CN107808797B - 户外组合式固封极柱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种户外组合式固封极柱,是针对解决现有同类产品结构设计欠佳,浇注生产工艺欠佳的技术问题而设计。该户外组合式固封极柱的进线座和出线座分别设置于壳体的顶部呈V字形;其要点是所述进线座、出线座等部件固定于第一模具上,在模具上注入环氧树脂,浇注形成第一层的环氧树脂的壳体;制得的壳体固定于第二模具上,注入硅橡胶,并浇注环氧树脂的壳体外径的硅橡胶层;将软连接、绝缘拉杆与真空灭弧室组合形成断路器,再将动触头与绝缘丝杆组合装配,通过摇动绝缘丝杆,让动触头装配直线运动,形成一个三工位开关。进线座、导电座、接地座内设有触指,上述动触头和绝缘丝杆组成动导电杆,绝缘丝杆与进线腔内动触头连接。
Description
技术领域
本发明涉及高压开关的户外固封极柱,是一种户外组合式固封极柱。
背景技术
固封极柱将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂或热塑性材料这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱,使整个断路器极柱成为一个整体的部件,其生产工艺中的浇注是生产过程中的重要环节。如中国专利文献中披露的申请号201220490775.8,授权公告日2013.03.27,实用新型名称“户外真空断路器用固封极柱”;该固封极柱包括壳体、上接线端子和下接线端子,所述的壳体内设有灭弧室、绝缘杆和动导电杆,所述的动导电杆与绝缘杆相连接,所述的动导电杆上设有软连接,所述的壳体上固定有导电块,所述的软连接通过螺栓固定于导电块上,所述的导电块上固定有下接线端子;软连接通过导电块与下接线端子相连接,软连接能很好的固定在导电块上,保证产品的导电性。但上述同类产品的结构进出线位于同一腔室中,密封效果较差,较难用于高海拔地区;同时,上述同类产品的生产工艺中浇注生产和内部结构有待进一步改进,才能保证其内部的密封和高海拔地区的使用。
发明内容
为克服上述不足,本发明的目的是提供一种户外组合式固封极柱,针对现有国内高压开关行业中户外组合式固封极柱结构设计欠佳,浇注生产工艺欠佳的技术问题而设计,其目的是通过如下技术方案实现的。
一种户外组合式固封极柱,该户外组合式固封极柱的壳体内设有真空灭弧室、接地座、绝缘拉杆、软连接和动导电杆,壳体分别设有进线座和出线座;其结构设计要点是所述壳体内两侧分别设有进线腔和出线腔,进线腔和出线腔的壳体分别设有进线座和出线座,进线座和出线座分别伸出壳体,壳体的出线腔内设有真空灭弧室,真空灭弧室通过绝缘拉杆伸出壳体底部的密封板,绝缘拉杆与真空灭弧室的连接处通过软连接与出线腔的内壁连接,进线腔内的进线座通过电容及引出线伸出壳体;壳体的进线腔内设有导电座和动触头,进线腔的腔口壳体处设有接地座,进线腔内的导电座和动触头通过绝缘丝杆伸出接地座,以及壳体底部的密封板,出线腔内的出线座通过CT及引出线、PT及引出线伸出壳体,进线座、导电座、接地座内设有触指,上述动触头和绝缘丝杆组成动导电杆,绝缘丝杆与进线腔内动触头连接,绝缘丝杆与壳体内的进线座相对设置。从而上述壳体的进线腔和出线腔完全隔开,壳体内的腔室通过密封板密封,进线座、出线座CT及引出线、电容及引出线、PT及引出线、绝缘拉杆、绝缘丝杆密封伸出壳体。
所述壳体的进线座和出线座分别设置于壳体的顶部,并对称向外弯曲呈V字形。上述结构便于进线座和出线座的外接,不易发生线路短路。
所述壳体的外径包裹有硅橡胶层,壳体的底座上方外径,以及进线座和出线座外径的硅橡胶层为波纹硅橡胶层。上述结构防止壳体的碰撞,并减轻碰撞力。
所述密封板的绝缘丝杆伸出孔设有轴承和密封圈,密封板的绝缘拉杆伸出孔设有卡箍和密封圈。上述结构进一步保证绝缘丝杆和绝缘拉杆的密封、正常工作。
