CN107752720A - 食物保鲜的方法、烹饪器具以及计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种食物保鲜的方法、烹饪器具以及计算机存储介质，在所述烹饪器具处于预约阶段时，所述方法包括：控制所述烹饪器具的烹饪空间处于密闭状态；控制所述真空泵启动以使得所述烹饪空间的气压减小；控制所述制冷装置启动以使得所述烹饪空间的温度降低。本发明实施例中，在烹饪器具处于预约阶段时，通过控制真空泵以减小烹饪空间的气压，且控制制冷装置以降低烹饪空间的温度，避免长时间的预约阶段造成食物滋生细菌从而产生异味甚至变质。能够实现在预约阶段的食物保鲜，从而保证烹饪后的食物口感，提升了用户体验。

Description

食物保鲜的方法、烹饪器具以及计算机存储介质

技术领域

本发明涉及烹饪领域，更具体地涉及一种食物保鲜的方法、烹饪器具以及计算机存储介质。

背景技术

为了方便消费者的使用，目前的很多烹饪器具都有预约功能。消费者可以提前将食材等准备就绪，烹饪器具可以按照消费者的操作进入预约阶段，并在预约阶段之后再启动煮饭呈现。

然而，一般预约阶段的预约时间较长，而且在气温较高时(例如在炎热的夏季或者在低纬度的热带地区)，预约阶段的食材容易滋生细菌，有可能会使食物产生异味甚至轻微变质。这不仅影响了消费者的体验，也可能会消费者的健康造成不良影响。因此，急需至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

考虑到上述问题而提出了本发明。本发明提供了一种食物保鲜的方法、烹饪器具以及计算机存储介质，能够避免长时间的预约阶段造成食物滋生细菌从而产生异味甚至变质。

第一方面，提供了一种烹饪器具，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体与所述内锅之间形成烹饪空间；

抽气泵，所述抽气泵的进气管与所述烹饪空间连通，所述抽气泵的排气管与外界大气连通；

制冷装置，所述制冷装置设置在所述煲体上或所述盖体上；以及

控制装置，所述控制装置配置为在所述烹饪器具处于预约阶段时，控制所述真空泵启动以使得所述烹饪空间的气压减小，并控制所述制冷装置启动以使得所述烹饪空间的温度降低。

示例性地，还包括温度传感器，配置为测量所述烹饪空间中的温度值。

示例性地，还包括压力传感器，配置为感测所述烹饪空间中的气压值。

第二方面，提供了一种食物保鲜的方法，在上述第一方面或任一示例所述的烹饪器具处于预约阶段时，所述方法包括：

控制所述烹饪器具的烹饪空间处于密闭状态；

控制所述真空泵启动以使得所述烹饪空间的气压减小；

控制所述制冷装置启动以使得所述烹饪空间的温度降低。

示例性地，还包括：控制所述抽气泵在启动第一时长后停止。

示例性地，还包括：控制所述制冷装置在启动第二时长后停止。

示例性地，还包括：测量所述烹饪空间的温度值；当所述温度值小于预设温度值时，控制所述制冷装置停止。

示例性地，还包括：检测所述烹饪空间的气压值；当所述气压值小于预设气压值时，控制所述抽气泵停止。

第三方面，提供了一种烹饪器具，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上且在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现第二方面及各个示例所述方法的步骤。

第四方面，提供了一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现第二方面及各个示例所述方法的步骤。

本发明实施例中，在烹饪器具处于预约阶段时，通过控制真空泵以减小烹饪空间的气压，且控制制冷装置以降低烹饪空间的温度，避免长时间的预约阶段造成食物滋生细菌从而产生异味甚至变质。能够实现在预约阶段的食物保鲜，从而保证烹饪后的食物口感，提升了用户体验。

附图说明

以下将结合附图对本发明实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来对本发明实施例进行进一步的解释，该附图构成说明书的一部分，且与本发明实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中，相同的附图标记通常代表相同或相似的部件或步骤。

图1是本发明实施例的烹饪器具的一个示意图；

图2是本发明实施例的电磁铁和真空泵的工作原理的一个示意图；

图3是本发明实施例的烹饪器具中食物保鲜的方法的一个示意性流程图；

图4是本发明实施例的烹饪器具进行烹饪过程的一个示意性流程图。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述本发明的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，应理解，本发明不受这里描述的示例实施例的限制。基于本发明中描述的本发明实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本发明的保护范围之内。

