CN107793295A - 一种3,5‑二氟苯酚的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3,5‑二氟苯酚的制备方法,包括具体步骤如下:(a)原料准备;(b)重氮盐的制备:3,4,5‑三氟苯胺滴加到质量分数为50%硫酸溶液中;(c)反应;(d)重氮盐的水解:50%的次磷酸溶液,再加催化剂,滴加重氮盐溶液进行搅拌;(e)分离提纯:萃取精馏,得到目标化合物。本发明设计本合成路线的工艺较为简单,原料易得成本较低,条件温和,收率较高,是较为理想的合成方法,目标化合物用途广泛,适合工业化生产。
Description
【技术领域】
本发明涉及医药、农药、液晶材料中间体的技术领域,特别是一种3,5-二氟苯酚的制备方法的技术领域。
【背景技术】
有机氟化合物的化学稳定性和生理活性明显高于别的化合物,并且具备较强的脂溶性和疏水性,经验证表明含氟医药和农药在性能上相比其他产品毒性更低、药效更高、代谢能力更强,因此被广泛的应用于医药和农药的制造等领域。除此之外,在一些其他的领域,如合成的含氟染料、含氟表面活性剂,以及织物整理剂、涂料等的开发应用中也可以看到市场前景。
3,5-二氟苯酚为灰白色结晶体,熔点51~55℃,多用于合成液晶材料、抗霉菌剂等,还用于合成染料、塑料及橡胶添加剂,是重要的医药、农药、液晶材料中间体,市场有需求,但国内未见合成报道,国外现在有几种合成方法:
1)将3,5-二氟苯硼酸与质量分数为10%的H2O2在***溶液中反应,得到3,5-二氟苯酚;
2)2,4-二氟-6-烷氧基苯胺为原料,脱氨基和烷基,得到3,5-二氟苯酚;
3)以1,3-二氟苯为原料,经过LDA拔氢,水解反应,再经过H2O2反应,得到目标化合物3,5-二氟苯酚;
4)3,4,5-三氟苯胺在硫酸中与亚硝酸钠重氮化,再水解得到3,5-二氟苯酚。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种3,5-二氟苯酚的制备方法,
为实现上述目的,本发明提出了一种3,5-二氟苯酚的制备方法,包括具体步骤如下:
(a)原料准备:3,4,5-三氟苯胺质量分数为99%,浓硫酸质量分数为98%,次磷酸质量分数为50%的水溶液,均工业用品,亚硝酸钠和二氯甲烷,化学纯;
(b)重氮盐的制备:将3,4,5-三氟苯胺滴加到装有适量质量分数为50%硫酸溶液的反应瓶A中,边滴加边进行搅拌,控制反应温度,当3,4,5-三氟苯胺滴加超过一半量时,水浴升温,加快滴加速度;
(c)反应:滴加完毕后冷却,再向反应瓶A中滴加质量分数为30%的亚硝酸钠溶液,控制滴加速度,保持反应温度,用淀粉碘化钾试纸确定反应终点,停止滴加,得到重氮盐溶液;
(d)重氮盐的水解:在45~50℃的条件下,将重氮盐溶液进行搅拌,冷却后过滤得到橙黄色透明溶液,将适量质量分数为50%的次磷酸溶液倒入反应瓶B中,再加入适量催化剂,搅拌升温,滴加重氮盐溶液,控制滴加速度并保证反应温度,滴加完毕后冷却至室温,继续搅拌,得到混合液;
(e)分离提纯:将混合液用适量二氯甲烷萃取3次,合并萃取液,常压蒸出二氯甲烷后,进行减压精馏,得到3,5-二氟苯酚固体。
作为优选,所述步骤(a)中,亚硝酸钠和二氯甲烷作为催化剂。
作为优选,所述步骤(b)中,反应瓶A为聚乙烯材料,控制反应温度低于30℃,水浴升温的温度为55℃。
作为优选,所述步骤(c)中,冷却的温度为20℃以下,反应温度保持在20℃以下。
作为优选,所述步骤(d)中,重氮盐溶液进行搅拌2h,搅拌升温至50℃,反应温度为50~55℃,继续搅拌0.5h。
本发明的有益效果:本发明设计本合成路线的工艺较为简单,原料易得成本较低,条件温和,收率较高,是较为理想的合成方法,目标化合物用途广泛,适合工业化生产。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明一种3,5-二氟苯酚的制备方法,包括具体步骤如下:
