CN107752804B - 混合器单元和手持搅拌器 - Google Patents

Abstract

混合器单元(2)包括吊钟形状的罩(6)、贯穿罩(6)的管状构件、在管状构件的内侧贯穿管状构件的旋转轴(8)、能以旋转轴(8)为中心进行旋转的刀片单元(9)以及轴密封件(12)。轴密封件(12)在离开了旋转轴(8)的位置具有将管状构件的内部空间和罩(6)的内部空间连通的连通流路(12A)，轴密封件(12)还具有止回阀部(12e)，该止回阀部(12e)根据管状构件的内部空间和罩(6)的内部空间之间的气压差相应地开闭连通流路(12A)。由此，能够缓和旋转轴(8)附近的负压状态，能够抑制被调理物向主体侧的侵入、轴承油向罩(6)内的流出。

Description

混合器单元和手持搅拌器

技术领域

本发明涉及一种手持搅拌器，特别是涉及手持搅拌器所具有的混合器单元。

背景技术

以往，作为手持搅拌器所具有的混合器单元，公知有各种构造的混合器单元。例如，公知一种具有吊钟形状的罩、设于罩内侧的旋转轴以及以旋转轴为中心旋转的刀片单元的构造的混合器单元。

混合器单元被***到装有蔬菜、水果等被调理物的容器内，使刀片单元在罩内旋转。由此，混合器单元切削被调理物以及将其搅拌混合。

具体而言，以往的混合器单元通过刀片单元的旋转而在罩内产生旋转水流。旋转水流将被调理物赶到罩的内壁面附近。这时，混合器单元的旋转轴的附近有时成为负压状态。因负压状态而导致在装有被调理物的容器的底部产生抽吸混合器单元的吸引力。该吸引力将阻碍具有混合器单元的手持搅拌器在左右上下方向上的移动。因此，手持搅拌器的操作性下降。

此外，还有可能引起如下情况：因吸引力而导致对产生用于使刀片单元旋转的驱动力的电动机施加过大的负载。

为解决上述课题，在例如美国专利第5810472号说明书或者国际公开第2015/029380号等中提出了具有以下结构的手持搅拌器。

具体而言，上述手持搅拌器在旋转轴的附近为负压状态的情况下，从设于主体侧的开口导入空气从而缓和负压状态。另一方面，该手持搅拌器具有这样的结构，即，在不是负压状态的情况下进行密封，以防止被调理物经开口侵入到主体侧。

但是，以往的手持搅拌器在以下观点上还存在改善的余地：以更少的零件数量实现缓和旋转轴附近的负压状态这一观点，以及抑制被调理物向主体侧的侵入、轴承油向罩内的流出这一观点。

发明内容

本发明提供以下这样的混合器单元和手持搅拌器，即，能够以更少的零件数量实现对旋转轴附近的负压状态的缓和，以及能够抑制被调理物向主体侧的侵入、轴承油向罩内的流出。

本发明的混合器单元包括：吊钟形状的罩，其下方开口；管状构件，其贯穿罩的顶部；旋转轴，其被设置成在管状构件的内侧贯穿管状构件，并且该旋转轴的下端部位于比管状构件的下端部靠下方的位置；刀片单元，其以能够以旋转轴为中心进行旋转的方式设于旋转轴的下端部；以及轴密封件，其被设置成将管状构件和旋转轴之间密封。轴密封件在离开了旋转轴的位置具有将管状构件的内部空间和罩的内部空间连通的连通流路，轴密封件还一体地具有止回阀部，该止回阀部根据管状构件的内部空间和罩的内部空间之间的气压差相应地开闭连通流路。

