CN107755031A - 一种工业自动化粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业自动化粉碎机，包括箱体，所述箱体的上端通过卡槽安装有盖板，盖板的上端通过支撑杆安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器与转动轴相连接，转动轴的下端焊接有刀片，且盖板的下端焊接有支架，支架的下端通过螺丝安装有过滤网，箱体侧壁的上端焊接有出料管，出料管的另一端与旋风分离器相连接，旋风分离器的下端设有卸料口，且旋风分离器的出口端通过引风管与引风机相连接，箱体侧壁的中部焊接有进料管，进料管的上端与料斗焊接连接，本装置使用过程中，可以通过料斗加料，物流被刀片粉碎后，细小的物料被引风机吸引，最后通过旋风分离器被分离，整个操作可以连续操作，能够提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种工业自动化粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，根据所需物料细度的D90标准90％的物料达到预定细度可将粉碎机区分为破碎机60目以下、粉碎机60-120目、超细粉碎机120-300目、超微粉碎机300目以上。现有的粉碎机在粉碎完毕后需要将粉末与大颗粒进行分离，给连续操作带来不便，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业自动化粉碎机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工业自动化粉碎机，包括箱体，所述箱体的上端通过卡槽安装有盖板，盖板的上端通过支撑杆安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器与转动轴相连接，转动轴的下端焊接有刀片，且盖板的下端焊接有支架，支架的下端通过螺丝安装有过滤网，箱体侧壁的上端焊接有出料管，出料管的另一端与旋风分离器相连接，旋风分离器的下端设有卸料口，且旋风分离器的出口端通过引风管与引风机相连接，箱体侧壁的中部焊接有进料管，进料管的上端与料斗焊接连接。
优选的，所述盖板与箱体的连接处胶接有橡胶密封圈，且盖板与转动轴的连接处设有橡胶密封圈。
优选的，所述过滤网为金属滤网，且滤网的孔径为0.5mm-5mm。
优选的，所述过滤网的高度低于出料管连接处的高度，且滤网的高度高于进料管连接处的高度。
优选的，所述卸料口的下端安装有调节阀。
优选的，所述旋风分离器的出口端与引风管的一端焊接连接，引风管的一端与引风机的进口端相连接。
本发明的有益效果是：
1、本装置使用过程中，可以通过料斗加料，物料被刀片粉碎后，细小的物料被引风机吸引，最后通过旋风分离器被分离，整个操作可以连续操作，能够提高生产效率；
2、引风机对箱体内部吸引的同时，在进料管处以及料斗处形成负压，减少物料加料时粉体扩散到空气中，有效的保护生产环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业自动化粉碎机的主视图；
图2为本发明提出的一种工业自动化粉碎机的俯视图。
图中：1箱体、2电动机、3转动轴、4刀片、5进料管、6料斗、7盖板、8出料管、9旋风分离器、10卸料口、11引风管、12引风机、13支架、14过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种工业自动化粉碎机，包括箱体1，箱体1的上端通过卡槽安装有盖板7，盖板7的上端通过支撑杆安装有电动机2，电动机2的输出端通过联轴器与转动轴3相连接，转动轴3的下端焊接有刀片4，且盖板7的下端焊接有支架13，支架13的下端通过螺丝安装有过滤网14，箱体1侧壁的上端焊接有出料管8，出料管8的另一端与旋风分离器9相连接，旋风分离器9的下端设有卸料口10，且旋风分离器9的出口端通过引风管11与引风机12相连接，箱体1侧壁的中部焊接有进料管5，进料管5的上端与料斗6焊接连接，盖板7与箱体1的连接处胶接有橡胶密封圈，且盖板7与转动轴3的连接处设有橡胶密封圈，过滤网14为金属滤网，且滤网的孔径为0.5mm-5mm，过滤网14的高度低于出料管8连接处的高度，且滤网14的高度高于进料管5连接处的高度，卸料口10的下端安装有调节阀，旋风分离器9的出口端与引风管11的一端焊接连接，引风管11的一端与引风机12的进口端相连接。
本实施例中，本装置使用过程中，可以通过料斗6加料，物料被刀片4粉碎后，细小的物料被引风机12吸引，最后通过旋风分离器9被分离，整个操作可以连续操作，能够提高生产效率，引风机12对箱体1内部吸引的同时，在进料管5处以及料斗6处形成负压，减少物料加料时粉体扩散到空气中，有效的保护生产环境，盖板7与箱体1的连接处胶接有橡胶密封圈，且盖板7与转动轴3的连接处设有橡胶密封圈，橡胶密封圈能够减少箱体1上端的空气进入到箱体1的内部，保证引风机12的引风效果，支架13的下端通过螺丝安装有过滤网14，方便使用过程中对滤网14的更换，卸料口10的下端安装有调节阀，方便对物料罐装时进行控制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业自动化粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端通过卡槽安装有盖板(7)，盖板(7)的上端通过支撑杆安装有电动机(2)，电动机(2)的输出端通过联轴器与转动轴(3)相连接，转动轴(3)的下端焊接有刀片(4)，且盖板(7)的下端焊接有支架(13)，支架(13)的下端通过螺丝安装有过滤网(14)，箱体(1)侧壁的上端焊接有出料管(8)，出料管(8)的另一端与旋风分离器(9)相连接，旋风分离器(9)的下端设有卸料口(10)，且旋风分离器(9)的出口端通过引风管(11)与引风机(12)相连接，箱体(1)侧壁的中部焊接有进料管(5)，进料管(5)的上端与料斗(6)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎机，其特征在于，所述盖板(7)与箱体(1)的连接处胶接有橡胶密封圈，且盖板(7)与转动轴(3)的连接处设有橡胶密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎机，其特征在于，所述过滤网(14)为金属滤网，且滤网的孔径为0.5mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎机，其特征在于，所述过滤网(14)的高度低于出料管(8)连接处的高度，且滤网(14)的高度高于进料管(5)连接处的高度。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎机，其特征在于，所述卸料口(10)的下端安装有调节阀。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎机，其特征在于，所述旋风分离器(9)的出口端与引风管(11)的一端焊接连接，引风管(11)的一端与引风机(12)的进口端相连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110479470A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-22 | 兖矿集团有限公司 | 型煤尾料回收***及具有该***的型煤生产设备 |
| CN116474926A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-07-25 | 四川正鑫机械有限公司 | 超微粉碎*** |
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2017
- 2017-12-04 CN CN201711257037.2A patent/CN107755031A/zh not_active Withdrawn
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