CN107780163B - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种衣物处理装置。上述衣物处理装置包括：壳体；洗衣桶，设置于上述壳体内部并提供收容空间，在前方设有开口部；滚筒，由导体构成，能够旋转地设置于上述收容空间并收容衣物；以及感应部，设置于上述洗衣桶的外周面，用电磁场加热滚筒，上述感应部包括：线圈，接受电流供给来生成磁场，使上述滚筒产生涡电流；以及线圈排列部，设置于上述洗衣桶的外周面，引导上述线圈能够从洗衣桶的前方向后方往返卷绕至少一圈以上，上述线圈隔开规定间隔卷绕。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理装置。

背景技术

洗衣机是利用水、洗剂及机械性的作用，通过洗涤、漂洗及脱水等过程来洗净粘在衣服、床上用品等(以下称为“洗涤物”)上的污染的装置。

通常洗衣机为了提高洗涤物的洗涤效率，需要提高上述洗涤物的温度。此外，洗衣机为了对上述洗涤物进行杀菌处理，需要提高上述洗涤物的温度。

为此，洗衣机通过直接从外部供水源接收温水来提高洗涤物的温度，或者通过单独设置的加热器加热浸泡有洗涤物的洗涤水来间接地提高洗涤物的温度。

即，现有的洗衣机为了提高洗涤物的温度，必须将洗涤水供给至全部浸泡洗涤物的水位。

此外，现有的洗衣机为了提高洗涤物的温度，存在不仅需要加热洗涤物，还需要加热洗涤水的麻烦。

因此在加热洗涤物时，需要供给洗涤水或者加热洗涤水，从而导致在水质和能量方面带来巨大的浪费。

一方面，干燥机是使结束洗涤的衣物或者浸湿的衣物(以下称为“洗涤物”)处在高温下进行干燥的装置。

上述干燥机通常向洗涤物排放由加热器加热的空气，以使洗涤物中含有的水分蒸发来执行干燥行程。

即，现有的干燥机分为排气式干燥机或循环式干燥机，这些都由加热器加热空气来产生热风，向洗涤物排放上述热风。

此时，频繁产生热风与上述洗涤物不均匀接触的现象，特别是在洗涤物量大或者相互成团的情况下，存在因热风向整个洗涤物不均匀地供给，因此干燥效率降低的问题。

此外，在洗涤物的一部分没有被干燥，为使其完全干燥而供给热风的过程中，存在热风持续供给至干燥结束的部分，从而导致洗涤物受损的问题。

发明内容

本发明的一实施例所要解决的问题在于，提供一种即使洗涤物没有完全浸泡于洗涤水，也能够浸湿洗涤物或进行杀菌处理的衣物处理装置。

本发明的一实施例所要解决的问题在于，提供一种即使不加热洗涤水，也能够提高洗涤物的温度的衣物处理装置。

本发明的一实施例所要解决的问题在于，提供一种即使洗涤物成团或量大，也能够使洗涤物均匀地干燥的衣物处理装置。

本发明的一实施例所要解决的问题在于，提供一种节约洗涤水，提高洗涤效率或干燥效率的衣物处理装置。

本发明的一实施例所要解决的问题在于，提供一种即使用线圈加热滚筒，也不会在上述线圈上产生漏电或短路的衣物处理装置。

本发明的一实施例所要解决的问题在于，提供一种在线圈中产生的磁场不干涉衣物处理装置的其他部件的衣物处理装置。

本发明的一实施例所要解决的问题在于，提供一种即使线圈因自身电阻而发热，也不会过热的衣物处理装置。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置：包括：壳体；洗衣桶，设置于上述壳体内部并提供收容空间，在前方设有开口部；滚筒，由导体构成，能够旋转地设置于上述收容空间并收容衣物；以及感应部，设置于上述洗衣桶的外周面，利用电磁场加热滚筒，上述感应部包括：线圈，接受电流供给来生成磁场，使上述滚筒产生涡电流；以及线圈排列部，设置于上述洗衣桶的外周面，引导上述线圈能够从洗衣桶的前方向后方往返卷绕至少一圈以上，上述线圈隔开规定间隔卷绕。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述线圈排列部还包括线圈排列板，上述线圈排列板设置于上述洗衣桶的外周面，上述线圈卷绕设置于上述线圈排列板。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述线圈排列板设置为与上述壳体平行的平面，还包括：结合构件，能够附着于上述洗衣桶的外周面；以及加强肋，能够补偿上述线圈排列板和上述洗衣桶的外周面的间隔。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述洗衣桶设置为圆筒形，上述线圈排列板设置为与上述洗衣桶的外周面平行的形状。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述线圈排列板与上述洗衣桶的外周面面接触。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述线圈排列板还包括：结合构件，能够附着于上述洗衣桶的外周面；以及加强肋，使上述线圈排列板与上述洗衣桶的外周面维持间隔。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述线圈排列部包括多个固定肋，多个上述固定肋凸出于上述线圈排列板并形成闭合曲线，上述固定肋设置为共有中心并大小扩张的圆、椭圆、轨道形状中的至少一种形状，上述线圈能够沿着上述固定肋卷绕至少一圈以上并相互隔开。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述线圈排列部还包括多个收容槽，多个上述收容槽凹陷于上述线圈排列板并能够收容线圈，上述收容槽设置为共有中心并大小扩张的圆、椭圆、轨道形状中的至少一种形状，上述线圈能够沿着上述收容槽卷绕至少一圈以上并相互隔开。