根据该混合器单元，能够以更少的零件数量实现缓和旋转轴附近的负压状态。并且，能够抑制被调理物向主体侧的侵入、轴承油向罩内的流出。

附图说明

图1是从斜下方观察本发明的实施方式的手持搅拌器所得到的立体图。

图2是图1的手持搅拌器所具有的混合器单元的侧视图。

图3是图2的混合器单元的局部放大剖视图。

图4是从斜上方观察图2的混合器单元所具有的轴密封件所得到的立体图。

图5是从斜下方观察图2的混合器单元所具有的轴密封件所得到的立体图。

图6是图2的混合器单元所具有的轴密封件的侧视图。

图7是图2的混合器单元所具有的轴密封件和轴承的分解立体图。

图8是以局部剖面表示图2的混合器单元所具有的轴密封件和轴承相接触地配置的状态的立体图。

具体实施方式

(成为本发明基础的见解)

本发明的发明人们，为了以更少的零件数量实现缓和旋转轴附近的负压状态，并且为了抑制被调理物向主体侧的侵入、轴承油向罩内的流出，进行了深入研究，结果获得了以下的见解。

专利文献1的手持搅拌器通过组合多个零件实现了以下的功能，即，从设于主体侧的开口导入空气从而缓和旋转轴附近的负压状态的功能，以及防止被调理物经过开口向主体侧的侵入、轴承油向罩内的流出的密封功能。因此，结构变得复杂，并且需要较多的零件数量。

与此相对，专利文献2的手持搅拌器具有这样的结构，即，利用安装于旋转轴周围的轴密封件来实现密封功能和负压状态的缓和功能这两种功能。具体而言，将轴密封件的与旋转轴相接触的部分设为止回阀结构的阀体。并且，利用阀体对实质上具有密封功能的轴密封件附加了负压状态的缓和功能。能够利用该结构实现结构的简化和零件数量的削减。

上述结构的手持搅拌器在使用时受到因旋转轴的旋转而产生的离心力、旋转轴的上下左右方向上的振动的作用。因此，有可能产生轴密封件的阀体和旋转轴之间的密合性意外下降的情况。在为了防止该情况发生而提高轴密封件的阀体和旋转轴之间的密合性时，阀体难以弹性变形。因此，有可能产生无法将空气导入到旋转轴的附近从而不能缓和负压状态的情况。

此外，即使使阀体弹性变形从而在阀体和旋转轴之间形成空气流路，由于阀体的变形的方式不是恒定的，因此，空气流路的截面积会发生变动。因此，有可能产生空气的导入量不稳定的情况。即，在专利文献2的手持搅拌器中，密封功能和负压状态的缓和功能成为此消彼长的关系。因此，不易同时实现这两种功能。

对此，本发明的发明人们研究出了这样的结构，即，在轴密封件中，在离开了旋转轴的位置设置将主体侧和罩内连通的连通流路，以能开闭连通流路的方式设置止回阀部。其结果是，本发明的发明人们发现了能够以更少的零件数量实现两种功能的结构。

基于该新的见解，本发明的发明人们完成了以下的发明。

根据本发明的第1技术方案，混合器单元包括：吊钟形状的罩，其下方开口；管状构件，其贯穿罩的顶部；旋转轴，其被设置成在管状构件的内侧贯穿管状构件，并且该旋转轴的下端部位于比管状构件的下端部靠下方的位置；刀片单元，其以能够以旋转轴为中心进行旋转的方式设于旋转轴的下端部；以及轴密封件，其被设置成将管状构件和旋转轴之间密封。轴密封件在离开了旋转轴的位置设有将管状构件的内部空间和罩的内部空间连通的连通流路，轴密封件还一体地具有止回阀部，该止回阀部根据管状构件的内部空间和罩的内部空间之间的气压差相应地开闭连通流路。

此外，根据本发明的第2技术方案，混合器单元的轴密封件一体地具有与旋转轴相接触的密封部，密封部和止回阀部在旋转轴的轴向上设于不同的位置。

此外，根据本发明的第3技术方案，混合器单元的止回阀部被设置成以靠旋转轴侧的部分为基端部并向离开旋转轴的方向延伸。

此外，根据本发明的第4技术方案，混合器单元的止回阀部被设置成暴露于罩的内部空间，在管状构件的下端部的外周面设有环状的分隔壁构件，止回阀部的下表面和分隔壁构件的下表面构成为齐平或者大致齐平。