所述真空灭弧室内设有十字形的连接件,连接件的两端分别与进线座、绝缘拉杆连接。上述结构便于绝缘拉杆与真空灭弧室之间的装配连接。
所述真空灭弧室与出线座之间的连接件与CT及引出线、PT及引出线连接。上述便于CT及引出线和PT及引出线在壳体浇注时的设置。
所述绝缘拉杆的一端为长杆,长杆与连接头的一端扣合,扣合处的连接头外径设有外六角,连接头的另一端为外波纹腔,外波纹腔与外六角之间设有过渡段,外波纹腔的顶部开口内设有十字形的密封接头,绝缘拉杆通过十字形的密封接头与真空灭弧室内的连接件连接。上述结构便于绝缘拉杆的装配和生产,以及绝缘拉杆在壳体出线腔内的正常工作。
根据上述结构特征,该固封极柱的浇注工艺的制造过程具体如下:先将进线座、出线座、CT及引出线、真空灭弧室、电容及引出线、导电座、PT及引出线、接地座、固定螺套固定于第一模具上,然后在模具上注入环氧树脂,浇注形成第一层的环氧树脂的壳体;再将上述制得的壳体固定于第二模具上,然后注入硅橡胶,并浇注环氧树脂的壳体外径的硅橡胶层;接着,将软连接、绝缘拉杆与真空灭弧室组合形成断路器,再将动触头与绝缘丝杆组合装配,通过摇动绝缘丝杆,让动触头装配直线运动,形成一个三工位开关;最后,在壳体的底部装上密封板,固定于壳体的固定螺套,使固封极柱内部完全密封。从而固封极柱内的零部件工作装配于密闭的壳体内,实际使用时其内部工作环境与外部环境完全隔离开,使该固封极柱适用高海拨地区。
所述导电座上下两端的进线腔内壁形成内波纹段。上述结构保证了动触头在壳体进线腔内上下两端缓冲移动。
本发明结构设计合理,装配、安装方便,密封效果好,工作状态稳定;其主要作为户外组合式固封极柱使用,特别是在高海拔地区的使用,以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明的浇注前结构示意图。
图2是本发明的第一次浇注剖视结构示意图。
图3是图2的立体结构示意图。
图4是图3的硅橡胶浇注后剖视结构示意图。
图5是图4的配件装配结构示意图。
图6是图5的装配后剖视结构示意图。
附图序号及名称:1、进线座,2、出线座,3、CT及引出线,4、真空灭弧室,5、电容及引出线,6、导电座,7、PT及引出线,8、接地座,9、固定螺套,10、壳体,11、绝缘拉杆,12、动触头,13、绝缘丝杆,14、密封板,15、软连接。
具体实施方式
现结合附图,对本发明结构和使用作进一步描述。如图1-图6所示,该户外组合式固封极柱的壳体10内设有真空灭弧室4、接地座8、绝缘拉杆11、软连接15,以及动触头12和绝缘丝杆13,壳体分别设有进线座1和出线座2,进线座和出线座分别设置于壳体的顶部,并对称向外弯曲呈V字形。壳体的外径包裹有硅橡胶层,壳体的底座上方外径,以及进线座和出线座外径的硅橡胶层为波纹硅橡胶层。壳体内两侧分别设有进线腔和出线腔,进线腔和出线腔的壳体分别设有进线座和出线座,进线座和出线座分别伸出壳体。壳体的出线腔内设有真空灭弧室,真空灭弧室通过绝缘拉杆伸出壳体底部的密封板14,绝缘拉杆与真空灭弧室的连接处通过软连接与进线腔的内壁连接,进线腔内的进线座通过电容及引出线5伸出壳体。壳体的进线腔内设有导电座6和动触头12,进线腔的腔口壳体处设有接地座,进线腔内的导电座和动触头通过绝缘丝杆伸出接地座,以及壳体底部的密封板,密封板的绝缘丝杆伸出孔设有轴承和密封圈,密封板的绝缘拉杆伸出孔设有卡箍和密封圈。出线腔内的出线座通过CT及引出线3、PT及引出线7伸出壳体,进线座、导电座、接地座内设有触指,绝缘丝杆与进线腔内动触头连接,绝缘丝杆与壳体内的进线座相对设置。
同时,真空灭弧室内设有十字形的连接件,连接件的两端分别与进线座、绝缘拉杆连接;真空灭弧室与出线座之间的连接件与CT及引出线、PT及引出线连接。绝缘拉杆的一端为长杆,长杆与连接头的一端扣合,扣合处的连接头外径设有外六角,连接头的另一端为外波纹腔,外波纹腔与外六角之间设有过渡段,外波纹腔的顶部开口内设有十字形的密封接头,绝缘拉杆通过十字形的密封接头与真空灭弧室内的连接件连接。
