CN107803079A - 一种烟道除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟道除尘装置，有效的解决现有烟道除尘装置滤网使用率低的问题；其解决的技术方案包括圆筒，圆筒内壁上有扇形通道，圆筒的中心有芯轴，圆筒内有过滤盘，芯轴的左端有第一不完全齿轮，第一不完全齿轮下部设有卷线装置，卷线装置可带动转杆反向转动，转杆上有弧形杆，弧形杆靠近过滤盘的一端有刮尘板，刮尘板靠近弧形杆的一端设有可上弧形板向内自动收缩的装置，收缩装置与转杆相连，形成转杆驱动收缩装置实现刮尘板在向上运动的过程中收缩，在下降过程中伸出刮尘的效果，本发明构思新颖结构巧妙。

Description

一种烟道除尘装置

技术领域

本发明涉及管道除尘领域，特别是一种烟道除尘装置。

背景技术

排烟管已被广泛应用到各种工业和生活设备中，随着我国对自然环境保护力度的加大，传统的烟囱排烟管到经被逐渐取代，取而代之的是一些具有过滤功能的排烟管道，这样能有效降低工业生产中所产生的粉尘等污染物直接排放到大气中，有效的降低了空气的PM2.5。

现阶段中烟管中的灰尘多用滤网进行清洁，滤网有金属滤网和非金属滤网两种，烟管中的滤网经过一段时间的过滤会积攒大量的灰尘，这样就会大大降低烟管排烟的效果，此时就必须更换和清洁滤网，滤网在清洁的过程一般采用刮擦，反吹等方法，此类清洁方法均需要将滤网取出，在取出滤网和安装滤网的过程中必然要停止烟管的排烟动作否则会出现大量的烟尘逸散，因此在更换滤网的过程中停机是非常麻烦的过程中。

更换滤网这类烟管只适用于空气中粉尘颗粒较少的烟管，对于那些排烟管道内的空气粉尘浓度较高的不适合用这样的，因为这样的烟管内一般在短时间内就能将滤网沾满，而频繁的更换滤网步进降低了生产效率而且大大增加了处理粉尘而产生的生产成本。

所以，本发明提供一种烟道除尘装置来解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种烟道除尘装置有效的解决了现有烟道除尘装置滤网使用率低，清灰除尘功能不强的问题。

其解决问题的技术方案包括水平放置且两端封闭的圆筒，圆筒内壁上间隔安装有两个朝向圆筒的中心的隔板，两个隔板靠近圆筒的中心的一端经弧形板连接，隔板、弧形板与圆筒内壁构成一个封闭的扇形通道，扇形通道贯穿圆筒的左右两端，圆筒的中心安装有可转动的芯轴，圆筒内壁上安装有可转动的过滤盘，过滤盘的一部分置于扇形通道内，过滤盘不与芯轴相接触，过滤盘上连接有可使其定时转动的驱动装置；

芯轴的左端安装有第一不完全齿轮，第一不完全齿轮的下部设有与其啮合的第一齿轮，第一齿轮的右侧经轴连接有第一卷线轮，第一卷线轮上同向缠绕有两根第一绳索，第一卷线轮的前后两侧各有一个与第一卷线轮等距的转轮，两根第一绳索分别与两个转轮的上部相连接，第一卷线轮的转动经第一绳索带动两个转轮同步反向转动，每个转轮上安装有一个向外侧倾斜的转杆，两个转杆关于圆筒竖直方向的中心线对称，两个转杆上套装有一个可上下运动的弧形杆，弧形杆上设有通槽，两个转杆置于通槽内，通槽前后两端各有一个沿弧形杆圆周方向的滑槽，每个滑槽内各有一个齿面朝上且可在滑槽内滑动的齿条，齿条的一端置于滑槽内，另一端置于通槽内，每个齿条的上方设有一个与其啮合的第二齿轮，第二齿轮的左侧经轴连接有第二卷线轮，弧形杆靠近过滤盘的端面上设有弧形槽，弧形槽内安装有可左右移动的刮尘板，刮尘板的一端置于弧形槽内另一端置于弧形槽的外部并可接触到过滤盘，每个第二卷线轮上设有一个第二绳索，第二绳索与刮尘板相连，第二卷线轮每个第二绳索上套装有一个置于刮尘板与弧形槽之间的第一压簧，弧形杆的下部设有第一拉簧，第一拉簧的一端与弧形杆相连另一端与圆筒内壁相连。

