一种用于电容器生产的环氧浸渍机
技术领域
本发明是一种用于电容器生产的环氧浸渍机,属于环氧浸渍机制造技术领域。
背景技术
为提高使用寿命,电容器中的电容芯子往往需要进行包封保护,其通常采用的方式为,用环氧树脂包封在电容器表面;为实现电容器的包封,其需要采用环氧浸渍机。传统技术中的环氧浸渍机,其通过将电容固定在引线之上,并通过引线的下降使得电容浸没于环氧电容中,以实现电容的包封。但上述过程中,由于电容每次包封后,环氧浸渍机内部的环氧树脂数量即会减少,导致其液面有所降低,从而使得引线每次下降的距离都需要人工进行测量并实时调整;同时,引线下降过程中,由于液面高度的变化使得其下降距离无法确保每次均处于最佳下降距离,从而出现电容器包封不严,或引线浸没入环氧树脂内的部分过多,导致原料浪费等现象出现,需要一种使得环氧树脂浸没电容的深度达到最佳状态的环氧浸渍机。
但是,现有技术在实现电容器的包封的过程中,虽然可以使得环氧树脂浸没电容的深度达到最佳状态,但是在电容器即将离开设备的环氧树脂槽部件的阶段,无法对包封完的电容器进行一定的除湿处理,可能导致由于电容器外侧表面的环氧树脂层湿度较高而影响包封品质,可靠性能不足。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于电容器生产的环氧浸渍机,以解决现有技术在实现电容器的包封的过程中,虽然可以使得环氧树脂浸没电容的深度达到最佳状态,但是在电容器即将离开设备的环氧树脂槽部件的阶段,无法对包封完的电容器进行一定的除湿处理,可能导致由于电容器外侧表面的环氧树脂层湿度较高而影响包封品质,可靠性能不足的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于电容器生产的环氧浸渍机,其结构包括基座、自除湿式浸渍箱、防尘盖、激光测距装置、连接管、过料口、环氧树脂槽、冷凝器、风扇,所述自除湿式浸渍箱固定焊接于基座的上端表面左部且它们之间呈互相垂直的状态,所述防尘盖通过合页活动连接于自除湿式浸渍箱的上端表面,所述激光测距装置垂直连接于基座的上端表面右部,所述自除湿式浸渍箱、激光测距装置之间通过连接管相连接,所述过料口设置有两处且它们垂直贯穿于自除湿式浸渍箱的上端表面右部,所述环氧树脂槽竖向贯穿于自除湿式浸渍箱的内部空腔最右处,所述冷凝器通过电固定连接于基座的内部空腔最右处,所述风扇通过电连接于冷凝器的左侧,所述基座由传动机构、控制连接平台组成,所述控制连接平台与环氧树脂槽、冷凝器之间电性连接且其固定连接于基座的内底面中右处,所述传动机构的下半部分固定焊接于基座的内底面中左处,其上半部分固定焊接于基座的内顶面最左处,所述传动机构由电机、电机输出轴、传动皮带、第一竖向固定架、第一主齿轮、第一副齿轮、第二竖向固定架、第二主齿轮、第二副齿轮组成,所述电机固定焊接于基座的内底面中间处,所述电机输出轴机械连接于电机的内部,所述第一竖向固定架垂直焊接于基座的内底面中左处,所述第一主齿轮、第一副齿轮活动连接于第一竖向固定架的外侧表面最上处且所述第一主齿轮、第一副齿轮为同心圆结构,所述第二竖向固定架垂直焊接于基座的内顶面最左处,所述第二主齿轮、第二副齿轮活动连接于第二竖向固定架的外侧表面最下处,所述电机输出轴、第一主齿轮、第一副齿轮、第二主齿轮、第二副齿轮之间通过传动皮带活动连接,所述自除湿式浸渍箱由滑轮连接机构、液压传动机构、除湿结构组成,所述滑轮连接机构由第一滑轮固定块、转动杆转轴、转动杆、外螺纹、第一滑轮、第二滑轮固定块、第二滑轮、转动轴、长转动架组成,所述第一滑轮固定块垂直连接于自除湿式浸渍箱的内部左表面最下处,所述转动杆转轴垂直连接于基座的内底面最左处,所述转动杆活