(a)原料准备:3,4,5-三氟苯胺质量分数为99%,浓硫酸质量分数为98%,次磷酸质量分数为50%的水溶液,均工业用品,亚硝酸钠和二氯甲烷,化学纯;亚硝酸钠和二氯甲烷作为催化剂。
(b)重氮盐的制备:将3,4,5-三氟苯胺滴加到装有适量质量分数为50%硫酸溶液的反应瓶A中,边滴加边进行搅拌,控制反应温度低于30℃,当3,4,5-三氟苯胺滴加超过一半量时,水浴升温温度为55℃,加快滴加速度;反应瓶A为聚乙烯材料。
(c)反应:滴加完毕后冷却到20℃以下,再向反应瓶A中滴加质量分数为30%的亚硝酸钠溶液,控制滴加速度,保持反应温度,用淀粉碘化钾试纸确定反应终点,停止滴加,得到重氮盐溶液;反应温度保持在20℃以下。
(d)重氮盐的水解:在45~50℃的条件下,将重氮盐溶液进行搅拌2h,冷却后过滤得到橙黄色透明溶液,将适量质量分数为50%的次磷酸溶液倒入反应瓶B中,再加入适量催化剂,搅拌升温至50℃,滴加重氮盐溶液,控制滴加速度并保证反应温度为50~55℃,滴加完毕后冷却至室温,继续搅拌0.5h,得到混合液;反应瓶B为聚乙烯材料。
(e)分离提纯:将混合液用适量二氯甲烷萃取3次,合并萃取液,常压蒸出二氯甲烷后,进行减压精馏,得到3,5-二氟苯酚固体。
得到的3,5-二氟苯酚固体,纯度可以达到98%以上,收率68%以上。
本发明,设计本合成路线的工艺较为简单,原料易得成本较低,条件温和,收率较高,是较为理想的合成方法,目标化合物用途广泛,适合工业化生产。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种3,5-二氟苯酚的制备方法,包括具体步骤如下:
(a)原料准备:3,4,5-三氟苯胺质量分数为99%,浓硫酸质量分数为98%,次磷酸质量分数为50%的水溶液,均工业用品,亚硝酸钠和二氯甲烷,化学纯;
(b)重氮盐的制备:将3,4,5-三氟苯胺滴加到装有适量质量分数为50%硫酸溶液的反应瓶A中,边滴加边进行搅拌,控制反应温度,当3,4,5-三氟苯胺滴加超过一半量时,水浴升温,加快滴加速度;
(c)反应:滴加完毕后冷却,再向反应瓶A中滴加质量分数为30%的亚硝酸钠溶液,控制滴加速度,保持反应温度,用淀粉碘化钾试纸确定反应终点,停止滴加,得到重氮盐溶液;
(d)重氮盐的水解:在45~50℃的条件下,将重氮盐溶液进行搅拌,冷却后过滤得到橙黄色透明溶液,将适量质量分数为50%的次磷酸溶液倒入反应瓶B中,再加入适量催化剂,搅拌升温,滴加重氮盐溶液,控制滴加速度并保证反应温度,滴加完毕后冷却至室温,继续搅拌,得到混合液;
(e)分离提纯:将混合液用适量二氯甲烷萃取3次,合并萃取液,常压蒸出二氯甲烷后,进行减压精馏,得到3,5-二氟苯酚固体。
2.如权利要求1所述的一种3,5-二氟苯酚的制备方法,其特征在于:所述步骤(a)中,亚硝酸钠和二氯甲烷作为催化剂。
3.如权利要求1所述的一种3,5-二氟苯酚的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)中,反应瓶A为聚乙烯材料,控制反应温度低于30℃,水浴升温的温度为55℃。
4.如权利要求1所述的一种3,5-二氟苯酚的制备方法,其特征在于:所述步骤(c)中,冷却的温度为20℃以下,反应温度保持在20℃以下。
5.如权利要求1所述的一种3,5-二氟苯酚的制备方法,其特征在于:所述步骤(d)中,重氮盐溶液进行搅拌2h,搅拌升温至50℃,反应温度为50~55℃,继续搅拌0.5h。
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