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，在多个上述固定肋之间设置收容上述线圈的收容槽。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，还包括多个凸出肋，多个上述凸出肋凸出于上述固定肋上并相互隔开设置。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述感应部设置于上述滚筒前方和上述滚筒的后方之间，并且从上述滚筒的最前方和上述滚筒的最后方隔开规定间隔设置。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述洗衣桶由前方洗衣桶和后方洗衣桶结合而成，上述前方洗衣桶包裹上述滚筒的前方，上述后方洗衣桶包裹上述滚筒的后方，上述感应部分别设置于上述前方洗衣桶和上述后方洗衣桶。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述感应部还包括遮蔽构件，上述遮蔽构件设置于上述线圈排列部的上部来遮蔽上述线圈中产生的磁场。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述遮蔽构件设置为在收容上述线圈排列部的一面上设置有开口部的箱形状，能够将在上述线圈中产生的电磁场仅向上述开口部方向集中。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述遮蔽构件由强磁体形成。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述遮蔽构件由塑料形成。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述衣物处理装置还包括控制部，上述控制部向上述线圈供给电流和确定是否旋转上述滚筒，上述控制部还包括调节器和热敏电阻中的至少一个，上述调节器和热敏电阻在向上述线圈供给过度的电流，或者上述线圈的温度上升为预设值以上时，切断向上述线圈的电流供给。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述线圈排列板设置至少一个以上的贯通孔，排出在上述线圈中产生的热。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述线圈排列部还包括多个线圈固定部，多个上述线圈固定部在上述洗衣桶的外周面上放射形隔开设置，上述线圈固定构件包括：棒形状的支撑部；以及多个连接肋，沿着上述支撑部的一面在垂直方向上延伸并与上述洗衣桶结合，上述线圈沿着上述连接肋之间卷绕设置。

为了解决上述问题，本发明一实施例提供一种衣物处理装置，上述线圈固定部包括：第一线圈固定部，在上述洗衣桶的外周面上与上述滚筒的旋转轴垂直方向设置；以及第二线圈固定部，在上述洗衣桶的外周面上与上述滚筒的旋转轴平行的方向设置，上述线圈卷绕为接近矩形的形状。

本发明的一实施例带来即使洗涤物没有完全浸泡于洗涤水，也能够浸湿洗涤物或进行杀菌处理的效果。

本发明的一实施例带来即使不加热洗涤水，也能够提高洗涤物的温度的效果。

本发明的一实施例带来即使洗涤物成团或量大，也能够使洗涤物均匀地干燥的效果。

本发明的一实施例带来节约洗涤水，提高洗涤效率或干燥效率的效果。

本发明的一实施例带来提供一种即使用线圈加热滚筒也不会在上述线圈上产生漏电或短路的衣物处理装置的效果。

本发明的一实施例带来提供一种在线圈中产生的磁场不会干涉衣物处理装置的其他部件的衣物处理装置的效果。

本发明的一实施例带来提供一种即使线圈因自身电阻而发热也不会过热的衣物处理装置的效果。

附图说明

图1A、图1B、图2A以及图2B图示了本发明一实施例的感应部的结构及配置。

图3A、图3B以及图3C图示了线圈能够排列的实施例。

图4A、图4B、图5A、图5B以及图5C图示了线圈能够卷绕设置于感应部的一实施例。

图6A、图6B以及图6C图示了线圈能够卷绕设置于感应部的另一实施例。

图7A以及图7B图示了能够设置多个感应部的实施例。

图8图示了感应部能够控制磁场方向的实施例。

其中，附图标记说明如下：

1：衣物处理装置 10：壳体

11：上部盖 12：前盖

13：壳体开口部 14：控制面板

15：门 16：洗剂空间

20：洗衣桶 21：前方洗衣桶

22：后方洗衣桶 25：连接部

30：滚筒 31：滚筒主体

32：滚筒开口部 33：通孔

40：驱动部 41：马达

411：定子 412：转子

42：旋转轴 50：供水部

51：供水流路 60：排水部

61：排水流路 70：感应部

71：线圈 72：线圈收容部

721：紧固槽 73：线圈固定部

731：支撑部 732：连接肋

74：线圈排列部 741：线圈排列板

7411：贯通孔 7412：加强肋

742：线圈排列线 7421：固定肋

7422：收容槽 7423：凸出肋

743：结合构件

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。需要说明的是，以下记载的装置的结构和控制方法只是用来说明本发明的实施例，不是用来限定本发明的权利范围，在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的结构部件。

如图1所示，本发明一实施例的衣物处理装置可以包括：壳体10，形成外观；洗衣桶20，设置于上述壳体内部，提供收容空间，在前方设置有开口部；滚筒30，由导体构成，能够旋转地设置于上述收容空间，用于收容衣物；以及感应部70，设置于上述洗衣桶20的外周面，以电磁场加热滚筒30。