动嵌套于转动杆转轴的外侧表面最上处,所述外螺纹均匀等距分布于转动杆的外侧表面中间处,所述第一滑轮活动连接于第一滑轮固定块的右端表面,所述第二滑轮固定块垂直连接于自除湿式浸渍箱的内底面左部,所述第二滑轮活动连接于第二滑轮固定块的上端表面,所述转动轴垂直连接于自除湿式浸渍箱的内部右表面中间处,所述长转动架的最左处转轴的外侧表面,所述滑轮连接机构与传动机构通过外螺纹与第二主齿轮的轮齿之间的啮合相连接,所述转动杆的外侧表面最上处紧密缠绕有连接绳索,所述第一滑轮、第二滑轮的外侧表面活动嵌套于连接绳索,所述长转动架的上、下端表面均活动连接有连接绳索,所述转动杆、第一滑轮、第二滑轮、长转动架通过连接绳索活动连接。
进一步的,所述液压传动机构由横杆、长连杆、连接片、连接转轴、转动连接架、液压连接结构组成,所述横杆垂直连接于自除湿式浸渍箱的内部左表面最上处,所述长连杆垂直连接于横杆的下端表面中间处,所述连接片通过螺栓固定连接于长连杆的下端表面,所述连接转轴活动连接于连接片的下端表面,所述转动连接架活动嵌套于连接转轴的外侧表面且其向连接转轴的右上侧延伸。
进一步的,所述液压连接结构由缸盖、缸体、活塞、连接块、弹簧、通电金属块组成,所述缸盖固定连接于自除湿式浸渍箱的内顶面中左部,所述缸体垂直连接于缸盖的下端表面,所述活塞活动贯穿于缸体的内部且其向缸体的下侧延伸,所述活塞的下端表面与转动连接架上端表面设置的连接轴活动连接,所述连接块垂直连接于活塞的右端表面上部,所述弹簧垂直连接于连接块的下端表面最右处,所述通电金属块固定连接于弹簧的下端表面,所述转动连接架的右端表面最上处设置有连接绳索,所述液压传动机构与滑轮连接机构之间通过与转动连接架、长转动架连接的绳索进行连接。
进一步的,所述除湿结构由除湿机主体、正极连接线、负极敏感元件组成,所述除湿机主体固定连接于自除湿式浸渍箱的内顶面中间处,所述正极连接线通过电垂直连接于除湿机主体的左端表面最上处,所述负极敏感元件通过电垂直连接于除湿机主体的左端表面最下处。
进一步的,所述控制连接平台感应到所述环氧树脂槽内的待浸渍物将要取出时,带动所述电机启动从而通过传动皮带依次带动电机输出轴、第一主齿轮、第一副齿轮、第二主齿轮、第二副齿轮进行传动,从而所述转动杆通过外螺纹在第二主齿轮的轮齿的啮合作用下进行转动,于是所述转动杆的外侧表面最上处紧密缠绕的连接绳索进行收紧,从而所述第一滑轮、第二滑轮外侧表面的连接绳索依次被拉动,所述长转动架下端表面的连接绳索随之被向左拉动,从而所述长转动架绕转动轴进行转动,所述长转动架上端表面的连接绳索被向右拉动,从而所述转动连接架被连接绳索向右拉动,所述转动连接架绕连接转轴向下转动并带动与之连接的活塞向下运动,所述连接块、弹簧、通电金属块随之向下运动直至通电金属块触碰到所述除湿结构的负极敏感元件,所述除湿机主体的电路随之被接通。
有益效果
本发明提供一种用于电容器生产的环氧浸渍机的方案,通过自除湿式浸渍箱、滑轮连接机构、液压传动机构等相关部件的相互配合,在实现电容器的包封的过程中,不仅可以使得环氧树脂浸没电容的深度达到最佳状态,而且可以在电容器即将离开设备的环氧树脂槽部件的阶段,对包封完的电容器进行一定的除湿处理,避免由于电容器外侧表面的环氧树脂层湿度较高而影响包封品质,具体为控制连接平台感应到环氧树脂槽内的待浸渍物将要取出时,带动电机启动从而通过传动皮带依次带动电机输出轴、第一主齿轮、第一副齿轮、第二主齿轮、第二副齿轮进行传动,从而转动杆通过外螺纹在第二主齿轮的轮齿的啮合作用下进行转动,于是转动杆的外侧表面最上处紧密缠绕的连接绳索进行收紧,从而第一滑轮、第二滑轮外侧表面的连接绳索依次被拉动,长转动架下端表面的连接绳索随之被向左拉动,从而