CN107797706A - 一种压力感应传感器、显示面板及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种压力感应传感器、显示面板及装置显示;本发明实施例中的压力感应传感器,包括:第一连接桥、第二连接桥、第三连接桥以及第四连接桥为线状连接桥;第一连接桥与所述第二连接桥嵌套排布,所述第三连接桥与所述第四连接桥嵌套排布。由于第一连接桥和第二连接桥嵌套排布,第一连接桥和第二连接桥的部分或全部相互靠近,那么第一连接桥和第二连接桥的温度可以相互补给,使得彼此的温度基本相同;同理,第三连接桥和第四连接桥的温度基本相同,压力感应传感器在这一情况下获取到的检测结果,相较于现有技术来说,准确性较高,提高了压力感应传感器的检测结果的准确性。
Description
【技术领域】
本发明涉及触控技术领域,尤其涉及一种压力感应传感器、显示面板及装置。
【背景技术】
具有触控功能的显示面板被广泛应用于手机、平板电脑、公共场所大厅的信息查询机等各种显示装置中。用户只需用手指触摸显示面板上的标识就能够实现对该显示装置的操作,消除了用户对其他输入设备(如键盘和鼠标等)的依赖,使人机交互更为简易。
为了更好地满足用户需求,通常在触控显示面板中设置压力感应传感器,压力感应传感器,用于检测用户按压触控显示面板时的压力大小,使触控显示面板不仅能够采集触控位置信息,而且能够采集压力大小,以丰富触控技术的应用范围。
现有技术中,一般使用如图1所示的压力感应传感器100来检测施加到显示面板上的压力的大小,图1为压力感应传感器100的结构示意图,图1中,压力感应传感器100包括:
第一连接桥101、第二连接桥102、第三连接桥103、第四连接桥104、第一输入端1111、第二输入端1112、第一输出端1113和第二输出端1114。
其中,第一连接桥101的电阻为R1,第二连接桥102的电阻为R2,第三连接桥103的电阻为R3,第四连接桥104的电阻为R4。
压力感应传感器100的工作原理是:
当第一至第四连接桥的阻值满足电桥平衡条件时,第一输出端1113和第二输出端1114电位相等,第一输出端1113和第二输出端1114输出的压感检测信号为零。当触摸主体按压显示面板时,第一至第四连接桥发生形变,第一至第四连接桥的阻值发生变化,第一至第四连接桥的阻值不满足电桥平衡条件可以根据第一输出端1113与第二输出端1114输出的压感检测信号实现压力大小的检测。
压力感应传感器100的连接桥的阻值,除了受到形变影响外,还受到温度的影响,其中,不同温度、相同形变下,同一连接桥的阻值变化是不同的,由于压力感应传感器100的检测结果与连接桥的阻值变化有关,那么若想要获取到准确性较高的检测结果,应尽量使得压力感应传感器100的四个连接桥均处于同一温度下。
但是显示面板在工作时,显示面板不同位置的温度可能不同,这便会导致压力感应传感器100的四个连接桥可能处于不同温度下,从而导致压力感应传感器100的检测结果的准确性较低。
【发明内容】
有鉴于此,本发明实施例提供了一种压力感应传感器、显示面板及装置,用以解决现有技术中的压力感应传感器的检测结果的准确性较低的问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种压力感应传感器,包括:
第一信号输入端、第二信号输入端、第一信号输出端以及第二信号输出端;
第一连接桥、第二连接桥、第三连接桥以及第四连接桥;
所述第一连接桥、所述第二连接桥、所述第三连接桥以及所述第四连接桥均包括第一端和第二端;
所述第一连接桥的第二端与所述第二连接桥的第一端均与所述第一信号输出端相连;
所述第二连接桥的第二端与所述第三连接桥的第一端均与所述第一信号输入端相连;
所述第三连接桥的第二端与所述第四连接桥的第一端均与所述第二信号输出端相连;
所述第四连接桥的第二端与所述第一连接桥的第一端均与所述第二信号输入端相连;
所述第一连接桥、第二连接桥、第三连接桥以及第四连接桥为线状连接桥;
所述第一连接桥与所述第二连接桥嵌套排布,所述第三连接桥与所述第四连接桥嵌套排布;
在第一方向上,所述第一连接桥与所述第二连接桥的长度不同,和/或,在第二方向上,所述第一连接桥与所述第二连接桥的长度不同;
在所述第一方向上,所述第三连接桥与所述第四连接桥的长度不同,和/或,在所述第二方向上,所述第三连接桥与所述第四连接桥的长度不同;
