CN107805163A - 一种澳洲坚果专用复合肥料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种澳洲坚果专用复合肥料及其制备方法，其原料组分和干重份数为：甘蔗渣20～30份、澳洲坚果壳5～6份、家禽粪便15～18份、磷酸一铵15‑20份、氯化钾8～10份、钙镁磷肥10～15份、黄腐酸钾2‑5份、蚕沙2‑5份、EM菌种1～2份、聚丙烯酸钠1～2份。按照原料处理，物料堆制发酵，添加剩余原料混合均匀，肥料造粒制得澳洲坚果专用复合肥料，其不仅具有肥性缓释作用，起到保水保肥作用，还满足了澳洲坚果生长需求，促进澳洲坚果的生长，提高座果率。

Description

一种澳洲坚果专用复合肥料及其制备方法

技术领域

本发明涉及肥料技术领域，具体涉及砂糖椰子复合肥料、制备方法及其应用。

背景技术

澳洲坚果(拉丁学名：Macadamia ternifolia F.Muell.)别名：昆士兰栗、澳洲胡桃、夏威夷果、昆士兰果。澳洲坚果果仁脂肪含量达65％～83％，富含多种不饱和脂肪酸和人体必需的8种氨基酸、微量元素和维生素，如磷，铁，维生素B1、B2。澳洲坚果长期食用有助于降低血液总胆固醇，防止动脉硬化，降低血小板的粘度，降低心脏病、心肌梗塞及其它心血管病的发生率等作用。我国云南、广西、广东、贵州、四川、海南、福建等省区均有大规模种植，如何有效提高澳洲坚果的产量及品质也是目前研究的重点课题之一。

澳洲坚果加工生产之后的果壳也成为了废弃资源，果壳中纤维素含量为34％左右，酸不溶木质素含量为40％左右。由于澳洲坚果果壳较为坚硬，目前对其的资源利用较少，如果将其作为肥料的原料，不仅能废物利用，减少环境污染，而且起到缓释肥效的作用，提高肥料利用率。

发明内容

本发明的目的是提供一种澳洲坚果专用复合肥料，综合利用天然的废弃资源甘蔗渣、澳洲坚果壳资源、蚕沙等，变废为宝，再结合无机肥共同作用生产澳洲坚果专用复合肥料，不仅具有保湿和缓释作用，提高肥效，肥效持久，满足植物生长所需，同时能够减少施肥次数。

一种澳洲坚果专用复合肥料的原料组分和干重份数为：甘蔗渣20～30份、澳洲坚果壳5～6份、家禽粪便15～18份、磷酸一铵15-20份、氯化钾8～10份、钙镁磷肥10～15份、黄腐酸钾2-5份、蚕沙2-5份、EM菌种1～2份、聚丙烯酸钠1～2份。

作为技术方案的优选，所述其原料组分和干重份数为：甘蔗渣20份、澳洲坚果壳5份、家禽粪便15份、磷酸一铵15份、氯化钾10份、钙镁磷肥10份、黄腐酸钾5份、蚕沙5份、EM菌种2份、聚丙烯酸钠1份。

本发明的澳洲坚果专用复合肥料的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料处理：将澳洲坚果壳进行粉碎，控制粒度在50～100目；

(2)物料堆制发酵：按原料配比将甘蔗渣、澳洲坚果壳、家禽粪便、EM菌种配料混合置于发酵槽内，堆高控制在70～80㎝；同时启动发酵翻拌机进行翻拌混合，使物料混配均匀，内部疏松透气，然后进行堆制发酵；根据发酵温度进行翻拌，发酵温度控制在50～55℃之间，当温度升高至60℃时，进行翻拌一次；20～25天后发酵完成；

(3)将发酵完成的物料再根据原料配比与磷酸一铵、氯化钾、钙镁磷肥、黄腐酸钾、蚕沙、聚丙烯酸钠进行混合，混合均匀后，输送至肥料造粒机，制成粒度为3-5mm的澳洲坚果专用复合肥料。

