CN107804854B - 利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法 - Google Patents

利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107804854B
CN107804854B CN201711201368.4A CN201711201368A CN107804854B CN 107804854 B CN107804854 B CN 107804854B CN 201711201368 A CN201711201368 A CN 201711201368A CN 107804854 B CN107804854 B CN 107804854B
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
attapulgite clay
low
copper silicate
suspension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711201368.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107804854A (zh
Inventor
王文波
王爱勤
董文凯
康玉茹
宗莉
牟斌
汪琴
朱永峰
惠爱平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanzhou Institute of Chemical Physics LICP of CAS
Original Assignee
Xuyi R & D Center For Application Of Attapulgite Clay Lanzhou Institute Of Chemical Physics Chinese Academy Of Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuyi R & D Center For Application Of Attapulgite Clay Lanzhou Institute Of Chemical Physics Chinese Academy Of Sciences filed Critical Xuyi R & D Center For Application Of Attapulgite Clay Lanzhou Institute Of Chemical Physics Chinese Academy Of Sciences
Priority to CN201711201368.4A priority Critical patent/CN107804854B/zh
Publication of CN107804854A publication Critical patent/CN107804854A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107804854B publication Critical patent/CN107804854B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20—Silicates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
    • C01P2004/13—Nanotubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/16—Pore diameter
    • C01P2006/17—Pore diameter distribution

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供了利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法，（1）将低品位凹凸棒石黏土原矿粉碎，矿粉按固液质量比1:10分散到3 mol/L盐酸水溶液中，回流处理2h后固液分离，得白色粉末A；（2）将表面活性剂溶于水中形成质量分数0.5‑2%的水溶液，向其中溶解铜盐形成含Cu2+浓度0.5 mol/L的混合溶液B；（3）将A和B按质量比1:50‑1:80混合，加入浓氨水，搅拌，得悬浮液；（4）将悬浮液转入水热反应釜中，100‑160℃反应6‑24h，以5 ℃/min速度降温至室温，分离出固体，洗涤、干燥、粉碎，得硅酸铜纳米管。本发明水热反应促进黏土中氧化硅组分与Cu2+反应，形成长径比高、管径分布均匀的硅酸铜纳米管，性能稳定，用于染料、抗生素、霉菌毒素等物质的吸附剂、新型抗菌剂和高分复合材料补强剂。

