度升至约4000rpm，并且在大约相同的时间内加入20.Og碳酸钠溶液(20重量％)。之后混合物的pH至为约9.7。随后，混合物的粘度和体积增加。以约4,000rpm的搅拌速度继续搅拌，直至粘度再次下降。仅在此时将搅拌速率降至约1,500rpm。在约52℃的温度和大致恒定的搅拌速度下，将制剂再搅拌约60分钟。该阶段也被称作静止阶段。然后将混合物加热至约80℃，并且在该温度下将胶囊硬化3小时的时间段。
胶囊尺寸分布–D(90)5μm至10μm；包封效率为约90％；
干燥产率>90％；浆液固体为约40重量％。
所制备的胶囊不含甲醛，并且可由含水浆液无问题地加工成自由流动的干燥粉末，其为稳定的芯/壳微胶囊。所述胶囊可载有其它气态、液态或固态疏水材料和不是苯乙酸丁酯的物质种类，尤其是芳族物质和/或香料油。
实施例15：香料微胶囊的喷雾干燥
以1kg/h的速率将实施例1中的香料微胶囊浆液泵送到顺流喷雾干燥器(NiroProduction Minor，1.2米直径)中，并且使用以18,000RPM速率旋转的离心叶轮(100mm直径)雾化。干燥器操作条件为：气流为80kg/h，入口空气温度为200摄氏度，出口温度为100摄氏度，干燥器在-150毫米水真空度的压力下工作。干燥粉末收集于旋风分离器的底部。收集的颗粒具有约11微米的粒径。喷雾干燥过程所用的设备可得自下列供应商：IKA WerkeGmbH&Co.KG，Janke and Kunkel–Str.10，D79219Staufen，Germany；Niro A/S Gladsaxevej305，P.O.Box 45，2860Soeborg，Denmark and Watson-Marlow Bredel Pumps Limited，Falmouth，Cornwall,TR11 4RU，England。
实施例16：香料微胶囊的喷雾干燥
以1kg/h的速率将实施例2中的香料微胶囊浆液泵送到顺流喷雾干燥器(NiroProduction Minor，1.2米直径)中，并且使用以18,000RPM速率旋转的离心叶轮(100mm直径)雾化。干燥器操作条件为：气流为80kg/h，入口空气温度为200摄氏度，出口温度为100摄氏度，干燥器在-150毫米水真空度的压力下工作。干燥粉末收集于旋风分离器的底部。收集的颗粒具有约11微米的粒径。喷雾干燥过程所用的设备可得自下列供应商：IKA WerkeGmbH&Co.KG，Janke and Kunkel–Str.10，D79219Staufen，Germany；Niro A/S Gladsaxevej305，P.O.Box 45，2860Soeborg，Denmark and Watson-Marlow Bredel Pumps Limited，Falmouth，Cornwall,TR11 4RU，England。
实施例17A-17J：洗发剂中的微胶囊
得自上文实施例微胶囊的子部分被配制成如下的洗去型洗发剂制剂：向90.0克的洗发剂制剂(具有下文给定的典型的配方)添加适当量的实施例1至2的微胶囊浆液以递送香味A香料油0.6重量％的使用含量。将微胶囊和水加入到洗发剂制剂的顶部，然后使用SpeedMixer，通过Hauschild DAC400FVZ混合器，以1850RPM将内容物混合1分钟。
洗发剂制剂典型的组合物提供于下文的实施例中。
实施例 17A 17B 17C
成分
水 QS QS QS
聚季铵盐761 2.50 -- -
瓜尔羟丙基三甲基氯化铵2 -- 0.25 --
聚季铵盐63 - - 0.79
月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠(SLE3S)4 21.43 21.43 21.43
月桂基硫酸钠(SLS)5 20.69 20.69 20.69
硅氧烷6 0.75 1.00 0.5
椰油酰胺基丙基甜菜碱7 3.33 3.33 3.33
椰油酰胺MEA8 1.0 1.0 1.0
二硬脂酸乙二醇酯9 1.50 1.50 1.50
氯化钠10 0.25 0.25 0.25
芳香剂 0.70 0.70 0.70