长转动架绕转动轴进行转动,长转动架上端表面的连接绳索被向右拉动,从而转动连接架被连接绳索向右拉动,转动连接架绕连接转轴向下转动并带动与之连接的活塞向下运动,连接块、弹簧、通电金属块随之向下运动直至通电金属块触碰到除湿结构的负极敏感元件,除湿机主体的电路随之被接通,从而可以对包封完的电容器进行一定的除湿处理,有效提高了设备的可靠性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于电容器生产的环氧浸渍机的立体结构示意图。
图2为本发明基座、自除湿式浸渍箱的内部平面结构示意图。
图3为本发明基座、自除湿式浸渍箱的另一工作状态内部平面结构示意图。
图4为本发明液压传动机构的平面结构示意图。
图中:基座-1、自除湿式浸渍箱-2、防尘盖-3、激光测距装置-4、连接管-5、过料口-6、环氧树脂槽-7、冷凝器-8、风扇-9、传动机构-11、控制连接平台-12、电机-111、电机输出轴-112、传动皮带-113、第一竖向固定架-114、第一主齿轮-115、第一副齿轮-116、第二竖向固定架-117、第二主齿轮-118、第二副齿轮-119、滑轮连接机构-21、液压传动机构-22、除湿结构-23、第一滑轮固定块-211、转动杆转轴-212、转动杆-213、外螺纹-214、第一滑轮-215、第二滑轮固定块-216、第二滑轮-217、转动轴-218、长转动架-219、横杆-221、长连杆-222、连接片-223、连接转轴-224、转动连接架-225、液压连接结构-226、缸盖-2261、缸体-2262、活塞-2263、连接块-2264、弹簧-2265、通电金属块-2266、除湿机主体-231、正极连接线-232、负极敏感元件-233。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种用于电容器生产的环氧浸渍机,其结构包括基座1、自除湿式浸渍箱2、防尘盖3、激光测距装置4、连接管5、过料口6、环氧树脂槽7、冷凝器8、风扇9,所述自除湿式浸渍箱2固定焊接于基座1的上端表面左部且它们之间呈互相垂直的状态,所述防尘盖3通过合页活动连接于自除湿式浸渍箱2的上端表面,所述激光测距装置4垂直连接于基座1的上端表面右部,所述自除湿式浸渍箱2、激光测距装置4之间通过连接管5相连接,所述过料口6设置有两处且它们垂直贯穿于自除湿式浸渍箱2的上端表面右部,所述环氧树脂槽7竖向贯穿于自除湿式浸渍箱2的内部空腔最右处,所述冷凝器8通过电固定连接于基座1的内部空腔最右处,所述风扇9通过电连接于冷凝器8的左侧,所述基座1由传动机构11、控制连接平台12组成,所述控制连接平台12与环氧树脂槽7、冷凝器8之间电性连接且其固定连接于基座1的内底面中右处,所述传动机构11的下半部分固定焊接于基座1的内底面中左处,其上半部分固定焊接于基座1的内顶面最左处,所述传动机构11由电机111、电机输出轴112、传动皮带113、第一竖向固定架114、第一主齿轮115、第一副齿轮116、第二竖向固定架117、第二主齿轮118、第二副齿轮119组成,所述电机111固定焊接于基座1的内底面中间处,所述电机输出轴112机械连接于电机111的内部,所述第一竖向固定架114垂直焊接于基座1的内底面中左处,所述第一主齿轮115、第一副齿轮116活动连接于第一竖向固定架114的外侧表面最上处且所述第一主齿轮115、第一副齿轮116为同心圆结构,所述第二竖向固定架117垂直焊接于基座1的内顶面最左处,所述第二主齿轮118、第二副齿轮119活动连接于第二竖向固定架117的外侧表面最下处,所述电机输出轴112、第一主齿轮115、第一副齿轮116、第二主齿轮