CN107796740B - 一种工业用粉尘检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业用粉尘检测装置，包括机架，机架底部活动连接有支撑板，支撑板顶面一侧设置有螺纹杆，螺纹杆顶端贯穿机架并延伸至机架上方，且螺纹杆位于机架上方的部分段上匹配设置有螺母，螺纹杆一侧且位于支撑板顶面上设置有第一电机，第一电机输出轴上设置有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，第二齿轮设置在螺纹杆位于机架顶板下方的部分段上，第一电机一侧且位于支撑板顶面上设置有保护箱，保护箱内部底面设置有第一连接器，第一连接器一侧且位于保护箱箱盖底面设置有第一抽风机。本发明的有益效果为：该检测装置结构设计简单合理，能够准确检测出所在区域内粉尘成分，对提高空气质量有着重大意义。

Description

一种工业用粉尘检测装置

技术领域

本发明涉及粉尘检测设备技术领域，具体来说，涉及一种工业用粉尘检测装置。

背景技术

在一些工厂车间内存在着大量的粉尘颗粒悬浮物，如果不仔细研究粉尘颗粒的成分，那将会对车间内劳动人员的生命健康造成伤害，严重时造成生命危险。现有的粉尘检测装置功能单一，难以准确检测出粉尘的成分，对治理污染空气不能提供出有效的辅助措施，导致车间内劳动人员的工作效率大幅度降低，并且，也使得劳动人员的身体素质大幅度降低，使得生产总量降低了，增大车间成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种工业用粉尘检测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种工业用粉尘检测装置，包括机架，所述机架底部活动连接有支撑板，所述支撑板顶面一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿所述机架并延伸至所述机架上方，且所述螺纹杆位于所述机架上方的部分段上匹配设置有螺母，所述螺纹杆一侧且位于所述支撑板顶面上设置有第一电机，所述第一电机输出轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述螺纹杆位于所述机架顶板下方的部分段上，所述第一电机一侧且位于所述支撑板顶面上设置有保护箱，所述保护箱内部底面设置有第一连接器，所述第一连接器一侧且位于所述保护箱箱盖底面设置有第一抽风机，所述第一抽风机通过输气管与所述第一连接器连接，所述第一抽风机一侧且位于所述第一连接器顶部匹配设置有转杆，且所述转杆内腔与所述第一连接器相通，所述第一连接器另一侧且位于所述保护箱内部底面设置有第二电机，所述第二电机输出轴上且位于所述保护箱内部设置有第三齿轮，所述第三齿轮上啮合有第四齿轮，所述第四齿轮匹配设置在所述转杆上，所述转杆顶端贯穿所述保护箱和所述机架并延伸至所述机架上方，且所述转杆位于所述机架上方的部分段上对称设置有采集板，两所述采集板之间且位于所述转杆上匹配设置有若干通孔，所述保护箱一侧且位于所述支撑板顶面上设置有第二抽风机，所述第二抽风机一侧且位于所述支撑板顶面上设置有集尘箱，所述集尘箱进料端通过第一输料管与所述第二抽风机出风端连接，所述第二抽风机进风端上匹配设置有第二输料管，所述第二输料管一端匹配连接有伸缩管，所述伸缩管一端匹配设置有第二连接器，所述第二连接器一侧面上对称设置有水平管，且两所述水平管位于所述转杆两侧，两所述水平管相靠近的一侧面上匹配设置有若干吸嘴，且两所述水平管一端均固定连接在所述螺母上，所述螺纹杆一侧且位于所述机架顶面上匹配设置有控制器，所述控制器一侧且位于所述机架顶面上设置有检测设备本体。

进一步，所述机架底端对称设置有若干防滑套。

进一步，所述螺纹杆顶端匹配设置有限位块。

进一步，所述第一电机和所述第二电机均为步进电机。

进一步，所述伸缩管采用橡胶制成。

进一步，所述水平管与所述第二连接器的连接段上匹配设置密封圈。

进一步，所述吸嘴端口为喇叭状结构。

进一步，所述控制器为SC200通用控制器。

本发明的有益效果为：通过将该检测装置移动至预定位置，并通过设置控制器，可以大幅度提高该检测装置的自动化程度，从而提高了检测人员的工作效率，进而保证了该检测装置的实用价值；通过第一电机将水平管移动至采集板的下方，并通过第二电机带动第三齿轮转动，使得采集板高速转动，并通过设置第一抽风机使通孔内处于负压状态，从而实现对粉尘的高效采集，进而提高了工作效率，保证了该检测装置的应用价值；通过设置第一电机带动第一齿轮转动，使得水平管沿螺纹杆运动，并通过第二抽风机使吸嘴内处于负压状态，从而使得采集板上的粉尘通过吸嘴进入集尘箱内，并通过将集尘箱内的粉尘送至检测设备本体内进行检测，从而实现对粉尘成分的检测，进而提高了检测人员的工作效率，对提高预定区域内空气质量有着重大意义。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种工业用粉尘检测装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种工业用粉尘检测装置的侧视图；

