CN107792820A - 一种眼药水装瓶包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种眼药水装瓶包装机，包括第一输送平台、第二输送平台和旋转夹紧结构，所述第一输送平台通过两侧的第一支撑架与地面连接，所述第一输送平台的内部通过一对MYT3‑23液压推动器与输送板支撑台连接，所述第一输送平台的内部除输送板支撑台对应位置外其余位置等距设置有转动连接的滚轮，所述滚轮和输送板支撑台的上部设置有输送板。本发明中，在第二输出平台的内部嵌入安装第一电机，并通过第一电机连接有旋转输送圆盘，且旋转输送圆盘上开设有U型缺口，这样通过第一电机带动旋转输送圆盘进行送料，具有结果简单，且每次只能够输送一个眼药水瓶盖，保障了眼药水包装的精度强。

Description

一种眼药水装瓶包装机

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，尤其涉及一种眼药水装瓶包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

现有的眼药水装瓶包装机在对眼药水进行盖封的结构复杂，操作繁琐。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种眼药水装瓶包装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种眼药水装瓶包装机，包括第一输送平台、第二输送平台和旋转夹紧结构，所述第一输送平台通过两侧的第一支撑架与地面连接，所述第一输送平台的内部通过一对MYT3-23液压推动器与输送板支撑台连接，所述第一输送平台的内部除输送板支撑台对应位置外其余位置等距设置有转动连接的滚轮，所述滚轮和输送板支撑台的上部设置有输送板，所述第一输送平台的下部设置有第三电机，且第三电机通过电机轴与主动带轮传动连接，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，所述从动带轮与第一输送平台内对应位置的滚轮传动连接，所述第一输送平台的上部通过第二支撑架与第二输送平台连接，所述第二输送平台对应输送板支撑台的上部通过输送筒与旋转夹紧机构转动连接，所述第二输送平台内嵌入安装有第一电机，且第一电机通过电机轴与旋转输送圆盘传统连接，所述第一电机对应第二输送平台的底部连接有第二电机，且第二电机通过电机轴与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与旋转夹紧机构外壁上的齿圈啮合传动，所述齿圈内连接有钢圈，所述钢圈通过弹簧与夹紧块连接。作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二输送平台对应输送筒位置处开设有与输送筒内径相同的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转输送圆盘上等距开设有三个U型缺口，且U型缺口的圆弧直径与输送筒的内径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧块共设置有六个，且彼此之间间距相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送板支撑台上设置有半圆形凸块，且输送板设置有与半圆形凸块对应的凹槽。

本发明中，首先，在第二输出平台的内部嵌入安装第一电机，并通过第一电机连接有旋转输送圆盘，且旋转输送圆盘上开设有U型缺口，这样通过第一电机带动旋转输送圆盘进行送料，具有结果简单，且每次只能够输送一个眼药水瓶盖，保障了眼药水包装的精度；然后，在输送筒的下部设置有通过第二电机带动的旋转夹紧机构，当主动齿轮带动旋转夹紧机构进行高速旋转的时候，在离心力作用下，夹紧块向外扩张，当速度下降的时候，夹紧块向内收缩，有效的解决了旋紧和更换安装部件的问题，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种眼药水装瓶包装机的结构示意图；

图2为本发明旋转夹紧机构的俯视图；

图3为本发明旋转输送圆盘的俯视图。

图例说明：

1-第一支撑架、2-第一输送平台、3-滚轮、4-第二支撑架、5-第二输送平台、6-输送筒、7-旋转夹紧机构、8-第一电机、9-旋转输送圆盘、10-第二电机、11-主动齿轮、12-输送板、13-从动带轮、14-第三电机、15-主动带轮、16-MYT3-23液压推动器、17-输送板支撑台、18-齿圈、19-弹簧、20-钢圈、21-夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种眼药水装瓶包装机，包括第一输送平台2、第二输送平台5和旋转夹紧结构7，第一输送平台2通过两侧的第一支撑架1与地面连接，第一输送平台2的内部通过一对MYT3-23液压推动器16与输送板支撑台17连接，第一输送平台2的内部除输送板支撑台17对应位置外其余位置等距设置有转动连接的滚轮3，滚轮3和输送板支撑台17的上部设置有输送板12，第一输送平台2的下部设置有第三电机14，且第三电机14通过电机轴与主动带轮15传动连接，主动带轮15通过皮带与从动带轮13传动连接，从动带轮13与第一输送平台2内对应位置的滚轮3传动连接，第一输送平台2的上部通过第二支撑架4与第二输送平台5连接，第二输送平台5对应输送板支撑台17的上部通过输送筒6与旋转夹紧机构7转动连接，第二输送平台5内嵌入安装有第一电机8，且第一电机8通过电机轴与旋转输送圆盘9传统连接，第一电机8对应第二输送平台5的底部连接有第二电机10，且第二电机10通过电机轴与主动齿轮11传动连接，主动齿轮11与旋转夹紧机构7外壁上的齿圈18啮合传动，齿圈18内连接有钢圈20，钢圈20通过弹簧19与夹紧块21连接。