本发明实施例可以应用于烹饪器具，例如可以是电饭煲、电压力锅、料理机、豆浆机、电炖锅或其它电加热器具等。

如图1所示，烹饪器具可以包括煲体10和盖体20。煲体10可以具有圆筒形状(或其他形状)的内锅收纳部，内锅30可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅30的清洗。内锅30通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体10中包括用于加热内锅30的内锅加热装置。

盖体20基本上呈圆角长方体形状，并且与煲体10的形状基本上对应。盖体20以可开合的方式枢转连接至煲体10，用于盖合煲体10。当盖体20盖合在煲体10上时，盖体20和内锅30之间构成烹饪空间150。

烹饪器具还可以包括真空泵40，真空泵40设置在盖体20中。真空泵40可对内锅中的烹饪空间150进行抽真空操作。如图2所示，真空泵40可以包括进气管131和排气管132，进气管131能够与烹饪空间150连通，排气管132与外界大气连通。另外，烹饪器具还包括排气口121，排气口121与烹饪空间150连通并设置在盖体20上。进气管131能够通过排气口121与烹饪空间150连通。

示例性地，烹饪器具还可以包括电磁铁110，电磁铁110能够控制排气口121与真空泵40的进气管131的连通，进而控制进气管131与烹饪空间150的连通。具体地，如图2所示，电磁铁110能够通过控制排气口121的通断来控制进气管131与烹饪空间150的连通。其中，当电磁铁110断电时，电磁铁110封闭排气口121，进气管131与烹饪空间150不连通，当电磁铁110通电时，电磁铁110远离排气口121，使得进气管131与烹饪空间150连通。

示例性地，电磁铁110和真空泵40均与控制装置电连接，使得控制装置可在烹饪过程中控制电磁铁110以及真空泵40的启停。

烹饪器具还可以包括制冷装置50。该制冷装置50可以设置在煲体10上或盖体20上。如图1所示的制冷装置50设置在煲体10中且靠近内锅30的位置，这样既能够实现对内锅30的快速制冷而且也不会影响内锅的单独取出与清洗。示例性地，制冷装置50也可以设置在内锅30上，例如设置在内锅30的外侧，这样能够实现对内锅的快速高效的制冷。

示例性地，制冷装置50可以包括半导体制冷片和散热器，其中，半导体制冷片的冷端与内锅30相连，半导体制冷片的热端与散热器相连。半导体制冷片与散热器之间可以设置导热硅脂层。

示例性地，制冷装置50与控制装置电连接，使得控制装置可在烹饪过程中控制制冷装置50的启停。

另外，烹饪器具还可以包括温度传感器，其被配置为测量所述烹饪空间中的温度值。例如，烹饪器具可以包括用于感测内锅的底部温度的底部温度传感器，和/或，包括用于感测内锅的顶部温度的顶部温度传感器。底部温度传感器和顶部温度传感器可以为热敏电阻。底部温度传感器和顶部温度传感器均连接至烹饪器具的控制装置，以在感测到内锅的温度之后将感测到的温度信号反馈至控制装置，从而控制装置能够基于温度信号对烹饪的过程实现更精确的控制。

另外，烹饪器具还可以包括压力传感器，其被配置为感测所述烹饪空间中的气压值。压力传感器可以感测烹饪空间中的压力，并产生表示烹饪空间中的压力的压力信号。压力传感器连接至控制装置，控制装置基于压力传感器感测到的压力信号控制烹饪器具的工作。

图3是本发明实施例的烹饪器具中食物保鲜的方法的一个流程图。图3所示的方法应用于烹饪器具处于预约阶段时，该方法包括：

S101，控制所述烹饪器具的烹饪空间处于密闭状态。

S102，控制所述真空泵启动以使得所述烹饪空间的气压减小。

S103，控制所述制冷装置启动以使得所述烹饪空间的温度降低。

示例性地，若用户需要提前预约，可以先将食材等放入内锅，将内锅置于煲体中，在盖合盖体之后，选择预约功能。例如，可以设置预约的时长。

烹饪器具的盖体上可以具有排气孔，在S101中，可以控制密封件等将排气孔盖合，以使得烹饪空间密闭。

在S102中可以由控制装置控制真空泵启动，在S103中，可以由控制装置控制制冷装置启动。可理解，S102和S103可以同时进行，或者先进行S102再进行S103，或者，先进行S103再进行S102，本发明对此不限定。