Description

利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法
技术领域
本发明涉及利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法，属于黏土矿物深加工和纳米材料制备技术领域。
背景技术
我国凹凸棒石黏土资源储量丰富，最早在苏皖地区发现了大型优质凹凸棒石黏土矿床，近年在甘肃、内蒙古、四川、山西、河北和云南等地也发现了大批矿床（点）。但由于凹凸棒石成矿过程中八面***置上阳离子的类质同晶取代现象较为普遍，导致凹凸棒石棒晶发育不理想，还常伴生白云母、伊利石、蒙脱石、蛋白石等矿物。这些矿物总体品位较低，成分复杂，性能较差，利用常规提纯和改性方法很难显著提升其性能，制约了其在胶体、填料、补强剂、载体等领域中的应用。由于现有技术不能对低品位凹凸棒石黏土中杂矿进行高效综合利用，因此低品位矿被作为尾矿处理，造成了资源的严重浪费。
凹凸棒石黏土中含有丰富的硅元素，在特定反应条件下通过晶型重组转变成其它类型矿物。中国专利CN103708483A公开了一种凹凸棒石原位晶型转变制备凹-蒙石的方法，利用凹凸棒石结构的演变和重组显著提升了吸附性能；中国专利CN104445240A公开了一种凹凸棒石原位制备有机化混维纳米材料的方法，通过凹凸棒石原位晶型转变和重组，获得了性能优异的吸附材料。中国专利CN105731486A公开了一种利用低质凹凸棒石黏土尾矿制备球形方沸石介孔材料的方法，利用凹凸棒石结构转变为方沸石提升了吸附性能。相比于传统的提纯或表面改性方法，通过水热或溶剂热反应将低品位凹凸棒石黏土转变成新型纳米材料是实现其高值化利用最为有效的途径之一。
近年来，纳米尺度中空金属硅酸盐复合材料因其在催化、电池、气敏、药物控释、抗菌、光电材料等方面的应用前景而备受关注，相关材料的合成也取得一定进展。中国专利CN103506118A公开了一种制备介孔二氧化硅/碱式硅酸铜核壳复合材料的方法，通过二氧化硅纳米球的原位刻蚀和重组反应得到了二氧化硅/碱式硅酸铜核壳复合材料。发明人通过增加刻蚀程度，得到了介孔碱式硅酸铜中空球（中国专利CN103263878A）。因为这些专利主要是以合成硅球为模板和原料，因此仅能得到中空球状结构，得不到纳米管状结构。迄今为止，还没有用凹凸棒石黏土为原料制备一维纳米管状硅酸铜的研究报道，也没有工业化应用先例。
发明内容
本发明的目的是：提供一种利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法，为我国储量丰富的低品位凹凸棒石黏土资源的高值化利用开辟新途径。
本发明的原理是：将低品位凹凸棒石黏土通过酸处理转变为活性二氧化硅纳米棒，再在水热环境下与Cu2+离子进行反应，在表面活性剂诱导作用下制备出介孔硅酸铜纳米管。
本发明的技术解决方案是该硅酸铜纳米管的制备方法包括以下步骤：（1）将低品位凹凸棒石黏土原矿粉碎得到200目粉体，然后将矿粉按固液质量比1:10分散到3 mol/L的盐酸水溶液中，回流处理2h后进行固液分离，得到白色粉末A；（2）将表面活性剂溶于水中形成质量分数为0.5-2%的水溶液，然后向其中溶解一定量的铜盐形成Cu2+离子浓度为0.5mol/L的混合溶液B；（3）将A和B按质量比1:50-1:80混合，然后向其中加入浓氨水，充分搅拌均匀，得悬浮液；（4）将悬浮液转入到水热反应釜中，100-160℃反应6-24h，然后以5 ℃/min速度降温至室温，通过离心分离出固体，再经洗涤、干燥、粉碎处理，得到硅酸铜纳米管。
其中，所述低品位凹凸棒石黏土中凹凸棒石含量为10-60%，伴生有石英、白云石、蛋白石、蒙脱石、高岭石、伊蒙黏土或绿泥石矿物中至少一种。
其中，所述铜盐为氯化铜、硝酸铜、醋酸铜、硫酸铜中的至少一种。
其中，所述表面活性剂为十三烷醇聚醚-6、聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物（P123）和环氧丙烷-环氧乙烷聚合物（F127）中的一种。
其中，所加入氨水中NH3的摩尔量为反应体系中Cu2+离子摩尔量的4-8倍。
本发明的优点是：通过水热反应把低品位凹凸棒石黏土转变为硅酸铜纳米管，没有杂质晶相产生，产品稳定性好，管径分布均匀，制备工艺简单，广泛用于吸附剂、抗菌和纳米复合材料等领域，有利于拓展黏土矿物的应用领域及实现低品位黏土资源的高值化利用。
附图说明
图1为低品位凹凸棒石和本发明所述工艺制备的硅酸铜纳米管的XRD图。
图2为低品位凹凸棒石（a）和本发明所述工艺制备的硅酸铜纳米管(b:CuSi-1; c:CuSi-2; d:CuSi-3; e:CuSi-4; f:CuSi-5)的SEM图。
图3为低品位凹凸棒石（a）和本发明所述工艺制备的硅酸铜纳米管(b:CuSi-1; c:CuSi-2; d:CuSi-3; e:CuSi-4; f:CuSi-5)的TEM图。