作为技术方案的优选，原料还包括氨基酸螯合锰0.1-0.3份、氨基酸螯合铁0.1-0.3份、氨基酸螯合钼0.1-0.3份。其制备方法，包括如下步骤：

(1)原料处理：将澳洲坚果壳进行粉碎，控制粒度在50～100目；

(2)物料堆制发酵：按原料配比将甘蔗渣、澳洲坚果壳、家禽粪便、EM菌种配料混合置于发酵槽内，堆高控制在70～80㎝；同时启动发酵翻拌机进行翻拌混合，使物料混配均匀，内部疏松透气，然后进行堆制发酵；根据发酵温度进行翻拌，发酵温度控制在50～55℃之间，当温度升高至60℃时，进行翻拌一次；20～25天后发酵完成；

(3)将发酵完成的物料再根据原料配比与磷酸一铵、氯化钾、钙镁磷肥、黄腐酸钾、蚕沙、聚丙烯酸钠、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合铁、氨基酸螯合钼进行混合，混合均匀后；输送至肥料造粒机，制成粒度为3-5mm的澳洲坚果专用复合肥料。

本发明的原料中的澳洲坚果(拉丁学名：Macadamia ternifolia F.Muell.)的果壳含有约40％的酸不溶性木质素含量，比较难生物降解。澳洲坚果果壳木质素为愈创木基-紫丁香基型木质素，含有较多的甲氧基，能够与中微量元素形成共价螯合键，因此能够吸附中微量元素，是制作缓释肥理想的吸附材料。

甘蔗渣，是甘蔗压榨制糖产生的副产物，富含易生物降解的纤维素和少量蔗糖，在堆肥发酵过程中为微生物提供碳源。其含有的少量蔗糖能够迅速为微生物利用，促进微生物大量繁殖，使发酵混合物迅速升温，提前进入并延长高温发酵阶段，促进有机物的腐熟。

蚕沙为蚕蛾科昆虫家蚕Bombyx mori Linnaeus幼虫的干燥粪便。其含有粗蛋白质占16.7％、粗脂肪占3.7％，粗纤维占19％、可溶性无氮物占45％、灰分占15.6％。蚕粪富含营养成分，可以作为动物饲料。蚕粪还富含叶绿素和维生素E、K果胶等，具有清凉和降血压等效果作为药用。蚕沙还可以作为炭吸附材料，其具有较为丰富的比表面积。目前尚未有研究将其作为肥料的研究。

聚丙烯酸钠是保水剂，与肥料混合后，遇水吸水膨胀，形成凝胶，固定住可溶性肥，防止可溶性肥被雨水冲走，对肥料起到一定的缓释作用。

本发明制备出来的澳洲坚果复合肥不仅能起到缓释肥的作用，还能起到保水的作用。既保证了澳洲坚果树生长过程中各种微量元素的吸收，同时使营养元素均衡，保证澳洲坚果树的正常生长，减少病害作用，提高澳洲坚果树的质量及产量。

本发明的澳洲坚果复合肥可以作为基肥和追肥。按照常规的施肥习惯及施肥方法进行施肥即可。

(1)基肥施用方法：澳洲坚果专用复合肥料在春季澳洲坚果幼树移栽时作基肥施用，在种植地中等肥力条件下，施用量为1.0～2.0kg/株；在种植地低肥力条件下，澳洲坚果专用复合肥料施用量酌情增加25％左右；在种植地高肥力条件下，澳洲坚果专用复合肥料施用量酌情减少15％左右。

(2)追肥施用方法；在澳洲坚果移栽后的第2-3年(幼龄树阶段)及4年以上的(成龄树阶段)，在种植地中等肥力条件下，每年施用量分别为2.5～3.0kg/株、5.0～6.0kg/株；在种植地低肥力条件下，澳洲坚果专用复合肥料施用量酌情增加30％左右；在种植地高肥力条件下，澳洲坚果专用复合肥料施用量酌情减少15％左右。