第二输送平台5对应输送筒6位置处开设有与输送筒6内径相同的通孔，旋转输送圆盘9上等距开设有三个U型缺口，且U型缺口的圆弧直径与输送筒6的内径相同，夹紧块21共设置有六个，且彼此之间间距相同，输送板支撑台17上设置有半圆形凸块，且输送板12设置有与半圆形凸块对应的凹槽。

第二输送平台5的宽度与旋转输送圆盘9的直径相同，且第二输送平台5的侧边安装有围挡的护栏。

输送板12是用来对没有灌装后没有封盖的眼药水瓶进行输送，其中输送板12上设置有固定眼药水瓶的凹槽。

工作原理：使用时，将眼药水的瓶盖输送装置与第二输送平台5进行对接，控制第一电机8进行周期定角度转动，在旋转输送圆盘9作用下，每次转动都能将眼药时瓶盖通过输送筒6运至旋转夹紧机构7进行夹紧，控制第三电机14转动带动对应位置的滚轮3转动，在滚轮3的作用下带动第一输送平台2上的输送板12移动，当输送板12移动到输送板支撑架17上时，通过输送板支撑架17上的半圆形凸块与输送板12上的凹槽对接，然后迅速控制MYT3-23液压推动器16将输送板支撑架17及其上部的输送板12和眼药水瓶向上移动，直至眼药水瓶端口与眼药水瓶盖接触，控制第二电机10先进行低速转动，将眼药水瓶盖拧入眼药水瓶中，然后进行高度旋转，在离心力的作用下，将夹紧块21扩大间距，同时控制旋转输送圆盘9输送新的一枚眼药水瓶盖进入旋转夹紧机构7中，通过控制MTY3-23液压推动器16将包装好的眼药水取出，同时降低速度，将刚进入的眼药水瓶盖进行夹紧，等待下次安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种眼药水装瓶包装机，包括第一输送平台（2）、第二输送平台（5）和旋转夹紧结构（7），其特征在于，第一输送平台（2）通过两侧的第一支撑架（1）与地面连接，第一输送平台（2）的内部通过一对MYT3-23液压推动器（16）与输送板支撑台（17）连接，第一输送平台（2）的内部除输送板支撑台（17）对应位置外其余位置等距设置有转动连接的滚轮（3），滚轮（3）和输送板支撑台（17）的上部设置有输送板（12），第一输送平台（2）的下部设置有第三电机（14），且第三电机（14）通过电机轴与主动带轮（15）传动连接，主动带轮（15）通过皮带与从动带轮（13）传动连接，从动带轮（13）与第一输送平台（2）内对应位置的滚轮（3）传动连接，第一输送平台（2）的上部通过第二支撑架（4）与第二输送平台（5）连接，第二输送平台（5）对应输送板支撑台（17）的上部通过输送筒（6）与旋转夹紧机构（7）转动连接，第二输送平台（5）内嵌入安装有第一电机（8），且第一电机（8）通过电机轴与旋转输送圆盘（9）传统连接，第一电机（8）对应第二输送平台（5）的底部连接有第二电机（10），且第二电机（10）通过电机轴与主动齿轮（11）传动连接，主动齿轮（11）与旋转夹紧机构（7）外壁上的齿圈（18）啮合传动，齿圈（18）内连接有钢圈（20），钢圈（20）通过弹簧（19）与夹紧块（21）连接。

2.根据权利要求1所述的一种眼药水装瓶包装机，其特征在于，第二输送平台（5）对应输送筒（6）位置处开设有与输送筒（6）内径相同的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种眼药水装瓶包装机，其特征在于，旋转输送圆盘（9）上等距开设有三个U型缺口，且U型缺口的圆弧直径与输送筒（6）的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种眼药水装瓶包装机，其特征在于，夹紧块（21）共设置有六个，且彼此之间间距相同。

5.根据权利要求1所述的一种眼药水装瓶包装机，其特征在于，输送板支撑台（17）上设置有半圆形凸块，且输送板（12）设置有与半圆形凸块对应的凹槽。