图3是根据本发明实施例的一种工业用粉尘检测装置的俯视图。

图中：

1、机架；2、支撑板；3、螺纹杆；4、螺母；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、保护箱；9、第一连接器；10、第一抽风机；11、输气管；12、转杆；13、第二电机；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、采集板；17、通孔；18、第二抽风机；19、集尘箱；20、第一输料管；21、第二输料管；22、伸缩管；23、第二连接器；24、水平管；25、吸嘴；26、控制器；27、检测设备本体；28、防滑套；29、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种工业用粉尘检测装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的工业用粉尘检测装置，包括机架1，所述机架1底部活动连接有支撑板2，所述支撑板2顶面一侧设置有螺纹杆3，所述螺纹杆3顶端贯穿所述机架1并延伸至所述机架1上方，且所述螺纹杆3位于所述机架1上方的部分段上匹配设置有螺母4，所述螺纹杆3一侧且位于所述支撑板2顶面上设置有第一电机5，所述第一电机5输出轴上设置有第一齿轮6，所述第一齿轮6上啮合有第二齿轮7，所述第二齿轮7设置在所述螺纹杆3位于所述机架1顶板下方的部分段上，所述第一电机5一侧且位于所述支撑板2顶面上设置有保护箱8，所述保护箱8内部底面设置有第一连接器9，所述第一连接器9一侧且位于所述保护箱8箱盖底面设置有第一抽风机10，所述第一抽风机10通过输气管11与所述第一连接器9连接，所述第一抽风机10一侧且位于所述第一连接器9顶部匹配设置有转杆12，且所述转杆12内腔与所述第一连接器9相通，所述第一连接器9另一侧且位于所述保护箱8内部底面设置有第二电机13，所述第二电机13输出轴上且位于所述保护箱8内部设置有第三齿轮14，所述第三齿轮14上啮合有第四齿轮15，所述第四齿轮15匹配设置在所述转杆12上，所述转杆12顶端贯穿所述保护箱8和所述机架1并延伸至所述机架1上方，且所述转杆12位于所述机架1上方的部分段上对称设置有采集板16，两所述采集板16之间且位于所述转杆12上匹配设置有若干通孔17，所述保护箱8一侧且位于所述支撑板2顶面上设置有第二抽风机18，所述第二抽风机18一侧且位于所述支撑板2顶面上设置有集尘箱19，所述集尘箱19进料端通过第一输料管20与所述第二抽风机18出风端连接，所述第二抽风机18进风端上匹配设置有第二输料管21，所述第二输料管21一端匹配连接有伸缩管22，所述伸缩管22一端匹配设置有第二连接器23，所述第二连接器23一侧面上对称设置有水平管24，且两所述水平管24位于所述转杆12两侧，两所述水平管24相靠近的一侧面上匹配设置有若干吸嘴25，且两所述水平管24一端均固定连接在所述螺母4上，所述螺纹杆3一侧且位于所述机架1顶面上匹配设置有控制器26，所述控制器26一侧且位于所述机架1顶面上设置有检测设备本体27。

在一个实施例中，对于机架1来说，所述机架1底端对称设置有若干防滑套28，可以防止该检测装置在运作时发生侧翻事故，从而进一步提高了该检测装置的应用价值。

在一个实施例中，对于螺纹杆3来说，所述螺纹杆3顶端匹配设置有限位块29，可以防止螺母4从螺纹杆3上脱落，从而保证了该检测装置的结构稳定性。

在一个实施例中，对于第一电机5和第二电机13来说，所述第一电机5和所述第二电机13均为步进电机，可以有效保证该检测装置的工作稳定性，从而延长了该检测装置的使用寿命。

在一个实施例中，对于伸缩管22来说，所述伸缩管22采用橡胶制成，可以大幅度伸缩管22的弹性形变性能，从而保证了该检测装置的使用寿命，进而提高了该检测装置的实用性。

在一个实施例中，对于水平管24和第二连接器23来说，所述水平管24与所述第二连接器23的连接段上匹配设置密封圈，可以增加水平管24和第二连接器23之间的密封性，从而保证了该装置的工作效率。