实施例1的芳香剂微胶囊 0.8 0.8 0.8
实施例2的芳香剂微胶囊 2.0 2.0 2.0
防腐剂，pH调节 1％ 1％ 1％
1Mirapol AT-1，丙烯酰胺(AM)和TRIQUAT的共聚物，MW＝1,000,000；CD＝1.6meq./gram；10％的活性物质；供应商Rhodia
2Jaguar C500，MW–500,000，CD＝0.7，供应商Rhodia
3Mirapol 100S，31.5％活性物质，供应商Rhodia
4月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠，28％活性物质，供应商：P&G
5月桂基硫酸钠，29％活性物质，供应商：P&G
6缩水甘油基硅氧烷VC2231-193C
7Tegobetaine F-B，30％活性物质，供应商：Goldschmidt Chemicals
8Monamid CMA，85％活性物质，供应商Goldschmidt Chemical
9二硬脂酸乙二醇酯，EGDS纯度，供应商Goldschmidt Chemical
10氯化钠USP(食品级)，供应商Morton；注意，盐为可调节的成分，可加入较高或较低的含量以获得目标粘度。
实施例 17D 17E 17F
成分
水 QS QS QS
硅氧烷A1 1.0 -- --
硅氧烷B2 -- 0.5 --
硅氧烷C3 -- -- 0.5
环戊硅氧烷4 -- 0.61 1.5
二十二烷基三甲基氯化铵5 2.25 2.25 2.25
异丙醇 0.60 0.60 0.60
鲸蜡醇6 1.86 1.86 1.86
硬脂醇7 4.64 4.64 4.64
乙二胺四乙酸二钠 0.13 0.13 0.13
NaOH 0.01 0.01 0.01
苄醇 0.40 0.40 0.40
甲基氯异噻唑啉酮/甲基异噻唑啉酮8 0.0005 0.0005 0.0005
泛醇9 0.10 0.10 0.10
泛基乙基醚10 0.05 0.05 0.05
芳香剂 0.35 0.35 0.35
芳香剂微胶囊(实施例1) 0.8 0.8 0.8
实施例2的芳香剂微胶囊 2.0 2.0 2.0
1缩水甘油基硅氧烷VC2231-193
2缩水甘油基硅氧烷VC2231-193F
3缩水甘油基硅氧烷VC2231-193A
4环戊硅氧烷：SF1202，购自Momentive Performance Chemicals
5二十二烷基三甲基氯化铵/异丙醇：Genamin TM KMP，购自Clariant
6鲸蜡醇：KonolTM系列，购自Shin Nihon Rika
7硬脂醇：KonolTM系列，购自Shin Nihon Rika
8甲基氯异噻唑啉酮/甲基异噻唑啉酮：Kathon TM CG，购自Rohm&Haas
9泛醇：得自Roche
10泛基乙基醚：得自Roche
(1)Jaguar C17，购自Rhodia
(2)N-Hance 3269(具有约500,000的分子量，并且电荷密度为0.8meq/g)，购自Aqulaon/Hercules
(3)Viscasil 330M，购自General Electric Silicones
(4)凝胶网络；参见下文的组合物。将水加热至约74℃并且将鲸蜡醇、硬脂醇和SLES
表面活性剂加入其中。掺入后，使该混合物通过换热器，其中所述混合物被冷却
至约35℃。由于该冷却步骤，脂肪醇和表面活性剂结晶形成结晶凝胶网络。
实施例18A-18C：乳液中的微胶囊
就上文实施例而言，在适宜容器中，混合相A的成分。在单独的适宜容器中，合并相B的成分。将各相加热至73℃-78℃，同时使用适宜的混合器(例如锚叶、螺旋桨叶片、或IKAT25)混合各相，直至各自达到基本上恒定的期望温度，并且是均质的。缓慢将B相加入A相中，同时继续混合A相。持续混合直至批料均匀。在73-78℃下将产物倒入适宜的容器中，并且在室温下贮存。另选地，随着温度的降低，持续搅拌混合物，在21C和33℃下获得较低的观测硬度值。
1.环戊硅氧烷中的12.5％聚二甲基硅氧烷交联聚合物。购自Dow CorningTM。
2.例如TospearlTM145A或Tospearl 2000。购自GE Toshiba SiliconeTM。