本发明通过,本发明构思新颖、结构巧妙、实用性强，通过一个电机实现过滤盘和芯轴的非同步转动，实现过滤网的不同位置在不能时间进行过滤，过滤完成的部分在转换的过程中实现清理，有效地节约了清理过滤网灰尘的时间同时充分利用了过滤网的各个部分。

附图说明

图1为本发明主视剖面图。

图2为本发明未装过滤盘时的左视剖面图。

图3为本发明弧形杆按弧度方向俯视剖面视图。

图4为本发明弧形杆俯视图。

图5为本发明未安装刮尘板使得弧形杆及其结构的右视图。

图6为本发明过滤盘的左视结构示意图。

图7为本发明左视图。

图8为本发明驱动装装置左视视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图8给出，本发明包括水平放置且两端封闭的圆筒1，圆筒1内壁上间隔安装有两个朝向圆筒1的中心的隔板2，两个隔板2靠近圆筒1的中心的一端经弧形板3连接，隔板2、弧形板3与圆筒1内壁构成一个封闭的扇形通道，扇形通道贯穿圆筒1的左右两端，圆筒1的中心安装有可转动的芯轴4，圆筒1内壁上安装有可转动的过滤盘5，过滤盘5的一部分置于扇形通道内，过滤盘5不与芯轴4相接触，过滤盘5上连接有可使其定时转动的驱动装置；

所述芯轴4的左端安装有第一不完全齿轮7，第一不完全齿轮7的下部设有与其啮合的第一齿轮8，第一齿轮8的右侧经轴连接有第一卷线轮9，第一卷线轮9上同向缠绕有两根第一绳索10，第一卷线轮9的前后两侧各有一个与第一卷线轮9等距的转轮11，两根第一绳索10分别与两个转轮11的上部相连接，第一卷线轮9的转动经第一绳索10带动两个转轮11同步反向转动，每个转轮11上安装有一个向外侧倾斜的转杆12，两个转杆12关于圆筒1竖直方向的中心线对称，两个转杆12上套装有一个可上下运动的弧形杆13，弧形杆13上设有通槽14，两个转杆12置于通槽14内，通槽14前后两端各有一个沿弧形杆13圆周方向的滑槽15，每个滑槽15内各有一个齿面朝上且可在滑槽15内滑动的齿条16，齿条16的一端置于滑槽15内，另一端置于通槽14内，每个齿条16的上方设有一个与其啮合的第二齿轮17，第二齿轮17的左侧经轴连接有第二卷线轮18，弧形杆13靠近过滤盘5的端面上设有弧形槽19，弧形槽19内安装有可左右移动的刮尘板20，刮尘板20的一端置于弧形槽19内另一端置于弧形槽19的外部并可接触到过滤盘5，每个第二卷线轮18上设有一个第二绳索21，第二绳索21与刮尘板20相连，第二卷线轮18每个第二绳索21上套装有一个置于刮尘板20与弧形槽19之间的第一压簧22，弧形杆13的下部设有第一拉簧23，第一拉簧23的一端与弧形杆13相连另一端与圆筒1内壁相连。

为了实现更便捷的使用效果，所述过滤盘5包括套装并不与心轴接触的套筒28，套筒28与芯轴4同心安装，套筒28外侧圆周均布有多个支撑杆29，每两个相邻的支撑杆29之间安装有扇形的过滤网30，通过多个支撑杆29将过滤网30进行分块，有效实现了在刮尘板20在过滤网30上进行清灰的时候过滤网30不会受力变形，从而实现更好的清灰效果。