图4为本发明所述工艺制备的硅酸铜纳米管的孔径分布曲线。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的工艺方法及产物性能做进一步说明。
实施例1：将100 g凹凸棒石黏土原矿粉碎过200目筛，然后分散到1000 mL 3 mol/L盐酸水溶液中，回流处理2h，离心分离，固体烘干得到白色粉末A；称取5 g聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物（P123）溶解在1000 mL水中，向其中溶解120.8 g 三水合硝酸铜，得到混合溶液B；称取20 g 白色粉末A分散到1000 mL混合溶液B中，向其中加入243 g浓氨水（质量分数28%），充分搅拌均匀，得悬浮液；将悬浮液转入到水热反应釜中，160℃反应6h，以5 ℃/min速度降温至室温，通过离心分离出固体产物，再经洗涤、干燥、粉碎处理，得到淡蓝色硅酸铜纳米管（编号CuSi-1）。
实施例2：将100 g凹凸棒石黏土原矿粉碎过200目筛，然后分散到1000 mL 3 mol/L盐酸水溶液中，回流处理2h，离心分离，固体烘干得到白色粉末A；称取20 g十三烷醇聚醚-6溶解在1000 mL水中，然后向其中溶解85.25 g 二水合氯化铜，得到混合溶液B；称取20 g白色粉末A分散到1000 mL混合溶液B中，向其中加入243 g浓氨水（质量分数28%），充分搅拌均匀，得悬浮液；将悬浮液转入到水热反应釜中，100℃反应24h，然后以5 ℃/min速度降温至室温，通过离心分离出固体产物，再经洗涤、干燥、粉碎处理，得到淡蓝色硅酸铜纳米管（编号CuSi-2）。
实施例3：将100 g凹凸棒石黏土原矿粉碎过200目筛，然后分散到1000 mL 3 mol/L盐酸水溶液中，回流处理2h，离心分离，固体烘干得到白色粉末A；称取10 g环氧丙烷-环氧乙烷聚合物（F127）溶解在1000 mL水中，然后向其中溶解90.83 g 无水醋酸铜，得到混合溶液B；称取20 g 白色粉末A分散到1000 mL混合溶液B中，向其中加入486 g浓氨水（质量分数28%），充分搅拌均匀，得悬浮液；将悬浮液转入到水热反应釜中，120℃反应12h，然后以5℃/min速度降温至室温，通过离心分离出固体产物，再经洗涤、干燥、粉碎处理，得到淡蓝色硅酸铜纳米管（编号CuSi-3）。
实施例4：将100 g凹凸棒石黏土原矿粉碎过200目筛，然后分散到1000 mL 3 mol/L盐酸水溶液中，回流处理2h，离心分离，固体烘干得到白色粉末A；称取8 g聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物（P123）溶解在1600 mL水中，然后向其中溶解193.28 g三水合硝酸铜，得到混合溶液B；称取20 g 白色粉末A分散到1600 mL混合溶液B中，向其中加入389 g浓氨水（质量分数28%），充分搅拌均匀，得悬浮液；将悬浮液转入到水热反应釜中，160℃反应12h，然后以5 ℃/min速度降温至室温，通过离心分离出固体产物，再经洗涤、干燥、粉碎处理，得到淡蓝色硅酸铜纳米管（编号CuSi-4）。
实施例5：将100 g凹凸棒石黏土原矿粉碎过200目筛，然后分散到1000 mL 3 mol/L盐酸水溶液中，回流处理2h，离心分离，固体烘干得到白色粉末A；称取16 g表面活性剂十三烷醇聚醚-6溶解在1600 mL水中，然后向其中溶解136.4 g 二水合氯化铜，得到混合溶液B；称取20 g 白色粉末A分散到1600 mL混合溶液B中，向其中加入389 g浓氨水（质量分数28%），充分搅拌均匀，得悬浮液；将悬浮液转入到水热反应釜中，140℃反应24h，然后以5℃/min速度降温至室温，通过离心分离出固体产物，再经洗涤、干燥、粉碎处理，得到淡蓝色硅酸铜纳米管（编号CuSi-5）。
硅酸铜纳米管的结构性能：采用X-射线粉末衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）和BET分析对硅酸铜纳米管产物的结构和形态进行分析。图1为凹凸棒石黏土矿和所制备硅酸铜纳米管的XRD图谱，从图1可以看出，凹凸棒石黏土在2θ = 8.38°和2θ =13.85°处分别出现了凹凸棒石的（110）和（200）晶面的特征衍射峰，在2θ =26.68°处出现了石英的特征峰，在2θ =30.09°处出现了白云石的特征峰，说明凹凸棒石黏土原矿中含有石英和白云石杂矿；经过本发明所述方法处理后，凹凸棒石及石英、白云石、方解石等伴生矿的特征衍射峰消失，同时在2θ = 20.46°、31.13°和62.81°处分别出现了硅酸铜的特征衍射峰；从图2可以看出，凹凸棒石呈纳米棒状形态，经本发明所述方法处理后，棒状晶体消失，形成了呈簇状排列的一维硅酸铜纳米材料。从图3可以看出，所形成的硅酸铜呈管状形貌，管直径约2-3nm，分布均匀，长径比较高。从图4可以看出，硅酸铜纳米管在2.8 nm处出现了孔径分布峰，是一种介孔材料。

