CN107764102A - 一种高温焦粉冷却装置 - Google Patents

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钱虎林
汪开保
韩学祥
张英
徐安东
佘世云
张增贵
方亮青
肖和森
***
郑庭
何俊祥
张克群
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    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/103—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of more than two coaxial conduits or modules of more than two coaxial conduits
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    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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Abstract

本发明公开了一种高温焦粉冷却装置，包括箱体和进水管以及出水管，还包括中心管和外套管Ⅰ以及外套管Ⅱ，中心管位于外套管Ⅰ中，外套管Ⅰ位于外套管Ⅱ中，所述箱体中设有上层隔板和中层隔板以及下层隔板，所述中心管顶部与上层隔板相连，所述上层隔板和中层隔板以及下层隔板上对应中心管均设有通孔，外套管Ⅰ顶部与中层板相连，外套管Ⅱ顶部与下层隔板相连，中心管与外套管Ⅱ下部通过连接板相连，外套管Ⅰ下部与连接板之间具有间隙；进水管设在箱体上与中层隔板和下层隔板之间形成的腔体相连通，出水管设在箱体上与上层隔板和中层隔板之间形成的腔体相连通。与现有同类设备相比体积小，重量轻，换热效率提升约30％，使用寿命延长近一倍。

Description

一种高温焦粉冷却装置
技术领域
本发明涉及干熄焦技术领域，尤其是涉及一种高温焦粉冷却装置。
背景技术
传统的干熄焦高温焦粉冷却装置为单一结构的三套管，其缺陷有：1)设备单位重量的有效换热面积偏小，位于中心高温焦粉与冷却水间距较大，需要加大冷却时间，需要增大换热面积致使设备体积增大；2)由于其结构设计缺陷，造成内部水管易损坏。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种高温焦粉冷却装置，以达到提高换热效率，延长使用寿命的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该高温焦粉冷却装置，包括箱体和进水管以及出水管，还包括中心管和外套管Ⅰ以及外套管Ⅱ，中心管位于外套管Ⅰ中，外套管Ⅰ位于外套管Ⅱ中，所述箱体中设有上层隔板和中层隔板以及下层隔板，所述中心管顶部与上层隔板相连，所述上层隔板和中层隔板以及下层隔板上对应中心管均设有通孔，外套管Ⅰ顶部与中层板相连，外套管Ⅱ顶部与下层隔板相连，中心管与外套管Ⅱ下部通过连接板相连，外套管Ⅰ下部与连接板之间具有间隙；所述进水管设在箱体上与中层隔板和下层隔板之间形成的腔体相连通，所述出水管设在箱体上与上层隔板和中层隔板之间形成的腔体相连通。
进一步的，所述箱体包括上下设置的上箱体和中箱体以及下箱体，所述中心管、外套管Ⅰ、外套管Ⅱ以及三层隔板均设在中箱体中。
所述连接板为弧形板。
所述箱体中在下层隔板下方设有用于对外套管Ⅱ定位的下层定位板，下层定位板对应中心管设有孔。
所述中心管和外套管Ⅰ以及外套管Ⅱ形成冷却套管结构，冷却套管结构在箱体中为均匀设置的一组。
所述进水管和出水管相对设置。
所述上箱体和中箱体为圆筒结构，下箱体为锥形筒结构。
所述上箱体与干熄焦一次除尘器灰斗连接，下箱体与卸灰阀。
所述上箱体和中箱体之间、中箱体与下箱体之间均通过法兰结构相连。
所述外套管Ⅱ与下层定位板之间具有间隙。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该高温焦粉冷却装置结构设计合理，高温焦粉热介质与冷介质逆向流动，冷却器可均匀设置多组，提高了换热效果，与现有同类设备相比体积小，重量轻，换热效率提升约30％，使用寿命提升近一倍。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明装置主视图。
图2为本发明装置俯视图。
图3为沿图1中B-B剖视图。
图4为沿图1中D-D剖视图。
图5为本发明装置工作原理示意图。
图中：