3.25％的聚二甲基硅氧烷PEG-10/15交联聚合物的聚二甲基硅氧烷溶液。购自Shin-EtsuTM。
4.JeenateTM3H聚乙烯蜡，购自JeenTM
5.硬脂基聚二甲基硅氧烷。购自Dow Corning。
6.二羟乙基磺酸己氧苯醚，购自Laboratoires Serobiologiques。
7.除此之外或另选地，所述组合物可以同样公开于本文中的本领域技术人员认为适宜的量包含一种或多种如本文所公开的其它护肤活性物质、它们的盐和衍生物。
实施例19：单个单位剂量个人护理产品中的微胶囊
下列表面活性剂/聚合物液体加工组合物以标明的重量百分比制备，如下表1中所述。
表1
组分
甘油 3.2％
聚乙烯醇1 8.1％
月桂酰两性基乙酸钠(26％活性)2 31.8％
月桂基聚氧乙烯醚-3硫酸铵(25％活性) 4.9％
十一烷基硫酸铵(24％活性) 19.9％
月桂基聚氧乙烯醚-1硫酸铵(70％活性) 8.0％
阳离子纤维素3 0.5％
柠檬酸 1.6％
蒸馏水 22.0％
共计 100.0％
pH 5.8
粘度(cP) 35,400
1Sigma-Aldrich目录号363081，MW 85,000-124,000，87-89％水解
2McIntyre Group Ltd(University Park，IL)，Mackam HPL-28ULS
3UCARETMPolymer LR-400，得自Amerchol Corporation(Plaquemine，Louisiana)
通过使用常规的塔顶搅拌器( RW20DZM Stirrer，得自 Works,Inc.，Wilmington，DE)和热板(Corning Incorporated Life Sciences，Lowell，MA)来制备300克目标重量的上述组合物。向适宜大小的洁净容器中加入蒸馏水和甘油，同时以100-150rpm速率搅拌。然后当存在时，将阳离子聚合物在恒定搅拌下缓慢加入，直至均匀。称量聚乙烯醇至适宜的容器中，并且使用药匙以小增量缓慢加入到主混合物中，同时持续搅拌以避免形成明显的团块。调节混合速度以使泡沫的形成最小化。将混合物缓慢加热至80℃，然后加入表面活性剂。然后将混合物加热至85℃，同时持续搅拌，然后使其冷却至室温。添加附加的蒸馏水以补偿由于蒸发而损失的水(基于容器的初始皮重)。最终pH介于5.2至6.6之间，如果需要，用柠檬酸或稀氢氧化钠调节。测量所得的加工混合物粘度。
可溶性多孔固体基质(在本文实施例中也称作“基质”)如下表2所述由上述液体加工混合物制备。
表2
充气时间(秒) 62
湿密度(g/cm3) 0.26
烘箱温度(℃) 130
干燥时间(分钟) 38
干燥基质平均重量(g) 1.10
干燥基质平均厚度(cm) 0.62
基质平均收缩(％) 4.6％
干燥基质平均密度(g/cm3) 0.11
平均基重(g/m2) 650
在70℃下将300克的加工混合物在对流炉内储藏超过两小时，以预加热加工混合物。然后将混合物转移至预热的 Mixer Model K5SS(得自HobartCorporation，Troy，OH)5夸脱不锈钢钵中(通过在70℃烤箱中放置15分钟以上)，所述钵配备平板式打夯机连接件和包含70-75℃自来水的水浴连接件。将混合物以设置为10的最大速率剧烈充气，直至获得约0.26g/cm3的湿密度(时间记录在表中)。通过称量已知体积并且用刮刀将杯顶刮平的填充杯的重量来测得密度。然后将所得的充过气的混合物用刮刀摊开在正方形160mm×160mm的铝模具中，所述模具具有6.5mm深度，以45°角拿着大金属刮刀，用其直边缓慢均匀地拖过模具表面将过量的润湿泡沫移除。然后将铝模具置于130℃的对流加热烤箱中大约35至45分钟。使模具冷却至室温，在薄刮刀和镊子的帮助下，将大体上干燥的可溶性多孔固体基质从模具中移除。
使用切割冲模和Samco SB20切割机将每个所得的160mm×160mm正方形基质切割成九个43mm×43mm正方形(具有圆形边缘)(每个正方形具有大约16.9cm2的表面积)。然后将所得的较小基质在对于室内空气敞开的大的自封袋内，在保持在70℉和50％相对湿度恒定环境室内平衡过夜(14小时)。
