CN107777646A - 润滑脂灌装设备机 - Google Patents

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CN107777646A
CN107777646A CN201610784360.4A CN201610784360A CN107777646A CN 107777646 A CN107777646 A CN 107777646A CN 201610784360 A CN201610784360 A CN 201610784360A CN 107777646 A CN107777646 A CN 107777646A
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CN
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liquid reserve
lubricating grease
filling
fixed station
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CN201610784360.4A
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Inventor
梁香
张强
范国宾
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TIANJIN JINGUAN LUBRICATING GREASE Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN JINGUAN LUBRICATING GREASE Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/28Flow-control devices, e.g. using valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
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    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
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Abstract

本发明提供一种润滑脂灌装设备机,包括储液箱和放料台,所述储液箱的前端设置有开始按钮和停止按钮;所述储液箱的上端设置有固定台,所述固定台的底端设置有压力检测器,所述压力检测器与所述固定台固定连接;所述固定台的上端设置有传送带,所述传送带上放置于润滑脂罐;所述储液箱的后端上方设置有固定板,所述固定板与所述储液箱的连接处设置有灌油管,所述灌油管上设置有电子开关;所述放料台的底端四角各设置有支架,所述支架的底端设置有万向轮。本发明的有益之处在于:该设备结构简单,灌装机通过压力检测器称重的方式来控制灌装量,灌油管上的电子开关也可以对灌装进行远程控制调节,更加精确,方便安全,操作简单。

Description

润滑脂灌装设备机
技术领域
本发明属于包装设备技术领域,尤其是涉及一种润滑脂灌装设备机。
背景技术
润滑脂是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑脂在生产过程中必不可少的一步就是灌装。目前在业内普遍存在一个问题是灌装的精度比较差,也就是灌装的准确度差,其原因是储液箱内的液体液位是通过高低两个液位检测器来通知加液泵在低液位时补充液体,在高液位时停止补充液体,这样高低液位检测器之间必定有一个高度差,这样就导致了高液位与低液位灌装的容量不同,随着现在市场竞争越来越激烈,所以对于灌装的精度要求也越来越高。现有技术手段还处于小范围、单功能状态,急需一种的新技术满足需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足之处,本发明提供了一种润滑脂灌装设备机。
本发明的技术方案是:一种润滑脂灌装设备机,包括储液箱和放料台,所述储液箱的前端设置有开始按钮和停止按钮;所述储液箱的上端设置有固定台,所述固定台的底端设置有压力检测器,所述压力检测器与所述固定台固定连接;所述固定台的上端设置有传送带,所述传送带上放置于润滑脂罐;所述储液箱的后端上方设置有固定板,所述固定板与所述储液箱固定连接,所述固定板与所述储液箱的连接处设置有灌油管,所述灌油管上设置有电子开关;所述放料台的底端四角各设置有支架,所述支架的底端设置有万向轮。
进一步,所述开始按钮是绿色,所述停止按钮是红色。
进一步,所述压力检测器是贴片式。
进一步,述传送带的长度放置5-6桶润滑脂。
进一步,所述灌油管是水龙头式,有两到三个。
进一步,所述放料台设置于传送带的一边。
本发明具有的优点和积极效果是:该设备结构简单,灌装机通过压力检测器称重的方式来控制灌装量,灌油管上的电子开关也可以对灌装进行远程控制调节,更加精确,方便安全,操作简单。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是固定台示意图。
图中:
1、储液箱 2、固定板 3、电子开关
4、灌油管 5、润滑脂灌 6、固定台
7、开始按钮 8、停止按钮 9、传送带
10、放料台 11、支架 12、万向轮
13、压力检测器
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图所示本实用是一种润滑脂灌装设备机,包括储液箱1和放料台10,所述储液箱1的前端设置有开始按钮7和停止按钮8;所述储液箱1的上端设置有固定台6,所述固定台6的底端设置有压力检测器13,所述压力检测器13与所述固定台6固定连接;所述固定台6的上端设置有传送带9,所述传送带9上放置于润滑脂罐5;所述储液箱1的后端上方设置有固定板2,所述固定板2与所述储液箱1固定连接,所述固定板2与所述储液箱1的连接处设置有灌油管4,所述灌油管4上设置有电子开关3;所述放料台10的底端四角各设置有支架11,所述支架11的底端设置有万向轮12。所述开始按钮7是绿色,所述停止按钮8是红色。所述压力检测器13是贴片式。所述传送带9的长度放置5-6桶润滑脂。所述灌油管4是水龙头式,有两到三个。所述放料台10设置于传送带9的一边。
本发明的工作过程:使用前,将储液箱1和放料台10摆放在一起,按下开始按钮7使用将灌料加入储液箱1,固定台6的底端的压力检测器13上设置每瓶需要灌的重量以及器具的重量,然后将润滑脂罐5安放在传送带9上,灌油管4开始灌料,压力检测器13检测灌料的重量,当达到设定值时,电子开关3启动停止灌料;可以将润滑脂罐5同时放置开始灌料,加快速度,提高效率。灌装完毕后,传送带9动作,将润滑脂罐5移至放料台10处,摆放好后,可以移动放料台10,完成灌装。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.润滑脂灌装设备机,包括储液箱(1)和放料台(10),其特征在于所述储液箱(1)的前端设置有开始按钮(7)和停止按钮(8);所述储液箱(1)的上端设置有固定台(6),所述固定台(6)的底端设置有压力检测器(13),所述压力检测器(13)与所述固定台(6)固定连接;所述固定台(6)的上端设置有传送带(9),所述传送带(9)上放置于润滑脂罐(5);所述储液箱(1)的后端上方设置有固定板(2),所述固定板(2)与所述储液箱(1)固定连接,所述固定板(2)与所述储液箱(1)的连接处设置有灌油管(4),所述灌油管(4)上设置有电子开关(3);所述放料台(10)的底端四角各设置有支架(11),所述支架(11)的底端设置有万向轮(12)。
2.根据权利要求1所述润滑脂灌装设备机,其特征在于:所述开始按钮(7)是绿色,所述停止按钮(8)是红色。
3.根据权利要求1所述润滑脂灌装设备机,其特征在于:所述压力检测器(13)是贴片式。
4.根据权利要求1所述润滑脂灌装设备机,其特征在于:所述传送带(9)的长度放置5-6桶润滑脂。
5.根据权利要求1所述润滑脂灌装设备机,其特征在于:所述灌油管(4)是水龙头式,有两到三个。
6.根据权利要求1所述润滑脂灌装设备机,其特征在于:所述放料台(10)设置于传送带(9)的一边。
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