上述洗衣桶20可以设置为圆筒形形状，用于能够旋转地收容旋转的上述滚筒30，圆柱的一端可以设置上述开口部22。

上述衣物处理装置还可以包括驱动部40，上述驱动部40设置为使上述滚筒30在上述洗衣桶20内部旋转。

上述驱动部40作为马达41通常设置有定子和转子，上述转子与旋转轴42连接，上述旋转轴42与滚筒30连接，能够使上述滚筒30在洗衣桶20内部旋转。

上述驱动部40的结构和上述驱动部40使滚筒30旋转的方式为公知技术，因此为了不混淆发明的主旨而省略说明。

上述感应部70是直接加热上述滚筒30的装置。

上述感应部70包括：线圈71，接受电流供给生成磁场，在上述滚筒30上产生涡电流；以及线圈收容部72，收容上述线圈71。

上述线圈收容部72可以设置为强磁体。由此，上述线圈收容部72起到使上述线圈71维持形状且稳定地设置，并且将在上述线圈71中产生的磁场向一方向引导的作用。

所述强磁体是指，当从外部释放强的磁场时，沿该磁场的方向强烈地被磁化后，即便外部磁场消失，也能够保留磁化的物质。

具体地，上述线圈收容部72可以设置为一面开口的箱(BOX)形状。

上述衣物处理装置通过上述线圈71直接加热上述滚筒30，不仅能够提高上述滚筒30自身的温度，还能够提高上述滚筒30内部的温度。

以下对上述线圈71加热滚筒30的方式进行说明。通常当线圈中开始流过电流时，以线圈为中心沿着放射方向产生磁场。

此外，当以圆形态卷绕上述线圈71后供给电流时，产生通过圆形态线圈中心的磁场。

此时，当在上述线圈71通过电流的相位差变化的交流电流时，形成方向随着时间变化的交流磁场。上述交流磁场在邻接的导体上产生与上述交流磁场相反方向的感应磁场，通过上述感应磁场的变化，使得在上述导体上产生感应电流。

上述感应电流和感应磁场可以理解为对电场和磁场变化的惯性形态。

即，当滚筒30设置为导体时，上述滚筒30根据在上述线圈71上产生的感应磁场，产生作为感应电流一种的涡电流(eddy current)或涡流。

此时，根据上述滚筒30导体的电阻上述涡电流消散且转换为热。即，结果上来讲，上述滚筒30被上述热加热，滚筒30内部的温度随着上述滚筒30被加热而上升。

换言之，当上述滚筒30设置为由铁(Fe)那样的磁体构成的导体时，能够被设置于上述洗衣桶20的线圈71的交流电流加热。除了铁(Fe)以外，还可以使用其他多种种类的金属。

当然，包括上述线圈71和上述线圈收容部72的感应部70也可以设置于洗衣桶20的内周面。

通常情况下，随着距离远离，磁场的强度减小，因此，当上述感应部70以与滚筒30的间隔减小的方式，设置于洗衣桶20的内周面时，可能有利。

但是，上述洗衣桶20收容洗涤水，上述滚筒30旋转并产生振动，因此为了安全优选设置于洗衣桶20的外周面。

通常衣物处理装置中，上述滚筒30旋转，以洗涤或干燥衣物(以下称为“洗涤物”)，因此洗衣桶20设置为圆筒形。

此时，上述线圈71可以设置为卷绕上述洗衣桶20的整个外周面至少一圈以上。

但是，当上述线圈71沿着上述洗衣桶20的整个周围卷绕时，不仅需要很多上述线圈71，还有可能与从上述洗衣桶20流出的洗涤水接触而产生短路等故障。

此外，当上述线圈71沿着上述洗衣桶20的整个周围卷绕时，在上述洗衣桶20的开口部22和驱动部40上产生感应磁场，因此有可能发生不能直接加热滚筒30的外周面的状况。

因此，上述线圈71设置于洗衣桶20的外周面，但优选仅设置于上述洗衣桶20的外周面一侧。即，上述线圈71不是卷绕上述洗衣桶20的整个外周面设置，而是可以从上述洗衣桶20的前方向后方在规定面积上卷绕至少一圈以上设置。

图1图示了上述感应部70设置于上述洗衣桶20的上侧，但不排除上述感应部70设置于上述洗衣桶的上侧、下侧及两侧部中的至少一面。

上述感应部70设置于上述洗衣桶外周面一侧，上述线圈71在上述感应部70内可以沿着上述感应部70与洗衣桶20邻接的面卷绕至少一圈以上。

由此，上述感应部70可以通过向上述滚筒30的外周面直接放射感应磁场，来在上述滚筒30上产生涡电流，结果上来讲，能够直接加热上述滚筒30的外周面。

虽未图示，但是上述感应部70可以经由电线与电力供给源(未图示)连接而接受电力供给，也可以与控制上述衣物处理装置的工作的控制部连接而接受电力供给。

即，只要能够向内部线圈71供给电力，那么上述感应部70可以从任何地方接受电力供给。

当向上述感应部70供给电力，在设置于上述感应部70内部的上述线圈71流过交流电流时，上述滚筒30被加热。

此时，当上述滚筒30不旋转时，只有上述滚筒30的一面被加热，因此上述一面可能过热，而上述滚筒30的剩余面可能未被加热或加热的程度小。

此外，不能向收容于上述滚筒30内部的洗涤物顺畅地供给热。

因此，当上述感应部70工作时，优选通过旋转上述驱动部40来使滚筒30旋转。

当上述滚筒30外周面的所有面能够与上述感应部70相向时，上述驱动部40旋转上述滚筒30的速度可以为任何速度。

随着上述滚筒30旋转，上述滚筒30的所有面能够被加热，能够向上述滚筒30内部的洗涤物均匀地排放热。

由此，本发明一实施例的衣物处理装置无需在上述洗衣桶20外周面的上侧、下侧及两侧部等各处设置上述感应部70，即使仅在一处设置上述感应部70也能够对上述滚筒30的整个外周面进行加热。

