CN107804953A - 一种污泥热调质高干脱水技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了种污泥热调质高干脱水技术,先将含水率94%‑90%的污泥送入调理池,再讲污泥加热至90℃,然后加入PAC后进行搅拌,搅拌均匀后送入隔膜压滤机进行过滤。发明具有工艺简单易行,药剂添加量少,滤饼含水率小于40%,污泥处理效果好等特点。
Description
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域。具体的说,涉及一种污泥热调质高干脱水技术。
背景技术
污水处理过程中会产生大量污泥,污泥中病原菌会对人体健康造成很大的威胁,还会污染水资源、占用土地、产生的臭气污染空气,对环境带来巨大危害。
目前,城市污水厂广泛采用的污水处理设备是压滤机,但由于污泥的难处理性,一般压滤机需要添加很多的药剂,并加以高压压榨,含水率能达到60%左右,但是添加剂的成本加高,形成的滤饼较薄,同时由于难过滤,导致一次过滤的过程中污泥的处理量受限。
发明内容
在本发明的目的在于提供一种污泥热调质高干脱水技术,可以使污泥降低药剂的添加,同时脱水泥饼含水率小于40%,污泥处理量大。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种污泥热调质高干脱水技术,先将含水率94%-90%的污泥送入调理池,再讲污泥加热至90℃,然后加入PAC后进行搅拌,搅拌均匀后送入隔膜压滤机进行过滤。
优选的,污泥为市政污泥。
优选的,PAC添加量为污泥干重的5-7%。
优选的,隔膜压滤机压榨压力为2.5-5.0MPa。
采用上述技术方案,本发明的有益效果是:工艺简单易行,药剂添加量少,滤饼含水率小于40%,污泥处理效果好。落。
附图说明
图1 为本发明的实施工段的设备示意图。
具体实施方式
下面结合附图对具体实施方式作进一步阐述:
如图1所示,一种污泥热调质高干脱水技术,先将含水率94%-90%的污泥送入调理池1,再讲污泥加热至90℃,然后加入PAC后进行搅拌,搅拌均匀后通过进料泵2送入隔膜压滤机3进行过滤。
作为优选方案,污泥为市政污泥。
作为优选方案,PAC添加量为污泥干重的5-7%。
作为优选方案,隔膜压滤机压榨压力为2.5-5.0MPa。
实施例1
将含水率93%的市政污泥送入调理池1,再将污泥加热到90℃,然后加入PAC,PAC添加量为污泥干重的7%,然后进行搅拌,搅拌20分钟后,通过进料泵2送入隔膜压滤机3,进料压力为2MPa,进料时间60分钟,进行压榨,压榨压力4.0MPa,压榨时间40min,然后隔膜压滤机3卸饼,得到脱水后的滤饼,测量滤饼含水率为34.86%,滤饼厚度21mm,滤饼成型良好。
实施例2
将含水率97%的市政污泥送入调理池1,再将污泥加热到90℃,然后加入PAC,PAC添加量为污泥干重的5%,然后进行搅拌,搅拌20分钟后,通过进料泵2送入隔膜压滤机3,进料压力为2.2MPa,进料时间60分钟,进行压榨,压榨压力4.0MPa,压榨时间40min,然后隔膜压滤机3卸饼,得到脱水后的滤饼,测量滤饼含水率为34 %,滤饼厚度19mm。
实施例3
将含水率90%的市政污泥送入调理池1,再将污泥加热到90℃,然后加入PAC,PAC添加量为污泥干重的5%,然后进行搅拌,搅拌20分钟后,通过进料泵2送入隔膜压滤机3,进料压力为2.2MPa,进料时间55分钟,进行压榨,压榨压力2.5MPa,压榨时间90min,然后隔膜压滤机3卸饼,得到脱水后的滤饼,测量滤饼含水率为37.5 %,滤饼厚度18mm。
实施例4
将含水率90%的市政污泥送入调理池1,再将污泥加热到90℃,然后加入PAC,PAC添加量为污泥干重的5%,然后进行搅拌,搅拌40分钟后,通过进料泵2送入隔膜压滤机3,进料压力为2.2MPa,进料时间50分钟,进行压榨,压榨压力2.5MPa,压榨时间90min,然后隔膜压滤机3卸饼,得到脱水后的滤饼,测量滤饼含水率为38.7 %,滤饼厚度18mm。
采用上述技术方案,本发明的有益效果是:工艺简单易行,药剂添加量少,污泥处理效果好,脱水泥饼含水率小于40%,单次污泥处理量大。
Claims (4)
1.一种污泥热调质高干脱水技术,其特征在于,将含水率94%-90%的污泥送入调理池,加热至90℃,再加入PAC后进行搅拌,然后送入隔膜压滤机进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种污泥热调质高干脱水技术,其特征在于,所述的污泥为市政污泥。
3.根据权利要求1所述的一种污泥热调质高干脱水技术,其特征在于,所述PAC添加量为污泥干重的5-7%。
4.根据权利要求1所述的一种污泥热调质高干脱水技术,其特征在于,所述的隔膜压滤机压榨压力为2.5-5.0MPa。
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