CN107790305A - 一种管道模具脱模剂的喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了喷涂装置技术领域的一种管道模具脱模剂的喷涂装置，包括储液箱，所述储液箱的顶部插接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部右端固定连接有摇杆，所述转轴的外壁固定套接有套环，且套环位于储液箱的内腔，所述套环的左右两端均固定连接有搅拌杆，该管道模具脱模剂的喷涂装置，储液箱用来储放喷料，通过手摇摇杆带动转盘和转轴转动，转轴与搅拌杆同步转动，搅拌喷料，使得喷料不会结块，便于喷涂，且喷料颗粒比较细，使得喷涂更加均匀，加压泵对喷料进行转移位置，同时对喷料进行加速化处理，使得喷料与软管之间的压力增加，使得从喷管中喷出的喷料更加均匀，流速更高。

Description

一种管道模具脱模剂的喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷涂装置技术领域，具体为一种管道模具脱模剂的喷涂装置。
背景技术
目前在PCCP管道生产过程中，模具的内模和外模上的脱模剂的喷涂普遍采用人工手持喷枪，对模具进行喷涂。但由于是人工操作，在喷涂过程中很容易受操作熟练程度、技术水平、自然环境等方面影响，造成喷涂不均匀、薄厚不一、效果差异较大，直接影响后续的混凝土管芯浇筑后的脱模效果，例如中国专利申请号为201420396430.5的一种管道模具脱模剂的喷涂装置，具体内容为，壳体内底部设置有收集池，收集池上端的壳体内壁上固定有支撑架；围绕圆筒状壳体内壁固定有一层或多层环状管道A，环状管道A上均匀固定有多个喷嘴A，环状管道A下端固定并连通有管道A；圆筒状壳体的中心设置有管道B，围绕管道B固定有一层或多层环形管道B，环形管道B上均匀固定有多个喷嘴B；收集池处的壳体壁上设置有带阀门的液体出口A、B和回收口；液体出口A连接液体循环泵A后与管道A固定，液体出口B连接液体循环泵B后与管道B固定，该装置通过将喷料通过循环泵带动从喷嘴喷出，但是循环泵的带动效果差，管道中的喷料压力不够，导致喷涂效果差、喷涂面不均匀，为此我们提出了一种管道模具脱模剂的喷涂装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道模具脱模剂的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的管道中的喷料压力不够，导致喷涂效果差、喷涂面不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道模具脱模剂的喷涂装置，包括储液箱，所述储液箱的顶部插接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部右端固定连接有摇杆，所述转轴的外壁固定套接有套环，且套环位于储液箱的内腔，所述套环的左右两端均固定连接有搅拌杆，所述储液箱的右侧壁通过软管与加压泵的进液口，所述加压泵的出液口通过软管连接有置液槽，所述置液槽的顶部设置有套筒，所述置液槽的内腔安装有螺旋杆，且螺旋杆插接在套筒的内腔，所述套筒的外壁套接有从动轮，所述套筒的顶部安装有喷管，所述置液槽的右侧设置有电动机，所述电动机的外壁设置有连接板，且电动机通过连接板与置液槽的外壁连接，所述电动机输出轴的顶部连接有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮连接。
优选的，所述喷管的外壁均匀开有小孔。
优选的，所述螺旋杆的顶部与喷管内腔的顶部在同一水平面，且螺旋杆的顶部与喷管内腔的顶部固定连接。
优选的，所述置液槽内腔的底部设置有底座，所述螺旋杆通过底座与置液槽连接，且底座与螺旋杆的连接处设置有轴承。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该管道模具脱模剂的喷涂装置，储液箱用来储放喷料，通过手摇摇杆带动转盘和转轴转动，转轴与搅拌杆同步转动，搅拌喷料，使得喷料不会结块，便于喷涂，且喷料颗粒比较细，使得喷涂更加均匀，加压泵对喷料进行转移位置，同时对喷料进行加速化处理，使得喷料与软管之间的压力增加，使得从喷管中喷出的喷料更加均匀，流速更高，使用电动机带传动带动套筒、喷管与螺旋杆，使得加压、喷涂同步进行，效率更高，该装置采用旋转式喷料，对于喷料后的模具的内壁起到保护作用，使得模具内壁更加光滑。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明储液箱结构示意图；
