CN107778982A - 一种包装纸箱专用环保印刷油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装纸箱专用环保印刷油墨，包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮1‑3份、维生素E醋酸酯2‑5份、甘油2‑5份、有机颜料8‑12份、纳米银2‑6份、助剂1‑3份，所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH‑570 2‑5份、吗琳1‑5份、甲基丙烯酸1‑2份、茶多酚1‑3份、蓖麻油酸1‑5份、乙醇15‑30份。制备方法包括以下步骤：（1）制备助剂；（2）将硫酸氢镁溶于去离子水中，加入有机颜料，浸泡后过滤；（3）水洗至中性后干燥，混合，研磨。本发明有效减少了纸箱受环境因素影响出现的变色现象，产品品质稳定，低毒环保，不含苯、酮类溶剂，拥有优良的印刷适应性，且成膜速度快，不晶化，涂层耐热耐候，遮盖力强，使用寿命长。

Description

一种包装纸箱专用环保印刷油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，具体是一种包装纸箱专用环保印刷油墨及其制备方法。
背景技术
随着社会文化、科技、经济的发展，印刷工业正在以前所未有的速度发展，而油墨是印刷工业的最大污染源，世界油墨产量已达350万世吨，每年由油墨造成的有机挥发物(VOC)污染排放量达50万吨以上，严重污染大气环境，直接危害人类健康。随着人们的环保意识的不断提高，绿色环保成为21世纪的发展主题。因此研究、开发和应用危害小、污染少，以至无公害的绿色包装印刷材料成为绿色包装发展的必然要求。另外，常规油墨配方调试印刷在纸箱上，印刷颜色容易受环境影响出现变色现象，造成产品出现变色，样品存放周期只有一个月左右。
油墨在印刷行业被大量使用，它主要是由树脂、颜料、溶剂、助剂等成分构成，目前印刷行业使用的油墨大部分是溶剂型的油墨，这类油墨会散发出对人体和环境都有危害的VOCs，有些直接与人体接触的油墨可能会对身体造成危害，有些有害物质甚至会通过包装渗透到食品、烟以及药品等包装物里，因此发展环保性油墨是今后发展的重中之重，要从根本上改善油墨的环保性，需要从改变油墨配方着手，采用新型环保材料取代传统有毒有害成分，同时获得令人满意的干燥速度、使用性能以及良好的印刷适应性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装纸箱专用环保印刷油墨及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种包装纸箱专用环保印刷油墨，包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮1-3份、维生素E醋酸酯2-5份、甘油2-5份、硫酸氢镁1-2份、N-甲基吡咯烷酮0.3-0.5份、丁辛醇3-5份、有机颜料8-12份、纳米银2-6份、醋酸乙酯15-25份、丙烯酸树脂10-15份、氨基树脂10-15份、去离子水15-25份、助剂1-3份，所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-3份、吗琳1-5份、甲基丙烯酸1-2份、茶多酚1-3份、蓖麻油酸1-5份、抗氧剂1035 1-3份、交联剂TAC 1-2份、乙醇15-30份。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮1-3份、维生素E醋酸酯3-4份、甘油3-4份、硫酸氢镁1-2份、N-甲基吡咯烷酮0.3-0.5份、丁辛醇3.5-4.5份、有机颜料9-11份、纳米银3-5份、醋酸乙酯17.5-22.5份、丙烯酸树脂11-14份、氨基树脂11-14份、去离子水17.5-22.5份、助剂1-3份，所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 3-4份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-3份、吗琳2-4份、甲基丙烯酸1-2份、茶多酚1-3份、蓖麻油酸2-4份、抗氧剂1035 1-3份、交联剂TAC 1-2份、乙醇20-25份。
作为本发明再进一步的方案：包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮2份、维生素E醋酸酯3.5份、甘油3.5份、硫酸氢镁1.5份、N-甲基吡咯烷酮0.4份、丁辛醇4份、有机颜料10份、纳米银4份、醋酸乙酯20份、丙烯酸树脂12.5份、氨基树脂12.5份、去离子水20份、助剂2份，所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 3.5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2份、吗琳3份、甲基丙烯酸1.5份、茶多酚2份、蓖麻油酸3份、抗氧剂1035 2份、交联剂TAC 1.5份、乙醇22.5份。
作为本发明再进一步的方案：所述的包装纸箱专用环保印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备助剂：将硅烷偶联剂KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至65℃-75℃，搅拌15-30分钟后静置5-10分钟，再加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、吗琳、甲基丙烯酸、茶多酚、抗氧剂1035、交联剂，升温至80-85℃，搅拌30-40分钟，即得助剂；
（2）将硫酸氢镁按重量份溶于去离子水中，配制成浓度为1-2%的水溶液，加入有机颜料，浸泡 40-60min后过滤；
（3）将步骤（2）中所得的有机颜料水洗至中性后干燥，处理后的颜料再与助剂及其它剩余成分混合，高速搅拌分散 40-50min 后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径≤ 10μm，即得。
