CN107782503B - 一种空调器的管路***的检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调器的管路***的检漏装置,包括:密封箱,所述密封箱用于放置所述空调器,其中,所述空调器的管路***中充注有制冷剂;与所述密封箱连通的抽气管道;与所述抽气管道相连的抽真空装置;以及,检测装置,所述检测装置包括设置于所述抽气管道中的探头,所述检测装置用于检测所述抽气管道内是否有所述制冷剂。由上述内容可知,本发明提供的技术方案,待将空调器放置于密封箱后,通过抽真空装置对密封箱进行抽真空处理;且在抽真空过程中,若空调器的管路***有漏出制冷剂,制冷剂将扩散至抽气管道内,以通过探头被检测装置检测到。通过本发明提供的检漏装置代替人工检漏的方式,保证检漏效率高,且避免了漏检的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空调器的检测技术领域,更为具体的说,涉及一种空调器的管路***的检漏装置。
背景技术
随着科技的发展和人们生活水平的不断提高,空调器已逐步成为人们生活和工作中必不可少的一部分。空调器在生产过程中,以及在出厂之前都需要对其进行多项检测,尤其是对空调器的管路***的检漏测试,空调器的管路***的密封性的好坏直接影响着空调器的质量。现有的空调器的管路***的检漏方式主要为人工检测,即对空调器的管路***充注制冷剂,而后检测人员对管路***的焊点结构等进行逐一检测。虽然现有人工检漏方式能够对空调器的管路***进行检测,但是人工检漏方式存在效率低、易漏检等缺点。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种空调器的管路***的检漏装置,以代替人工检漏的方式,保证检漏效率高,且避免了漏检的问题。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种空调器的管路***的检漏装置,包括:密封箱,所述密封箱用于放置所述空调器,其中,所述空调器的管路***中充注有制冷剂;
与所述密封箱连通的抽气管道;
与所述抽气管道相连的抽真空装置;
以及,检测装置,所述检测装置包括设置于所述抽气管道中的探头,所述检测装置用于检测所述抽气管道内是否有所述制冷剂。
可选的,所述抽真空装置用于分阶段对所述密封箱进行抽真空处理;
其中,在任意一所述阶段时所述检测装置检测所述抽气管道内有所述制冷剂,或者在所有所述阶段时所述检测装置检测所述抽气管道内没有所述制冷剂时,所述检漏装置完成检漏过程。
可选的,所述抽真空装置用于分三个阶段对所述密封箱进行抽真空处理,其中,所述三个阶段依次为初始阶段、中间阶段和最终阶段;
其中,所述抽真空装置用于在所述初始阶段时使所述密封箱内气压为第一预设气压;所述抽真空装置用于在所述中间阶段时使所述密封箱内气压为第二预设气压;以及,所述抽真空装置用于在所述最终阶段时使所述密封箱内气压为第三预设气压,所述第二预设气压小于所述第一预设气压、且大于所述第三预设气压。
可选的,所述第一预设气压为大气压强。
可选的,所述检漏装置还包括:与所述检测装置相连的报警装置;
其中,所述报警装置用于在所述检测装置检测所述抽气管道内有所述制冷剂时发出警报。
可选的,所述报警装置为:声报警装置、光报警装置或声光报警装置。
可选的,所述抽真空装置为真空泵。
可选的,所述检测装置为卤素检测仪。
相较于现有技术,本发明提供的技术方案至少具有以下优点:
本发明提供了一种空调器的管路***的检漏装置,包括:密封箱,所述密封箱用于放置所述空调器,其中,所述空调器的管路***中充注有制冷剂;与所述密封箱连通的抽气管道;与所述抽气管道相连的抽真空装置;以及,检测装置,所述检测装置包括设置于所述抽气管道中的探头,所述检测装置用于检测所述抽气管道内是否有所述制冷剂。
由上述内容可知,本发明提供的技术方案,待将空调器放置于密封箱后,通过抽真空装置对密封箱进行抽真空处理;且在抽真空过程中,若空调器的管路***有漏出制冷剂,制冷剂将扩散至抽气管道内,以通过探头被检测装置检测到。通过本发明提供的检漏装置代替人工检漏的方式,保证检漏效率高,且避免了漏检的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种空调器的管路***的检漏装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种检漏装置的检漏过程的流程图;