118、第二副齿轮119之间通过传动皮带113活动连接,所述自除湿式浸渍箱2由滑轮连接机构21、液压传动机构22、除湿结构23组成,所述滑轮连接机构21由第一滑轮固定块211、转动杆转轴212、转动杆213、外螺纹214、第一滑轮215、第二滑轮固定块216、第二滑轮217、转动轴218、长转动架219组成,所述第一滑轮固定块211垂直连接于自除湿式浸渍箱2的内部左表面最下处,所述转动杆转轴212垂直连接于基座1的内底面最左处,所述转动杆213活动嵌套于转动杆转轴212的外侧表面最上处,所述外螺纹214均匀等距分布于转动杆213的外侧表面中间处,所述第一滑轮215活动连接于第一滑轮固定块211的右端表面,所述第二滑轮固定块216垂直连接于自除湿式浸渍箱2的内底面左部,所述第二滑轮217活动连接于第二滑轮固定块216的上端表面,所述转动轴218垂直连接于自除湿式浸渍箱2的内部右表面中间处,所述长转动架219的最左处转轴的外侧表面,所述滑轮连接机构21与传动机构11通过外螺纹214与第二主齿轮118的轮齿之间的啮合相连接,所述转动杆213的外侧表面最上处紧密缠绕有连接绳索,所述第一滑轮215、第二滑轮217的外侧表面活动嵌套于连接绳索,所述长转动架219的上、下端表面均活动连接有连接绳索,所述转动杆213、第一滑轮215、第二滑轮217、长转动架219通过连接绳索活动连接,所述液压传动机构22由横杆221、长连杆222、连接片223、连接转轴224、转动连接架225、液压连接结构226组成,所述横杆221垂直连接于自除湿式浸渍箱2的内部左表面最上处,所述长连杆222垂直连接于横杆221的下端表面中间处,所述连接片223通过螺栓固定连接于长连杆222的下端表面,所述连接转轴224活动连接于连接片223的下端表面,所述转动连接架225活动嵌套于连接转轴224的外侧表面且其向连接转轴224的右上侧延伸,所述液压连接结构226由缸盖2261、缸体2262、活塞2263、连接块2264、弹簧2265、通电金属块2266组成,所述缸盖2261固定连接于自除湿式浸渍箱2的内顶面中左部,所述缸体2262垂直连接于缸盖2261的下端表面,所述活塞2263活动贯穿于缸体2262的内部且其向缸体2262的下侧延伸,所述活塞2263的下端表面与转动连接架225上端表面设置的连接轴活动连接,所述连接块2264垂直连接于活塞2263的右端表面上部,所述弹簧2265垂直连接于连接块2264的下端表面最右处,所述通电金属块2266固定连接于弹簧2265的下端表面,所述转动连接架225的右端表面最上处设置有连接绳索,所述液压传动机构22与滑轮连接机构21之间通过与转动连接架225、长转动架219连接的绳索进行连接,所述除湿结构23由除湿机主体231、正极连接线232、负极敏感元件233组成,所述除湿机主体231固定连接于自除湿式浸渍箱2的内顶面中间处,所述正极连接线232通过电垂直连接于除湿机主体231的左端表面最上处,所述负极敏感元件233通过电垂直连接于除湿机主体231的左端表面最下处,所述控制连接平台12感应到所述环氧树脂槽7内的待浸渍物将要取出时,带动所述电机111启动从而通过传动皮带113依次带动电机输出轴112、第一主齿轮115、第一副齿轮116、第二主齿轮118、第二副齿轮119进行传动,从而所述转动杆213通过外螺纹214在第二主齿轮118的轮齿的啮合作用下进行转动,于是所述转动杆213的外侧表面最上处紧密缠绕的连接绳索进行收紧,从而所述第一滑轮215、第二滑轮217外侧表面的连接绳索依次被拉动,所述长转动架219下端表面的连接绳索随之被向左拉动,从而所述长转动架219绕转动轴218进行转动,所述长转动架219上端表面的连接绳索被向右拉动,从而所述转动连接架225被连接绳索向右拉动,所述转动连接架225绕连接转轴224向下转动并带动与之连接的活塞2263向下运动,所述连接块2264、弹簧2265、通电金属块2266随之向下运动直至通电金属块2266触碰到所述除湿结构23的负极敏感元件233,所述除湿机主体231的电路随之被接通。