因此，本发明一实施例的衣物处理装置无需为了对洗涤物进行浸湿处理，而使洗涤物全部浸泡于洗涤水，因此能够节约洗涤水。

此外，本发明一实施例的衣物处理装置无需为了提高洗涤物的温度来进行杀菌处理，而使洗涤物浸泡于洗涤水，因此能够节约洗涤水。

此外，本发明一实施例的衣物处理装置无需对比热容高的洗涤水加热，因此能够节约能量。

此外，本发明一实施例的衣物处理装置可以省略为了提高洗涤物的温度而供给洗涤水的步骤，因此能够简化洗涤行程，能够节省整体的洗涤时间。

而且，本发明一实施例的衣物处理装置能够省略设置于洗衣桶下部并加热洗涤水的加热器的结构，因此具有能够简化结构，增大洗衣桶容积的效果。

以下，对本发明衣物处理装置的感应部70的详细结构和实施例进行说明。

图2A和图2B中省略了本发明衣物处理装置的壳体10和洗衣桶20。

图2A和图2B图示了上述感应部70配置于洗衣桶的外周面中的滚筒30的上部面，这只是为了便于理解，但不排除配置于与上述滚筒30的侧面部、下部对应的位置。

如图2A所示，上述感应部70也可以从前方向后方配置两个以上。

即，在上述洗衣桶20的外周面上并排设置多个上述感应部70，因此能够均匀地加热滚筒30的外周面。

此外，根据洗涤物的配置，有选择地驱动前方感应部70和后方感应部70，从而能够提高能量效率。

例如，在洗涤物的量少的情况下，使用者通常将洗涤物配置于滚筒的前方，在洗涤物的量多的情况下，可以将洗涤物均匀地配置于滚筒。

在洗涤物的量少的情况下，仅驱动前方感应部70，在洗涤物的量多的情况下，驱动所有感应部70，可以根据状况驱动感应部70。

如图2B所示，上述感应部70可以设置于滚筒30的中央部。

即，当只设置一个上述感应部70时，上述感应部70在洗衣桶20的外周面上可以配置于与滚筒30的中央对应的部位。

这是因为当上述感应部70偏向前方时，有可能加热设置于上述洗衣桶20和滚筒30之间的垫圈(gasket、未图示)或门(未图示)，当上述感应部70偏向后方时，有可能加热上述驱动部40和旋转轴42。其对衣物处理装置的其他结构进行不必要的加热，因此不仅导致能量的浪费，还有可能存在导致上述其他结构过热变形或异常工作的风险，因此需要防止。

因此，为了防止上述风险，上述感应部70可以设置于中央而不偏向前方或后方。

在相同的表述中，在上述感应部70设置多个或者仅设置一个的情况下，可从滚筒30的最前方和滚筒30的最后方隔开规定距离。

因为，当在滚筒30的最前方，到与垂直方向对应的部分为止设置上述感应部70时，设置于上述滚筒30和洗衣桶20之间的门、循环风道、喷射喷嘴等可能被加热，当在滚筒30的最后方，到与垂直方向对应的部分为止设置上述感应部70时，上述滚筒30的驱动部40等被加热。

即，仅在从上述滚筒30的最前方和最后方隔开规定距离的区间内设置感应部70，从而防止使衣物处理装置的其他部分产生涡电流而被加热。

图3A、图3B以及图3C是俯视在上述线圈收容部72中卷绕有上述线圈71的图。

参照图3A，上述线圈71在上述线圈收容部72中维持圆形并可以卷绕至少一圈以上。即，当洗衣桶20的前后方方向的半径定义为B，洗衣桶20的宽度方向的半径定义为A时，A和B的长度可以设置为相同。

参照图3B，上述线圈71在上述线圈收容部72中可以设置为椭圆形态。

此时，B的长度设置为大于A的长度，在洗衣桶20的前后方配置更长的线圈71，从而能够均匀地加热滚筒30的前方和后方。

参照图3C，上述线圈71在上述线圈收容部72中可以卷绕设置至少一圈以上，但是相互隔开设置多个。

即，上述线圈71的长轴设置于洗衣桶20的两侧方向，但是在上述线圈71的短轴方向还配置至少一个以上线圈71，从而能够从前后两方向均匀地加热滚筒30。

图4A和图4B图示了上述线圈71卷绕固定于感应部70的方式。

如上所述，上述线圈收容部72设置为下面开放的箱(box)形状，从而能够防止上述线圈71因外部振动而从上述洗衣桶20脱离。

此外，上述线圈收容部72能够在与上述开放的部分对应的一面上提供设置上述线圈71的空间。

图4A图示了从下部仰视上述线圈收容部72。上述线圈收容部72设置有以放射状的方式隔开的多个线圈固定部73，线圈固定部73以使上述线圈71能够圆滑地维持形态并卷绕。