图3为本发明置液槽结构示意图。
图中：1储液箱、2转轴、3转盘、4摇杆、5套环、6搅拌杆、7加压泵、8置液槽、9套筒、10从动轮、11喷管、12电动机、13连接板、14主动轮、15螺旋杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种管道模具脱模剂的喷涂装置，包括储液箱1，所述储液箱1的顶部插接有转轴2，所述转轴2的顶部固定连接有转盘3，所述转盘3的顶部右端固定连接有摇杆4，所述转轴2的外壁固定套接有套环5，且套环5位于储液箱1的内腔，所述套环5的左右两端均固定连接有搅拌杆6，所述储液箱1的右侧壁通过软管与加压泵7的进液口，所述加压泵7的出液口通过软管连接有置液槽8，所述置液槽8的顶部设置有套筒9，所述置液槽8的内腔安装有螺旋杆15，且螺旋杆15插接在套筒9的内腔，所述套筒9的外壁套接有从动轮10，所述套筒9的顶部安装有喷管11，所述置液槽8的右侧设置有电动机12，所述电动机12的外壁设置有连接板13，且电动机12通过连接板13与置液槽8的外壁连接，所述电动机12输出轴的顶部连接有主动轮14，且主动轮14通过皮带与从动轮10连接。
其中，所述喷管11的外壁均匀开有小孔，小孔可以增大喷料的喷射速度和喷涂的均匀度，所述螺旋杆15的顶部与喷管11内腔的顶部在同一水平面，且螺旋杆15的顶部与喷管11内腔的顶部固定连接，螺旋杆15将喷料螺旋旋转提升至喷管11的内腔，所述置液槽8内腔的底部设置有底座，所述螺旋杆15通过底座与置液槽8连接，且底座与螺旋杆15的连接处设置有轴承。
工作原理：该管道模具脱模剂的喷涂装置，储液箱1用来储放喷料，通过手摇摇杆4带动转盘3和转轴2转动，转轴2与搅拌杆6同步转动，搅拌喷料，使得喷料不会结块，便于喷涂，且喷料颗粒比较细，使得喷涂更加均匀，加压泵7对喷料进行转移位置，同时对喷料进行加速化处理，使得喷料与软管之间的压力增加，从喷管中喷出的喷料更加均匀，流速更高，使用电动机12带传动带动套筒9、喷管11与螺旋杆15进行喷涂工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种管道模具脱模剂的喷涂装置，包括储液箱(1)，其特征在于：所述储液箱(1)的顶部插接有转轴(2)，所述转轴(2)的顶部固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部右端固定连接有摇杆(4)，所述转轴(2)的外壁固定套接有套环(5)，且套环(5)位于储液箱(1)的内腔，所述套环(5)的左右两端均固定连接有搅拌杆(6)，所述储液箱(1)的右侧壁通过软管与加压泵(7)的进液口，所述加压泵(7)的出液口通过软管连接有置液槽(8)，所述置液槽(8)的顶部设置有套筒(9)，所述置液槽(8)的内腔安装有螺旋杆(15)，且螺旋杆(15)插接在套筒(9)的内腔，所述套筒(9)的外壁套接有从动轮(10)，所述套筒(9)的顶部安装有喷管(11)，所述置液槽(8)的右侧设置有电动机(12)，所述电动机(12)的外壁设置有连接板(13)，且电动机(12)通过连接板(13)与置液槽(8)的外壁连接，所述电动机(12)输出轴的顶部连接有主动轮(14)，且主动轮(14)通过皮带与从动轮(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道模具脱模剂的喷涂装置，其特征在于：所述喷管(11)的外壁均匀开有小孔。
3.根据权利要求1所述的一种管道模具脱模剂的喷涂装置，其特征在于：所述螺旋杆(15)的顶部与喷管(11)内腔的顶部在同一水平面，且螺旋杆(15)的顶部与喷管(11)内腔的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道模具脱模剂的喷涂装置，其特征在于：所述置液槽(8)内腔的底部设置有底座，所述螺旋杆(15)通过底座与置液槽(8)连接，且底座与螺旋杆(15)的连接处设置有轴承。
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