CN107805689A - 一种水溶性淬火剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种水溶性淬火剂,由以下重量份数的原料制成:表面活性剂5‑8重量份;聚醚42‑45重量份;消泡剂0.1‑0.3重量份;杀菌剂0.2‑0.5重量份;水35.7‑47.5重量份;苯甲酸钠5‑10重量份;与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:既能满足材料的淬透性又能控制材料的淬透性而使材料不产生裂纹,以高品质的聚醚为基础的环保型水基淬火液,复合有均衡的表面活性剂、消泡剂以及杀菌剂,在高温冷却阶段拥有极大的冷却速率,可以细化晶粒,提高淬火工件的最终性能,在低温冷却阶段拥有适度的冷却速率,有效地解决了工件冷却过程中的开裂、变形等问题,提高了工件的加工精度和表面质量。

Description

一种水溶性淬火剂
技术领域
本发明是一种水溶性淬火剂,涉及金属热处理技术领域,尤其是一种用于碳钢和合金钢零件淬火冷却的水溶性淬火液。
背景技术
目前,在机械行业热处理工序中最常用的淬火介质有水性淬火剂和矿物淬火油;淬火油在淬火过程中容易污染环境,产生大量烟雾,对操作人员的健康造成影响,此外,矿物油的闪点低、容易发生火灾,使用不安全 ;水溶性淬火剂是将有机聚合物溶剂溶于水中,通过调整溶液的浓度和温度来满足淬火剂的冷却性能。水溶性淬火剂在整个冷却过程中具备高的冷却速度,在高温冷却阶段可以促使晶粒细化、晶型规则,有利于提高工作的使用性能,但在低温阶段,存在过高的冷却速度容易导致工件开裂、淬火变形等问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种水溶性淬火剂,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种水溶性淬火剂,由以下重量份数的原料制成:
表面活性剂 5-8重量份;
聚醚 42-45重量份;
消泡剂 0.1-0.3重量份;
杀菌剂 0.2-0.5重量份;
水 35.7-47.5重量份;
苯甲酸钠 5-10重量份。
进一步地,所述表面活性剂是一种由三乙醇胺和酸类构成的混合溶液。
进一步地,每5重量份的表面活性剂中含有三乙醇胺4重量份,每5重量份的表面活性剂中含有酸类1重量份。
进一步地,所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯、季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚以及聚二甲基硅氧烷中的一种或多种混合物。
进一步地,所述杀菌剂为井冈霉素、多抗霉素、春雷霉素、敌菌灵、瑞枯霉、***、高脂膜以及菌毒清中的一种或多种混合物。
进一步地,由以下重量份数的原料制成:每100重量份的原料中含有表面活性剂8重量份,每100重量份的原料中含有聚醚42重量份,每100重量份的原料中含有消泡剂0.3重量份,每100重量份的原料中含有杀菌剂0.2重量份,每100重量份的原料中含有水44重量份,每100重量份的原料中含有苯甲酸钠5重量份。
进一步地,由以下步骤制成:取水44重量份加入反应釜中,然后加入表面活性剂8重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌5-8min,充分搅拌待表面活性剂溶解完全后,加入聚醚42重量份以及杀菌剂0.2重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌15-20min,充分搅拌待聚醚以及杀菌剂溶解完全后,加入苯甲酸钠5重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌15-20min,充分搅拌苯甲酸钠溶解完全后,加入消泡剂0.3重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌30-45min,充分搅拌待消泡剂溶解完全后,形成淬火剂溶液。
本发明的有益效果:本发明的一种水溶性淬火剂,既能满足材料的淬透性又能控制冷却速度而使材料不产生裂纹,以高品质的聚醚为基础的环保型水基淬火液,复合有均衡的表面活性剂、消泡剂以及杀菌剂,在高温冷却阶段拥有极大的冷却速率,可以细化晶粒,提高淬火工件的最终性能,在低温冷却阶段拥有适度的冷却速率,有效地解决了工件冷却过程中的开裂、变形等问题,提高了工件的加工精度和表面质量。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案:一种水溶性淬火剂,由以下重量份数的原料制成:
表面活性剂 5-8重量份;
聚醚 42-45重量份;
消泡剂 0.1-0.3重量份;
杀菌剂 0.2-0.5重量份;
水 35.7-47.5重量份;
苯甲酸钠 5-10重量份。
表面活性剂是一种由三乙醇胺和酸类构成的混合溶液。
每5重量份的表面活性剂中含有三乙醇胺4重量份,每5重量份的表面活性剂中含有酸类1重量份。
消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯、季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚以及聚二甲基硅氧烷中的一种或多种混合物。
杀菌剂为井冈霉素、多抗霉素、春雷霉素、敌菌灵、瑞枯霉、***、高脂膜以及菌毒清中的一种或多种混合物。
由以下重量份数的原料制成:每100重量份的原料中含有表面活性剂8重量份,每100重量份的原料中含有聚醚42重量份,每100重量份的原料中含有消泡剂0.3重量份,每100重量份的原料中含有杀菌剂0.2重量份,每100重量份的原料中含有水44重量份,每100重量份的原料中含有苯甲酸钠5重量份。