在通风柜内，将基质安装在以约60度的角度放置不锈钢架上，所述架子具有凹痕支撑基质防止下滑，并在板上具有一个洞，以便基质可通过从底板上推容易地从支架上移除。重要的是，基质的顶部表面(在干燥炉中暴露于空气的那一侧且与在干燥工艺期间直接接触铝模具的那一侧相反的)远离架子。带有泵式喷雾器的小玻璃瓶用第一香料油1a填充，然后从2至3英寸的距离喷射到所述基质的表面。然后将基质从架子上移除并放回在天平上的称量皿，使顶部一侧面向外。记录施用的香料的重量，并且在目标重量没有达到的情况下，要么施用另一个喷射量，要么用Kim擦拭物从基质上吸收掉过量的香料。重复该迭代工艺直至达到所述目标重量范围。在下表中记录涂覆的芳香剂1a的量。将小称量皿上的所得基质储存在自封袋内并进行密封以隔绝空气。对第二个基质重复上述工艺。
在其称量皿内的第一基质接下来被从自封袋中移除，并在4档重量天平上再次配衡至0％重量。然后将实施例15的香料微胶囊施用在每个基质表面上。然后通过以左右摇摆的方式，在包含过量的香料微胶囊的盘子(或其它适宜的容器)上轻轻地摇动基质十次(对其它侧面重复所述过程)来将基质用香料微胶囊粉末涂覆。然后将实施例16的香料微胶囊施用在每个基质表面上。类似的方法用于涂覆基质的各个侧面，如对实施例15的香料微胶囊所进行。然后将所得的粉末涂敷的基质拿起来(用带手套的手)并轻轻地摇动并轻打若干次以移除任何过量的没有充分粘附到基质上的粉末。在下表中记录所得的应用的第二香芳香剂微胶囊的重量。然后将在其称量皿内的多孔基质放回到自封袋中并密封隔绝空气。对于第二基质重复该粉末应用工艺。
获得的最终重量提供于下表中。
实施例20A-20J：止汗剂/除臭剂中的微胶囊
1—DC 246流体，得自Dow Corning
2—得自Dow Corning
3—得自Shinetsu
4—标准的水合氯化铝溶液
5—用钙稳定的IACH溶液
6—用钙稳定的IZAG溶液
7—得自New Phase Technologies
实施例20A-20E可经由下列一般方法制得，本领域技术人员能够改变所述方法以混入可用的设备。部分I和部分II的成分在单独的适宜的容器中混合。然后在搅拌下将部分II缓慢加入部分I中，以确保制备硅氧烷包水乳剂。然后用适宜的球磨机，例如得自GreecoCorp的Greeco1L03研磨乳液，以形成同质乳液。混合部分III并且加热至88℃，直至所有固体完全熔化。然后还将乳液加热至88℃，然后加入至部分3的成分中。然后将最终混合物倾入适当的容器中，并使其固化且冷却至环境温度。
QS—表明使用该材料以使总量达到100％。
实施例20F至20I可如下制得：除了芳香剂、里哪醇和二氢月桂烯醇以外的所有成分在适宜的容器中混合并加热至约85℃以形成均一化的液体。然后将溶液冷却至约62℃，然后加入芳香剂、里哪醇和二氢月桂烯醇。然后将混合物倾入适当的容器中，并使其在冷却至环境温度时固化。
实施例20J可如下制得：除了推进剂以外的所有成分在适当的气溶胶容器中混合。然后用适当的气溶胶递送阀门密封容器。接着，通过向阀门应用真空将容其中的空气移除，然后通过阀门将推进剂加入容器中。最后，将适当的致动器连接到阀门上以容许分配产品。
实施例21A-21F：洗去型调理剂中的微胶囊
实施例 21A 21B 21C 21D 21E 21F
预混物
氨基硅氧烷-1*1 0.50 0.50
氨基硅氧烷-2*2 0.50 0.50 0.50
PDMS 0.50
实施例1的微胶囊 0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
实施例2的微胶囊 0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
凝胶基质载体
二十二烷基三甲基氯化铵 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30
鲸蜡醇 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
