CN107761248B - 一种便于下料的纺织加工用揉棉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于下料的纺织加工用揉棉机，包括横板、上揉板和下揉板，所述支撑顶板中部设置有竖直的转动轴，转动轴的下端设置有对折弯杆，所述对折弯杆的下端偏心固定连接上揉板的上端面，所述横板上侧还设置有相平行的丝杆轴和导向杆，所述丝杆轴和导向杆的两端均通过支架固定在横板上，所述丝杆轴上设置有与之螺纹连接的移动块，所述导向杆上设置有与之滑动连接的导向套，所述移动块和导向套之间设置有支撑转轴，所述支撑转轴的两端分别通过转动套与移动块和导向套相连接，所述支撑转轴侧壁通过固定块与下揉板下端面中部固定连接。本发明结构简单，操作简便，揉棉效果充分，下料方便，效率较高，实用性较强。

Description

一种便于下料的纺织加工用揉棉机

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，具体是一种便于下料的纺织加工用揉棉机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，越来越多的人们开始注重穿衣打扮，各种各样的服饰进入我们的生活，而服饰的大量生产也注定了纺织行业的快速发展，现代的纺织工厂已经不是以前的人工纺织，目前基本靠机械设备进行生产，目前的纺织源材料基本还是采用棉花，棉花处理中就要用到揉棉机，市场上现有的揉棉机多数还是老旧机型，揉棉效率低下，跟不上生产的需求，而且揉棉过程还可能会产生运行故障，影响了设备的快速稳定运行，且揉棉的效果较差，不方便下料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于下料的纺织加工用揉棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于下料的纺织加工用揉棉机，包括横板、上揉板和下揉板，所述横板上端面两侧均设置有竖立的支撑侧板，两个支撑侧板的顶端设置有支撑顶板，所述支撑顶板中部设置有竖直的转动轴，转动轴的下端设置有对折弯杆，所述对折弯杆的下端偏心固定连接上揉板的上端面，所述支撑顶板的上侧设置有液压缸，所述液压缸通过固定架固定在支撑顶板上，所述液压缸的下侧设置有液压推杆，液压推杆的下端固定连接有转动连接套，所述转动连接套与转动轴顶端转动连接，所述转动轴的外侧设置有与之通过花键相连接的转动筒体，转动筒体的外侧壁通过轴承与支撑顶板转动连接，所述支撑顶板上端还设置有有驱动横轴，驱动横轴的通过支撑架固定在支撑顶板上端面上，驱动横轴的一端与设置在支撑架上的揉棉电机相连接，所述驱动横轴的另一端设置有驱动转盘，驱动转盘的端面一侧设置有推动竖杆，推动竖杆沿其长度方向设置有条形驱动孔，所述驱动转盘的端面上设置有伸入条形驱动孔内的驱动凸柱，所述推动竖杆下端与支撑顶板上端面滑动连接，所述推动竖杆的一侧设置有传动齿条，所述传动齿条与设置在转动筒体的外侧壁上的传动齿轮相啮合，所述上揉板的上端侧还通过稳定机构与支撑顶板相连接，所述横板上侧还设置有相平行的丝杆轴和导向杆，所述丝杆轴和导向杆的两端均通过支架固定在横板上，丝杆轴的一端与设置在支架上的驱动电机相连接，所述丝杆轴上设置有与之螺纹连接的移动块，所述导向杆上设置有与之滑动连接的导向套，所述移动块和导向套之间设置有支撑转轴，所述支撑转轴的两端分别通过转动套与移动块和导向套相连接，所述支撑转轴侧壁通过固定块与下揉板下端面中部固定连接，所述下揉板下端面四角处均设置有震动弹簧，所述震动弹簧的下端通过滑动机构与横板上端面相连接，所述横板上端面左侧设置有驱动齿条，所述支撑转轴上设置有与驱动齿条相配合的驱动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述稳定机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的上下端分别通过万向节与支撑顶板下端面、上揉板上端相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动机构包括设置在横板上的导向滑槽和设置有导向滑槽内的导向滑块，所述导向滑块上端与震动弹簧相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述横板左侧开设有过孔。

作为本发明再进一步的方案：所述横板的下端面设置有多个支撑座。

作为本发明再进一步的方案：所述下揉板的上端面上设置有多个滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将棉絮放置在下揉板上，而液压缸推通过液压推杆使得转动轴下移，从而使得上揉板下移贴近下揉板，然后启动揉棉电机，揉棉电机带动驱动横轴转动，驱动横轴的转动带动驱动转盘转动，而驱动转盘通过驱动凸柱和条形驱动孔使得推动竖杆左右往复移动，而推动竖杆通过传动齿轮和传动齿轮的啮合带动转动筒体正反交替转动，转动筒体带动转动轴正反交替转动，而转动轴通过对折弯杆带动上揉板正反揉动棉絮，由于上揉板正反转动且偏心转动，从而可提高揉棉的效果，而能够有效的将棉絮搓开，利用揉棉板将棉胎中较厚区域的棉纤维向较薄区域移动，让棉胎各处分布更加均匀，而当完成揉棉后，驱动电机带动丝杆轴转动，丝杆轴通过与移动块的螺纹配合连接带动上揉板向左侧移动，当移动至驱动齿轮与驱动齿条相啮合时，在驱动齿轮与驱动齿条相啮合下，支撑转轴逆时针转动，从而带动下揉板左端向下倾斜，然后棉絮在向左侧下移经过孔排出，从而方便下料。本发明结构简单，操作简便，揉棉效果充分，下料方便，效率较高，实用性较强。