Claims (1)

1.利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法，其特征在于该硅酸铜纳米管的制备方法包括以下步骤：
（1）将低品位凹凸棒石黏土原矿粉碎得到200目粉体，然后将矿粉按固液质量比1:10分散到3 mol/L的盐酸水溶液中，回流处理2h后进行固液分离，得到白色粉末A；所述低品位凹凸棒石黏土中凹凸棒石含量为10-60%，伴生有石英、白云石、蛋白石、蒙脱石、高岭石、伊蒙黏土或绿泥石矿物中至少一种；
（2）将表面活性剂溶于水中形成质量分数为0.5-2%的水溶液，然后向其中溶解一定量的铜盐形成Cu2+离子浓度为0.5 mol/L的混合溶液B；所述表面活性剂为十三烷醇聚醚-6、聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物（P123）和环氧丙烷-环氧乙烷聚合物（F127）中的一种；所述铜盐为氯化铜、硝酸铜、醋酸铜、硫酸铜中的至少一种；
（3）将A和B按质量比1:50-1:80混合，然后向其中加入浓氨水，充分搅拌均匀，得悬浮液；所加入氨水中NH3 的摩尔量为反应体系中Cu2+ 离子摩尔量的4-8倍；
（4）将悬浮液转入到水热反应釜中，100-160℃反应6-24h，然后以5 ℃/min速度降温至室温，通过离心分离出固体，再经洗涤、干燥、粉碎处理，得到长径比较高的硅酸铜纳米管。
CN201711201368.4A 2017-11-27 2017-11-27 利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法 Active CN107804854B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711201368.4A CN107804854B (zh) 2017-11-27 2017-11-27 利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711201368.4A CN107804854B (zh) 2017-11-27 2017-11-27 利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107804854A CN107804854A (zh) 2018-03-16
CN107804854B true CN107804854B (zh) 2020-03-17

Family

ID=61581183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711201368.4A Active CN107804854B (zh) 2017-11-27 2017-11-27 利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107804854B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108404856B (zh) * 2018-05-17 2021-04-30 南京信息工程大学 用稻壳灰制备磁性硅酸铜吸附剂及其制备方法
CN109911908B (zh) * 2019-03-26 2022-06-21 中国科学院兰州化学物理研究所 利用富铁低品位黏土矿物制备多种结构纳米材料的方法
CN113479897B (zh) * 2021-07-16 2023-10-24 常州大学 利用凹凸棒石制备二维纳米片硅酸盐的方法及其应用
CN115606587B (zh) * 2022-10-13 2024-03-22 河北工业大学 利用海水制备氯化银/低品位凹凸棒石黏土复合抗菌剂的方法
CN116618048B (zh) * 2023-04-24 2024-01-12 陕西科技大学 单壁硅酸铜纳米管光芬顿催化剂制备方法及应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1506305A (zh) * 2002-12-10 2004-06-23 合肥工业大学 以凹凸棒石粘土生产纳米棒状活性二氧化硅的方法
CN103241766A (zh) * 2013-05-07 2013-08-14 常州大学 SiO2纳米棒/CdS的制备方法
CN103447079A (zh) * 2013-08-23 2013-12-18 淮阴工学院 Cu-Fe-ZSM-5-凹土复合烟气脱硝催化剂的制备方法
CN103864051A (zh) * 2014-03-12 2014-06-18 淮阴工学院 以凹凸棒石黏土为模板和原料同步制备非晶态碳纳米管和sba-15介孔分子筛的方法
CN104383873A (zh) * 2014-11-13 2015-03-04 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 利用低品位凹凸棒石黏土制备复合吸附剂的方法
CN106345469A (zh) * 2016-09-07 2017-01-25 四川大学 一种树枝状Cu/C‑CuSiO3加氢催化剂及其制备方法
CN106891108A (zh) * 2017-03-23 2017-06-27 中科院广州能源所盱眙凹土研发中心 低品位凹凸棒石电焊条及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW200924878A (en) * 2007-12-07 2009-06-16 Univ Nat Taiwan Method of reducing metallic ion using nano silicate platelet and steadily dispersing nano metallic particle and the product