其中,所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
第二方面,本发明实施例还提供另一种显示面板,所述显示面板包括:
基板,所述基板包含显示区以及围绕显示区***的非显示区;
位于所述基板显示区的薄膜晶体管,所述薄膜晶体管包括有源层和金属层;
如上述压力感应传感器,设置在所述基板上,所述压力感应传感器与所述有源层或所述金属层同层制备。
第三方面,本发明实施例还提供一种显示装置,包括上述任一种显示面板。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:
由于第一连接桥和第二连接桥嵌套排布,第一连接桥和第二连接桥的部分或全部相互靠近,那么第一连接桥和第二连接桥的温度可以相互补给,使得彼此的温度基本相同;同理,第三连接桥和第四连接桥的温度基本相同,压力感应传感器在这一情况下获取到的检测结果,相较于现有技术来说,准确性较高。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是现有技术所提供的一种压力感应传感器的结构示意图;
图2是本发明实施例所提供的一种压力感应传感器的结构示意图;
图3是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器的结构示意图;
图4是本发明实施例所提供的另一种压力感应传感器的结构示意图;
图5是本发明实施例所提供的一种显示面板的俯视图;
图6是本发明实施例所提供的图5中的显示区的放大示意图;
图7是本发明实施例所提供的图6中沿AA’方向上的截面图;
图8是本发明实施例所提供的图5的局部截面图;
图9是本发明实施例所提供的一种显示装置的俯视图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地,取决于语境,短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
本发明实施例给出一种压力感应传感器200,示例性的,该压力感应传感器200的结构示意图如图2~图4所示,图2~图4中,该压力感应传感器200包括:
第一信号输入端201、第二信号输入端202、第一信号输出端203以及第二信号输出端204;
第一连接桥205、第二连接桥206、第三连接桥207以及第四连接桥208;
第一连接桥205、第二连接桥206、第三连接桥207以及第四连接桥208均包括第一端和第二端;
第一连接桥205的第二端与第二连接桥206的第一端均与第一信号输出端203相连;
第二连接桥206的第二端与第三连接桥207的第一端均与第一信号输入端201相连;
第三连接桥207的第二端与第四连接桥208的第一端均与第二信号输出端204相连;
第四连接桥208的第二端与第一连接桥205的第一端均与第二信号输入端202相连;
第一连接桥205、第二连接桥206、第三连接桥207以及第四连接桥208为线状连接桥;
第一连接桥205与第二连接桥206嵌套排布,第三连接桥207与第四连接桥208嵌套排布;
在第一方向上,第一连接桥205与第二连接桥206的长度不同,和/或,在第二方向上,第一连接桥205与第二连接桥206的长度不同;
在第一方向上,第三连接桥207与第四连接桥208的长度不同,和/或,在第二方向上,第三连接桥207与第四连接桥208的长度不同;
其中,第一方向与第二方向相互垂直。
上述嵌套排布,是指一个物体的外形中存在空隙,另一物体的部分或全部,排布在这一物体的空隙中,且这两个物体相互之间不接触,或者,是指两个物体的外形中均存在空隙,两个物体的部分或全部排布在彼此的空隙中,且这两个物体相互之间不接触。
图2和图4中,第一连接桥205、第二连接桥206、第三连接桥207以及第四连接桥208是螺旋形的,每个连接桥的外形中均存在空隙,其中,第一连接桥205的一部分和第二连接桥206的一部分排布在彼此的空隙中,第三连接桥207的一部分和第四连接桥208的一部分排布在彼此的空隙中。图3中,第一连接桥205、第二连接桥206、第三连接桥207以及第四连接桥208是锯齿形的,第一连接桥205的外形中均存在空隙,第二连接桥206的一部分排布在第一连接桥205的空隙中,第三连接桥207的外形中均存在空隙,第四连接桥208的一部分排布在第三连接桥207的空隙中。其中,由于第一连接桥205和第二连接桥206嵌套排布,第一连接桥205和第二连接桥206的部分或全部相互靠近,那么第一连接桥205和第二连接桥206的温度可以相互补给,以使得彼此的温度基本相同;同理,第三连接桥207和第四连接桥208的温度基本相同。