本发明的有益效果：

1、本发明的澳洲坚果专用复合肥全面地满足了澳洲坚果树生长养分需求，有效地控制或减少澳洲坚果树的病害作用，提高澳洲坚果树的座果率。

2、本发明变废为宝，利用废弃的澳洲坚果壳、甘蔗渣、家畜粪便等为原料，提高资源利用率，同时降低废弃物对环境的污染。

3、本发明首次将蚕沙用于肥料生产中，利用蚕沙的多孔结构，使其在肥料中充分发挥缓释作用，提高肥料的利用率。同时本发明中还加入了澳洲坚果壳、保水剂，起到了多重缓释作用，使得肥料养分肥料缓慢释放，提高肥料的利用率，降低肥料的施用量，也减少施肥次数。

4、发明的产品提供了澳洲坚果生长所需的大量、中微量元素，满足澳洲坚果生长需求，在腐熟发酵过程后，能够起到增加肥效的作用，提高果实产率，提高经济效益。

5、本发明的产品中富含氨基酸螯合锰、氨基酸螯合铁、氨基酸螯合钼等营养元，螯合形态的中微量元素更利于植物及土壤吸收，可有效提升土壤中微量元素含量，起到改良土壤的作用，促进澳洲坚果的根系吸收。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步说明本发明，以使本发明的优点和特征更易于被理解，应该理解的是，以下实施例仅仅是本发明的较佳方案，而不是对本发明的限制。

实施例1

原料配比：甘蔗渣20kg、澳洲坚果壳5kg、鸡粪15kg、磷酸一铵15kg、氯化钾10kg、钙镁磷肥10kg、黄腐酸钾5kg、蚕沙5kg、EM菌种2kg、聚丙烯酸钠1kg。

澳洲坚果专用复合肥料的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料处理：将澳洲坚果壳进行粉碎，控制粒度在50～80目；

(2)物料堆制发酵：按原料配比将甘蔗渣、澳洲坚果壳、鸡粪、EM菌种配料混合置于发酵槽内，堆高控制在70～75㎝；同时启动发酵翻拌机进行翻拌混合，使物料混配均匀，内部疏松透气，然后进行堆制发酵；根据发酵温度进行翻拌，发酵温度控制在50～55℃之间，当温度升高至60℃时，进行翻拌一次；20天后发酵完成；

(3)将发酵完成的物料再根据原料配比与磷酸一铵、氯化钾、钙镁磷肥、黄腐酸钾、蚕沙、聚丙烯酸钠进行混合，混合均匀后，输送至肥料造粒机，制成粒度为3-5mm的澳洲坚果专用复合肥料。

实施例2

原料配比：甘蔗渣30kg、澳洲坚果壳6kg、鸡粪18kg、磷酸一铵20kg、氯化钾8kg、钙镁磷肥15kg、黄腐酸钾2kg、蚕沙2kg、EM菌种1kg、聚丙烯酸钠2kg。

澳洲坚果专用复合肥料的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料处理：将澳洲坚果壳进行粉碎，控制粒度在80～100目；

(2)物料堆制发酵：按原料配比将甘蔗渣、澳洲坚果壳、鸡粪、EM菌种配料混合置于发酵槽内，堆高控制在75～80㎝；同时启动发酵翻拌机进行翻拌混合，使物料混配均匀，内部疏松透气，然后进行堆制发酵；根据发酵温度进行翻拌，发酵温度控制在50～55℃之间，当温度升高至60℃时，进行翻拌一次；25天后发酵完成；

(3)将发酵完成的物料再根据原料配比与磷酸一铵、氯化钾、钙镁磷肥、黄腐酸钾、蚕沙、聚丙烯酸钠进行混合，混合均匀后，输送至肥料造粒机，制成粒度为3-5mm的澳洲坚果专用复合肥料。

实施例3

原料配比：甘蔗渣25kg、澳洲坚果壳5kg、鸡粪16kg、磷酸一铵18kg、氯化钾9kg、钙镁磷肥12kg、黄腐酸钾3kg、蚕沙3kg、EM菌种1.5kg、聚丙烯酸钠1.5kg。

澳洲坚果专用复合肥料的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料处理：将澳洲坚果壳进行粉碎，控制粒度在50～80目；

(2)物料堆制发酵：按原料配比将甘蔗渣、澳洲坚果壳、鸡粪、EM菌种配料混合置于发酵槽内，堆高控制在70～75㎝；同时启动发酵翻拌机进行翻拌混合，使物料混配均匀，内部疏松透气，然后进行堆制发酵；根据发酵温度进行翻拌，发酵温度控制在50～55℃之间，当温度升高至60℃时，进行翻拌一次；22后发酵完成；