作为本发明再进一步的方案：所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-3份、吗琳1-5份、甲基丙烯酸1-2份、茶多酚1-3份、蓖麻油酸1-5份、抗氧剂1035 1-3份、交联剂TAC 1-2份、乙醇15-30份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的技术方案有效减少了纸箱受环境因素影响出现的变色现象，产品品质稳定，样品存放周期达到3个月左右；采用的溶剂低毒环保，不含苯、酮类溶剂，其它原料也是对人体和环境无毒或者低毒的成分；拥有优良的印刷适应性，且成膜速度快，不晶化，涂层耐热耐候，遮盖力强，使用寿命长。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种包装纸箱专用环保印刷油墨，包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮1份、维生素E醋酸酯2份、甘油2份、硫酸氢镁1份、N-甲基吡咯烷酮0.3份、丁辛醇3份、有机颜料8份、纳米银2份、醋酸乙酯15份、丙烯酸树脂10份、氨基树脂10份、去离子水15份、助剂1份；
所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1份、吗琳1份、甲基丙烯酸1份、茶多酚1份、蓖麻油酸1份、抗氧剂1035 1份、交联剂TAC 1份、乙醇15份。
所述的包装纸箱专用环保印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备助剂：将硅烷偶联剂KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至65℃，搅拌15分钟后静置5分钟，再加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、吗琳、甲基丙烯酸、茶多酚、抗氧剂1035、交联剂，升温至80℃，搅拌30分钟，即得助剂；
（2）将硫酸氢镁按重量份溶于去离子水中，配制成浓度为1%的水溶液，加入有机颜料，浸泡 40min后过滤；
（3）将步骤（2）中所得的有机颜料水洗至中性后干燥，处理后的颜料再与助剂及其它剩余成分混合，高速搅拌分散 40min 后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径≤ 10μm，即得。
实施例2
本发明实施例中，一种包装纸箱专用环保印刷油墨，包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮1份、维生素E醋酸酯3份、甘油3份、硫酸氢镁1份、N-甲基吡咯烷酮0.3份、丁辛醇3.5份、有机颜料9份、纳米银3份、醋酸乙酯17.5份、丙烯酸树脂11份、氨基树脂11份、去离子水17.5份、助剂1份；
所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 3份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1份、吗琳2份、甲基丙烯酸1份、茶多酚1份、蓖麻油酸2份、抗氧剂1035 1份、交联剂TAC 1份、乙醇20份。
所述的包装纸箱专用环保印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备助剂：将硅烷偶联剂KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至68℃，搅拌20分钟后静置6分钟，再加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、吗琳、甲基丙烯酸、茶多酚、抗氧剂1035、交联剂，升温至81℃，搅拌32分钟，即得助剂；
（2）将硫酸氢镁按重量份溶于去离子水中，配制成浓度为1.5%的水溶液，加入有机颜料，浸泡 45min后过滤；
（3）将步骤（2）中所得的有机颜料水洗至中性后干燥，处理后的颜料再与助剂及其它剩余成分混合，高速搅拌分散42min 后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径≤ 10μm，即得。
实施例3
本发明实施例中，一种包装纸箱专用环保印刷油墨，包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮2份、维生素E醋酸酯3.5份、甘油3.5份、硫酸氢镁1.5份、N-甲基吡咯烷酮0.4份、丁辛醇4份、有机颜料10份、纳米银4份、醋酸乙酯20份、丙烯酸树脂12.5份、氨基树脂12.5份、去离子水20份、助剂2份；
所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 3.5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2份、吗琳3份、甲基丙烯酸1.5份、茶多酚2份、蓖麻油酸3份、抗氧剂1035 2份、交联剂TAC 1.5份、乙醇22.5份。
所述的包装纸箱专用环保印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备助剂：将硅烷偶联剂KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至70℃，搅拌22分钟后静置7分钟，再加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、吗琳、甲基丙烯酸、茶多酚、抗氧剂1035、交联剂，升温至82℃，搅拌35分钟，即得助剂；
（2）将硫酸氢镁按重量份溶于去离子水中，配制成浓度为1.5%的水溶液，加入有机颜料，浸泡 50min后过滤；
（3）将步骤（2）中所得的有机颜料水洗至中性后干燥，处理后的颜料再与助剂及其它剩余成分混合，高速搅拌分散 45min 后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径≤ 10μm，即得。
实施例4
本发明实施例中，一种包装纸箱专用环保印刷油墨，包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮3份、维生素E醋酸酯4份、甘油4份、硫酸氢镁2份、N-甲基吡咯烷酮0.5份、丁辛醇4.5份、有机颜料11份、纳米银5份、醋酸乙酯22.5份、丙烯酸树脂14份、氨基树脂14份、去离子水22.5份、助剂3份；
所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 4份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯3份、吗琳4份、甲基丙烯酸2份、茶多酚3份、蓖麻油酸4份、抗氧剂1035 3份、交联剂TAC 2份、乙醇25份。
所述的包装纸箱专用环保印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备助剂：将硅烷偶联剂KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至72℃，搅拌25分钟后静置8分钟，再加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、吗琳、甲基丙烯酸、茶多酚、抗氧剂1035、交联剂，升温至84℃，搅拌38分钟，即得助剂；