附图说明

图1为便于下料的纺织加工用揉棉机的结构示意图。

图2为便于下料的纺织加工用揉棉机中横板俯视的结构示意图。

图3为便于下料的纺织加工用揉棉机中驱动转盘的传动连接结构示意图。

其中：横板1、支撑侧板2、支撑顶板3、驱动横杆4、驱动转盘5、条形驱动孔6、驱动凸柱7、推动竖杆8、转动轴9、对折弯杆10、上揉板11、伸缩杆12、转动筒体13、转动连接套14、液压推杆15、液压缸16、固定架17、传动齿轮18、传动齿条19、下揉板20、丝杆轴21、导向杆22、移动块23、导向套24、支撑转轴25、固定块26、驱动齿轮27、导向滑槽28、震动弹簧29、导向滑块30、转动套31、滚珠32、过孔33、驱动齿条34、支撑座35、万向节36、驱动电机37、支撑架38、揉棉电机39。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种便于下料的纺织加工用揉棉机，包括横板1、上揉板11和下揉板20，所述横板1上端面两侧均设置有竖立的支撑侧板2，两个支撑侧板2的顶端设置有支撑顶板3，所述支撑顶板2中部设置有竖直的转动轴9，转动轴9的下端设置有对折弯杆10，所述对折弯杆10的下端偏心固定连接上揉板11的上端面，所述支撑顶板3的上侧设置有液压缸16，所述液压缸16通过固定架固定在支撑顶板3上，所述液压缸16的下侧设置有液压推杆15，液压推杆15的下端固定连接有转动连接套14，所述转动连接套14与转动轴9顶端转动连接，所述转动轴9的外侧设置有与之通过花键相连接的转动筒体13，转动筒体13的外侧壁通过轴承与支撑顶板3转动连接，所述支撑顶板3上端还设置有有驱动横轴4，驱动横轴4的通过支撑架38固定在支撑顶板3上端面上，驱动横轴4的一端与设置在支撑架38上的揉棉电机39相连接，所述驱动横轴4的另一端设置有驱动转盘5，驱动转盘5的端面一侧设置有推动竖杆8，推动竖杆8沿其长度方向设置有条形驱动孔6，所述驱动转盘5的端面上设置有伸入条形驱动孔6内的驱动凸柱7，所述推动竖杆8下端与支撑顶板3上端面滑动连接，所述推动竖杆8的一侧设置有传动齿条19，所述传动齿条19与设置在转动筒体13的外侧壁上的传动齿轮18相啮合，所述上揉板11的上端侧还通过稳定机构与支撑顶板3相连接，所述稳定机构包括伸缩杆12，所述伸缩杆12的上下端分别通过万向节36与支撑顶板3下端面、上揉板11上端相连接，所述横板1上侧还设置有相平行的丝杆轴21和导向杆22，所述丝杆轴21和导向杆22的两端均通过支架固定在横板1上，丝杆轴21的一端与设置在支架上的驱动电机37相连接，所述丝杆轴2上设置有与之螺纹连接的移动块23，所述导向杆22上设置有与之滑动连接的导向套2，所述移动块23和导向套2之间设置有支撑转轴25，所述支撑转轴25的两端分别通过转动套31与移动块23和导向套2相连接，所述支撑转轴25侧壁通过固定块26与下揉板20下端面中部固定连接，所述下揉板20下端面四角处均设置有震动弹簧29，所述震动弹簧29的下端通过滑动机构与横板1上端面相连接，所述滑动机构包括设置在横板1上的导向滑槽28和设置有导向滑槽28内的导向滑块30，所述导向滑块30上端与震动弹簧29相连接，所述横板1上端面左侧设置有驱动齿条34，所述支撑转轴25上设置有与驱动齿条34相配合的驱动齿轮27，所述横板1左侧开设有过孔33，所述横板1的下端面设置有多个支撑座35，所述下揉板20的上端面上设置有多个滚珠32。