本专利所说的液压传动机构是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。在液体传动中,根据其能量传递形式不同,又分为液力传动和液压传动。可以简化机器的结构,减轻机器质量,减少材料消耗,降低制造成本,减轻劳动强度,提高工作效率和工作的可靠性。
使用时,首先检查设备外观是否完好,各部分是否稳固连接,确认设备完好之后,将设备放置在合适的位置,将设备的防尘盖3打开,将环氧树脂置入设备的环氧树脂槽7内,将待浸渍的电容器置入设备的环氧树脂槽7内,在电容器即将离开设备的环氧树脂槽部件7的阶段,控制连接平台12感应到环氧树脂槽7内的待浸渍物将要取出时,带动电机111启动从而通过传动皮带113依次带动电机输出轴112、第一主齿轮115、第一副齿轮116、第二主齿轮118、第二副齿轮119进行传动,从而转动杆213通过外螺纹214在第二主齿轮118的轮齿的啮合作用下进行转动,于是转动杆213的外侧表面最上处紧密缠绕的连接绳索进行收紧,从而第一滑轮215、第二滑轮217外侧表面的连接绳索依次被拉动,长转动架219下端表面的连接绳索随之被向左拉动,从而长转动架219绕转动轴218进行转动,长转动架219上端表面的连接绳索被向右拉动,从而转动连接架225被连接绳索向右拉动,转动连接架225绕连接转轴224向下转动并带动与之连接的活塞2263向下运动,连接块2264、弹簧2265、通电金属块2266随之向下运动直至通电金属块2266触碰到除湿结构23的负极敏感元件233,除湿机主体231的电路随之被接通,之后该设备即可开始正常工作。
本发明解决的问题是现有技术在实现电容器的包封的过程中,虽然可以使得环氧树脂浸没电容的深度达到最佳状态,但是在电容器即将离开设备的环氧树脂槽部件的阶段,无法对包封完的电容器进行一定的除湿处理,可能导致由于电容器外侧表面的环氧树脂层湿度较高而影响包封品质,可靠性能不足,本发明通过上述部件的互相组合,通过自除湿式浸渍箱、滑轮连接机构、液压传动机构等相关部件的相互配合,在实现电容器的包封的过程中,不仅可以使得环氧树脂浸没电容的深度达到最佳状态,而且可以在电容器即将离开设备的环氧树脂槽部件的阶段,对包封完的电容器进行一定的除湿处理,避免由于电容器外侧表面的环氧树脂层湿度较高而影响包封品质,具体为控制连接平台感应到环氧树脂槽内的待浸渍物将要取出时,带动电机启动从而通过传动皮带依次带动电机输出轴、第一主齿轮、第一副齿轮、第二主齿轮、第二副齿轮进行传动,从而转动杆通过外螺纹在第二主齿轮的轮齿的啮合作用下进行转动,于是转动杆的外侧表面最上处紧密缠绕的连接绳索进行收紧,从而第一滑轮、第二滑轮外侧表面的连接绳索依次被拉动,长转动架下端表面的连接绳索随之被向左拉动,从而长转动架绕转动轴进行转动,长转动架上端表面的连接绳索被向右拉动,从而转动连接架被连接绳索向右拉动,转动连接架绕连接转轴向下转动并带动与之连接的活塞向下运动,连接块、弹簧、通电金属块随之向下运动直至通电金属块触碰到除湿结构的负极敏感元件,除湿机主体的电路随之被接通,从而可以对包封完的电容器进行一定的除湿处理,有效提高了设备的可靠性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。