此外，根据本发明的第5技术方案，混合器单元的轴密封件设有多条连通流路，并且以横穿多条连通流路的方式设有槽部。

此外，根据本发明的第6技术方案，混合器单元的轴密封件的槽部在轴密封件的上表面呈环状地设置。

此外，根据本发明的第7技术方案，混合器单元的管状构件在内侧设有轴承，该轴承以旋转轴旋转自如的方式轴支承旋转轴，轴承被设置成与轴密封件的上表面相接触，在轴承中设有从该轴承的上表面贯穿到下表面的贯穿孔，槽部被设置成与贯穿孔连通。

此外，根据本发明的第8技术方案，混合器单元的轴密封件由弹性构件构成。

此外，根据本发明的第9技术方案，手持搅拌器具有第1技术方案～第8技术方案中任一项所述的混合器单元。

以下，参照附图说明本发明的实施方式。另外，本发明并不限定于该实施方式。

此外，以下为了方便说明，设想通常使用时的状态并使用表示“上”、“下”、“横”、“前”、“后”等方向的用语，但并不是限定本发明的手持搅拌器的使用状态等的意思。

(实施方式)

以下，利用图1说明本发明的实施方式的手持搅拌器的结构。

图1是从斜下方观察本发明的实施方式的手持搅拌器所得到的立体图。

如图1所示，本实施方式的手持搅拌器具有混合器单元2。混合器单元2装卸自如地安装于主体1的下部。另外，混合器单元2有时也被称作搅拌器附件。

主体1具有筒状的外表面。外表面是使用者用手抓握的部分。主体1内置有作为驱动源的一例的电动机(未图示)，该电动机产生用于使后述的旋转轴8(参照图3)旋转的旋转驱动力。

主体1在上部具有操作部3。借助操作部3对用于控制电动机的驱动的控制部(未图示)输入“开”、“关”等用户的指示。

此外，主体1在侧面上部连接有电源线4。电源线4例如与商用电源相连接，通过电源线4向电动机供给电力。由此，能够借助电动机使旋转轴8旋转。

混合器单元2被***到装有例如蔬菜、水果等被调理物的容器(未图示)内，混合器单元2具有切削被调理物以及将其搅拌混合的功能。

以下，利用图2说明混合器单元2的外观结构。

图2是混合器单元2的侧视图。

如图2所示，混合器单元2包括上方开口的吊钟形状的装卸部5、下方开口的吊钟形状的罩6以及圆筒形的连通管7。连通管7贯穿装卸部5的顶部5a和罩6的顶部6a，并连通装卸部5的内部空间和罩6的内部空间。另外，连通管7是管状构件的一例。

装卸部5例如具有内螺纹部(未图示)，内螺纹部拧紧于设于主体1下端部的外螺纹部(未图示)。由此，混合器单元2借助装卸部5装卸自如地与主体1的下端部相连接。

手持搅拌器像以上那样构成。

以下，利用图3说明手持搅拌器的混合器单元2的结构。

图3是混合器单元2的局部放大剖视图。

如图3所示，混合器单元2至少具有连通管7、旋转轴8以及刀片单元9等。旋转轴8被设为在罩6的内侧沿上下方向延伸。刀片单元9以能够以旋转轴8为中心进行旋转的方式设于旋转轴8的下端部8a。

旋转轴8被设为在连通管7的内侧贯穿连通管7。这时，旋转轴8被配设为，其上端部位于装卸部5内，其下端部8a位于比连通管7的下端部7a靠下方的位置。旋转轴8构成为：接受来自主体1的电动机(未图示)的驱动力，在从下方观察混合器单元2时，该旋转轴8例如向右(顺时针)旋转。另外，在本实施方式中，旋转轴8在电动机的驱动力的作用下以例如约1万转/分钟(rpm)的速度旋转。

如图3所示，连通管7在包括下端部7a在内的附近的外周面设有环状的分隔壁构件10。连通管7的下端部7a的一部分被配设为，被弯折成沿着分隔壁构件10的下表面。由此，连通管7的下端部7a与分隔壁构件10相卡合。

