CN107755031A - 一种工业自动化粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业自动化粉碎机,包括箱体,所述箱体的上端通过卡槽安装有盖板,盖板的上端通过支撑杆安装有电动机,电动机的输出端通过联轴器与转动轴相连接,转动轴的下端焊接有刀片,且盖板的下端焊接有支架,支架的下端通过螺丝安装有过滤网,箱体侧壁的上端焊接有出料管,出料管的另一端与旋风分离器相连接,旋风分离器的下端设有卸料口,且旋风分离器的出口端通过引风管与引风机相连接,箱体侧壁的中部焊接有进料管,进料管的上端与料斗焊接连接,本装置使用过程中,可以通过料斗加料,物流被刀片粉碎后,细小的物料被引风机吸引,最后通过旋风分离器被分离,整个操作可以连续操作,能够提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产技术领域,尤其涉及一种工业自动化粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种,根据所需物料细度的D90标准90%的物料达到预定细度可将粉碎机区分为破碎机60目以下、粉碎机60-120目、超细粉碎机120-300目、超微粉碎机300目以上。现有的粉碎机在粉碎完毕后需要将粉末与大颗粒进行分离,给连续操作带来不便,降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业自动化粉碎机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种工业自动化粉碎机,包括箱体,所述箱体的上端通过卡槽安装有盖板,盖板的上端通过支撑杆安装有电动机,电动机的输出端通过联轴器与转动轴相连接,转动轴的下端焊接有刀片,且盖板的下端焊接有支架,支架的下端通过螺丝安装有过滤网,箱体侧壁的上端焊接有出料管,出料管的另一端与旋风分离器相连接,旋风分离器的下端设有卸料口,且旋风分离器的出口端通过引风管与引风机相连接,箱体侧壁的中部焊接有进料管,进料管的上端与料斗焊接连接。
优选的,所述盖板与箱体的连接处胶接有橡胶密封圈,且盖板与转动轴的连接处设有橡胶密封圈。
优选的,所述过滤网为金属滤网,且滤网的孔径为0.5mm-5mm。
优选的,所述过滤网的高度低于出料管连接处的高度,且滤网的高度高于进料管连接处的高度。
优选的,所述卸料口的下端安装有调节阀。
优选的,所述旋风分离器的出口端与引风管的一端焊接连接,引风管的一端与引风机的进口端相连接。
本发明的有益效果是:
1、本装置使用过程中,可以通过料斗加料,物料被刀片粉碎后,细小的物料被引风机吸引,最后通过旋风分离器被分离,整个操作可以连续操作,能够提高生产效率;
2、引风机对箱体内部吸引的同时,在进料管处以及料斗处形成负压,减少物料加料时粉体扩散到空气中,有效的保护生产环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业自动化粉碎机的主视图;
图2为本发明提出的一种工业自动化粉碎机的俯视图。
图中:1箱体、2电动机、3转动轴、4刀片、5进料管、6料斗、7盖板、8出料管、9旋风分离器、10卸料口、11引风管、12引风机、13支架、14过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种工业自动化粉碎机,包括箱体1,箱体1的上端通过卡槽安装有盖板7,盖板7的上端通过支撑杆安装有电动机2,电动机2的输出端通过联轴器与转动轴3相连接,转动轴3的下端焊接有刀片4,且盖板7的下端焊接有支架13,支架13的下端通过螺丝安装有过滤网14,箱体1侧壁的上端焊接有出料管8,出料管8的另一端与旋风分离器9相连接,旋风分离器9的下端设有卸料口10,且旋风分离器9的出口端通过引风管11与引风机12相连接,箱体1侧壁的中部焊接有进料管5,进料管5的上端与料斗6焊接连接,盖板7与箱体1的连接处胶接有橡胶密封圈,且盖板7与转动轴3的连接处设有橡胶密封圈,过滤网14为金属滤网,且滤网的孔径为0.5mm-5mm,过滤网14的高度低于出料管8连接处的高度,且滤网14的高度高于进料管5连接处的高度,卸料口10的下端安装有调节阀,旋风分离器9的出口端与引风管11的一端焊接连接,引风管11的一端与引风机12的进口端相连接。
本实施例中,本装置使用过程中,可以通过料斗6加料,物料被刀片4粉碎后,细小的物料被引风机12吸引,最后通过旋风分离器9被分离,整个操作可以连续操作,能够提高生产效率,引风机12对箱体1内部吸引的同时,在进料管5处以及料斗6处形成负压,减少物料加料时粉体扩散到空气中,有效的保护生产环境,盖板7与箱体1的连接处胶接有橡胶密封圈,且盖板7与转动轴3的连接处设有橡胶密封圈,橡胶密封圈能够减少箱体1上端的空气进入到箱体1的内部,保证引风机12的引风效果,支架13的下端通过螺丝安装有过滤网14,方便使用过程中对滤网14的更换,卸料口10的下端安装有调节阀,方便对物料罐装时进行控制。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业自动化粉碎机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端通过卡槽安装有盖板(7),盖板(7)的上端通过支撑杆安装有电动机(2),电动机(2)的输出端通过联轴器与转动轴(3)相连接,转动轴(3)的下端焊接有刀片(4),且盖板(7)的下端焊接有支架(13),支架(13)的下端通过螺丝安装有过滤网(14),箱体(1)侧壁的上端焊接有出料管(8),出料管(8)的另一端与旋风分离器(9)相连接,旋风分离器(9)的下端设有卸料口(10),且旋风分离器(9)的出口端通过引风管(11)与引风机(12)相连接,箱体(1)侧壁的中部焊接有进料管(5),进料管(5)的上端与料斗(6)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎机,其特征在于,所述盖板(7)与箱体(1)的连接处胶接有橡胶密封圈,且盖板(7)与转动轴(3)的连接处设有橡胶密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎机,其特征在于,所述过滤网(14)为金属滤网,且滤网的孔径为0.5mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎机,其特征在于,所述过滤网(14)的高度低于出料管(8)连接处的高度,且滤网(14)的高度高于进料管(5)连接处的高度。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎机,其特征在于,所述卸料口(10)的下端安装有调节阀。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎机,其特征在于,所述旋风分离器(9)的出口端与引风管(11)的一端焊接连接,引风管(11)的一端与引风机(12)的进口端相连接。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN110479470A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-22 | 兖矿集团有限公司 | 型煤尾料回收***及具有该***的型煤生产设备 |
CN116474926A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-07-25 | 四川正鑫机械有限公司 | 超微粉碎*** |
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2017
- 2017-12-04 CN CN201711257037.2A patent/CN107755031A/zh not_active Withdrawn
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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