为了实现过滤盘5定时转动，所述驱动装置包括固定在套筒上的外齿圈6，外齿圈6不与芯轴相接触，圆筒1右侧壁上安装有电机24，电机24的输出轴套装有第三齿轮25，第三齿轮25的上方设有套装在芯轴4上且与第三齿轮25相啮合的第四齿轮26，第三齿轮25的右侧设有套装在电机24的输出轴上且与外齿轮6相啮合的第二不完全齿轮27，通过同一个电机24输出动力实现第三齿轮25与第二不完全齿轮27同时转动，第三齿轮25啮合第四齿轮26带动芯轴4持续转动，第二不完全齿轮27啮合外齿轮6带动过滤盘5定时转动。

为了实现更便捷的使用效果，所述圆筒1的内筒壁上开设有环形槽31，过滤盘5置于环形槽31内并可在环形槽31内转动，通过环形槽31能有效减小过滤盘5与圆筒1接触的位置的缝隙，同时能有效实现过滤盘5与圆筒1的相对转动。

为了实现转轮11和第一齿轮8的固定，所述圆筒1的左侧壁上设有多根与转轮11和第一齿轮8一一对应的转动轴32，转轮11和第一齿轮8分别套装在与其相对应的转动轴32上，所述弧形杆13的上端面设有转轴33，第二齿轮17套装在转轴33上，转轴33的两侧经轴承架34固定在弧形杆13的上表面，通过转动轴32实现转轮11和第一齿轮8的固定，通过转轴33的设定实现了第二齿轮17的转动连接。

为了实现第二卷线轮18卷线过程的稳定，所述弧形槽19的槽底设有两个置于第二卷线轮18外侧的盲孔35，第一压簧22置于盲孔35内，第一压簧22的一端置于盲孔35内另一端置于弧形槽19内，盲孔35的底部设有置于第二卷线轮18外侧的竖孔36，第一绳索10依次通过其对应侧的竖孔36和盲孔35与刮尘板20相连，通过将第一压簧22置于盲孔35内有效地减少了第一压簧22在弧形槽19内所占的空间，并实现刮尘板20在压缩第一压簧22的过程中更加的稳定，通过置于第二卷线轮18外侧的竖孔36实现第二绳索21与卷线轮对应缠绕有效的减少了卷线的过程中出现的错位现象。

为了实现更好的收集尘土的效果，所述圆筒1的下部设有置于过滤盘5左侧的集尘盒37，集尘盒37可拆卸安装在圆筒1的下部，通过集尘盒37的设定有效地增大了本装置的集尘能力。

为了更便捷的使用效果，所述两个转杆12之间经第二拉簧38连接，通过第二拉簧38实现当转轮11不再受到第一卷线轮9的力是能瞬间向中间靠拢，并不阻挡弧形杆13向下运动并实现刮尘功能。

为了实现齿条16在滑槽15内能实现自动复位，所述滑槽15设有第二压簧39，第二压簧39的一端与滑槽15的槽壁相连另一端连接齿条16置于滑槽15内的一端，通过第二压簧39实现在转杆12加压齿条16的时候齿条16想外侧运动，当转杆12不再挤压齿条16时在第二压簧39的作用下能实现齿条16的复位。

本发明的具体工作过程是：首先实现电机24通电，电机24通电后实现电机24输出轴的转动，电机24输出轴的转动带动第三齿轮25转动，第三齿轮25的转动你和第四齿轮26转动 ，第四齿轮26的转动带动芯轴4的转动，在此过程中由于电机24持续的转动会经第三齿轮25与第四齿轮26的啮合会带动芯轴4的持续转动，电机24的输出轴不仅带动第三齿轮25转动还会带动第二不完全齿轮27转动，在此过程中第二不完全齿轮27始终转动，第二不完全齿轮27有齿部分会啮合外齿轮6转动，无齿部分不会带动外齿轮6转动，因此在第二不完全齿轮27的转动的过程中在其有齿部分与外齿轮6你和的过程中会使得过滤盘5转动一定的角度，而这个角度的设定与外齿轮6的大小和第二不完全齿轮27有齿部分占第二不完全齿轮27的比例决定，在一个电机24转动的过程中同时实现了芯轴4的持续转动和过滤盘5的定时顶江都转动。