图2~图4中,第一方向为水平方向,第二方向为竖直方向。本发明实施例仅仅示例性示出第一方向与第二方向,在实际应用中,可根据实际需求,设定第一方向和第二方向。图2~图4中,第一连接桥205与第二连接桥206在第一方向上和第二方向上的长度不同;第三连接桥207与第四连接桥208在第一方向上和第二方向上的长度不同。
需要说明的是,本发明实施例中,之所以将第一连接桥205和第二连接桥206在第一方向和/或第二方向上的长度设置为不同长度,且将第三连接桥207和第四连接桥208在第一方向和/或第二方向上的长度设置为不同长度,原因如下:
若第一连接桥205和第二连接桥206在第一方向上的长度相同,且在第二方向上的长度相同,另外,第三连接桥207和第四连接桥208在第一方向上的长度相同,且在第二方向上的长度相同,那么在温度相同的情况下,第一连接桥205和第二连接桥206在第一方向上的形变相同,且在第二方向上的形变相同,这便会导致第一连接桥205和第二连接桥206的阻值变化相同,同理,第三连接桥207和第四连接桥208的阻值变化相同,从而导致第一信号输出端203和第二信号输出端204分别输出的电压信号不变,便无法检测施加到显示面板300上的压力大小。因此,本发明实施例中,为了使得压力感应传感器200可以检测压力大小,便将第一连接桥205和第二连接桥206在第一方向和/或第二方向上的长度设置为不同长度,且将第三连接桥207和第四连接桥208在第一方向和/或第二方向上的长度设置为不同长度。
其中,由于第一连接桥205和第二连接桥206嵌套排布,第一连接桥205和第二连接桥206的部分或全部相互靠近,那么第一连接桥205和第二连接桥206的温度可以相互补给,使得彼此的温度基本相同;同理,第三连接桥207和第四连接桥208的温度基本相同,压力感应传感器200在这一情况下获取到的检测结果,相较于现有技术来说,准确性较高。
另外,相同长度和材质的情况下,连接桥的横截面积越小,连接桥的阻值越大,由于本发明实施例中,压力感应传感器200的四个连接桥均为线状的,相较于现有技术中的块状连接桥来说,线状连接桥的横截面积较小,那么线状连接桥的阻值便较大,在线状连接桥和块状连接桥的阻值相同时,线状连接桥所占面积小于块状连接桥所占面积,由于压力感应传感器200设置于显示面板300的边框中,那么本发明实施例中的压力感应传感器200占用的面积较小,较有利于减小边框宽度。
再者,现有技术中,块状连接桥之间的距离较远,导致现有技术中的压力感应传感器100所占面积较大,导致边框宽度较大,而本发明实施例中,连接桥嵌套设置,导致本发明实施例中的压力感应传感器200所占面积较小,便可以减小边框宽度。
可选的,参见图2,第一连接桥205在第一方向上的长度,大于第一连接桥205在第二方向上的长度,第二连接桥206在第一方向上的长度,小于第二连接桥206在第二方向上的长度。
针对于一个连接桥来说,若该连接桥在第一方向上的长度,大于该连接桥在第二方向上的长度,那么该连接桥主要用于感受与检测第一方向上的力,若该连接桥在第一方向上的长度,小于该连接桥在第二方向上的长度,那么该连接桥主要用于感受与检测第二方向上的力。由此可知,图2中,第一连接桥205主要用于感受与检测第一方向上的力。第二连接桥206主要用于感受与检测第二方向上的力。
可选的,参见图2,第三连接桥207在第一方向上的长度,大于第三连接桥207在第二方向上的长度,第四连接桥208在第一方向上的长度,小于第四连接桥208在第二方向上的长度。
图2中,第三连接桥207主要用于感受与检测第一方向上的力。第四连接桥208主要用于感受与检测第二方向上的力。
可选的,参见图4,第三连接桥207在第一方向上的长度,小于第三连接桥207在第二方向上的长度,第四连接桥208在第一方向上的长度,大于第四连接桥208在第二方向上的长度。
图4中,第三连接桥207主要用于感受与检测第二方向上的力。第四连接桥208主要用于感受与检测第一方向上的力。