上述线圈固定部73可以设置：棒形状的支撑部731；以及连接肋732，凸出设置于上述主体两端。

上述支撑部731可以附着设置于上述线圈收容部72的一面，也可以与上述线圈收容部72的一面一体设置。

即，只要能够引导卷绕上述线圈71，上述线圈固定部73可以以任何方式设置于上述线圈收容部72。

上述线圈71可以沿着上述线圈固定部73卷绕至少一圈以上。

上述线圈固定部73能够起到使上述线圈71能够容易地卷绕，即使上述线圈71卷绕的过程结束，也能使该形状不歪斜或不变形的作用。

图4B是从上面透视上述上述线圈收容部72的图。

当上述线圈71沿着上述线圈固定部73的内侧凸出部7321开始卷绕，到达上述线圈固定部的外侧凸出部7322时，卷绕结束。

由此，上述线圈71在上述上述线圈收容部72内被紧紧地固定，从而能够维持其形态。

一方面，虽然说明了上述线圈71在上述感应部70中以圆形、椭圆形的方式卷绕设置，但是将上述线圈71以最大限度地接近矩形形状的方式卷绕设置时，能够对加热上述滚筒30的外周面有效。

这是因为，上述滚筒30被设置为圆筒形，因此将上述滚筒30的外周面以与地面水平的方向剖开的剖面呈矩形形状。

因此，当上述线圈71最大限度地卷绕为与上述滚筒30外周面的剖面对应的矩形形态时，能够降低在上述线圈71上产生的磁场没有影响上述滚筒30的部分，因此能够有效地加热上述滚筒30。

需要说明的是，当考虑线圈71的材质和卷绕线圈71的过程时，实际上可能难以将上述线圈71卷绕成完美的矩形形状。因此，以最大限度地接近矩形形状的轨道(track)形状卷绕是更为优选。

具体地，在上述洗衣桶20的前方和后方卷绕的线圈71的形态设置为曲线，连接上述洗衣桶20的前方和后方的两侧面可以设置为直线形态。

图5A、图5B、图5C图示了能够将上述线圈71以轨道(track)形态卷绕的实施例。

参照图5A，上述线圈固定部73不是以放射形设置，而是以上述附图为基准在上部和下部上设置为一排，设置于两侧部的线圈固定部73在与上述上部和设置为一排的线圈固定部73垂直的方向上设置。

即，当左侧定义为上述洗衣桶20的前方方向，右侧定位为上述洗衣桶20的后方方向时，设置于上述洗衣桶20的两侧部的多个线圈固定部73设置为一排，设置于上述洗衣桶20的前方和后方的线圈固定部73能够与上述两侧部的线圈固定部73垂直地设置。

参照图5B，上述线圈71直线形态地配置于沿着上述洗衣桶20的两侧面设置的线圈固定部73，上述线圈71为了卷绕于沿着上述洗衣桶20的前方和后方设置的线圈固定部73而具有曲率。

结果来看，当上述线圈71沿着上述线圈固定部73的配置卷绕时，能够卷绕为轨道形状。

由此，上述线圈71能够在上述滚筒30外周面的更宽的面积上产生涡电流。

此时，将在上述洗衣桶的外周面上与上述滚筒的旋转轴垂直的方向设置的线圈固定部定义为第一线圈固定部，将与上述滚筒的旋转轴平行方向设置的线圈固定部定义为第二线圈固定部。

图4A、图4B、图5A、图5B、图5C图示了上述线圈71以与地面平行的平面形态卷绕设置，在上述线圈收容部72中设置有上述线圈固定部73的一面可以根据滚筒30的曲率半径设置为曲率，上述线圈71根据上述线圈收容部72的曲率卷绕，因此能够设置为与上述滚筒30的曲率半径对应。

因此，上述线圈71和上述滚筒30的间隔，从上述线圈71的中心朝向外部能够被恒定地维持，因此能够在上述滚筒30的外周面上产生相同强度的涡电流。即，能够均匀的加热上述滚筒30的外周面。

一方面，如图4A、图4B、图5A、图5B、图5C所示，当在上述线圈固定部73上卷绕线圈71时，因上述线圈71相互紧密接触而有可能短路。

为防止上述问题，需要在上述线圈71上单独设置绝缘膜，但是，此时上述线圈71因自身电阻而过热，可能上述线圈71难以冷却而依旧存在上述绝缘膜熔化的风险。

此外，当为了在上述线圈71上形成绝缘膜而覆盖绝缘皮膜时，可能产生额外的费用。

为防止上述问题，当上述线圈71在上述感应部70中卷绕设置时，优选相互隔开规定间隔设置。

即，当上述线圈71在上述感应部70中从上述洗衣桶20的前方向后方卷绕至少一圈以上时，优选互不接触地隔开规定间隔卷绕。

由此，上述线圈71互不接触而不存在短路的可能性，上述线圈71的发热也能够被容易冷却。

而且，卷绕上述线圈71的面积自身变得更宽，从而能够对上述滚筒30外周面的更宽面积进行加热。

图6A、图6B、图6C图示了上述线圈71能够相互维持规定间隔的实施例。

参照图6A、图6B、图6C，上述感应部70还可以包括线圈排列部74，当上述线圈71在上述感应部70中从上述洗衣桶20的前方向后方，从后方向前方卷绕至少一圈以上时，上述线圈排列部74能够相互隔开上述线圈71。