芯轴4的转动带动其上的第一不完全齿轮7转动，第一不完全齿轮7的有齿部分与第一齿轮8相啮合，无齿部分不与第一齿轮8相接触，因此在第一不完全齿轮7转动的过程中当其有齿部分与第一齿轮8相接触的过程中第一不完全齿轮7会带动第一齿轮8转动，第一齿轮8的转动会带动第一卷线轮9转动，第一卷线轮9的转动经其上的两根第一绳索10会带动其两侧的转轮11反向转动，两侧的两个转轮11反向转动的过程中会出现两个转杆12向两侧分开，在此过程中套装两个转杆12上的弧形杆13，在两个向两侧运动的转杆12的作用下向两侧运动，在此过程中，为了实现弧形杆13一定会在两个转杆12的作用下向上运动可以在通槽14的前后槽壁上安装置于滑槽15两侧的轮子，转杆12与轮子相接触出会降低起于通槽14壁直接接触的摩擦力，两个转杆12的反向转动会使得弧形杆13向上运动，在弧形杆13向上运动的过程中弧形杆13会拉动第一拉簧23，并使的第一拉簧23具有向下拉伸弧形杆13的趋势和能力，位于两个转杆12之间的第二拉簧38也会随着转杆12的反向转动而被拉紧并具有方向复位的趋势和弹性势能。

在弧形杆13向上运动的过程中是两侧的转杆12压紧通槽14两侧槽壁的过程，在此过程中转杆12挤压齿条16，齿条16向两侧运动，齿条16的运动带动第二压簧39使得第二压簧39被压缩并具有反弹的趋势和弹性势能，在此过程中齿条16的移动带动齿条16上啮合的第二齿轮17转动，第二齿轮17的转动带动其上固定的第二卷线轮18的转动，第二卷线轮18的转动会带动起上缠绕的第二绳索21收紧，第二绳索21的收紧使得起带动刮尘板20想弧形杆13方向一定，刮尘板20的移动带动使得置于盲孔35内的，第一压簧22被压缩并使其具有反弹的趋势和弹性势能。

在第一不完全齿轮7的有齿部分与第一齿轮8相接触的过程中是第一卷线轮9带动转轮11驱动转杆12向两侧转动的过程，在这个过程中转杆12始终挤压齿条16并使得齿条16始终卡着第二齿轮17不能使其回位，在上升的过程中由于接触的角度问题会使得齿条16出现少量的回位运动但在整体运动的要求下，这个少量的回位并不能影响刮尘板20做靠近弧形杆13的运动。

随着电机24的持续转动，芯轴4也会转动，当芯轴4上的第一不完全齿轮7运动到无齿部分与第一齿轮8相对应时，此时转杆12不再受到来自转动的动力，而脱离动力源，此过程中连接在两个转杆12之间的第二拉簧38会迅速回位，两个转杆12在第二拉簧38的拉伸作用下会向中间运动，转杆12的运动会带动转轮11复位，转轮11的复位带动第一绳索10运动并实现第一卷线轮9的复位，第一转线轮的复位又实现了第一齿轮8的复位，当转杆12复位到初始位置时，在第一拉簧23复位的作用下弧形杆13会被向下拉伸，而在此拉伸过程中，由于转杆12不再压紧齿条16，齿条16脱离束缚，在第二压簧39的作用下，齿条16反向移动，而在反向移动的过程中第二齿轮17反向转动，第二卷线轮18反向转动，使得第二绳索21松弛，第一压簧22不再受到第二绳索21的束缚实现向外侧弹起并实现刮尘板20向靠紧过滤盘5的方向运动，并最终实现刮尘板20与过滤盘5上的过滤网30接触并实现向下运动实现除尘效果。

