CN107761735A - 一种混凝土表面分隔、装饰线条施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土表面分隔、装饰线条施工方法，属于工程技术领域。本发明根据混凝土外观装饰需要及模板配置，沿模板缝设置分隔条模具，模板安装时采用钩头螺栓通过模板缝与模板连成整体，混凝土成型拆模后便在其混凝土表面按照规划形成“凹槽”结构的线条，以达到装饰和遮掩模板拼缝的作用。旨在提供一种可与普通模板配套，成本低、便于施工的混凝土表面装饰线条一次成型的做法。它包括使混凝土表面形成 “凹槽”线条的条形模具和与模板可靠连接的连接结构及防止漏浆的止浆结构。施工方便、成本低；布置灵活，可与各种模板组合，同时达到遮掩模板拼缝、止浆效果，可大大提升混凝土面外观感观和视觉效果，经济和社会效益较好。
Description
技术领域
本发明属于工程技术领域，具体涉及一种混凝土表面分隔、装饰线条施工方法。
背景技术
在水利水电、交通及建筑工程领域，混凝土施工保证“内实外光”是混凝土施工质量的基本要求，随着绿色施工的发展，实际工程中，多数混凝土结构采取免装修方案，采用清水混凝土或免装修混凝土，表面不再采取装修措施，此类混凝土除了其基本的质量求外，混凝土表面常采用线条分割、装饰的形式以达到更好外观感观效果。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明提出了一种混凝土表面装饰线条施工方法，本施工方法简单，可根据模板及分隔装饰要求规划，模板无需特殊处理，施工方便、质量可靠，有较好的经济和社会效益。
一种混凝土表面分隔、装饰线条施工方法，包括以下步骤：
1）分隔条模具制作
根据混凝土面分隔、装饰规划，分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2采用角钢、半圆钢管或塑料管硬质材料制作，满足承受混凝土挤压的强度和刚度，分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2的长度按模板4的模数或成型线条长度制作；
2）模板安装
根据线条分隔规划，将分隔条模具Ⅰ1固定在分隔条模具Ⅱ2后，通过钩头螺栓3将其固定在相邻两块模板4的缝隙上，骑缝设置；
3）模板缝隙封闭
将止浆条5粘贴在分隔条模具Ⅰ1所对的模板4缝隙处，其宽度小于分隔条模具Ⅰ1的宽度，当钩头螺栓3调紧后，止浆条5被压缩，封闭模板4缝隙周围漏浆通道，达到止浆的效果。
4）模具拆除
混凝土结构拆模时，同时拆除分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2，模板4缝隙处则形成一个既定形状的凹槽，分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2随模板4重复利用，移到下一层施工；混凝土结构施工完成后，混凝土表面则形成规则的分隔装饰线条结构。
进一步，步骤2）中，所述的分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2的表面凸出模板4板面10mm～30mm。
进一步，所述的分隔条模具Ⅰ1由角钢7及条带8组成，所述的角钢7呈人字型，条带8的两端固定在人字型角钢7的内侧；步骤2）中，人字型角钢7的凸面朝向混凝土结构，凹面朝向模板缝隙。
进一步，步骤3）中，所述的止浆条5为自粘式海绵单面胶带。
本发明的有益效果：
本发明旨在提供一种施工方便、成本低、可根据模板配置灵活设置，特别适应定形翻升模板等定型钢模、木模，与模板相对独立，对模板的重复利用无影响，但对提升混凝土外质量和观感效果具有显著效果的方法。
附图说明
图1 为本发明的混凝土结构表面分隔、饰条模具安装示意图。
图2 为本发明的混凝土结构表面分隔、装饰条模具示意图。
图3 为本发明的混凝土结构表面分隔、装饰条效果图（错缝）。
图4 为本发明的混凝土结构表面分隔、装饰条效果图（未错缝）。
图中，1―分隔条模具（横向），2―分隔条模具（横向），3―钩头螺栓，4―模板，5―止浆条，6―混凝土面分隔线条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种混凝土表面分隔、装饰线条施工方法，包括以下步骤：
1）分隔条模具制作
根据混凝土面分隔、装饰规划，分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2采用角钢、半圆钢管或塑料管硬质材料制作，满足承受混凝土挤压的强度和刚度，分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2的长度按模板4的模数或成型线条长度制作。
2）模板安装
根据线条分隔规划，相邻模板4两排错缝安装，如图3所示，将分隔条模具Ⅰ1固定在分隔条模具Ⅱ2后，通过钩头螺栓3将其固定在相邻两块模板4的缝隙上，骑缝设置，所述的分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2的表面凸出模板4板面10mm～30mm，凸出10-30mm这个高度在保证不影响混凝土便面结构和钢筋保护层的同时，能够保证在较远的距离时，均能看到混凝土表面的分隔效果。所述的分隔条模具Ⅰ1由角钢7及条带8组成，所述的角钢7呈人字型，条带8的两端固定在人字型角钢7的内侧；人字型角钢7的凸面朝向混凝土结构，凹面朝向模板缝隙。模板调校后，调紧固定分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2的钩头螺栓3，保证隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2贴在模板4上。
3）模板缝隙封闭
将止浆条5粘贴在分隔条模具Ⅰ1所对的模板4缝隙处，止浆条5为自粘式海绵单面胶带，其宽度小于分隔条模具Ⅰ1的宽度，当钩头螺栓3调紧后，止浆条5被压缩，封闭模板4缝隙周围漏浆通道，达到可靠的止浆效果。
4）模具拆除