在分隔壁构件10和罩6的内壁面6b之间设有密封件11。密封件11将罩6的内壁面6b和连通管7的外周面之间防水密封，能够防止被调理物进入。

在连通管7中，在下端部7a附近的内周面和旋转轴8之间设有例如由一个弹性构件构成的轴密封件12。由此，连通管7的内周面和旋转轴8的外周面之间被防水密封，以防止被调理物进入。

此外，连通管7在内侧设有轴承13，该轴承13以旋转轴8旋转自如的方式轴支承旋转轴8。轴承13被设为与轴密封件12的上表面相接触。轴承13具有从轴承13的上表面贯穿到下表面的多个贯穿孔13a(参照图7或者图8)。

混合器单元2像以上那样构成。

以下，参照图3并利用图4～图8说明混合器单元2的轴密封件12的结构和作用以及轴承13的结构和作用。

图4是从斜上方观察轴密封件12所得到的立体图。图5是从斜下方观察轴密封件12所得到的立体图。图6是轴密封件12的侧视图。图7是轴密封件12和轴承13的分解立体图。图8是以局部剖面表示轴密封件12和轴承13相接触地配置的状态的立体图。

另外，轴密封件12例如是由硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶(NBR)等的大致环状(包括环状)的构件形成的。

如图6所示，轴密封件12在上表面12f和下表面12g之间设有环状的凹部12a，该凹部12a是使轴密封件12的外周部的一部分凹陷而形成的。

此外，如图4和图5所示，轴密封件12设有从上表面12f贯穿到凹部12a的多个贯穿孔12b。

换言之，在本实施方式中，利用在轴密封件12中设置的凹部12a和多个贯穿孔12b，构成了将连通管7的内部空间7b和罩6的内部空间6c连通的连通流路12A。连通流路12A不是在与旋转轴8相接触的位置设于轴密封件12，而是在离开了旋转轴8的位置设于轴密封件12。

如图8所示，轴密封件12的多个贯穿孔12b设于与轴承13的多个贯穿孔13a相对应的位置。

此外，如图4和图7所示，轴密封件12具有槽部12c，该槽部12c设为横穿多个贯穿孔12b。具体而言，在本实施方式中，槽部12c在轴密封件12的上表面12f侧设为例如环状。

如图8所示，在轴密封件12与轴承13相接触地配置的状态下，槽部12c与轴承13的多个贯穿孔13a连通。即，轴密封件12的多个贯穿孔12b和轴承13的多个贯穿孔13a通过槽部12c互相连通。

此外，如图3或者图8所示，轴密封件12一体地具有与旋转轴8相接触的密封部12d。密封部12d以随着从上方朝向下方去靠近旋转轴8的方式形成为锥形状。

并且，轴密封件12一体地具有止回阀部12e，该止回阀部12e根据连通管7的内部空间7b和罩6的内部空间6c之间的气压差相应地开闭连通流路12A。如图8所示，止回阀部12e被设为以靠旋转轴8侧的部分为基端部12e1并向离开旋转轴8的方向延伸。在本实施方式中，止回阀部12e由以悬臂状态支承旋转轴8侧的基端部12e1的环状的凸缘部构成。如图3所示，止回阀部12e的顶端部12e2与连通管7的下端部7a的内周面相接触。

止回阀部12e在连通管7的内部空间7b和罩6的内部空间6c之间的气压差成为预定值以上时发生弹性变形。由此，止回阀部12e的顶端部12e2离开连通管7的下端部7a的内周面，连通管7的内部空间7b的空气被导入到罩6的内部空间6c。其结果是，能够解除旋转轴8附近的负压状态。

此外，止回阀部12e在旋转轴8的轴向上设于与密封部12d不同的位置。

并且，在本实施方式中，止回阀部12e的下表面构成轴密封件12的下表面，止回阀部12e的下表面被设为暴露于罩6的内部空间6c。由此，如图3所示，止回阀部12e的下表面和分隔壁构件10的下表面构成为齐平或者大致齐平。