即，上述线圈排列部74能够被收容设置于上述线圈收容部72。

上述线圈排列部74可以与上述洗衣桶20单独设置而与上述洗衣桶20的外周面结合，也可以与上述洗衣桶20一体设置。

图6A、图6B、图6C图示了上述线圈排列部74能够与上述洗衣桶20的外周面结合的结构，但是如上所述，不排除上述线圈排列部74与上述洗衣桶20一体注塑设置。

上述线圈排列部74可以包括设置于上述洗衣桶20外周面的线圈排列板741。

此时，上述线圈71能够卷绕设置于上述线圈排列板741。即，上述线圈71能够从洗衣桶20的前方向后方往返至少一圈以上卷绕设置于上述线圈排列板741。

上述线圈排列板741可以设置为与上述壳体平行的平面，可以包括能够与上述洗衣桶的外部面附着结合的结合构件743。

此时，上述线圈排列板741能够被上述结合构件743支撑并与上述洗衣桶隔开规定间隔设置。这是为了防止上述线圈排列板741直接受到上述洗衣桶的振动的影响，防止上述线圈71中产生的热和磁场直接传递给上述洗衣桶20。

此时，还可以包括加强肋7412，上述加强肋7412能够补偿上述线圈排列板和上述洗衣桶的外周面的间隔，并支撑上述线圈排列板的强度。

此时，上述洗衣桶20设置为圆筒形，因此上述线圈排列板741能够与上述洗衣桶20的外周面平行地设置。即，上述线圈排列板741能够设置为具有与上述洗衣桶20相同曲率的板。

当然，上述线圈排列板741能够与上述洗衣桶20的外周面完全面接触。此时，能够最大限度地缩小上述线圈71和上述滚筒30的间隔来防止磁场的分散。

上述线圈排列板741可以在一面上设置线圈排列线742，上述线圈排列线742能够引导上述线圈71卷绕至少一圈以上。

此时，上述线圈排列线742能够引导上述线圈71以隔开规定间隔的方式卷绕。

上述线圈排列线742可以由多个固定肋7421的组合来形成，多个上述固定肋7421从上述线圈排列板741凸出。

即，上述固定肋7421可以设置为共有中心并大小扩张的圆、椭圆、轨道形状中的至少一种形状。换言之，上述固定肋7421的延长线可以设置为上述圆、椭圆、轨道形状。

图6A图示了上述线圈排列线742由上述固定肋7421的组合来形成，上述固定肋7421设置为具有直线部和曲率部的轨道形状。

由此，上述线圈71能够沿着最外廓的固定肋7421或最内廓的固定肋7421卷绕设置于上述线圈排列板741。

上述固定肋7421不仅起到引导卷绕上述线圈71的作用、还起到在卷绕上述线圈71时能够维持相互间隔的作用。

此外，在上述固定肋7421和与上述固定肋7421邻接的其他固定肋7421之间设置收容部7422。

即，多个上述固定肋7421相互隔开设置的而生成的上述收容部7422上，能够收容上述线圈71。

即，可以视为多个上述固定肋7421相互隔开而形成上述收容部7422。

此外，上述线圈排列部74还可以包括在上述固定肋7421上凸出的凸出肋7423。

上述凸出肋7423能够在上述固定肋7421的上部面隔开规定距离凸出。多个上述凸出肋7423起到维持上述固定肋7421和上述线圈收容部72的间隔的作用。

此外，上述凸出肋7423能够起到衡量上述固定肋7421的相对位置的基准作用。

即，能够以上述凸出肋7423为基准掌握上述固定肋7421是位于内部还是外部。当在上述固定肋7421上卷绕上述线圈71时，能够容易掌握卷绕上述线圈71的圈数或面积。

图6B图示了上述线圈排列板741的背面，图6C图示了上述线圈排列板741的剖面。

上述线圈排列板741可以包括多个贯通孔7411。

在上述线圈排列板741上设置至少一个以上的上述贯通孔7411。

在上述线圈排列板741为矩形时，上述贯通孔7411可以对称地设置，可以沿着一面和另一面设置。

此时，上述贯通孔7411在上述线圈排列板741的边角部分可以设置为1/4圆形状，在上述线圈排列板741的内部可以设置为矩形形态。

此外，上述贯通孔7411可以设置于设置有上述固定肋7423的上述线圈排列板741下部。

由此，当卷绕于上述收容部7422的线圈71因电阻而发热时，能够通过散发上述线圈71的热来防止上述线圈排列板741受损。

此外，上述线圈排列板741可以在设置有上述贯通孔7411的背面设置有用于加强强度和刚性的加强肋7412。

上述固定肋7421在设置有上述贯通孔7411的地方，位置可能不固定并未被支撑。此时，上述加强肋7421起到固定上述固定肋7421并加强上述固定肋7421的刚性的作用。

此外，与图6A、图6B、图6C所示不同地，上述收容部7422可以设置为在上述线圈排列板741中上述固定肋7421隔开的空间之间，将上述线圈排列板741凹陷而形成的收容槽。