1.上箱体、2.中箱体、3.下箱体、4.螺栓Ⅰ、5.螺母Ⅰ、6.垫片Ⅰ、7.螺栓Ⅱ、8.螺母Ⅱ、9.垫片Ⅱ、10.进水管、11.出水管、12.上层隔板、13.中层隔板、14.下层隔板、15.下层定位板、16.中心管、17.外套管Ⅰ、18.外套管Ⅱ、19.弧形板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图5所示，该高温焦粉冷却装置，包括箱体、进水管10、出水管11、中心管16和外套管Ⅰ17以及外套管Ⅱ18；其中，中心管16位于外套管Ⅰ17中，外套管Ⅰ位于外套管Ⅱ18中，箱体中设有上层隔板12和中层隔板13以及下层隔板14，中心管顶部与上层隔板相连，上层隔板和中层隔板以及下层隔板上对应中心管均设有通孔，外套管Ⅰ顶部与中层板相连，外套管Ⅱ顶部与下层隔板相连，中心管与外套管Ⅱ下部通过连接板相连，外套管Ⅰ下部与连接板之间具有间隙。
中心管和外套管Ⅰ以及外套管Ⅱ形成冷却套管结构，冷却套管结构在箱体中为均匀设置的一组。实现了热介质和冷介质均匀热交换，提高了换热效果。
进水管10设在箱体上与中层隔板和下层隔板之间形成的腔体相连通，出水管11设在箱体上与上层隔板和中层隔板之间形成的腔体相连通。实现热介质与冷介质逆向流动，提高换热效果。
优选的，箱体包括上下设置的上箱体1和中箱体2以及下箱体3，上箱体1位于中箱体上方，中箱体2位于下箱体3上方；上箱体和中箱体为圆筒结构，下箱体为锥形筒结构。上箱体1与干熄焦一次除尘器灰斗连接，下箱体3与卸灰阀。
上箱体和中箱体之间、中箱体与下箱体之间均通过法兰结构相连。优选的，上箱体和中箱体之间法兰通过若干螺栓Ⅰ4和螺母Ⅰ5以及垫片Ⅰ6实现相连，中箱体和下箱体之间法兰通过若干螺栓Ⅱ7和螺母Ⅱ8以及垫片Ⅱ9实现相连。
中心管、外套管Ⅰ、外套管Ⅱ以及三层隔板均设在中箱体中。中心管上部与上层隔板焊在一起；外套管Ⅰ上部与中层隔板焊在一起；外套管Ⅱ上部与下层隔板焊在一起；连接板为弧形板，弧形板19二边分别于中心管和外套管Ⅱ下部焊在一起，形成冷却通道。
箱体中在下层隔板下方设有用于对外套管Ⅱ定位的下层定位板，下层定位板对应中心管设有孔。上层隔板12、中层隔板13，以及下层隔板14和下层定位板15均与中箱体2内壁焊在一起，其中下层定位板15与外套管Ⅱ留有一定间隙，主要考虑中心管16、外套管Ⅰ、外套管Ⅱ和弧形板19等内件的热涨因素。
进水管和出水管相对设置。冷却装置有二种工作介质，一种是高温焦丁焦粉，另一种是冷却水。
高温焦丁焦粉由上箱体1流入中箱体2内的中心管16，冷却水从进水管10流入下层隔板14，并溢流到外套管Ⅱ与外套管Ⅰ夹套之间，再返流到中心管16与外套管Ⅰ夹套之间，后溢流到中层隔板13并由出水管11排出，热介质与冷介质逆向流动，提高换热效果。与现有同类设备相比体积小，重量轻，换热效率提升约30％，使用寿命提升近一倍。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高温焦粉冷却装置，包括箱体和进水管以及出水管，其特征在于：还包括中心管和外套管Ⅰ以及外套管Ⅱ，中心管位于外套管Ⅰ中，外套管Ⅰ位于外套管Ⅱ中，所述箱体中设有上层隔板和中层隔板以及下层隔板，所述中心管顶部与上层隔板相连，所述上层隔板和中层隔板以及下层隔板上对应中心管均设有通孔，外套管Ⅰ顶部与中层板相连，外套管Ⅱ顶部与下层隔板相连，中心管与外套管Ⅱ下部通过连接板相连，外套管Ⅰ下部与连接板之间具有间隙；所述进水管设在箱体上与中层隔板和下层隔板之间形成的腔体相连通，所述出水管设在箱体上与上层隔板和中层隔板之间形成的腔体相连通。
2.如权利要求1所述高温焦粉冷却装置，其特征在于：所述箱体包括上下设置的上箱体和中箱体以及下箱体，所述中心管、外套管Ⅰ、外套管Ⅱ以及三层隔板均设在中箱体中。
3.如权利要求1所述高温焦粉冷却装置，其特征在于：所述连接板为弧形板。
4.如权利要求1所述高温焦粉冷却装置，其特征在于：所述箱体中在下层隔板下方设有用于对外套管Ⅱ定位的下层定位板，下层定位板对应中心管设有孔。
5.如权利要求1所述高温焦粉冷却装置，其特征在于：所述中心管和外套管Ⅰ以及外套管Ⅱ形成冷却套管结构，冷却套管结构在箱体中为均匀设置的一组。
6.如权利要求1所述高温焦粉冷却装置，其特征在于：所述进水管和出水管相对设置。
7.如权利要求2所述高温焦粉冷却装置，其特征在于：所述上箱体和中箱体为圆筒结构，下箱体为锥形筒结构。
8.如权利要求2所述高温焦粉冷却装置，其特征在于：所述上箱体与干熄焦一次除尘器灰斗连接，下箱体与卸灰阀。
9.如权利要求2所述高温焦粉冷却装置，其特征在于：所述上箱体和中箱体之间、中箱体与下箱体之间均通过法兰结构相连。
10.如权利要求4所述高温焦粉冷却装置，其特征在于：所述外套管Ⅱ与下层定位板之间具有间隙。
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