CN107803773A - 多功能旋转式工艺扳手 - Google Patents
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Abstract
多功能旋转式工艺扳手涉及轨道客车用液压/水/油传导***维修技术领域,该扳手包括主动齿轮、多个夹紧机构、底盘、上盖、多个螺钉和L形手柄。本发明解决了现有技术存在的大型扳手无法正常拆卸狭窄空间下工件的技术问题,本发明的多功能旋转式工艺扳手适用于工装及设备的液压、水、油等***维修中拆装工件,工艺扳手采用齿轮传导机构,三个紧固指围成的夹口尺寸大小可调。该工艺扳手具有通用可调、快速夹紧拆装工件等特点,大大缩短维修时间,确保生产进度顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及轨道客车用液压/水/油传导***维修技术领域,具体涉及一种用于拆装工件的多功能旋转式工艺扳手。
背景技术
在铝车体生产线上,由于深圳七号线等多种车型生产,搅拌摩擦焊液压传导***经常出现故障,在维修液压传导***中,拆卸油压***防尘盖时,由于空间狭窄,常用的大型扳手使用受限,无法实现正常的拆卸工作,严重影响生产效率。
发明内容
为了解决现有技术存在的大型扳手无法正常拆卸狭窄空间下工件的技术问题,本发明提供一种多功能旋转式工艺扳手,可以快速拆装油压***防尘盖等狭窄空间下的工件,缩短维修时间,确保生产进度顺利进行。
本发明解决技术问题所采取的技术方案如下:
多功能旋转式工艺扳手,其包括主动齿轮、多个夹紧机构、底盘、上盖、多个螺钉和L形手柄;底盘中心设有一个圆孔,底盘圆周上设有多个螺纹孔,多个螺纹孔以等圆周角均布在底盘的圆周上;上盖中心设有一个圆孔,上盖圆周上设有多个通孔,多个通孔以等圆周角均布在上盖的圆周上;主动齿轮的转轴中心设有方形凹槽,主动齿轮的转轴下端***底盘中心的圆孔内,主动齿轮的转轴上端***上盖中心的圆孔内;每个夹紧机构包括从动齿轮和L形紧固指,从动齿轮转轴的中心设有通孔,L形紧固指的水平段端部与从动齿轮固连,L形紧固指的竖直段端部设有滚花方格纹结构;多个从动齿轮均布在底盘的圆周上,每个从动齿轮均与主动齿轮啮合;上盖置于主动齿轮和多个从动齿轮的上方,上盖通过多个螺钉对应顺次穿过上盖圆周上的多个通孔、每个从动齿轮转轴中心的通孔、底盘圆周上的多个螺纹孔后与底盘固连;L形手柄的竖直段端部外形轮廓为方形,此方形的尺寸与方形凹槽的尺寸相同。
上述多个夹紧机构、多个螺钉、多个螺纹孔、多个通孔的个数分别为三个,底盘上的三个螺纹孔以120度圆周角均布在底盘的圆周上,上盖上的三个通孔以120度圆周角均布在上盖的圆周上。
本发明的有益效果是:该多功能旋转式工艺扳手适用于工装及设备的液压、水、油等***维修中拆装工件,工艺扳手采用齿轮传导机构,三个紧固指围成的夹口尺寸大小可调。该工艺扳手具有通用可调、快速夹紧拆装工件等特点,大大缩短维修时间,确保生产进度顺利进行。
附图说明
图1是本发明多功能旋转式工艺扳手在紧固指展开状态下的主视结构示意图。
图2是本发明将手柄去掉并将上盖局剖后在紧固指展开状态下的俯视结构示意图。
图3是本发明将手柄去掉后在紧固指展开状态下的侧视结构示意图。
图4是本发明多功能旋转式工艺扳手在紧固指收缩状态下的主视结构示意图。
图5是本发明将手柄去掉并将上盖局剖后在紧固指收缩状态下的俯视结构示意图。
图6是本发明中主动齿轮的结构示意图。
图7是图6的侧视结构示意图。
图8是本发明中从动齿轮的结构示意图。
图9是图8的侧视结构示意图。
图10是本发明中底盘的结构示意图。