本发明解决现有技术的难点是:1、设计时电场分析及改善;2、制造时浇注工艺的控制。该固封极柱的特点具体如下:一次部分是将隔离开关、接地开关、断路器全部固封;二次部分是将测量、保护及操作电源与一次同时固封;固封极柱全密封后适用的环境范围更广,与海拨高度无关;全密封后避免了鸟类做窝引起意外短路故障。
上述该户外组合式固封极柱的制造过程具体如下:1、如图1所示,先将的零件(出线座、进线座、CP及引出线、电容及引出线、真空灭弧室、PT及引出线、导电座、接地座、固定螺套)在模具上固定好,然后注入环氧树脂浇注设备固封成如图2、图3所示的形状,;2、如图2、图3所示,再将固封好的极柱在模具上固定好,然后注入硅橡胶浇注设备固封成如图4所示的形状,即如图5所示中的壳体;3、如图5所示,将软连接、绝缘拉杆与真空灭弧室组合起来形成断路器,再将动触头装配与丝杆组合起来;接着通过摇动绝缘丝杆,让动触头装配直线运动,形成一个三工位开关;4、装上密封板装配,如图6所示,从而使固封极柱内部完全密封,固封极柱工作在装配的环境内,实际使用时变成与工作环境无关,适用高海拨地区。
Claims (1)
1.一种户外组合式固封极柱,该户外组合式固封极柱的壳体(10)内设有真空灭弧室(4)、接地座(8)、绝缘拉杆(11)、软连接(15)和动导电杆,壳体分别设有进线座(1)和出线座(2);其特征在于所述壳体(10)内两侧分别设有进线腔和出线腔,进线腔和出线腔的壳体分别设有进线座(1)和出线座(2),进线座和出线座分别伸出壳体,壳体的出线腔内设有真空灭弧室(4),真空灭弧室通过绝缘拉杆(11)伸出壳体底部的密封板(14),绝缘拉杆与真空灭弧室的连接处通过软连接(15)与出线腔的内壁连接,进线腔内的进线座通过电容及引出线(5)伸出壳体;壳体的进线腔内设有导电座(6)和动触头(12),进线腔的腔口壳体处设有接地座(8),进线腔内的导电座和动触头通过绝缘丝杆(13)伸出接地座,以及壳体底部的密封板,出线腔内的出线座通过CT及引出线(3)、PT及引出线(7)伸出壳体,进线座、导电座、接地座内设有触指,上述动触头和绝缘丝杆组成动导电杆,绝缘丝杆与进线腔内动触头连接,绝缘丝杆与壳体内的进线座相对设置;所述壳体(10)的进线座(1)和出线座(2)分别设置于壳体的顶部,并对称向外弯曲呈V字形;所述导电座(6)上下两端的进线腔内壁形成内波纹段;所述壳体(10)的外径包裹有硅橡胶层,壳体的底座上方外径,以及进线座(1)和出线座(2)外径的硅橡胶层为波纹硅橡胶层;先将进线座(1)、出线座(2)、CT及引出线(3)、真空灭弧室(4)、电容及引出线(5)、导电座(6)、PT及引出线(7)、接地座(8)、固定螺套(9)固定于第一模具上,然后在模具上注入环氧树脂,浇注形成第一层的环氧树脂的壳体;再将上述制得的壳体固定于第二模具上,然后注入硅橡胶,并浇注环氧树脂的壳体外径的硅橡胶层;接着,将软连接(15)、绝缘拉杆(11)与真空灭弧室组合形成断路器,再将动触头(12)与绝缘丝杆(13)组合装配,通过摇动绝缘丝杆,让动触头装配直线运动,形成一个三工位开关;最后,在壳体的底部装上密封板(14),固定于壳体的固定螺套,使固封极柱内部完全密封;所述密封板(14)的绝缘丝杆(13)伸出孔设有轴承和密封圈,密封板的绝缘拉杆(11)伸出孔设有卡箍和密封圈;所述真空灭弧室(4)内设有十字形的连接件,连接件的两端分别与进线座(1)、绝缘拉杆(11)连接;所述真空灭弧室(4)与出线座(2)之间的连接件与CT及引出线(3)、PT及引出线(7)连接;所述绝缘拉杆(11)的一端为长杆,长杆与连接头的一端扣合,扣合处的连接头外径设有外六角,连接头的另一端为外波纹腔,外波纹腔与外六角之间设有过渡段,外波纹腔的顶部开口内设有十字形的密封接头,绝缘拉杆通过十字形的密封接头与真空灭弧室(4)内的连接件连接。
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