硬脂醇 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8
去离子水 QS QS QS QS QS QS
防腐剂 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
泛醇 - - 0.03 - - -
泛基乙基醚 - - 0.03 - - -
组分定义
*1氨基硅氧烷-1(AMD)：具有0.12-0.15m mol/g的胺含量，且粘度为3,000-8,000mPa·s，其为水不溶性的
*2氨基硅氧烷-2(TAS)：具有0.04-0.06m mol/g的胺含量，且粘度为10,000-16,000mPa·s，其为水不溶性的
实施例21A和21C-21F如下制备：
随着搅拌将阳离子表面活性剂、高熔点脂肪化合物加入水中，并加热至约80℃。将混合物冷却至约50℃以形成凝胶基质载体。个别地，香料微胶囊混悬液和硅氧烷在室温下随着搅拌混合以形成预混合物。随着搅拌，将预混物加入凝胶基质载体中。如果包括，随着搅拌加入其它成分，例如防腐剂。然后将所述组合物冷却至室温。
实施例21B如下制备：
随着搅拌将阳离子表面活性剂、高熔点脂肪化合物加入水中，并加热至约80℃。将混合物冷却至约50℃以形成凝胶基质载体。然后，随着搅拌加入硅氧烷。个别地，随着搅拌加入香料微胶囊混悬液，且如果包括的话，随着搅拌加入其它成分，例如防腐剂。然后将所述组合物冷却至室温。
实施例22A-22C：洗去型制剂中的微胶囊
实施例23
以下是精细芳香剂施用的实施例。实施例1&2的微胶囊可包含在如下所示的组合物B中。组合物A和B可例如通过在双贮存器-分配器中或独立的分配器中储存来独立储存，以防止在乙醇存在下破坏微胶囊。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其相对于任何本发明所公开的或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其单独地或以与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了任何此类发明的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。
虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它改变和变型。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (20)

1.一种消费产品，所述消费产品包含组合物，所述组合物包含：
助剂材料；
微胶囊的第一群体，所述第一群体具有第一体积加权中值粒度并且包含含有第一重量比的分配调节剂与第一香料油的微胶囊；以及
微胶囊的第二群体，所述第二群体具有第二体积加权中值粒度并且包含含有第二重量比的所述分配调节剂与第二香料油的微胶囊；
其中所述第一重量比与所述第二重量比不同，并且/或者所述第一体积加权中值粒度与所述第二体积加权中值粒度不同；并且
其中所述组合物是个人护理组合物。
2.根据权利要求1所述的消费产品，其中所述第一重量比为2:3至3:2的所述分配调节剂与所述第一香料油的重量比；并且其中所述第二重量比为大于0至小于2:3的所述分配调节剂与所述第二香料油的重量比。
3.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述微胶囊的第一群体与所述微胶囊的第二群体的重量比大于0至小于1:1。
4.根据权利要求1或2中任一项所述的消费产品，其中所述微胶囊的第一群体与所述微胶囊的第二群体的重量比超过1:1。
5.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述第一体积加权中值粒度和所述第二体积加权中值粒度为2微米至80微米。
6.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述第一体积加权中值粒度与所述第二体积加权中值粒度不同。
7.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述第一香料油与所述第二香料油相同。