（2）将硫酸氢镁按重量份溶于去离子水中，配制成浓度为1-2%的水溶液，加入有机颜料，浸泡 55min后过滤；
（3）将步骤（2）中所得的有机颜料水洗至中性后干燥，处理后的颜料再与助剂及其它剩余成分混合，高速搅拌分散48min 后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径≤ 10μm，即得。
实施例5
本发明实施例中，一种包装纸箱专用环保印刷油墨，包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮3份、维生素E醋酸酯5份、甘油5份、硫酸氢镁2份、N-甲基吡咯烷酮0.5份、丁辛醇5份、有机颜料12份、纳米银6份、醋酸乙酯25份、丙烯酸树脂15份、氨基树脂15份、去离子水25份、助剂3份；
所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯3份、吗琳5份、甲基丙烯酸2份、茶多酚3份、蓖麻油酸5份、抗氧剂1035 3份、交联剂TAC 2份、乙醇30份。
所述的包装纸箱专用环保印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备助剂：将硅烷偶联剂KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至75℃，搅拌30分钟后静置10分钟，再加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、吗琳、甲基丙烯酸、茶多酚、抗氧剂1035、交联剂，升温至85℃，搅拌40分钟，即得助剂；
（2）将硫酸氢镁按重量份溶于去离子水中，配制成浓度为1-2%的水溶液，加入有机颜料，浸泡 60min后过滤；
（3）将步骤（2）中所得的有机颜料水洗至中性后干燥，处理后的颜料再与助剂及其它剩余成分混合，高速搅拌分散 50min 后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径≤ 10μm，即得。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 一种包装纸箱专用环保印刷油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮1-3份、维生素E醋酸酯2-5份、甘油2-5份、硫酸氢镁1-2份、N-甲基吡咯烷酮0.3-0.5份、丁辛醇3-5份、有机颜料8-12份、纳米银2-6份、醋酸乙酯15-25份、丙烯酸树脂10-15份、氨基树脂10-15份、去离子水15-25份、助剂1-3份，所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-3份、吗琳1-5份、甲基丙烯酸1-2份、茶多酚1-3份、蓖麻油酸1-5份、抗氧剂1035 1-3份、交联剂TAC 1-2份、乙醇15-30份。
2.根据权利要求1所述的包装纸箱专用环保印刷油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮1-3份、维生素E醋酸酯3-4份、甘油3-4份、硫酸氢镁1-2份、N-甲基吡咯烷酮0.3-0.5份、丁辛醇3.5-4.5份、有机颜料9-11份、纳米银3-5份、醋酸乙酯17.5-22.5份、丙烯酸树脂11-14份、氨基树脂11-14份、去离子水17.5-22.5份、助剂1-3份，所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 3-4份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-3份、吗琳2-4份、甲基丙烯酸1-2份、茶多酚1-3份、蓖麻油酸2-4份、抗氧剂1035 1-3份、交联剂TAC 1-2份、乙醇20-25份。
3.根据权利要求1所述的包装纸箱专用环保印刷油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：烷基乙基醚聚硅氧烷聚硅酮2份、维生素E醋酸酯3.5份、甘油3.5份、硫酸氢镁1.5份、N-甲基吡咯烷酮0.4份、丁辛醇4份、有机颜料10份、纳米银4份、醋酸乙酯20份、丙烯酸树脂12.5份、氨基树脂12.5份、去离子水20份、助剂2份，所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 3.5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2份、吗琳3份、甲基丙烯酸1.5份、茶多酚2份、蓖麻油酸3份、抗氧剂1035 2份、交联剂TAC 1.5份、乙醇22.5份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的包装纸箱专用环保印刷油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制备助剂：将硅烷偶联剂KH-570、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至65℃-75℃，搅拌15-30分钟后静置5-10分钟，再加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、吗琳、甲基丙烯酸、茶多酚、抗氧剂1035、交联剂，升温至80-85℃，搅拌30-40分钟，即得助剂；
（2）将硫酸氢镁按重量份溶于去离子水中，配制成浓度为1-2%的水溶液，加入有机颜料，浸泡 40-60min后过滤；
（3）将步骤（2）中所得的有机颜料水洗至中性后干燥，处理后的颜料再与助剂及其它剩余成分混合，高速搅拌分散 40-50min 后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径≤ 10μm，即得。
5.根据权利要求4所述的包装纸箱专用环保印刷油墨的制备方法，其特征在于，所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-5份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-3份、吗琳1-5份、甲基丙烯酸1-2份、茶多酚1-3份、蓖麻油酸1-5份、抗氧剂1035 1-3份、交联剂TAC 1-2份、乙醇15-30份。
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