图4中,第一连接桥205在第一方向上的长度,大于第一连接桥205在第二方向上的长度,第二连接桥206在第一方向上的长度,小于第二连接桥206在第二方向上的长度。第一连接桥205主要用于感受与检测第一方向上的力。第二连接桥206主要用于感受与检测第二方向上的力。
可选的,参见图3,第一连接桥205在第一方向上的长度,大于第一连接桥205在第二方向上的长度,第二连接桥206在第一方向上的长度,大于第二连接桥206在第二方向上的长度。
图3中,第一连接桥205主要用于感受与检测第一方向上的力。第二连接桥206主要用于感受与检测第一方向上的力。
可选的,参见图3,第三连接桥207在第一方向上的长度,小于第三连接桥207在第二方向上的长度,第四连接桥208在第一方向上的长度,小于第四连接桥208在第二方向上的长度。
图3中,第三连接桥207主要用于感受与检测第二方向上的力。第四连接桥208主要用于感受与检测第二方向上的力。
可选的,参见图2和图4,第一连接桥205与第二连接桥206呈螺旋状,第三连接桥207与第四连接桥208呈螺旋状。
可选的,参见图3,第一连接桥205与第二连接桥206呈锯齿形,第三连接桥207与第四连接桥208呈锯齿形。
可选的,第一连接桥205、第二连接桥206、第三连接桥207以及第四连接桥208的材料为非晶硅。
现有技术中,一般使用晶体硅制作压力感应传感器200中的连接桥。非晶硅的电阻率大于晶体硅的电阻率,在其他条件相同时,用非晶硅制作的连接桥的阻值大于现有技术中用晶体硅制作的连接桥,其中,连接桥的阻值越大,压力感应传感器200检测结果越准确,那么,在其他条件相同的情况下,由于本发明实施例中的压力感应传感器200的连接桥的阻值较大,本发明实施例中的压力感应传感器200的检测结果较准确。
本发明实施例还提供一种显示面板300,参见图5、图6和图7,图5为显示面板300的俯视图,图6为图5中部分显示区301的放大示意图,图7为图6中沿AA’方向上的截面图,显示面板300包括:
基板,基板包含显示区301以及围绕显示区301***非显示区302;
位于基板显示区的薄膜晶体管6,薄膜晶体管6包括有源层64和金属层;
上述任一种压力感应传感器200,设置在基板上,压力感应传感器200与有源层64或金属层同层制备。
图5中,显示面板300包括位于中心位置的显示区301,以及围绕显示区301***的非显示区302。可选地,显示面板300的对侧边缘位置处分别设置有至少一个压力感应传感器200。显示面板300还包括位于显示区301的薄膜晶体管6,薄膜晶体管6包括源极61、漏极62、有源层64和栅极63;显示面板300还包括金属层,该金属层可以为任意金属结构所需要的层,例如源漏金属层或栅极金属层等,源漏金属层即为源极61和漏极62所在的金属层,栅极金属层即为栅极63所在的金属层;压力感应传感器200与有源层64或上述金属层同层设置,压力感应传感器200可以由半导体材料或金属材料制成,若压力感应传感器200由半导体材料制成,则其与有源层64同层设置,可以在制作有源层64的同时形成压力感应传感器200,若压力感应传感器200由金属材料制成,则其与显示面板300中其他的金属层同层设置,可以在制作其他金属结构的同时形成压力感应传感器200。
为了更清楚地体现显示面板300的膜层结构,下面进行示例性说明:
示例性的,若显示面板为液晶显示面板,如图6和图7所示,显示面板300包括多条栅线8和多条数据线7,多条栅线8和多条数据线7交叉定义出呈矩阵分布的多个子像素单元,每个子像素单元对应设置有薄膜晶体管6,薄膜晶体管6的源极61连接于对应的数据线7,薄膜晶体管6的漏极62连接于对应的像素电极(图中未示出),薄膜晶体管6的栅极63连接于对应的栅线8。该液晶显示面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板,阵列基板和彩膜基板之间设置有液晶层。数据线7用于传输数据信号,栅线8用于传输扫描信号,在液晶显示面板的工作过程中,多条栅线8对应的薄膜晶体管6在扫描信号的控制下以行为单位依次导通,同时,数据线7将数据信号依次传输至对应的像素电极,以使像素电极被充电,像素电极与公共电极之间形成电场以驱动液晶层中的液晶偏转,以实现正常显示,彩膜基板包括网格状的黑矩阵,以及设置于黑矩阵开口内的阵列排布的多个色阻,色阻包括红色色阻、绿色色阻和蓝色色阻。