此时，可以视为上述收容槽形成上述收容部7422。

可以省略上述固定肋7421，仅设置上述线圈排列板741凹陷而形成的收容槽7422。此时，上述收容槽7422可以设置于上述线圈排列板741上。

即，上述收容槽7422可以设置为刻在上述线圈排列板741上的形态。换言之，也能够通过阴刻上述线圈排列板741来生成上述收容槽7422。

此时，上述收容槽可以设置为共有中心并大小扩张的圆、椭圆、轨道形状中的至少一种形状，上述线圈71能够沿着上述收容槽卷绕至少一圈以上相互隔开。

一方面，上述线圈71可以在上述线圈排列板741上隔开规定间隔卷绕，上述线圈71隔开的长度可以相同。即，上述线圈71可以等间隔设置于上述线圈排列板741。

为此，上述收容部7422可以以相互相同间隔隔开设置于上述线圈排列板741，上述固定肋7421可以以隔开相互相同间隔的圆、椭圆、轨道形状中的至少一种形状凸出设置于上述线圈排列板741。

图7A和图7B表示了当上述洗衣桶20设置为组装型时，上述感应部70的设置方式。

上述洗衣桶20可以设置为圆筒形形状。此时，上述洗衣桶20可以直接制作成在内部形成收容空间的圆筒形形状，也可以仅制作一半的圆筒形形状并将其组装。

即，能够通过将上述洗衣桶20设置为组装方式，使上述洗衣桶20的制作变得容易。

当将上述洗衣桶20设置为组装方式时，上述洗衣桶20可以设置为：前方洗衣桶21，设置于上述前方包裹上述滚筒的前方；以及后方洗衣桶22，包裹上述滚筒的后方。

此时，上述前方洗衣桶21和上述后方洗衣桶22可以通过连接部25结合。

只要上述前方洗衣桶21的一端和上述后方洗衣桶22的一端能够相互结合，则上述连接部25可以设置为任何形状。

此时，由于上述连接部25，使得上述洗衣桶20的设置有上述连接部25的部分凸出。

如图7A所述，上述感应部70以与上述连接部25不接触的方式，与上述洗衣桶20隔开设置。

但是，如图7B所示，上述感应部70可以分别设置于上述前方洗衣桶21和后方洗衣桶。

即，上述感应部70可以包括：第一感应部70A，设置于上述前方洗衣桶21的外周面；以及第二感应部70B，设置于上述后方洗衣桶22的外周面。

当上述感应部70如上述洗衣桶20那样被分为第一感应部、第二感应部时，上述连接部25能够不受限制。

换言之，当设置一个上述感应部70时，上述感应部70因上述洗衣桶20的连接部25而与上述洗衣桶20隔开规定距离(参照图7A)，但是当分别设置上述感应部70时，能够与上述洗衣桶20更紧密地设置。(参照图7B)

由此，上述感应部70更靠近上述滚筒30，因此能够将上述感应部70产生的磁场更有效地传递上述滚筒30。

此外，上述前方洗衣桶21和上述后方洗衣桶22可以相互对称地设置，而且设置于上述前方洗衣桶21的上述第一感应部70A和设置于上述后方洗衣桶22的第二感应部70B可以相互对称地设置。

即，上述第一感应部70a和上述第二感应部70b可以在从滚筒30的中心以与地面垂直的方向为基准相互对称地设置。

由此，上述感应部70能够对收容于滚筒30的衣物均匀地加热。

以下参照图8对调节磁场方向的结构进行说明。

通常衣物处理装置设置有控制部(未图示)和各种电线(未图示)，上述控制部旋转上述驱动部40，或操作设置于上述壳体10的控制面板(未图示)，控制上述衣物处理装置的行程。

上述感应部70以从上述线圈71发散的磁场为基础加热上述滚筒30。但是，当从上述线圈71发散的磁场暴露于设置在上述衣物处理装置上的控制部和电线时，在上述控制部和电线上有可能产生异常信号。

此外，如上述控制部、电线、其他控制面板等的电子设备对磁场脆弱，因此优选为在上述感应部70中生成的磁场仅暴露于滚筒30。

为此，上述感应部70还可以包括遮蔽构件77，上述遮蔽构件77使在线圈71生成的磁场仅暴露于上述滚筒30。

上述遮蔽构件77设置为强磁体，能够遮蔽在上述线圈71中生成的磁场。

上述遮蔽构件77可以结合设置于上述线圈排列板741的上部，可以附着设置于上述线圈收容部72的内面。

上述遮蔽构件77可以设置为平平的板状。

此外，上述线圈收容部72设置为强磁性体，可以起到上述遮蔽构件的作用。

即，上述线圈收容部72设置为一面开口的箱形状，因此在上述线圈收容部72收容上述线圈71或上述线圈排列板741的情况下，能够仅向上述滚筒30引导磁场。此时可以省略上述遮蔽构件77。

虽未图示，但是上述控制部能够调节在上述线圈71中流过的电流的量，而且能够向上述线圈71供给电流。

上述控制部(未图示)还可以包括调节器(Thermostat)和热敏电阻(Thermistor)(未图示)中的至少一个，上述调节器和热敏电阻在上述线圈71被供给过度的电流，或上述线圈71的温度上升为预设值以上时，屏蔽上述线圈71的电流。

上述调节器和热敏电阻只要能够屏蔽在上述线圈71中流过的电流，就可以以任何形状设置。

由此，本发明一实施例的衣物处理装置能够使线圈71相互不接触并生成磁场。

由此，本发明一实施例的衣物处理装置能够带来防止上述线圈71的短路和漏电，上述线圈71相互隔开而不会过热的效果。

本发明一实施例的衣物处理装置无需为了对收容于上述滚筒30的衣物进行杀菌、执行干燥或执行浸湿行程，在将洗涤水收容于上述洗衣桶20后加热上述洗涤水。

即，在现有技术中，将上述衣物全部浸泡于上述洗涤水后，加热上述洗涤水来间接加热上述衣物。

但是，本发明一实施例的衣物处理装置能够通过直接加热上述滚筒30来加热上述滚筒30内部的衣物。因此，上述衣物无需全部浸泡于洗涤水。而且，上述滚筒30由线圈71均匀加热，因此上述衣物能够被均匀加热。