此外，如图3所示，混合器单元2的刀片单元9安装于旋转轴8的比分隔壁构件10向下方突出的下端部8a。刀片单元9伴随着旋转轴8的绕轴的旋转而以旋转轴8为中心进行旋转。另外，在本实施方式中，刀片单元9例如通过对一张金属板进行弯折、冲切、研磨等加工而形成。

如图1或者图3所示，刀片单元9具有多个刀片21、刀片22。多个刀片21、刀片22配置为在俯视时以旋转轴8为中心呈点对称或者大致点对称。并且，多个刀片21、刀片22在罩6内能够以旋转轴8为中心进行旋转。由此，构成刀片单元9的刀片21、刀片22切削被调理物以及将其搅拌混合。

刀片单元9像以上那样构成。

像上述那样，根据本实施方式，在连通管7的下端部7a的内周面和旋转轴8之间设置轴密封件12。由此，能够更可靠地抑制被调理物经过连通管7的内周面和旋转轴8之间进入到主体1侧。

此外，根据本实施方式，轴密封件12在离开了旋转轴8的位置具有连通流路12A，该连通流路12A将连通管7的内部空间7b和罩6的内部空间6c连通。并且，轴密封件12具有止回阀部12e，该止回阀部12e根据连通管7的内部空间7b和罩6的内部空间6c之间的气压差相应地开闭连通流路12A。根据该结构，在旋转轴8的附近不是负压状态的情况下，止回阀部12e将连通流路12A封闭。另一方面，在旋转轴8的附近是负压状态的情况下，止回阀部12e将连通流路12A开放，并将主体1侧的空气导入到罩6内。由此，能够缓和旋转轴8的附近的负压状态。其结果是，能够将手持搅拌器的操作性的下降防患于未然。

即，本实施方式的手持搅拌器通过上述的轴密封件12的结构，实现了旋转轴8附近的负压状态的缓和功能和密封功能这两个功能。

此外，轴密封件12在离开了旋转轴8的位置具有连通流路12A，并且轴密封件12以能开闭连通流路12A的方式设有止回阀部12e。这时，止回阀部12e配置为不与旋转轴8相接触。由此，能够抑制止回阀部12e受到的由旋转轴8的旋转、上下运动等产生的影响。换言之，根据本实施方式的手持搅拌器，能够以更少的零件数量实现缓和旋转轴8附近的负压状态。并且，能够抑制被调理物向主体1侧的侵入、轴承油向罩内的流出。

此外，根据本实施方式，在轴密封件12中一体地形成有与旋转轴8相接触的密封部12d。并且，密封部12d和止回阀部12e在旋转轴8的轴向上设于不同的位置。即，密封部12d和止回阀部12e设于轴密封件12上的不同的部分。根据该结构，密封部12d不必通过弹性变形在其与旋转轴8之间形成空气流路。因此，密封部12d能够构成为不离开旋转轴8。由此，能够提高密封部12d和旋转轴8之间的密合性，从而能够实现更高的密封性。并且，轴密封件12的连通流路12A设于离开了旋转轴8的位置。因此，连通流路12A不易受到由旋转轴8的旋转、上下运动等带来的影响。由此，连通流路12A的截面积不易发生变动。这时，轴密封件12的止回阀部12e开闭维持恒定的截面积的连通流路12A。因此，能够经由连通流路12A更稳定地将空气导入到罩6内。

此外，根据本实施方式，止回阀部12e被设为以靠旋转轴8侧的部分为基端部12e1并向离开旋转轴8的方向延伸。即，止回阀部12e被设为沿旋转轴8的离心方向延伸。因此，能够更进一步抑制止回阀部12e受到的由旋转轴8的旋转产生的影响。

此外，根据本实施方式，止回阀部12e的下表面和分隔壁构件10的下表面构成为齐平或者大致齐平。根据该结构，止回阀部12e不向下方突出。因此，在清扫罩6的内壁面6b等时，难以与止回阀部12e相接触。由此，能够抑制止回阀部12e的损伤。并且，在止回阀部12e的下表面和分隔壁构件10的下表面之间难以形成台阶。因此，更能够抑制因被调理物附着于台阶而导致的清扫性的下降。