示例性地，可以控制所述真空泵在启动第一时长后停止。也就是说，在S102中，真空泵的工作时长为第一时长。可选地，在此之后的第一间隔时长之后，可以再次启动真空泵。

可见，在整个预约阶段，可以控制真空泵周期性地启停。每次启动工作的时长为第一时长，上次停止至下次启动之间的时长为第一间隔时长。这样，能够充分考虑真空泵的工作极限，防止真空泵因长时间工作而损耗或耗电过多，同时还能够保证烹饪空间的压力为低压甚至真空状态。

其中，本发明实施例对第一时长和第一间隔时长的大小不作限定，举例来说，第一时长可以为1分钟(min)至5min中的任一值，第一间隔时长可以为1min至60min中的任一值。第一时长和第一间隔时长可以根据真空泵的工作强度、烹饪器具的密封性等进行设定。

示例性地，可以控制所述制冷装置在启动第二时长后停止。也就是说，在S103中，制冷装置的工作时长为第二时长。可选地，在此之后的第二间隔时长之后，可以再次启动制冷装置。

可见，在整个预约阶段，可以控制制冷装置周期性地启停。每次启动工作的时长为第二时长，上次停止至下次启动之间的时长为第二间隔时长。这样，能够防止制冷装置因长时间工作而损耗或耗电过多，同时还能够保证烹饪空间的温度为低温状态。

其中，本发明实施例对第二时长和第二间隔时长的大小不作限定，举例来说，第二时长可以为1分钟(min)至5min中的任一值，第二间隔时长可以为10min至30min中的任一值。第二时长和第二间隔时长可以根据制冷装置的工作效果、烹饪器具的保温性能等进行设定。

上述的第一时长、第二时长、第一间隔时长、第二间隔时长可以是在烹饪器具出厂时设置好的定值，或者，可以由用户在使用过程中根据需要进行设定修改，这样能够提高使用者的可操作性，提升用户体验。

示例性地，可以检测所述烹饪空间的气压值；当所述气压值小于预设气压值时，控制所述抽气泵停止。

假设预设气压值为P1。可以由压力传感器检测烹饪空间的气压值，若检测到的气压值大于或等于P1，则控制抽气泵继续工作；若检测到的气压值小于P1，则控制抽气泵停止。

进一步地，若在此之后，再次检测到烹饪空间的气压值大于或等于P1，则可以再次控制抽气泵启动。如此，可以根据烹饪空间的气压值控制抽气泵的启停，从而能够保证烹饪空间中的气压值保持在P1以下。

其中，本发明实施例对P1的值不作限定，该值可以根据烹饪器具所在的纬度、海拔等进行设定。例如，P1＝0.4大气压(atm)或P1＝-40千帕(kPa)等。其中，P1＝-40kPa表示内锅中的压力比外界的压力小40kPa，也就是说检测到的P1为表压，即内外压力差。可理解，P1＝0.4atm所对应的表压为-60kPa。

示例性地，可以测量所述烹饪空间的温度值；当所述温度值小于预设温度值时，控制所述制冷装置停止。

假设预设温度值为T1。可以由温度传感器测量烹饪空间的温度值，若测量到的温度值大于或等于T1，则控制制冷装置继续工作；若测量到的温度值小于T1，则控制制冷装置停止。

进一步地，若在此之后，再次测量到烹饪空间的温度值大于或等于T1，则可以再次控制制冷装置启动。如此，可以根据烹饪空间的温度值控制制冷装置的启停，从而能够保证烹饪空间中的温度值保持在T1以下。

其中，本发明实施例对T1的值不作限定，该值可以根据烹饪器具所在的纬度、周围环境等进行设定，或者，该值也可以由用户根据内锅中的食材的种类进行设定。示例性地，T1可以为0～10摄氏度(℃)中的任一值。例如，T1＝10℃。

