CN107756054B - 一种高速高精度高刚加工中心的线轨工作台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高速高精度高刚加工中心的线轨工作台，其床身上连接有同步电机驱动的双滚珠丝杆，分别为滚珠丝杆A和滚珠丝杆B，滚珠丝杆A和滚珠丝杆B与移动工作台的底部连接，双滚珠丝杆同步驱动移动工作台沿滑动线轨滑动；滑动线轨由上而下依次包括滑动平台，线性导轨，移动工作平台底部固定设有滑动线槽，滑动线槽的凹槽内径大小与线性导轨的外径大小一致，滑动线槽的凹槽内壁与线性导轨滑动接触，滑动线槽的两侧的槽臂向下延伸与滑动平台滑动触接，滑动线槽的凹槽处设有线性的内弧槽口，内弧槽口处设有激光检测器，线性导轨上设有与激光检测器相对应的若干激光器。其有效提高了线轨工作台的运动稳定性和位移精度。

Description

一种高速高精度高刚加工中心的线轨工作台
技术领域
本发明涉及一种高速高精度高刚加工中心的线轨工作台。
背景技术
随着科学技术的发展及生产自动化程度的不断提高，在工业制造领域，较为广泛的用以生产机械构件，零件及精密加工等方面的数控加工中心即为上述多种理论知识综合运用的成果。在机构动力学、动态分析、计算机技术等应用于数控加工中心以解决机械工程问题的过程中，提高了产品的工作性能，同时也为产品的改进与优化提供了理论支持。
现有的加工中心线轨多采用单滚珠丝杆驱动结构设计，移动工作台运动稳定性不好，同时，传统的加工中心线轨的移动工作台运动的直线位移控制常常存在偏差，位移精度难以控制。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种高速高精度高刚加工中心的线轨工作台，旨在有效提高线轨工作台的运动稳定性和位移精度。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种高速高精度高刚加工中心的线轨工作台，包括床身、滑动线轨、移动工作台，所述滑动线轨相互平行设置有多个，分别固定设置于所述床身上，所述移动工作台与所述滑动线轨滑动连接，其中所述床身上一端固定连接有同步电机驱动的双滚珠丝杆，分别为滚珠丝杆A和滚珠丝杆B，所述滚珠丝杆A和所述滚珠丝杆B分别与所述移动工作台的底部连接，双滚珠丝杆同步驱动移动工作台沿所述滑动线轨滑动；
所述滑动线轨由上而下依次包括滑动平台，和固定连接于所述滑动平台上的线性导轨，所述移动工作台底部固定设有滑动线槽，所述滑动线槽的凹槽内径大小与所述线性导轨的外径大小一致，滑动线槽的凹槽内壁与线性导轨滑动接触，所述滑动线槽的两侧的槽臂向下延伸与所述滑动平台滑动触接，所述滑动线槽的凹槽处设有线性的内弧槽口，所述内弧槽口处设有激光检测器，所述线性导轨上设有与所述激光检测器相对应的若干激光器；
所述同步电机、激光检测器、激光器分别与电控***电性连接；
所述滑动线轨相互平行间隔设置有三个，分别为滑动线轨A、滑动线轨B和滑动线轨C，所述滚珠丝杆A和所述滚珠丝杆B分别固定设置于所述滑动线轨A、滑动线轨B之间和所述滑动线轨B、滑动线轨C之间。
优选地，上述的一种高速高精度高刚加工中心的线轨工作台，其中所述移动工作台为矩形板状的铸钢质平台，所述移动工作台的上面设有若干条左右方向、相互平行的T形槽。
较现有技术，本发明技术效果主要体现在：本发明采用双滚珠丝杆驱动结构设计，一方面双滚珠丝杆驱动移动工作台运动平稳，另一方面增大了加工中心的线轨工作台整体结构刚性，同时，滑动线槽的凹槽处设有线性的内弧槽口，内弧槽口处设有激光检测器，线性导轨上设有与所述激光检测器相对应的若干激光器，该种结构设计有效利用滑动线槽和线性导轨空间，利用激光原理进行定位，能够精确控制双滚珠丝杆驱动移动工作台的位移量。
附图说明
