CN107755948A - 一种电机机座焊接辅助装置及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电机机座焊接辅助装置及其应用，包括焊接工装和多个辅助衬条，焊接工装为圆柱形笼状结构，由上下两个圆环以及垂直连接在圆环之间的多个连接板组成，连接板沿圆环周向均匀分布，该连接板的外表面设有可***辅助衬条的凹槽。与现有技术相比，本发明装置制得的电机机座产品品质高，质量优，使操作工序作业时间大幅度缩减，提高了工作效率；机座定位精度更高，只需一人即可完成装配和焊接作业，减少了划线工序，降低人工成本。

Description

一种电机机座焊接辅助装置及其应用

技术领域

本发明涉及一种焊接辅助装置，尤其是涉及一种电机机座焊接辅助装置及其应用。

背景技术

传统的电机机座焊接方式是在底板、上盖法兰上划分度线，然后将机座加强筋对齐分度线进行焊接。这种焊接方式有以下不足：(1)定位精度差：单纯地靠人工划线以及对准，很难满足高精度要求的机座焊接；(2)容易引起焊接变形。焊接过程中机座的各个零件都处于自由状态下，所以在焊接高温的影响下很容易引起较大的焊接变形；(3)焊接耗时久。需要每个零件边装配边焊接，使得整个工序耗时很久；(4)需要两人配合焊接。焊接过程中，其中一人负责焊接，另外还需要一人来固定焊接的零件，增加人工成本。

中国专利CN 204148763U公开了一种电机座辅助焊接工装，包括底板，在底板上固接有固定夹板和限位板，固定夹板与限位板垂直；还包括活动夹板，活动夹板位于固定夹板与限位板之间；在限位板上设有轴孔，在轴孔内设有滑杆，滑杆的中心线与固定夹板和活动夹板平行，滑杆的内端与活动夹板固接，在滑杆位于活动夹板和限位板之间的部分套设有弹簧；在底板上还设有限定活动夹板移动方向的多个限位柱；还包括第一限位块和第二限位块，第一限位块的长度等于连接杆的距离，第二限位块的高度等于左侧板和右侧板的距离，第二限位块的正面设有并列的两个螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有螺纹杆，在第一限位块上设有并列的两个轴孔，螺纹杆位于轴孔内，在螺纹杆的外端还设有锁母，但该专利只是针对方形电机基座的焊接，而且该专利的焊接工装结构比较复杂，制造成本高，使用也不是很方便。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、定位准确、焊接效率高的电机机座焊接辅助装置及其应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电机机座焊接辅助装置，包括焊接工装和多个辅助衬条，所述的焊接工装为圆柱形笼状结构，由上下两个圆环以及垂直连接在圆环之间的多个连接板组成，所述的连接板沿圆环周向均匀分布，该连接板的外表面设有可***辅助衬条的凹槽。

所述连接板上的凹槽为竖直长条形，凹槽的深度与辅助衬条的厚度相同，凹槽的宽度大于辅助衬条的宽度。

所述的辅助衬条为长条形，辅助衬条外表面设有多个出头，所述的出头分布在辅助衬条外表面的左右两边。

所述焊接工装的直径和高根据电机机座尺寸确定。

所述焊接工装的直径小于电机机座制作时采用的法兰直径，所述焊接工装的高与电机机座的高相同。

所述的辅助衬条的长度与焊接工装的高相等。

所述的电机机座焊接辅助装置用于制作电机机座，具体包括以下步骤：

(1)将焊接工装固定在平板上，底板法兰穿过焊接工装放置在平板上；

(2)在焊接工装的各凹槽内嵌入辅助衬条；

(3)将机座加强筋嵌入辅助衬条的出头，并将两者绑扎在一起；

(4)将上盖法兰穿过焊接工装，盖在机座加强筋上；

(5)将底板法兰和上盖法兰与机座加强筋进行焊接；

(6)焊接完成后，从下往上将焊接后的电机机座与辅助衬条一起从焊接工装上抽出，最后将辅助衬条从机座上取下，即得到电机机座。

与传统电机机座焊接方式，在底板、上盖法兰上划分度线，然后将机座加强筋对齐分度线进行焊接相比，本发明焊接的产品尺寸公差和形位公差精准、焊接变形小、外形工整美观，提高了生产合格率，节省大量人工和时间成本，具体有以下优点：