压力感应传感器200可以由半导体材料或金属材料制成,若压力感应传感器200由半导体材料制成,则其与有源层64同层设置,可以在制作有源层64的同时通过同一次构图工艺形成压力感应传感器200,从而节省了工艺次数,降低了成本;若压力感应传感器200由金属材料制成,则其与液晶显示面板中任意金属层同层设置,例如,压力感应传感器200与栅极63同层设置,或者压力感应传感器200与源极61和漏极62同层设置,若液晶显示面板中还设置有其他金属层,例如触控信号线所在的金属层,压力感应传感器200也可以与触控信号线同层设置,这样,可以在制作这些金属层的同时通过同一次构图工艺形成压力感应传感器200,从而节省了工艺次数,降低了成本。另外,现有技术中,压力感应传感器100的引线,一般与显示面板中的其他电路的走线设置在同一膜层里的边框中,由于压力感应传感器100的引线与其他电路的走线所占面积较大,从而导致边框宽度较宽。本发明实施例中,可将压力感应传感器200的引线与显示面板300中的其他电路的走线,设置在不同膜层里的边框中,这样便可减小边框宽度。另外,由于本发明实施例中第一连接桥与第二连接桥嵌套排布,第三连接桥与第四连接桥嵌套排布,连接桥之间彼此靠得更近,占用区域更小,当压力感应传感器设置在非显示区时,与现有技术相比,可以减小压力感应传感器所占用的边框,从而在减小温度对压力感应传感器的感应灵敏度的影响的同时还可以有效减小边框宽度,有利于实现窄边框。
示例性的,若显示面板300为有机发光显示面板,有机发光显示面板包括阵列基板,阵列基板包括多个像素电路,有机发光显示面板还包括设置于阵列基板上的多个有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED),每个有机发光二极管的阳极对应与阵列基板上的像素电路电连接,如图8所示,图8为图5局部截面图,每个有机发光二极管E包括依次设置的阳极层81、发光层82和阴极层83,像素电路包括薄膜晶体管6,薄膜晶体管6包括源极61、漏极62、栅极63和有源层64,像素电路还包括存储电容Cst,存储电容Cst包括第一电极板C1和第二电极板C2,其中栅极63和第二电极板C2位于第一导电层,第一电极板C1位于第二导电层,源极61和漏极62位于第三导电层,在阳极层81远离阴极层83的一侧,依次设置有第三导电层、第二导电层、第一导电层和有源层63,有机发光二极管E的阳极层81通过过孔连接于对应的薄膜晶体管的漏极62。多个发光二极管包括用于发红光的发光二极管、用于发绿光的发光二极管和用于发蓝光的发光二极管。压力感应传感器200可以由半导体材料或金属材料制成,若压力感应传感器200由半导体材料制成,则其与有源层64同层设置,可以在制作有源层64的同时通过同一次构图工艺形成压力感应传感器200,从而节省了工艺次数,降低了成本;若压力感应传感器200由金属材料制成,则其与有机发光显示面板中任意金属层同层设置,例如,压力感应传感器200与栅极63同层设置,或者压力感应传感器与源极61和漏极62同层设置,或者压力感应传感器200与第一电极板C1同层设置,阳极层81和阴极层83中的其中一层为反射电极,另外一层为透明电极,发光层82中的光线由透明电极一侧发出,由于反射电极由金属材料制作,此时压力感应传感器200可以与反射电极同层设置,这样,可以在制作这些金属层的同时通过同一次构图工艺形成压力感应传感器,从而节省了工艺次数,降低了成本。另外,现有技术中,压力感应传感器100的引线,一般与显示面板中的其他电路的走线设置在同一膜层里的边框中,由于压力感应传感器100的引线与其他电路的走线所占面积较大,从而导致边框宽度较宽。本发明实施例中,可将压力感应传感器200的引线与显示面板300中的其他电路的走线,设置在不同膜层里的边框中,这样便可减小边框宽度。另外,由于本发明实施例中第一连接桥与第二连接桥嵌套排布,第三连接桥与第四连接桥嵌套排布,连接桥之间彼此靠得更近,占用区域更小,当压力感应传感器设置在非显示区时,与现有技术相比,可以减小压力感应传感器所占用的边框,从而在减小温度对压力感应传感器的感应灵敏度的影响的同时还可以有效减小边框宽度,有利于实现窄边框。