即，即使在衣物堆积或集中而与热风不直接接触的情况下，也能够旋转上述滚筒30搅拌衣物后，使上述感应部70工作来均匀地加热衣物。

即，本发明的一实施例带来即使洗涤物没有完全浸泡于洗涤水，也能够浸湿洗涤物或进行杀菌处理的效果。

此外，本发明的一实施例带来即使不加热洗涤水，也能够提高洗涤物的温度的效果。

而且，本发明的一实施例带来即使洗涤物成团或量大也能够使洗涤物均匀地干燥的效果。

因此，本发明的一实施例带来节约洗涤水，提高洗涤效率或干燥效率的效果。

Claims (18)

1.一种衣物处理装置：其特征在于，包括：

壳体；

洗衣桶，设置于上述壳体内部并提供收容空间，在前方设有开口部；

滚筒，由导体构成，能够旋转地设置于上述收容空间，收容衣物；以及

感应部，设置于上述洗衣桶的外周面，利用电磁场加热上述滚筒，

上述感应部包括：

线圈，接受电流供给来生成磁场，以在上述滚筒产生涡电流；以及

线圈排列部，设置于上述洗衣桶的外周面，引导上述线圈能够从洗衣桶的前方向后方往返卷绕至少一圈以上，上述线圈的连接上述洗衣桶的前方和后方的两侧面设置为直线形态，上述线圈以隔开规定间隔的方式卷绕。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述线圈排列部还包括线圈排列板，上述线圈排列板设置于上述洗衣桶的外周面，

上述线圈卷绕设置于上述线圈排列板。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述线圈排列板设置为与上述壳体平行的平面，

还包括：

结合构件，能够附着于上述洗衣桶的外周面；以及

加强肋，能够补偿上述线圈排列板和上述洗衣桶的外周面的间隔。

4.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述洗衣桶设置为圆筒形，

上述线圈排列板设置为与上述洗衣桶的外周面平行的形状。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述线圈排列板还包括：结合构件，能够附着于上述洗衣桶的外周面；以及加强肋，使上述线圈排列板与上述洗衣桶的外周面维持间隔。

6.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述线圈排列部还包括多个收容槽，多个上述收容槽凹陷于上述线圈排列板，能够收容线圈，

上述线圈能够沿着上述收容槽卷绕至少一圈以上并相互隔开。

7.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述线圈排列部包括多个固定肋，多个上述固定肋凸出于上述线圈排列板，形成闭合曲线，

上述线圈能够沿着上述固定肋卷绕至少一圈以上并相互隔开。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述线圈排列部还包括多个收容部，多个上述收容部能够收容线圈，

上述收容部设置于多个上述固定肋之间。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，

还包括多个凸出肋，多个上述凸出肋凸出于上述固定肋上并相互隔开设置。

10.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述感应部设置于上述滚筒前方和上述滚筒的后方之间，并且从上述滚筒的最前方和上述滚筒的最后方隔开规定间隔。

11.根据权利要求1所述的衣物处理装置，

上述洗衣桶由前方洗衣桶和后方洗衣桶结合而成，上述前方洗衣桶包裹上述滚筒的前方，上述后方洗衣桶包裹上述滚筒的后方，

上述感应部分别设置于上述前方洗衣桶和上述后方洗衣桶。

12.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述感应部还包括遮蔽构件，上述遮蔽构件设置于上述线圈排列部的上部来遮蔽上述线圈中产生的磁场。

13.根据权利要求12所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述遮蔽构件设置为在收容上述线圈排列部的一面上设置有开口部的箱形状，能够将在上述线圈中产生的电磁场仅向上述开口部方向集中。

14.根据权利要求13所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述遮蔽构件由强磁体形成。

15.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述衣物处理装置还包括控制部，上述控制部向上述线圈供给电流及确定是否旋转上述滚筒，

上述控制部还包括调节器和热敏电阻中的至少一个，在向上述线圈供给过度的电流，或者上述线圈的温度上升为预设值以上时，上述调节器或热敏电阻切断向上述线圈的电流供给。

16.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述线圈排列板设置至少一个以上的贯通孔，排出在上述线圈中产生的热。

17.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述线圈排列部还包括多个线圈固定部，多个上述线圈固定部在上述洗衣桶的外周面上以放射状隔开，

上述线圈固定部包括：

棒形状的支撑部；以及

多个连接肋，沿着上述支撑部的一面在垂直方向上延伸并与上述洗衣桶结合，

上述线圈沿着多个上述连接肋之间卷绕。

18.根据权利要求17所述的衣物处理装置，其特征在于，

上述线圈固定部包括：

第一线圈固定部，在上述洗衣桶的外周面上与上述滚筒的旋转轴垂直方向设置；以及

第二线圈固定部，在上述洗衣桶的外周面上与上述滚筒的旋转轴平行的方向设置，

上述线圈卷绕为接近矩形的形状。

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