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1506305A (zh) * 2002-12-10 2004-06-23 合肥工业大学 以凹凸棒石粘土生产纳米棒状活性二氧化硅的方法
CN103241766A (zh) * 2013-05-07 2013-08-14 常州大学 SiO2纳米棒/CdS的制备方法
CN103447079A (zh) * 2013-08-23 2013-12-18 淮阴工学院 Cu-Fe-ZSM-5-凹土复合烟气脱硝催化剂的制备方法
CN103864051A (zh) * 2014-03-12 2014-06-18 淮阴工学院 以凹凸棒石黏土为模板和原料同步制备非晶态碳纳米管和sba-15介孔分子筛的方法
CN104383873A (zh) * 2014-11-13 2015-03-04 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 利用低品位凹凸棒石黏土制备复合吸附剂的方法
CN106345469A (zh) * 2016-09-07 2017-01-25 四川大学 一种树枝状Cu/C‑CuSiO3加氢催化剂及其制备方法
CN106891108A (zh) * 2017-03-23 2017-06-27 中科院广州能源所盱眙凹土研发中心 低品位凹凸棒石电焊条及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
One-pot synthesis of nanotube-based hierarchical copper silicate hollow spheres;Yongqiang Wang et al;《Chem. Commun.》;20081111;第6555页实验部分 *
低品位凹凸棒石黏土水热合成介孔硅酸盐吸附剂;王文波等;《硅酸盐通报》;20170715;第36卷(第7期);第2379-2386页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107804854A (zh) 2018-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107804854B (zh) 利用低品位凹凸棒石黏土制备硅酸铜纳米管的方法
CN105664843A (zh) 利用红色凹凸棒石黏土制备微纳杂化介孔吸附微球的方法
CN109911908B (zh) 利用富铁低品位黏土矿物制备多种结构纳米材料的方法
CN106076244A (zh) 一种纳米氧化物包覆的长寿命锂离子筛吸附剂的制备方法
CN102249255B (zh) 阴离子-非离子复合型有机蒙脱石及其制备方法
CN103739049A (zh) 一种洗煤废水用净化处理剂及其制备方法
Dan et al. Tailored synthesis of SBA-15 rods using different types of acids and its application in adsorption of uranium
CN107954623B (zh) 一种固体废弃物表面原位生长纳米颗粒的制备方法
CN106315605B (zh) 利用低品位凹凸棒石黏土制备1.1nm托贝莫来石的方法
CN101850983B (zh) 用球磨法制备大层间距有机蛭石的方法
CN104607231A (zh) 具有三维有序大孔结构的氮化碳光催化剂及其制备方法
CN101311372B (zh) 一种无孔高结晶硼酸镁晶须的低温熔盐热转化制备方法
Yu et al. Synthesis of mesoporous silica materials (MCM-41) from iron ore tailings
CN104261421A (zh) 水热法制备米白色凹凸棒石的方法
CN104313695A (zh) 一种以硫铁尾矿为原料制备的莫来石纳米晶须及其制备方法
Wang et al. Hydrothermal Synthesis of SBA‐15 Using Sodium Silicate Derived from Coal Gangue
CN101983924B (zh) 一种硫酸钙制备形貌可控碳酸钙的方法
CN104445240B (zh) 凹凸棒石原位制备有机化混维纳米材料的方法
Zhao et al. Size-controlled synthesis and morphology evolution of bismuth trifluoride nanocrystals via a novel solvent extraction route
CN105600833A (zh) 一种球状介孔氧化铁及其制备方法
CN105776253B (zh) 一种利用钾霞石粉体制备硝酸钾和纳米高岭石的方法
CN106830024B (zh) 一种赤泥为原料制备活性勃姆石及氧化铝多孔微球的水热-热转化方法
CN103318954A (zh) 一种固相化学反应制备三钛酸钠纳米棒的方法
CN102718255A (zh) 一种二氧化钛空心纳米结构的制备方法
CN1868876A (zh) 4a型沸石分子筛及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210813

Address after: 730013 No.18 Tianshui Middle Road, Chengguan District, Lanzhou City, Gansu Province

Patentee after: Lanzhou Institute of Chemical Physics, Chinese Academy of Sciences

Address before: 211700 No. 3 Dongfang Avenue, Xucheng Town, Xuyi county, Huai'an City, Jiangsu Province

Patentee before: XUYI R & D CENTER FOR APPLICATION OF ATTAPULGITE CLAY, LANZHOU INSTITUTE OF CHEMICAL PHYSICS CHINESE ACADEMY OF SCIENCES