示例性的,若显示面板为微型发光二极管显示面板,微型发光二极管显示面板包括阵列基板,阵列基板包括多个像素电路,微型发光二极管显示面板还包括设置于阵列基板上的多个微型发光二极管(Micro Light-Emitting Diode,Mic-LED),每个微型发光二极管的阳极对应与阵列基板上的像素电路电连接,多个微型发光二极管包括用于发红光的微型发光二极管、用于发绿光的微型发光二极管和用于发蓝光的微型发光二极管。
本发明实施例还提供一种显示装置400,该显示装置400的俯视图如图9所示,图9中,显示装置400包括上述任一种显示面板300。
显示装置400可以是例如触摸显示屏、手机、平板计算机、笔记本电脑或电视机等任何具有显示功能的电子设备。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (11)
1.一种压力感应传感器,其特征在于,包括:
第一信号输入端、第二信号输入端、第一信号输出端以及第二信号输出端;
第一连接桥、第二连接桥、第三连接桥以及第四连接桥;
所述第一连接桥、所述第二连接桥、所述第三连接桥以及所述第四连接桥均包括第一端和第二端;
所述第一连接桥的第二端与所述第二连接桥的第一端均与所述第一信号输出端相连;
所述第二连接桥的第二端与所述第三连接桥的第一端均与所述第一信号输入端相连;
所述第三连接桥的第二端与所述第四连接桥的第一端均与所述第二信号输出端相连;
所述第四连接桥的第二端与所述第一连接桥的第一端均与所述第二信号输入端相连;
所述第一连接桥、第二连接桥、第三连接桥以及第四连接桥为线状连接桥;
所述第一连接桥与所述第二连接桥嵌套排布,所述第三连接桥与所述第四连接桥嵌套排布;
在第一方向上,所述第一连接桥与所述第二连接桥的长度不同,和/或,在第二方向上,所述第一连接桥与所述第二连接桥的长度不同;
在所述第一方向上,所述第三连接桥与所述第四连接桥的长度不同,和/或,在所述第二方向上,所述第三连接桥与所述第四连接桥的长度不同;
其中,所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的压力感应传感器,其特征在于,
所述第一连接桥在所述第一方向上的长度,大于所述第一连接桥在所述第二方向上的长度,所述第二连接桥在所述第一方向上的长度,小于所述第二连接桥在所述第二方向上的长度。
3.根据权利要求2所述的压力感应传感器,其特征在于,
所述第三连接桥在所述第一方向上的长度,大于所述第三连接桥在所述第二方向上的长度,所述第四连接桥在所述第一方向上的长度,小于所述第四连接桥在所述第二方向上的长度。
4.根据权利要求2所述的压力感应传感器,其特征在于,
所述第三连接桥在所述第一方向上的长度,小于所述第三连接桥在所述第二方向上的长度,所述第四连接桥在所述第一方向上的长度,大于所述第四连接桥在所述第二方向上的长度。
5.根据权利要求1所述的压力感应传感器,其特征在于,
所述第一连接桥在所述第一方向上的长度,大于所述第一连接桥在所述第二方向上的长度,所述第二连接桥在所述第一方向上的长度,大于所述第二连接桥在所述第二方向上的长度。
6.根据权利要求5所述的压力感应传感器,其特征在于,
所述第三连接桥在所述第一方向上的长度,小于所述第三连接桥在所述第二方向上的长度,所述第四连接桥在所述第一方向上的长度,小于所述第四连接桥在所述第二方向上的长度。
7.根据权利要求1所述的压力感应传感器,其特征在于,
所述第一连接桥与所述第二连接桥呈螺旋状,所述第三连接桥与所述第四连接桥呈螺旋状。
8.根据权利要求1所述的压力感应传感器,其特征在于,
所述第一连接桥与所述第二连接桥呈锯齿形,所述第三连接桥与所述第四连接桥呈锯齿形。
9.根据权利要求1所述的压力感应传感器,其特征在于,所述第一连接桥、第二连接桥、第三连接桥以及第四连接桥的材料为非晶硅。
10.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括:
基板,所述基板包含显示区以及围绕所述显示区***的非显示区;
位于所述基板显示区的薄膜晶体管,所述薄膜晶体管包括有源层和金属层;
如权利要求1~9任一项所述的压力感应传感器,设置在所述基板上,所述压力感应传感器与所述有源层或所述金属层同层制备。
11.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括如权利要求10所述的显示面板。
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