图1：本发明结构示意图；
图2：本发明图1中A区结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
如图1和图2所示，一种高速高精度高刚加工中心的线轨工作台，包括床身1、滑动线轨、移动工作台5，所述滑动线轨相互平行设置有多个，分别固定设置于所述床身1上，所述移动工作台5与所述滑动线轨滑动连接，其中所述床身1上一端固定连接有同步电机驱动的双滚珠丝杆，分别为滚珠丝杆A8和滚珠丝杆B9，滚珠丝杆A8与电机6连接，滚珠丝杆B9与电机7连接，所述滚珠丝杆A8和所述滚珠丝杆B9分别与所述移动工作台5的底部连接，双滚珠丝杆同步驱动移动工作台5沿所述滑动线轨滑动；
其中所述滑动线轨相互平行间隔设置有三个，分别为滑动线轨A2、滑动线轨B3和滑动线轨C4，所述滚珠丝杆A8和所述滚珠丝杆B9分别固定设置于所述滑动线轨A2、滑动线轨B3之间和所述滑动线轨B3、滑动线轨C4之间。
所述滑动线轨由上而下依次包括滑动平台，和固定连接于所述滑动平台上的线性导轨，如滑动线轨A2包括滑动平台2.0和线性导轨2.1，所述移动工作台5底部固定设有滑动线槽10，所述滑动线槽10的凹槽内径大小与所述线性导轨的外径大小一致，滑动线槽10的凹槽内壁与线性导轨滑动接触，所述滑动线槽10的两侧的槽臂11向下延伸与所述滑动平台滑动触接，所述滑动线槽的凹槽处设有线性的内弧槽口，所述内弧槽口处设有激光检测器，所述线性导轨上设有与所述激光检测器相对应的若干激光器12；
所述同步电机、激光检测器、激光器12分别与电控***电性连接。
其中所述移动工作台5为矩形板状的铸钢质平台，所述移动工作台5的上面设有若干条左右方向、相互平行的T形槽。
本发明采用双滚珠丝杆驱动结构设计，一方面双滚珠丝杆驱动移动工作台运动平稳，另一方面增大了加工中心的线轨工作台整体结构刚性，同时，滑动线槽的凹槽处设有线性的内弧槽口，内弧槽口处设有激光检测器，线性导轨上设有与所述激光检测器相对应的若干激光器，该种结构设计有效利用滑动线槽和线性导轨空间，利用激光原理进行定位，能够精确控制双滚珠丝杆驱动移动工作台的位移量。
当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高速高精度高刚加工中心的线轨工作台，包括床身、滑动线轨、移动工作台，所述滑动线轨相互平行设置有多个，分别固定设置于所述床身上，所述移动工作台与所述滑动线轨滑动连接，其特征在于：所述床身上一端固定连接有同步电机驱动的双滚珠丝杆，分别为滚珠丝杆A和滚珠丝杆B，所述滚珠丝杆A和所述滚珠丝杆B分别与所述移动工作台的底部连接，双滚珠丝杆同步驱动移动工作台沿所述滑动线轨滑动；
所述滑动线轨由上而下依次包括滑动平台，和固定连接于所述滑动平台上的线性导轨，所述移动工作台底部固定设有滑动线槽，所述滑动线槽的凹槽内径大小与所述线性导轨的外径大小一致，滑动线槽的凹槽内壁与线性导轨滑动接触，所述滑动线槽的两侧的槽臂向下延伸与所述滑动平台滑动触接，所述滑动线槽的凹槽处设有线性的内弧槽口，所述内弧槽口处设有激光检测器，所述线性导轨上设有与所述激光检测器相对应的若干激光器；
所述同步电机、激光检测器、激光器分别与电控***电性连接；
所述滑动线轨相互平行间隔设置有三个，分别为滑动线轨A、滑动线轨B和滑动线轨C，所述滚珠丝杆A和所述滚珠丝杆B分别固定设置于所述滑动线轨A、滑动线轨B之间和所述滑动线轨B、滑动线轨C之间。
2.根据权利要求1所述的一种高速高精度高刚加工中心的线轨工作台，其特征在于：所述移动工作台为矩形板状的铸钢质平台，所述移动工作台的上面设有若干条左右方向、相互平行的T形槽。
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