图11是图10的AA剖视结构示意图。
图12是本发明中上盖的结构示意图。
图13是图12的BB剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1至图13所示,本发明的多功能旋转式工艺扳手包括主动齿轮1、三个夹紧机构2、底盘3、上盖4、三个螺钉5和L形手柄6。底盘3中心设有一个圆孔,底盘3圆周上设有三个螺纹孔,三个螺纹孔以120度圆周角均布在底盘3的圆周上。上盖4中心设有一个圆孔,上盖4圆周上设有三个通孔,三个通孔以120度圆周角均布在上盖4的圆周上。主动齿轮1的转轴中心设有方形凹槽1-1,主动齿轮1的转轴下端***底盘3中心的圆孔内,主动齿轮1的转轴上端***上盖4中心的圆孔内。L形手柄6的竖直段端部外形轮廓为方形,此方形的尺寸与方形凹槽1-1的尺寸相同。
每个夹紧机构2包括从动齿轮2-1和L形紧固指2-2,从动齿轮2-1转轴的中心设有通孔,L形紧固指2-2的水平段端部与从动齿轮2-1固连,L形紧固指2-2的竖直段端部设有滚花方格纹结构2-2-1;三个从动齿轮2-1均布在底盘3的圆周上,每个从动齿轮2-1均与主动齿轮1啮合;上盖4置于主动齿轮1和三个从动齿轮2-1的上方,上盖4通过三个螺钉5对应顺次穿过上盖4圆周上的三个通孔、每个从动齿轮2-1转轴中心的通孔、底盘3圆周上的三个螺纹孔后与底盘3固连。
本发明的多功能旋转式工艺扳手使用时,将紧固指展开状态下的扳手套在待拆卸工件上,将L形手柄6***方形凹槽1-1内,通过旋转L形手柄6而转动主动齿轮1,主动齿轮1带动三个从动齿轮2-1转动,进而使三个L形紧固指2-2呈收缩状态,夹紧待拆卸工件,继续旋转L形手柄6,直至将工件拆卸下来。反向旋转L形手柄6,则将三个L形紧固指2-2由收缩状态转为展开状态。
Claims (2)
1.多功能旋转式工艺扳手,其特征在于:该扳手包括主动齿轮(1)、多个夹紧机构(2)、底盘(3)、上盖(4)、多个螺钉(5)和L形手柄(6);
底盘(3)中心设有一个圆孔,底盘(3)圆周上设有多个螺纹孔,多个螺纹孔以等圆周角均布在底盘(3)的圆周上;
上盖(4)中心设有一个圆孔,上盖(4)圆周上设有多个通孔,多个通孔以等圆周角均布在上盖(4)的圆周上;
主动齿轮(1)的转轴中心设有方形凹槽(1-1),主动齿轮(1)的转轴下端***底盘(3)中心的圆孔内,主动齿轮(1)的转轴上端***上盖(4)中心的圆孔内;
每个夹紧机构(2)包括从动齿轮(2-1)和L形紧固指(2-2),从动齿轮(2-1)转轴的中心设有通孔,L形紧固指(2-2)的水平段端部与从动齿轮(2-1)固连,L形紧固指(2-2)的竖直段端部设有滚花方格纹结构(2-2-1);多个从动齿轮(2-1)均布在底盘(3)的圆周上,每个从动齿轮(2-1)均与主动齿轮(1)啮合;
上盖(4)置于主动齿轮(1)和多个从动齿轮(2-1)的上方,上盖(4)通过多个螺钉(5)对应顺次穿过上盖(4)圆周上的多个通孔、每个从动齿轮(2-1)转轴中心的通孔、底盘(3)圆周上的多个螺纹孔后与底盘(3)固连;
L形手柄(6)的竖直段端部外形轮廓为方形,此方形的尺寸与方形凹槽(1-1)的尺寸相同。
2.如权利要求1所述的多功能旋转式工艺扳手,其特征在于:所述多个夹紧机构(2)、多个螺钉(5)、多个螺纹孔、多个通孔的个数分别为三个,底盘(3)上的三个螺纹孔以120度圆周角均布在底盘(3)的圆周上,上盖(4)上的三个通孔以120度圆周角均布在上盖(4)的圆周上。
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