(3)将发酵完成的物料再根据原料配比与磷酸一铵、氯化钾、钙镁磷肥、黄腐酸钾、蚕沙、聚丙烯酸钠进行混合，混合均匀后，输送至肥料造粒机，制成粒度为3-5mm的澳洲坚果专用复合肥料。

实施例4

原料配比：甘蔗渣20kg、澳洲坚果壳5kg、鸡粪15kg、磷酸一铵15kg、氯化钾10kg、钙镁磷肥10kg、黄腐酸钾5kg、蚕沙5kg、EM菌种2kg、聚丙烯酸钠1kg、氨基酸螯合锰0.3kg、氨基酸螯合铁0.3kg、氨基酸螯合钼0.3kg。

澳洲坚果专用复合肥料的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料处理：将澳洲坚果壳进行粉碎，控制粒度在50～80目。

(2)物料堆制发酵：按原料配比将甘蔗渣、澳洲坚果壳、家禽粪便、EM菌种配料混合置于发酵槽内，堆高控制在70～75㎝；同时启动发酵翻拌机进行翻拌混合，使物料混配均匀，内部疏松透气，然后进行堆制发酵；根据发酵温度进行翻拌，发酵温度控制在50～55℃之间，当温度升高至60℃时，进行翻拌一次；22天后发酵完成。

(3)将发酵完成的物料再根据原料配比与磷酸一铵、氯化钾、钙镁磷肥、黄腐酸钾、蚕沙、聚丙烯酸钠、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合铁、氨基酸螯合钼进行混合，混合均匀后；输送至肥料造粒机，制成粒度为3-5mm的澳洲坚果专用复合肥料。

实施例5

原料配比：甘蔗渣22kg、澳洲坚果壳5.5kg、鸭粪17kg、磷酸一铵18kg、氯化钾10kg、钙镁磷肥15kg、黄腐酸钾2kg、蚕沙3kg、EM菌种1.5kg、聚丙烯酸钠2kg、氨基酸螯合锰0.2kg、氨基酸螯合铁0.2kg、氨基酸螯合钼0.2kg。

澳洲坚果专用复合肥料的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料处理：将澳洲坚果壳进行粉碎，控制粒度在50～80目。

(2)物料堆制发酵：按原料配比将甘蔗渣、澳洲坚果壳、家禽粪便、EM菌种配料混合置于发酵槽内，堆高控制在70～75㎝；同时启动发酵翻拌机进行翻拌混合，使物料混配均匀，内部疏松透气，然后进行堆制发酵；根据发酵温度进行翻拌，发酵温度控制在50～55℃之间，当温度升高至60℃时，进行翻拌一次；22天后发酵完成。

(3)将发酵完成的物料再根据原料配比与磷酸一铵、氯化钾、钙镁磷肥、黄腐酸钾、蚕沙、聚丙烯酸钠、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合铁、氨基酸螯合钼进行混合，混合均匀后；输送至肥料造粒机，制成粒度为3-5mm的澳洲坚果专用复合肥料。

实施例6

原料配比：甘蔗渣30kg、澳洲坚果壳5kg、鸡粪15kg、磷酸一铵18kg、氯化钾8kg、钙镁磷肥10kg、黄腐酸钾5kg、蚕沙4kg、EM菌种2kg、聚丙烯酸钠1kg、氨基酸螯合锰0.1kg、氨基酸螯合铁0.1kg、氨基酸螯合钼0.1kg。

澳洲坚果专用复合肥料的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料处理：将澳洲坚果壳进行粉碎，控制粒度在50～80目。

(2)物料堆制发酵：按原料配比将甘蔗渣、澳洲坚果壳、家禽粪便、EM菌种配料混合置于发酵槽内，堆高控制在70～75㎝；同时启动发酵翻拌机进行翻拌混合，使物料混配均匀，内部疏松透气，然后进行堆制发酵；根据发酵温度进行翻拌，发酵温度控制在50～55℃之间，当温度升高至60℃时，进行翻拌一次；22天后发酵完成。