1、定位精度准确。采用本发明装置使机座加强筋与两个法兰通过焊接工装和辅助工装完全定位，可提前完成尺寸设计，使得机座定位精度更高；

2、减少焊接变形。焊接过程机座的零部件位置被焊接工装精准地限制住，可极大地减少了焊接变形，制得的电机机座产品品质高，质量优；

3、减少焊接时间。由于可在机座整体装配完成之后，进行整体集中焊接，使整个操作工序的作业时间大幅度缩减，提高了工作效率；

4、降低人工成本。采用本装置只需一人即可完成装配和焊接作业，减少了划线工序，降低人工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的使用结构示意图；

图中：1-焊接工装；2-辅助衬条；3-圆环；4-连接板；5-出头；6-底板法兰；7-机座加强筋；8-上盖法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

一种电机机座焊接辅助装置，如图1所示，包括焊接工装1和多个辅助衬条2，焊接工装1为圆柱形笼状结构，由上下两个圆环3以及垂直连接在圆环之间的多个连接板4组成，连接板4沿圆环周向均匀分布，该连接板4的外表面设有可***辅助衬条的凹槽，连接板4上的凹槽为竖直长条形，凹槽的深度与辅助衬条2的厚度相同，凹槽的宽度大于辅助衬条2的宽度。辅助衬条2为长条形，辅助衬条2外表面设有多个出头5，出头5分布在辅助衬条2外表面的左右两边。

焊接工装1的直径和高根据电机机座尺寸确定，焊接工装1的直径小于电机机座制作时采用的法兰直径，焊接工装1的高与电机机座的高相同，辅助衬条2的长度与焊接工装1的高相等，本实施例生产的电机机座外形为700mm×700mm×650mm，内径为450mm，本实施例采用的电机机座焊接辅助装置的高为650mm，直径为445mm，设有八个连接板4以及八个对应的辅助衬条2，每个辅助衬条2上设有两对出头。

图2为本装置的使用结构示意图，采用该装置制作电机机座，具体按以下步骤进行：

(1)将焊接工装1固定在平板上，底板法兰6穿过焊接工装1放置在平板上；

(2)在焊接工装1的各凹槽内嵌入辅助衬条2；

(3)将机座加强筋7嵌入辅助衬条2的出头5，并将两者用皮筋绑扎在一起；

(4)将上盖法兰8穿过焊接工装1，盖在机座加强筋7上；

(5)将底板法兰6和上盖法兰8与机座加强筋7进行焊接；

(6)焊接完成后，从下往上将焊接后的电机机座与辅助衬条2一起从焊接工装1上抽出，最后将辅助衬条2从机座上取下，即得到电机机座。

Claims (7)

1.一种电机机座焊接辅助装置，其特征在于，包括焊接工装和多个辅助衬条，所述的焊接工装为圆柱形笼状结构，由上下两个圆环以及垂直连接在圆环之间的多个连接板组成，所述的连接板沿圆环周向均匀分布，该连接板的外表面设有可***辅助衬条的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种电机机座焊接辅助装置，其特征在于，所述连接板上的凹槽为竖直长条形，凹槽的深度与辅助衬条的厚度相同，凹槽的宽度大于辅助衬条的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种电机机座焊接辅助装置，其特征在于，所述的辅助衬条为长条形，辅助衬条外表面设有多个出头，所述的出头分布在辅助衬条外表面的左右两边。

4.根据权利要求1所述的一种电机机座焊接辅助装置，其特征在于，所述焊接工装的直径和高根据电机机座尺寸确定。

5.根据权利要求4所述的一种电机机座焊接辅助装置，其特征在于，所述焊接工装的直径小于电机机座制作时采用的法兰直径，所述焊接工装的高与电机机座的高相同。

6.根据权利要求5所述的一种电机机座焊接辅助装置，其特征在于，所述的辅助衬条的长度与焊接工装的高相等。

7.一种如权利要求1所述的电机机座焊接辅助装置的应用，其特征在于，所述的电机机座焊接辅助装置用于制作电机机座，具体包括以下步骤：

(1)将焊接工装固定在平板上，底板法兰穿过焊接工装放置在平板上；

(2)在焊接工装的各凹槽内嵌入辅助衬条；

(3)将机座加强筋嵌入辅助衬条的出头，并将两者绑扎在一起；

(4)将上盖法兰穿过焊接工装，盖在机座加强筋上；

(5)将底板法兰和上盖法兰与机座加强筋进行焊接；

(6)焊接完成后，从下往上将焊接后的电机机座与辅助衬条一起从焊接工装上抽出，最后将辅助衬条从机座上取下，即得到电机机座。