图3为本申请实施例提供的另一种空调器的管路***的检漏装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所述,现有的空调器的管路***的检漏方式主要为人工检测,即对空调器的管路***充注制冷剂,而后检测人员对管路***的焊点结构等进行逐一检测。虽然现有人工检漏方式能够对空调器的管路***进行检测,但是人工检漏方式存在效率低、易漏检等缺点。
基于此,本申请实施例提供了一种空调器的管路***的检漏装置,以代替人工检漏的方式,保证检漏效率高,且避免了漏检的问题。为实现上述目的,本申请实施例提供的技术方案如下,具体结合图1至图3所示,对本申请实施例提供的技术方案进行详细的描述。
参考图1所示,为本申请实施例提供的一种空调器的管路***的检漏装置的结构示意图,其中,检漏装置包括:
密封箱100,所述密封箱100用于放置所述空调器500,其中,所述空调器500的管路***中充注有制冷剂;
与所述密封箱100连通的抽气管道200;
与所述抽气管道200相连的抽真空装置300;
以及,检测装置400,所述检测装置400包括设置于所述抽气管道200中的探头401,所述检测装置400用于检测所述抽气管道200内是否有所述制冷剂。
具体的,本申请实施例提供的空调器的管路***的检漏装置,在对空调器进行检漏处理时,首先将空调器放置于密封箱中后,将密封箱密封;而后将抽真空装置开启而对密封箱进行抽真空处理;而检测装置在密封箱密封的同时即开启工作,对抽气管道进行检测是否有制冷剂的存在,其中,在检测装置检测抽气管道内具有制冷剂时,检漏完毕,表明该空调器的管路***不合格;或者检测装置在密封箱为真空时而未检测到抽气管道内具有制冷剂时,检测完毕,表明该空调器的管路***合格。
为了精细化检漏过程,且能够在检漏过程中判断管路***的漏孔的大小,本申请实施例可以分阶段进行检漏,即,检漏装置的分阶段具体体现为抽真空装置分阶段处理过程为:所述抽真空装置用于分阶段对所述密封箱进行抽真空处理;
其中,在任意一所述阶段时所述检测装置检测所述抽气管道内有所述制冷剂,或者在所有所述阶段时所述检测装置检测所述抽气管道内没有所述制冷剂时,所述检漏装置完成检漏过程。
具体的,本申请实施例提供的检漏装置可以分三个阶段进行检漏,其中,所述抽真空装置用于分三个阶段对所述密封箱进行抽真空处理,其中,所述三个阶段依次为初始阶段、中间阶段和最终阶段;
其中,所述抽真空装置用于在所述初始阶段时使所述密封箱内气压为第一预设气压;所述抽真空装置用于在所述中间阶段时使所述密封箱内气压为第二预设气压;以及,所述抽真空装置用于在所述最终阶段时使所述密封箱内气压为第三预设气压,所述第二预设气压小于所述第一预设气压、且大于所述第三预设气压。
下面结合附图对三个阶段进行详细描述,其中,本申请实施例提供的所述第一预设气压可以为大气压强。参考图2所示,本申请实施例提供的一种检漏装置的检漏过程的流程图,其中,检漏过程包括:
在初始阶段S1、待将空调器放置于密封箱后,对密封箱进行密封,同时开启检测装置检测抽气管道是否有制冷剂,若有,则完成检漏过程S4;若没有,则进入中间阶段S2。
在初始阶段时,抽真空装置实际为初始待命阶段,此时,待将密封箱密封的瞬间,其内部的气压相当于大气压强,一般约为0.1MPa,即,密封箱内的气压P1为大气压强;而由于空调器的管路***中被充注有制冷剂,因而空调器的管路***中的压强P0一般为1.5Mpa以上。因此,在初始阶段时,若管路***存在漏孔,制冷剂会通孔漏孔迅速充满密封箱,而后进入抽气管道内,进而被放置于抽气管道内的检测装置的探头感应,以检测到空调器的管路***存在漏孔,完成检漏过程。其中,检测装置可以集成有显示模块和/或报警模块,以提示检测人员管路***具有漏孔。以及,进一步的检测装置在具有显示模块时还可以显示抽气管道内制冷剂的浓度,以及根据此计算出漏孔的漏率进行显示。
在初始阶段时,若检测装置没有检测到抽气管道内具有制冷剂,则说明管路***的漏孔较小,或者,说明管路***没有漏孔,对此需要进入下一阶段进行进一步检测。
在中间阶段S2、开启抽真空装置对密封箱进行抽真空处理,使密封箱内的气压为第二预设气压,同时检测装置检测抽气管道是否有制冷剂,若有,则完成检漏过程S4;若没有,则进入最终阶段S3。
在中间阶段时,抽真空装置开启以对密封箱进行抽真空处理,当空调器的管路***存在较小漏孔时,制冷剂泄露到密封箱内的量较少,浓度较低。而且,由于制冷剂的分子质量较空气的分子质量大,制冷剂分子扩散速度慢,在抽真空装置对密封箱抽真空至第二预设气压之前的过程中,制冷剂无法被检测装置的探头感应到;但是,随着密封箱内的压力不断降低,空气浓度不断降低,制冷剂分子扩散速度加快,当密封箱内的压力降低为第二预设气压P2时,制冷剂被检测装置的探头感应到,进而完成检漏过程。