在一个实施例中，对于吸嘴25来说，所述吸嘴25端口为喇叭状结构，可以进一步增加吸嘴25的吸尘效果，从而保证了该检测装置的工作效率。

在一个实施例中，对于控制器26来说，所述控制器26为SC200通用控制器，可以进一步保证该检测装置的工作稳定性。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将该检测装置移动至预定位置，并通过设置控制器26，可以大幅度提高该检测装置的自动化程度，从而提高了检测人员的工作效率，进而保证了该检测装置的实用价值；通过第一电机5将水平管24移动至采集板16的下方，并通过第二电机13带动第三齿轮14转动，使得采集板16高速转动，并通过设置第一抽风机10使通孔17内处于负压状态，从而实现对粉尘的高效采集，进而提高了工作效率，保证了该检测装置的应用价值；通过设置第一电机5带动第一齿轮6转动，使得水平管24沿螺纹杆3运动，并通过第二抽风机18使吸嘴25内处于负压状态，从而使得采集板16上的粉尘通过吸嘴25进入集尘箱19内，并通过将集尘箱19内的粉尘送至检测设备本体27内进行检测，从而实现对粉尘成分的检测，进而提高了检测人员的工作效率，对提高预定区域内空气质量有着重大意义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业用粉尘检测装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）底部活动连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶面一侧设置有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）顶端贯穿所述机架（1）并延伸至所述机架（1）上方，且所述螺纹杆（3）位于所述机架（1）上方的部分段上匹配设置有螺母（4），所述螺纹杆（3）一侧且位于所述支撑板（2）顶面上设置有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴上设置有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）上啮合有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）设置在所述螺纹杆（3）位于所述机架（1）顶板下方的部分段上，所述第一电机（5）一侧且位于所述支撑板（2）顶面上设置有保护箱（8），所述保护箱（8）内部底面设置有第一连接器（9），所述第一连接器（9）一侧且位于所述保护箱（8）箱盖底面设置有第一抽风机（10），所述第一抽风机（10）通过输气管（11）与所述第一连接器（9）连接，所述第一抽风机（10）一侧且位于所述第一连接器（9）顶部匹配设置有转杆（12），且所述转杆（12）内腔与所述第一连接器（9）相通，所述第一连接器（9）另一侧且位于所述保护箱（8）内部底面设置有第二电机（13），所述第二电机（13）输出轴上且位于所述保护箱（8）内部设置有第三齿轮（14），所述第三齿轮（14）上啮合有第四齿轮（15），所述第四齿轮（15）匹配设置在所述转杆（12）上，所述转杆（12）顶端贯穿所述保护箱（8）和所述机架（1）并延伸至所述机架（1）上方，且所述转杆（12）位于所述机架（1）上方的部分段上对称设置有采集板（16），两所述采集板（16）之间且位于所述转杆（12）上匹配设置有若干通孔（17），所述保护箱（8）一侧且位于所述支撑板（2）顶面上设置有第二抽风机（18），所述第二抽风机（18）一侧且位于所述支撑板（2）顶面上设置有集尘箱（19），所述集尘箱（19）进料端通过第一输料管（20）与所述第二抽风机（18）出风端连接，所述第二抽风机（18）进风端上匹配设置有第二输料管（21），所述第二输料管（21）一端匹配连接有伸缩管（22），所述伸缩管（22）一端匹配设置有第二连接器（23），所述第二连接器（23）一侧面上对称设置有水平管（24），且两所述水平管（24）位于所述转杆（12）两侧，两所述水平管（24）相靠近的一侧面上匹配设置有若干吸嘴（25），且两所述水平管（24）一端均固定连接在所述螺母（4）上，所述螺纹杆（3）一侧且位于所述机架（1）顶面上匹配设置有控制器（26），所述控制器（26）一侧且位于所述机架（1）顶面上设置有检测设备本体（27）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用粉尘检测装置，其特征在于，所述机架（1）底端对称设置有若干防滑套（28）。

3.根据权利要求1所述的一种工业用粉尘检测装置，其特征在于，所述螺纹杆（3）顶端匹配设置有限位块（29）。

4.根据权利要求1所述的一种工业用粉尘检测装置，其特征在于，所述第一电机（5）和所述第二电机（13）均为步进电机。

5.根据权利要求1所述的一种工业用粉尘检测装置，其特征在于，所述伸缩管（22）采用橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种工业用粉尘检测装置，其特征在于，所述水平管（24）与所述第二连接器（23）的连接段上匹配设置密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种工业用粉尘检测装置，其特征在于，所述吸嘴（25）端口为喇叭状结构。

8.根据权利要求1所述的一种工业用粉尘检测装置，其特征在于，所述控制器（26）为SC200通用控制器。

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