基于上述实施例，可以根据第一时长和第一间隔时长控制真空泵的启停，或者，可以根据压力传感器检测到的气压值控制真空泵的启停。

基于上述实施例，可以根据第二时长和第二间隔时长控制制冷装置的启停，或者，可以根据温度传感器测量到的温度值控制制冷装置的启停。

示例性地，在S101之后，若检测到的烹饪空间的气压值大于或等于P1，则执行S102。在S101之后，若测量到的烹饪空间的温度值大于或等于T1，则执行S103。

进一步地，在预约阶段完成之后，例如当前时刻为用户设定的时间(如18:00)，例如检测到用户的启动烹饪的指令，可以启动后续的烹饪过程。示例性地，烹饪过程可以包括初始升温阶段、吸水阶段、快速升温阶段、保持沸腾阶段、底部快速升温阶段、焖饭阶段、保温阶段等，如图4所示。

在初始升温阶段，控制装置控制内锅加热装置以第一占空比进行间歇地加热，例如，第一加热占空比可以在23/30-28/30范围之内，以使内锅底部的温度达到第一预定温度(T11)，例如，第一预定温度在40℃-50℃范围之内。如果底部温度传感器所检测到的内锅底部的温度未达到第一预定温度，则控制装置继续控制内锅加热装置以第一加热占空比进行间歇地加热。而当底部温度传感器检测到内锅底部的温度达到第一预定温度之后，步骤进入吸水阶段。其中，为防止异常情况发生，初始升温阶段的执行时长可以不超过15分钟。

需要说明的是，“加热占空比”是指在一个周期中，内锅加热装置实际发热的时间(例如23s)与周期时间(例如30s)的比值。虽然在本实施方式中第一加热占空比在23/30-28/30范围内，但是在本发明未示出的其他实施方式中，第一加热占空比可以根据实际情况设定为其他值，例如20/30、22/30等，并且，虽然第一预定温度在40℃-50℃范围之内，但是在其他实施方式中，第一预定温度可以根据实际情况设定为其他值，例如30℃、35℃等。

在吸水阶段，控制装置继续控制内锅加热装置加热，以使吸水时间达到预定的吸水时长。例如，吸水时长在8分钟-10分钟范围之内，以使米粒充分进行吸水。示例性地，在吸水阶段，可以控制真空泵启动，以降低内锅中的气压值，这样能够使得吸水更加充分，保证烹饪后的食物的口感。当吸水时间达到预定的吸水时长后，步骤进入快速升温阶段。

需要说明的是，虽然在本实施方式中预定的吸水时长在8分钟-10分钟范围之内，但是在其他实施方式中，预定的吸水时长可以根据实际情况设定为其他值，例如7分钟、11分钟或12分钟等。

在快速升温阶段，控制装置继续控制内锅加热装置以第二加热占空比进行间歇地加热，例如，第二加热占空比可以在20/30-28/30范围之内，以使内锅顶部的温度达到第二预定温度(T12)，其中，第二预定温度可以为沸腾温度，例如95℃或100℃。如果顶部温度传感器所检测到的内锅顶部的温度未达到第二预定温度，则控制装置继续控制内锅加热装置以第二加热占空比进行间歇地加热。而当顶部温度传感器检测到内锅顶部的温度达到第二预定温度之后，步骤进入保持沸腾阶段。

需要说明的是，虽然在本实施方式中第二加热占空比在20/30-28/30范围内，但是在本发明未示出的其他实施方式中，第二加热占空比可以根据实际情况设定为其他值，例如19/30、29/30等，并且，第二预定温度可以根据实际情况(例如海拔等)设定为其他值，例如90℃等以防止溢锅。

在保持沸腾阶段，控制装置控制内锅加热装置加热，以使沸腾时间达到预定的沸腾时长。当沸腾时间达到预定的沸腾时长时，步骤进入底部快速升温阶段，如果沸腾时间未达到预定的沸腾时长，则控制装置继续控制内锅加热装置加热，直至沸腾时间达到预定的沸腾时长。示例性地，预定的沸腾时长在8分钟-10分钟范围之内。但是可以理解，本领域技术人员也可以根据实际情况将预定的沸腾时长设置为其它值，例如7分钟、11分钟或12分钟等。