混凝土结构拆模时，同时拆除分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2，模板4缝隙处则形成一个既定形状的凹槽，分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2随模板4重复利用，移到下一层施工；混凝土结构施工完成后，混凝土表面则形成规则的分隔装饰线条结构。
实施例2
一种混凝土表面分隔、装饰线条施工方法，包括以下步骤：
1）分隔条模具制作
根据混凝土面分隔、装饰规划，分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2采用角钢、半圆钢管或塑料管硬质材料制作，满足承受混凝土挤压的强度和刚度，分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2的长度按模板4的模数或成型线条长度制作。
2）模板安装
根据线条分隔规划，相邻模板4两排对齐安装，如图4所示，将分隔条模具Ⅰ1固定在分隔条模具Ⅱ2后，通过钩头螺栓3将其固定在相邻两块模板4的缝隙上，骑缝设置，所述的分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2的表面凸出模板4板面10mm～30mm，凸出10-30mm这个高度在保证不影响混凝土便面结构和钢筋保护层的同时，能够保证在较远的距离时，均能看到混凝土表面的分隔效果。所述的分隔条模具Ⅰ1由角钢7及条带8组成，所述的角钢7呈人字型，条带8的两端固定在人字型角钢7的内侧；人字型角钢7的凸面朝向混凝土结构，凹面朝向模板缝隙。模板调校后，调紧固定分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2的钩头螺栓3，保证隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2贴在模板4上。
3）模板缝隙封闭
将止浆条5粘贴在分隔条模具Ⅰ1所对的模板4缝隙处，止浆条5为自粘式海绵单面胶带，其宽度小于分隔条模具Ⅰ1的宽度，当钩头螺栓3调紧后，止浆条5被压缩，封闭模板4缝隙周围漏浆通道，达到可靠的止浆效果。
4）模具拆除
混凝土结构拆模时，同时拆除分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2，模板4缝隙处则形成一个既定形状的凹槽，分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2随模板4重复利用，移到下一层施工；混凝土结构施工完成后，混凝土表面则形成规则的分隔装饰线条结构。
本发明根据混凝土外观装饰需要及模板配置，沿模板缝分隔条模具，模板安装时采用钩头螺栓通过模板缝与模板连成整体，混凝土成型拆模后，分隔条模具Ⅰ1、分隔条模具Ⅱ2在其混凝土表面按照规划形成“凹槽”结构的线条，以达到装饰和遮掩模板拼缝的作用。旨在提供一种可与普通模板配套，成本低、便于施工的混凝土表面装饰线条一次成型的做法。它包括使混凝土表面形成 “凹槽”线条的条形模具和与模板可靠连接的连接结构及防止漏浆的止浆结构。
通常对于混凝土表面装饰线条的做是木模板拼缝处加贴定型PVC条，模板拼装时夹在两块模板的拼缝处，拆模后混凝土表面形成凹槽。
本发明是与普通钢模或定型钢模配套，也可与木模配合使用，安装在模板拼缝处，在混凝土浇筑成型时同时形成混凝土表面装饰线条，可结合模板设计及安拆进行，模具加工简单，施工方便，且能起遮挡模板拼缝的作用，布设质量易控制、可重复利用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种混凝土表面分隔、装饰线条施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）分隔条模具制作
根据混凝土面分隔、装饰规划，分隔条模具Ⅰ（1）、分隔条模具Ⅱ（2）采用角钢、半圆钢管或塑料管硬质材料制作，满足承受混凝土挤压的强度和刚度，分隔条模具Ⅰ（1）、分隔条模具Ⅱ（2）的长度按模板（4）的模数或成型线条长度制作；
2）模板安装
根据线条分隔规划，将分隔条模具Ⅰ（1）固定在分隔条模具Ⅱ（2）后，通过钩头螺栓（3）将其固定在相邻两块模板（4）的缝隙上，骑缝设置；
3）模板缝隙封闭
将止浆条（5）粘贴在分隔条模具Ⅰ（1）所对的模板（4）缝隙处，其宽度小于分隔条模具Ⅰ（1）的宽度，当钩头螺栓（3）调紧后，止浆条（5）被压缩，封闭模板（4）缝隙周围漏浆通道，达到止浆的效果；
4）模具拆除
混凝土结构拆模时，同时拆除分隔条模具Ⅰ（1）、分隔条模具Ⅱ（2），模板（4）缝隙处则形成一个既定形状的凹槽，分隔条模具Ⅰ（1）、分隔条模具Ⅱ（2）随模板（4）重复利用，移到下一层施工；混凝土结构施工完成后，混凝土表面则形成规则的分隔装饰线条结构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土表面分隔、装饰线条施工方法，其特征在于：步骤2）中，所述的分隔条模具Ⅰ（1）、分隔条模具Ⅱ（2）的表面凸出模板（3）的板面10mm～30mm。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土表面分隔、装饰线条施工方法，其特征在于：所述的分隔条模具Ⅰ（1）由角钢（7）及条带（8）组成，所述的角钢（7）呈人字型，条带（8）的两端固定在人字型角钢（7）的内侧；步骤2）中，人字型角钢（7）的凸面朝向混凝土结构，凹面朝向模板缝隙。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土表面分隔、装饰线条施工方法，其特征在于：步骤3）中，所述的止浆条（5）为自粘式海绵单面胶带。
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| GB1276874A (en) * | 1969-07-01 | 1972-06-07 | Olav Dale | A method for the production of bar spacers for use in reinforced concrete structures |
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