在中间阶段时,若检测装置没有检测到抽气管道内具有制冷剂,则说明管路***的漏孔更加微小,或者,说明管路***没有漏孔,对此需要进入下一阶段进行进一步检测。
在最终阶段S3、抽真空装置继续对密封箱进行抽真空处理,使密封箱内的气压为第三预设气压,同时检测装置检测抽气管道是否有制冷剂,若有,则完成检漏过程S4;若没有,则完成检漏过程S4,表明管路***无漏孔。
在经过中间阶段后进入最终阶段,抽真空装置继续对密封箱进行抽真空处理,当密封箱内的气压降低为第三预设气压时,且检测装置检测到抽气管道内有制冷剂时,则完成检漏过程,表明空调器的管路***具有微小的漏孔;或者,当检测装置检测到抽气管道内具有制冷剂没有制冷剂时,同样完成检漏过程,且说明管路***没有漏孔。
进一步的,参考图3所示,本申请实施例提供的另一种空调器的管路***的检漏装置的结构示意图,本申请实施例提供的所述检漏装置还包括:与所述检测装置400相连的报警装置600;
其中,所述报警装置600用于在所述检测装置400检测所述抽气管道200内有所述制冷剂时发出警报。在本申请一实施例中,所述报警装置可以为:声报警装置、光报警装置或声光报警装置。
在本申请上述任意一实施例中,本申请提供的所述抽真空装置可以为真空泵。以及,本申请提供的所述检测装置可以为卤素检测仪。
此外,本申请实施例提供的检漏***还可以包括有一远程控制***,该远程控制***可以与移动终端等结构实现无线连接,且远程控制***与检测装置和抽真空装置相连通,进而能够通过移动终端远程对检漏装置进行控制,且能够通过移动终端显示检漏结果。
本申请实施例提供了一种空调器的管路***的检漏装置,包括:密封箱,所述密封箱用于放置所述空调器,其中,所述空调器的管路***中充注有制冷剂;与所述密封箱连通的抽气管道;与所述抽气管道相连的抽真空装置;以及,检测装置,所述检测装置包括设置于所述抽气管道中的探头,所述检测装置用于检测所述抽气管道内是否有所述制冷剂。
由上述内容可知,本申请实施例提供的技术方案,待将空调器放置于密封箱后,通过抽真空装置对密封箱进行抽真空处理;且在抽真空过程中,若空调器的管路***有漏出制冷剂,制冷剂将扩散至抽气管道内,以通过探头被检测装置检测到。通过本申请实施例提供的检漏装置代替人工检漏的方式,保证检漏效率高,且避免了漏检的问题。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种空调器的管路***的检漏装置,其特征在于,包括:密封箱,所述密封箱用于放置所述空调器,其中,所述空调器的管路***中充注有制冷剂;
与所述密封箱连通的抽气管道;
与所述抽气管道相连的抽真空装置,所述抽真空装置用于分阶段对所述密封箱进行抽真空处理;
以及,检测装置,所述检测装置包括设置于所述抽气管道中的探头,所述检测装置用于检测所述抽气管道内是否有所述制冷剂。
2.根据权利要求1所述的空调器的管路***的检漏装置,其特征在于,在任意一所述阶段时所述检测装置检测所述抽气管道内有所述制冷剂,或者在所有所述阶段时所述检测装置检测所述抽气管道内没有所述制冷剂时,所述检漏装置完成检漏过程。
3.根据权利要求2所述的空调器的管路***的检漏装置,其特征在于,所述抽真空装置用于分三个阶段对所述密封箱进行抽真空处理,其中,所述三个阶段依次为初始阶段、中间阶段和最终阶段;
其中,所述抽真空装置用于在所述初始阶段时使所述密封箱内气压为第一预设气压;所述抽真空装置用于在所述中间阶段时使所述密封箱内气压为第二预设气压;以及,所述抽真空装置用于在所述最终阶段时使所述密封箱内气压为第三预设气压,所述第二预设气压小于所述第一预设气压、且大于所述第三预设气压。
4.根据权利要求3所述的空调器的管路***的检漏装置,其特征在于,所述第一预设气压为大气压强。
5.根据权利要求1所述的空调器的管路***的检漏装置,其特征在于,所述检漏装置还包括:与所述检测装置相连的报警装置;
其中,所述报警装置用于在所述检测装置检测所述抽气管道内有所述制冷剂时发出警报。
6.根据权利要求5所述的空调器的管路***的检漏装置,其特征在于,所述报警装置为:声报警装置、光报警装置或声光报警装置。
7.根据权利要求1所述的空调器的管路***的检漏装置,其特征在于,所述抽真空装置为真空泵。
8.根据权利要求1所述的空调器的管路***的检漏装置,其特征在于,所述检测装置为卤素检测仪。
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