在底部快速升温阶段，控制装置继续控制内锅加热装置加热，以使内锅底部的温度达到第三预定温度(T13)。当内锅底部的温度达到第三预定温度时，步骤进入焖饭阶段，如果内锅底部的温度尚未达到第三预定温度，则控制装置继续控制内锅加热装置加热，直至内锅底部的温度达到第三预定温度。示例性地，第三预定温度在115℃-130℃范围之内。但是可以理解，本领域技术人员也可以根据实际情况将第三预定温度设置为其它值，例如110℃、112℃或132℃等。

在焖饭阶段，控制装置控制内锅加热装置间歇加热，以使内锅底部的温度维持在上述的第三预定温度。具体地，当底部温度传感器检测内锅的底部温度小于第三预定温度时，控制装置控制内锅加热装置加热，而当底部温度传感器检测的内锅底部温度大于第三预定温度时，控制装置控制内锅加热装置停止加热。示例性地，焖饭阶段的时间可以在烹饪器具上显示，通常当烹饪器具中具有少量米饭时，焖饭阶段可以为10分钟左右，当用户需要加速烹饪时，焖饭阶段可以为6分钟左右，在普通模式下，焖饭阶段可以为14分钟左右。在实际操作中，可以在焖饭阶段中为第三预定温度设定一个波动阈值，例如为±0.5℃。当内锅底部温度小于第三预定温度0.5℃时，加热装置启动加热，当内锅底部温度大于第三预定温度0.5℃时，加热装置停止加热。

当焖饭阶段结束，烹饪器具进入保温状态，示例性地，在保温阶段，可以控制真空泵启动，以保持内锅中的气压值为低压，这样能够防止保温时间过长造成的食物变质。示例性地，用户也可以根据实际需要不经过保温而直接关闭烹饪器具。

本发明实施例中，在烹饪器具处于预约阶段时，通过控制真空泵以减小烹饪空间的气压，且控制制冷装置以降低烹饪空间的温度，避免长时间的预约阶段造成食物滋生细菌从而产生异味甚至变质。能够实现在预约阶段的食物保鲜，从而保证烹饪后的食物口感，提升了用户体验。

另外，本发明实施例还提供了另一种烹饪器具，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上且在所述处理器上运行的计算机程序，处理器执行所述程序时实现前述图3或图4中由烹饪器具执行的方法的步骤。

另外，本发明实施例还提供了一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序。当所述计算机程序由处理器执行时，可以实现前述图3或图4中由烹饪器具执行的方法的步骤。例如，该计算机存储介质为计算机可读存储介质。

尽管这里已经参考附图描述了示例实施例，应理解上述示例实施例仅仅是示例性的，并且不意图将本发明的范围限制于此。本领域普通技术人员可以在其中进行各种改变和修改，而不偏离本发明的范围和精神。所有这些改变和修改意在被包括在所附权利要求所要求的本发明的范围之内。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式或对具体实施方式的说明，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体与所述内锅之间形成烹饪空间；

抽气泵，所述抽气泵的进气管与所述烹饪空间连通，所述抽气泵的排气管与外界大气连通；

制冷装置，所述制冷装置设置在所述煲体上或所述盖体上；以及

控制装置，所述控制装置配置为在所述烹饪器具处于预约阶段时，控制所述真空泵启动以使得所述烹饪空间的气压减小，并控制所述制冷装置启动以使得所述烹饪空间的温度降低。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括温度传感器，配置为测量所述烹饪空间中的温度值。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括压力传感器，配置为感测所述烹饪空间中的气压值。

4.一种食物保鲜的方法，其特征在于，在权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具处于预约阶段时，所述方法包括：

控制所述烹饪器具的烹饪空间处于密闭状态；

控制所述真空泵启动以使得所述烹饪空间的气压减小；

控制所述制冷装置启动以使得所述烹饪空间的温度降低。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：

控制所述抽气泵在启动第一时长后停止。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：

控制所述制冷装置在启动第二时长后停止。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：

测量所述烹饪空间的温度值；

当所述温度值小于预设温度值时，控制所述制冷装置停止。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：

检测所述烹饪空间的气压值；

当所述气压值小于预设气压值时，控制所述抽气泵停止。

9.一种烹饪器具，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上且在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现权利要求4至8中任一项所述方法的步骤。

10.一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现权利要求4至8中任一项所述方法的步骤。