随着电机24的持续转动，当第二不完全齿轮27的有齿部分啮合到外齿轮6时，第二不完全齿轮27带动外齿轮6转动，外齿轮6带动过滤盘5转动一个角度实现下一部分被清理好的网置于通道内实现连续性的过滤，过滤盘5同时贯穿两个隔板2。

本装置通过一个电机24的驱动实现第三齿轮25啮合第四齿轮26保证芯轴4的持续转动，通过第二不完全齿轮27啮合外齿轮6实现过滤盘5的定时转动，可通过控制不完全齿轮的有齿部分的长短实现过滤盘5的转动角度，从而实现过滤盘5配合扇形通道的大小从而更大限度的利用过滤盘5。

在芯轴4持续转动的过程中在第一不完全齿轮7你和第一齿轮8时实现转第一卷线轮9带动转轮11驱动转杆12向两侧转动并实现弧形杆13的上升运动，而在这个运动的同时又通过齿条16啮合第二齿轮17实现第二卷线轮18带动刮尘板20脱离过滤盘5的运动，此运动过程有效的实现了在清灰的过程中只能从上往下清灰，保证了请下来的灰尘不会重复落到过滤网30上，使得清灰请的更加干净彻底，和清完的灰尘容易收集。

在第一不完全齿轮7不啮合第一齿轮8的过程中由于齿条16被压紧的过程中，齿条16运动的行程相对刮灰的行程是较短的，而这个较短的过程在复位的过程中也是需要更加短的时间，因此在转杆12不在受力的瞬间在第一压簧22的作用下就能实现刮尘板20的复位，而弧形杆13的向下运动要长于刮尘板20复位的时间，因此使得刮灰更加充分。

在第一压簧22驱动反弹驱动刮尘板20瞬间，由于施力是一瞬间的作用因此刮尘板20为向过滤盘5撞击一下，此撞击的过程也会使得粘黏在过滤网30上的灰尘松动从而实现更好的清辉效果。

由于芯轴4的持续转动因此第一不完全齿轮7也会持续运动，在这个过程中清灰运动是一个持续往复的运动后，因此一面沾满灰尘的过滤网30会被多次持续的清灰，使得清灰更加彻底。

本发明通过,本发明构思新颖、结构巧妙、实用性强，通过一个电机实现过滤盘和芯轴的非同步转动，实现过滤网的不同位置在不能时间进行过滤，过滤完成的部分在转换的过程中实现清理，有效地节约了清理过滤网灰尘的时间同时充分利用了过滤网的各个部分。

Claims (9)

1.一种烟道除尘装置，包括水平放置且两端封闭的圆筒（1），其特征在于，所述圆筒（1）内壁上间隔安装有两个朝向圆筒（1）的中心的隔板（2），两个隔板（2）靠近圆筒（1）的中心的一端经弧形板（3）连接，隔板（2）、弧形板（3）与圆筒（1）内壁构成一个封闭的扇形通道，扇形通道贯穿圆筒（1）的左右两端，圆筒（1）的中心安装有可转动的芯轴（4），圆筒（1）内壁上安装有可转动的过滤盘（5），过滤盘（5）的一部分置于扇形通道内，过滤盘（5）不与芯轴（4）相接触，过滤盘（5）上连接有可使其定时转动的驱动装置；