本发明的工作原理是：首先将棉絮放置在下揉板20上，而液压缸16推通过液压推杆使得转动轴9下移，从而使得上揉板11下移贴近下揉板20，然后启动揉棉电机39，揉棉电机39带动驱动横轴4转动，驱动横轴4的转动带动驱动转盘5转动，而驱动转盘5通过驱动凸柱7和条形驱动孔6使得推动竖杆8左右往复移动，而推动竖杆8通过传动齿轮19和传动齿轮18的啮合带动转动筒体13正反交替转动，转动筒体13带动转动轴9正反交替转动，而转动轴9通过对折弯杆10带动上揉板11正反揉动棉絮，由于上揉板11正反转动且偏心转动，从而可提高揉棉的效果，而能够有效的将棉絮搓开，利用揉棉板将棉胎中较厚区域的棉纤维向较薄区域移动，让棉胎各处分布更加均匀，而下揉板20的下端的震动弹簧29的设置既保证了下揉板20的稳定性同时使得下揉板20可以振动，从而提高揉棉的效果，而下揉板20上的滚珠设置有可方便棉絮的搓动，避免棉絮与下揉板20直接接触摩擦力较大，而当完成揉棉后，停止揉棉电机39，然后启动驱动电机37，驱动电机37带动丝杆轴21转动，丝杆轴21通过与移动块23的螺纹配合连接带动上揉板20向左侧移动，当移动至驱动齿轮27与驱动齿条34相啮合时，在驱动齿轮27与驱动齿条34相啮合下，支撑转轴25逆时针转动，从而带动下揉板20左端向下倾斜，然后棉絮在向左侧下移经过孔33排出，从而方便下料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于下料的纺织加工用揉棉机，包括横板(1)、上揉板(11)和下揉板(20)，其特征在于，所述横板(1)上端面两侧均设置有竖立的支撑侧板(2)，两个支撑侧板(2)的顶端设置有支撑顶板(3)，所述支撑顶板(3 )中部设置有竖直的转动轴(9)，转动轴(9)的下端设置有对折弯杆(10)，所述对折弯杆(10)的下端偏心固定连接上揉板(11)的上端面，所述支撑顶板(3)的上侧设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)通过固定架固定在支撑顶板(3)上，所述液压缸(16)的下侧设置有液压推杆(15)，液压推杆(15)的下端固定连接有转动连接套(14)，所述转动连接套(14)与转动轴(9)顶端转动连接，所述转动轴(9)的外侧设置有与之通过花键相连接的转动筒体(13)，转动筒体(13)的外侧壁通过轴承与支撑顶板(3)转动连接，所述支撑顶板(3)上端还设置有驱动横轴(4)，驱动横轴(4)的通过支撑架(38)固定在支撑顶板(3)上端面上，驱动横轴(4)的一端与设置在支撑架(38)上的揉棉电机(39)相连接，所述驱动横轴(4)的另一端设置有驱动转盘(5)，驱动转盘(5)的端面一侧设置有推动竖杆(8)，推动竖杆(8)沿其长度方向设置有条形驱动孔(6)，所述驱动转盘(5)的端面上设置有伸入条形驱动孔(6)内的驱动凸柱(7)，所述推动竖杆(8)下端与支撑顶板(3)上端面滑动连接，所述推动竖杆(8)的一侧设置有传动齿条(19)，所述传动齿条(19)与设置在转动筒体(13)的外侧壁上的传动齿轮(18)相啮合，所述上揉板(11)的上端侧还通过稳定机构与支撑顶板(3)相连接，所述横板(1)上侧还设置有相平行的丝杆轴(21)和导向杆(22)，所述丝杆轴(21)和导向杆(22)的两端均通过支架固定在横板(1)上，丝杆轴(21)的一端与设置在支架上的驱动电机(37)相连接，所述丝杆轴(21 )上设置有与之螺纹连接的移动块(23)，所述导向杆(22)上设置有与之滑动连接的导向套(24 )，所述移动块(23)和导向套(24 )之间设置有支撑转轴(25)，所述支撑转轴(25)的两端分别通过转动套(31)与移动块(23)和导向套(24 )相连接，所述支撑转轴(25)侧壁通过固定块(26)与下揉板(20)下端面中部固定连接，所述下揉板(20)下端面四角处均设置有震动弹簧(29)，所述震动弹簧(29)的下端通过滑动机构与横板(1)上端面相连接，所述横板(1)上端面左侧设置有驱动齿条(34)，所述支撑转轴(25)上设置有与驱动齿条(34)相配合的驱动齿轮(27)。

2.根据权利要求1所述的便于下料的纺织加工用揉棉机，其特征在于，所述稳定机构包括伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的上下端分别通过万向节(36)与支撑顶板(3)下端面、上揉板(11)上端相连接。

3.根据权利要求1所述的便于下料的纺织加工用揉棉机，其特征在于，所述滑动机构包括设置在横板(1)上的导向滑槽(28)和设置有导向滑槽(28)内的导向滑块(30)，所述导向滑块(30)上端与震动弹簧(29)相连接。

4.根据权利要求1所述的便于下料的纺织加工用揉棉机，其特征在于，所述横板(1)左侧开设有过孔(33)。

5.根据权利要求1所述的便于下料的纺织加工用揉棉机，其特征在于，所述横板(1)的下端面设置有多个支撑座(35)。

6.根据权利要求1所述的便于下料的纺织加工用揉棉机，其特征在于，所述下揉板(20)的上端面上设置有多个滚珠(32)。

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