(3)将发酵完成的物料再根据原料配比与磷酸一铵、氯化钾、钙镁磷肥、黄腐酸钾、蚕沙、聚丙烯酸钠、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合铁、氨基酸螯合钼进行混合，混合均匀后；输送至肥料造粒机，制成粒度为3-5mm的澳洲坚果专用复合肥料。

实施效果：

实施例1-3制备出来的澳洲坚果专用复合肥料作为澳洲坚果树的基肥使用，实施例4-6制备出来的澳洲坚果专用复合肥料作为澳洲坚果树的追肥使用。

(1)基肥施用效果

采用本发明的复合肥作为基肥，结合常规种植技术管理，澳洲坚果树移栽成活率达98％以上，根系丰富，幼树直径、株高及冠幅增长量相比于普通的，增幅达20％以上。

(2)追肥施用效果

采用本发明的复合肥作为基肥的基础上，再以本发明的澳洲坚果专用复合肥料作追肥连续施用3年，结合常规种植技术管理，澳洲坚果树直径、株高、冠幅及挂果量比施用通用复合肥的增加40％以上。

Claims (5)

1.一种澳洲坚果专用复合肥料，其特征在于，其原料组分和干重份数为：甘蔗渣20～30份、澳洲坚果壳5～6份、家禽粪便15～18份、磷酸一铵15-20份、氯化钾8～10份、钙镁磷肥10～15份、黄腐酸钾2-5份、蚕沙2-5份、EM菌种1～2份、聚丙烯酸钠1～2份。

2.根据权利要求1所述的澳洲坚果专用复合肥料，其特征在于：所述其原料组分和干重份数为：甘蔗渣20份、澳洲坚果壳5份、家禽粪便15份、磷酸一铵15份、氯化钾10份、钙镁磷肥10份、黄腐酸钾5份、蚕沙5份、EM菌种2份、聚丙烯酸钠1份。

3.根据权利要求1或2所述的澳洲坚果专用复合肥料，其特征在于，原料还包括氨基酸螯合锰0.1-0.3份、氨基酸螯合铁0.1-0.3份、氨基酸螯合钼0.1-0.3份。

4.如权利要求1或2所述的澳洲坚果专用复合肥料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)原料处理：将澳洲坚果壳进行粉碎，控制粒度在50～100目；

(2)物料堆制发酵：按原料配比将甘蔗渣、澳洲坚果壳、家禽粪便、EM菌种配料混合置于发酵槽内，堆高控制在70～80㎝；同时启动发酵翻拌机进行翻拌混合，使物料混配均匀，内部疏松透气，然后进行堆制发酵；根据发酵温度进行翻拌，发酵温度控制在50～55℃之间，当温度升高至60℃时，进行翻拌一次；20～25天后发酵完成；

(3)将发酵完成的物料再根据原料配比与磷酸一铵、氯化钾、钙镁磷肥、黄腐酸钾、蚕沙、聚丙烯酸钠进行混合，混合均匀后，输送至肥料造粒机，制成粒度为3-5mm的澳洲坚果专用复合肥料。

5.如权利要求4所述的澳洲坚果专用复合肥料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)原料处理：将澳洲坚果壳进行粉碎，控制粒度在50～100目；

(2)物料堆制发酵：按原料配比将甘蔗渣、澳洲坚果壳、家禽粪便、EM菌种配料混合置于发酵槽内，堆高控制在70～80㎝；同时启动发酵翻拌机进行翻拌混合，使物料混配均匀，内部疏松透气，然后进行堆制发酵；根据发酵温度进行翻拌，发酵温度控制在50～55℃之间，当温度升高至60℃时，进行翻拌一次；20～25天后发酵完成；

(3)将发酵完成的物料再根据原料配比与磷酸一铵、氯化钾、钙镁磷肥、黄腐酸钾、蚕沙、聚丙烯酸钠、氨基酸螯合锰、氨基酸螯合铁、氨基酸螯合钼进行混合，混合均匀后；输送至肥料造粒机，制成粒度为3-5mm的澳洲坚果专用复合肥料。