本发明提供一种技术方案:一种水溶性淬火剂由以下步骤制成:取水44重量份加入反应釜中,然后加入表面活性剂8重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌5-8min,充分搅拌待表面活性剂溶解完全后,加入聚醚42重量份以及杀菌剂0.2重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌15-20min,充分搅拌待聚醚以及杀菌剂溶解完全后,加入苯甲酸钠5重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌15-20min,充分搅拌待苯甲酸钠溶解完全后,加入消泡剂0.3重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌30-45min,充分搅拌待消泡剂溶解完全后,形成淬火剂溶液。
做为本发明的一个实施例:取水44重量份加入反应釜中,然后加入三乙醇胺和酸类构成的混合溶液8重量份,其中,三乙醇胺6.4重量份,酸类1.6重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌5-8min,充分搅拌待三乙醇胺和酸类构成的混合溶液溶解完全后,加入聚醚42重量份以及井冈霉素0.2重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌15-20min,充分搅拌待聚醚以及井冈霉素溶解完全后,加入苯甲酸钠5重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌15-20min,充分搅拌待苯甲酸钠溶解完全后,加入聚氧乙烯聚氧丙烯以及季戊四醇醚混合物0.3重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌30-45min,充分搅拌待聚氧乙烯聚氧丙烯以及季戊四醇醚混合物溶解完全后,形成淬火剂溶液。
本发明的一种水溶性淬火剂,既能满足材料的淬透性又能控制材料的淬透性而使材料不产生裂纹,以高品质的聚醚为基础的环保型水基淬火液,复合有均衡的表面活性剂、消泡剂以及杀菌剂,在高温冷却阶段拥有极大的冷却速率,可以细化晶粒,提高淬火工件的最终性能,在低温冷却阶段拥有适度的冷却速率,有效地解决了工件冷却过程中的开裂、变形等问题,提高了工件的加工精度和表面质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种水溶性淬火剂,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:
表面活性剂 5-8重量份;
聚醚 42-45重量份;
消泡剂 0.1-0.3重量份;
杀菌剂 0.2-0.5重量份;
水 35.7-47.5重量份;
苯甲酸钠 5-10重量份。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性淬火剂,其特征在于:所述表面活性剂是一种由三乙醇胺和酸类构成的混合溶液。
3.根据权利要求2所述的一种水溶性淬火剂,其特征在于:每5重量份的表面活性剂中含有三乙醇胺4重量份,每5重量份的表面活性剂中含有酸类1重量份。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性淬火剂,其特征在于:所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯、季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚以及聚二甲基硅氧烷中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性淬火剂,其特征在于:所述杀菌剂为井冈霉素、多抗霉素、春雷霉素、敌菌灵、瑞枯霉、***、高脂膜以及菌毒清中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种水溶性淬火剂,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:每100重量份的原料中含有表面活性剂8重量份,每100重量份的原料中含有聚醚42重量份,每100重量份的原料中含有消泡剂0.3重量份,每100重量份的原料中含有杀菌剂0.2重量份,每100重量份的原料中含有水44重量份,每100重量份的原料中含有苯甲酸钠5重量份。
7.根据权利要求5所述的一种水溶性淬火剂,其特征在于:由以下步骤制成:取水44重量份加入反应釜中,然后加入表面活性剂8重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌5-8min,充分搅拌待表面活性剂溶解完全后,加入聚醚42重量份以及杀菌剂0.2重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌15-20min,充分搅拌待聚醚以及杀菌剂溶解完全后,加入苯甲酸钠5重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌15-20min,充分搅拌待苯甲酸钠溶解完全后,加入消泡剂0.3重量份,在环境温度为25-28°的温度下,搅拌30-45min,充分搅拌待消泡剂溶解完全后,形成淬火剂溶液。
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