此外，根据本实施方式，在轴密封件12的上表面12f设有多条连通流路12A，还设有横穿多个连通流路12A的环状的槽部12c。根据该结构，即使在轴密封件12的多个贯穿孔12b和轴承13的多个贯穿孔13a没有配置为互相连通(参照图8)的情况下，也能够通过槽部12c使贯穿孔12b和贯穿孔13a互相连通。因此，能够减轻给轴密封件12和轴承13之间对位等的操作性带来的负担。

另外，本实施方式并不限定于上述实施方式，也能够以其他各种技术方案实施。

例如，在上述实施方式中，以由一个弹性构件构成轴密封件12的例子进行了说明，但并不限定于此。轴密封件12也可以构成为将例如两个以上的弹性构件组装起来而使它们一体化。

此外，在上述实施方式中，以下面这样的结构为例进行了说明，即，将槽部12c呈环状地设于轴密封件12的上表面12f，但并不限定于此。例如只要是使多个贯穿孔12b和多个贯穿孔13a连通的结构，则槽部12c的形状可以是任意的形状。

Claims (10)

1.一种混合器单元，其中，

该混合器单元包括：

吊钟形状的罩，其下方开口；

管状构件，其贯穿所述罩的顶部；

旋转轴，其被设置成在所述管状构件的内侧贯穿所述管状构件，并且该旋转轴的下端部位于比所述管状构件的下端部靠下方的位置；

刀片单元，其以能够以所述旋转轴为中心进行旋转的方式设于所述旋转轴的下端部；以及

轴密封件，其被设置成将所述管状构件和所述旋转轴之间密封，

所述轴密封件在离开了所述旋转轴的位置具有将所述管状构件的内部空间和所述罩的内部空间连通的连通流路，

所述轴密封件还一体地具有止回阀部，该止回阀部根据所述管状构件的内部空间和所述罩的内部空间之间的气压差相应地开闭所述连通流路，

所述止回阀部由被以悬臂状态支承的环状的凸缘部构成，所述旋转轴贯穿所述凸缘部的中心孔。

2.根据权利要求1所述的混合器单元，其中，

所述轴密封件一体地具有与所述旋转轴相接触的密封部，

所述密封部和所述止回阀部在所述旋转轴的轴向上设于不同的位置。

3.根据权利要求1所述的混合器单元，其中，

所述止回阀部被设置成以靠所述旋转轴侧的部分为基端部并向离开所述旋转轴的方向延伸。

4.根据权利要求1所述的混合器单元，其中，

所述止回阀部被设置成暴露于所述罩的内部空间，

在所述管状构件的下端部的外周面设有分隔壁构件，

所述止回阀部的下表面和所述分隔壁构件的下表面构成为齐平。

5.根据权利要求1所述的混合器单元，其中，

所述轴密封件设有多条所述连通流路，并且以横穿所述多条连通流路的方式设有槽部。

6.根据权利要求5所述的混合器单元，其中，

所述槽部在所述轴密封件的上表面呈环状地设置。

7.根据权利要求5或6所述的混合器单元，其中，

所述管状构件在内侧设有轴承，该轴承以所述旋转轴旋转自如的方式轴支承所述旋转轴，

所述轴承被设置成与所述轴密封件的上表面相接触，

在所述轴承中设有从上表面贯穿到下表面的贯穿孔，

所述槽部被设置成与所述贯穿孔连通。

8.根据权利要求1所述的混合器单元，其中，

所述轴密封件由弹性构件构成。

9.根据权利要求1所述的混合器单元，其中，

所述管状构件设置为，以下端部位于比所述罩的顶部靠下方的位置的方式贯穿所述罩的顶部而向所述罩的内部空间突出。

10.一种手持搅拌器，其中，

该手持搅拌器具有权利要求1所述的混合器单元。

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