8.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述助剂材料包含未包封的香料油，优选地其中所述未包封的香料油与所述第一香料油和所述第二香料油不同。
9.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述分配调节剂选自肉豆蔻酸异丙酯、C4-C24脂肪酸的单酯、二酯和三酯、蓖麻油、矿物油、大豆油、十六烷酸、甲酯异十二烷、异链烷烃油、聚二甲基硅氧烷、溴化植物油，以及它们的混合物。
10.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述微胶囊还包含选自以下的壳材料：聚丙烯酸酯、聚乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚异戊二烯、聚碳酸酯、聚酯、聚脲、聚氨酯、聚烯烃、多糖、环氧树脂、乙烯基聚合物、与甲醛或戊二醛交联的脲、与甲醛交联的三聚氰胺；任选地与戊二醛交联的明胶-多磷酸盐聚集体；明胶-***胶聚集体；交联有机硅液；与多异氰酸酯反应的聚胺；经由自由基聚合而聚合的丙烯酸酯单体、丝绸、羊毛、明胶、纤维素、蛋白质，以及它们的混合物。
11.根据权利要求1-9中任一项所述的消费产品，其中所述微胶囊还包含壳材料，所述壳材料包含第一物质在包含乳化剂的第二物质存在下的反应产物，所述第一物质包含i)油溶性或分散性胺与ii)多官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体或低聚物、油溶性酸和引发剂的反应产物，所述乳化剂包含水溶性或水分散性丙烯酸烷基酸共聚物、碱金属或碱金属盐、以及任选的水相引发剂。
12.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述助剂材料包含：
按所述个人护理组合物的重量计2％至50％的一种或多种去污表面活性剂；以及
按所述个人护理组合物的重量计20％至95％的第一含水载体。
13.根据权利要求1-11中任一项所述的消费产品，其中所述助剂材料包含凝胶基质，所述凝胶基质包含：
i.按所述个人护理组合物的重量计0.1％至20％的一种或多种高熔点脂肪族化合物；
ii.按所述个人护理组合物的重量计0.1％至10％的阳离子表面活性剂体系；以及
iii.按所述个人护理组合物的重量计至少20％的载体。
14.根据权利要求1-11中任一项所述的消费产品，其中所述助剂材料包含：
i.按所述个人护理组合物的重量计0.025％至0.25％的选自以下的化合物：乙二胺-N,N’-二琥珀酸(EDDS)、乙二胺-N,N’-二琥珀酸(EDDS)的衍生物、乙二胺-N,N’-二琥珀酸(EDDS)的盐、以及它们的混合物；
ii.一种或多种流变改性剂；以及
iii.按所述个人护理组合物的重量计至少20％的含水载体。
15.根据权利要求1-11中任一项所述的消费产品，其中所述助剂材料包含：
按所述个人护理组合物的重量计0.1％至30％的一种或多种止汗剂活性物质；
按所述个人护理组合物的重量计0.1％至35％的一种或多种结构剂；以及
按所述个人护理组合物的重量计10％至99％的无水载体。
16.根据权利要求1-11中任一项所述的消费产品，其中所述助剂材料包含按所述个人护理组合物的重量计0.1％至20％的主表面活性剂。
17.根据权利要求1-11中任一项所述的消费产品，其中所述助剂材料包含清洁相和有益相。
18.根据权利要求1-11中任一项所述的消费产品，其中所述助剂材料包含按所述个人护理组合物的重量计10％至99％的水。
19.根据权利要求1-11中任一项所述的消费产品，其中所述助剂成分包含选自以下的材料：油、水、硅氧烷，以及它们的混合物；并且所述个人护理组合物为油包水乳液、水包油乳液、或硅氧烷包水乳液的形式。
20.根据前述权利要求中任一项所述的消费产品，其中所述第一群体和所述第二群体包含不同的壳材料。
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