所述芯轴（4）的左端安装有第一不完全齿轮（7），第一不完全齿轮（7）的下部设有与其啮合的第一齿轮（8），第一齿轮（8）的右侧经轴连接有第一卷线轮（9），第一卷线轮（9）上同向缠绕有两根第一绳索（10），第一卷线轮（9）的前后两侧各有一个与第一卷线轮（9）等距的转轮（11），两根第一绳索（10）分别与两个转轮（11）的上部相连接，第一卷线轮（9）的转动经第一绳索（10）带动两个转轮（11）同步反向转动，每个转轮（11）上安装有一个向外侧倾斜的转杆（12），两个转杆（12）关于圆筒（1）竖直方向的中心线对称，两个转杆（12）上套装有一个可上下运动的弧形杆（13），弧形杆（13）上设有通槽（14），两个转杆（12）置于通槽（14）内，通槽（14）前后两端各有一个沿弧形杆（13）圆周方向的滑槽（15），每个滑槽（15）内各有一个齿面朝上且可在滑槽（15）内滑动的齿条（16），齿条（16）的一端置于滑槽（15）内，另一端置于通槽（14）内，每个齿条（16）的上方设有一个与其啮合的第二齿轮（17），第二齿轮（17）的左侧经轴连接有第二卷线轮（18），弧形杆（13）靠近过滤盘（5）的端面上设有弧形槽（19），弧形槽（19）内安装有可左右移动的刮尘板（20），刮尘板（20）的一端置于弧形槽（19）内另一端置于弧形槽（19）的外部并可接触到过滤盘（5），每个第二卷线轮（18）上设有一个第二绳索（21），第二绳索（21）与刮尘板（20）相连，第二卷线轮（18）每个第二绳索（21）上套装有一个置于刮尘板（20）与弧形槽（19）之间的第一压簧（22），弧形杆（13）的下部设有第一拉簧（23），第一拉簧（23）的一端与弧形杆（13）相连另一端与圆筒（1）内壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种烟道除尘装置，其特征在于，所述过滤盘（5）包括套装并不与心轴接触的套筒（28），套筒（28）与芯轴（4）同心安装，套筒（28）外侧圆周均布有多个支撑杆（29），每两个相邻的支撑杆（29）之间安装有扇形的过滤网（30）。

3.根据权利要求2所述的一种烟道除尘装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定在套筒上的外齿圈（6），外齿圈（6）不与芯轴相接触，圆筒（1）右侧壁上安装有电机（24），电机（24）的输出轴套装有第三齿轮（25），第三齿轮（25）的上方设有套装在芯轴（4）上且与第三齿轮（25）相啮合的第四齿轮（26），第三齿轮（25）的右侧设有套装在电机（24）的输出轴上且与外齿轮（6）相啮合的第二不完全齿轮（27）。

4.根据权利要求1所述的一种烟道除尘装置，其特征在于，所述圆筒（1）的内筒壁上开设有环形槽（31），过滤盘（5）置于环形槽（31）内并可在环形槽（31）内转动。

5.根据权利要求1所述的一种烟道除尘装置，其特征在于，所述圆筒（1）的左侧壁上设有多根与转轮（11）和第一齿轮（8）一一对应的转动轴（32），转轮（11）和第一齿轮（8）分别套装在与其相对应的转动轴（32）上，所述弧形杆（13）的上端面设有转轴（33），第二齿轮（17）套装在转轴（33）上，转轴（33）的两侧经轴承架（34）固定在弧形杆（13）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种烟道除尘装置，其特征在于，所述弧形槽（19）的槽底设有两个置于第二卷线轮（18）外侧的盲孔（35），第一压簧（22）置于盲孔（35）内，第一压簧（22）的一端置于盲孔（35）内另一端置于弧形槽（19）内，盲孔（35）的底部设有置于第二卷线轮（18）外侧的竖孔（36），第一绳索（10）依次通过其对应侧的竖孔（36）和盲孔（35）与刮尘板（20）相连。

7.根据权利要求1所述的一种烟道除尘装置，其特征在于，所述圆筒（1）的下部设有置于过滤盘（5）左侧的集尘盒（37），集尘盒（37）可拆卸安装在圆筒（1）的下部。

8.根据权利要求1所述的一种烟道除尘装置，其特征在于，所述两个转杆（12）之间经第二拉簧（38）连接。

9.根据权利要求1所述的一种烟道除尘装置，其特征在于，所述滑槽（15）设有第二压簧（39），第二压簧（39）的一端与滑槽（15）的槽壁相连另一端连接齿条（16）置于滑槽（15）内的一端。