CN107747883A - 一种多重换热*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多重换热***,涉及换热器技术领域,本发明包括换热机构A、换热机构B和换热机构C,所述换热机构A包括壳体腔、蒸汽进口A和蒸汽出口A,壳体腔上下两端分别设置有与壳体腔内部连通的物料进口A和物料出口A,壳体腔内设置有与蒸汽进口A和蒸汽出口A连通的蛇形蒸汽管,本发明具有结构简单,加热均匀的工作效率高,实用性强的优点。

Description

一种多重换热***
技术领域
本发明涉及换热器技术领域,更具体的是涉及一种多重换热***。
背景技术
夹套式热交换器是间壁式换热器的一种在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管。多重换热***广泛用于反应过程的加热和冷却。
但是,现有的夹套式热交换器大多功能单一、热交换效果不理想,同时夹套式热交换器的搅拌效率低,搅拌不均匀。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有夹套式热交换器大多功能单一、热交换效果不理想的技术问题,本发明提供一种多重换热***。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种多重换热***,其特征在于,包括换热机构A、换热机构B和换热机构C;
所述换热机构A包括壳体腔、蒸汽进口A和蒸汽出口A,壳体腔上下两端分别设置有与壳体腔内部连通的物料进口A和物料出口A,壳体腔内设置有与蒸汽进口A和蒸汽出口A连通的蛇形蒸汽管;
换热机构B包括罐体内胆、罐体内胆上下两端分别设置有与罐体内胆内部连通的物料进口B和物料出口B,罐体内胆的侧壁上设置有夹套层,夹套层与罐体内胆构成蒸汽换热腔,蒸汽换热腔上设置有与蒸汽换热腔连通的蒸汽进口B和蒸汽出口B;
换热机构C包括物料进口C、物料出口C、蒸汽进口C和蒸汽出口C;
所述的物料出口A与物料进口B之间连接有管道一,物料出口B与物料进口C之间连接有管道二;蒸汽出口A与蒸汽进口B通过管道三连接,蒸汽出口B与蒸汽进口C之间连接有管道四。
进一步地,所述的罐体内胆内设置有组合式搅拌机构,所述搅拌组件包括搅拌轴和对称设置在搅拌轴上的复合式搅拌组件,罐体内胆外顶部设置有通过减速器带动搅拌组件转动的驱动电机,罐体内胆内壁上螺旋缠绕有加热电阻丝。
进一步地,复合式搅拌组件包括L形搅拌杆,L形搅拌杆包括与搅拌轴连接的横杆,横杆下方连接有竖直杆,竖直杆上远离搅拌轴一侧设置有若干搅拌片。
进一步地,搅拌轴上设置有两组用于增强L形搅拌杆稳定性的倾斜加强杆A和倾斜加强杆B。
本发明的有益效果如下:
1、本发明结构简单,换热机构A、换热机构B和换热机构C,三种热交换机构对物料进行连续热交换,热交换效果明显,所述搅拌组件包括搅拌轴和对称设置在搅拌轴上的复合式搅拌组件,搅拌效果好。
2、合式搅拌组件包括L形搅拌杆,L形搅拌杆包括与搅拌轴连接的横杆,横杆下方连接有竖直杆,竖直杆上远离搅拌轴一侧设置有若干搅拌片,这种结构的搅拌结构,搅拌无死角,搅拌混合均匀,使多重换热***的换热均匀。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是换热机构B的结构示意图;
图3是组合式搅拌机构的结构示意图;
图4是换热机构A的机构示意图。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1到2所示,本实施例提供一种多重换热***,其特征在于,包括换热机构A1、换热机构B2和换热机构C3;
所述换热机构A1包括壳体腔1-3、蒸汽进口A1-1和蒸汽出口A1-5,壳体腔1-3上下两端分别设置有与壳体腔1-3内部连通的物料进口A1-6和物料出口A1-2,壳体腔1-3内设置有与蒸汽进口A1-1和蒸汽出口A1-5连通的蛇形蒸汽管1-4;
换热机构B2包括罐体内胆2-2、罐体内胆2-2上下两端分别设置有与罐体内胆2-2内部连通的物料进口B2-2.2和物料出口B2-2.1,罐体内胆2-2的侧壁上设置有夹套层2-1,夹套层2-1与罐体内胆2-2构成蒸汽换热腔2-3,蒸汽换热腔2-3上设置有与蒸汽换热腔2-3连通的蒸汽进口B2-3.2和蒸汽出口B2-3.1;
换热机构C3包括物料进口C3-4、物料出口C3-2、蒸汽进口C3-1和蒸汽出口C3-4;
所述的物料出口A1-2与物料进口B2-2.2之间连接有管道一7,物料出口B2-2.1与物料进口C3-4之间连接有管道二5;蒸汽出口A1-5与蒸汽进口B2-3.2通过管道三4连接,蒸汽出口B2-3.1与蒸汽进口C3-1之间连接有管道四6。
本实施例中,换热机构A、换热机构B和换热机构C,三种热交换机构对物料进行连续热交换,热交换效果明显,所述搅拌组件包括搅拌轴和对称设置在搅拌轴上的复合式搅拌组件,搅拌效果好。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:
所述的罐体内胆2-2内设置有组合式搅拌机构2-7,所述搅拌组件2-7包括搅拌轴2-7.1和对称设置在搅拌轴2-7.1上的复合式搅拌组件,罐体内胆2-2外顶部设置有通过减速器2-5带动搅拌组件2-7转动的驱动电机2-6,罐体内胆2-2内壁上螺旋缠绕有加热电阻丝2-4。
本实施例中,罐体内胆2-2内壁上螺旋缠绕有加热电阻丝2-4,在蒸汽换热腔不能工作时,热电阻丝能够继续工作,具有很强的实用性。
实施例3
本实施例是在实施例1、2或者3的基础上做了进一步优化,具体是:
复合式搅拌组件包括L形搅拌杆,L形搅拌杆包括与搅拌轴2-7.1连接的横杆,横杆下方连接有竖直杆,竖直杆上远离搅拌轴2-7.1一侧设置有若干搅拌片2-7.6。
搅拌轴2-7.1上设置有两组用于增强L形搅拌杆稳定性的倾斜加强杆A2-7.3和倾斜加强杆B2-7.2。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种多重换热***,其特征在于,包括换热机构A(1)、换热机构B(2)和换热机构C(3);
所述换热机构A(1)包括壳体腔(1-3)、蒸汽进口A(1-1)和蒸汽出口A(1-5),壳体腔(1-3)上下两端分别设置有与壳体腔(1-3)内部连通的物料进口A(1-6)和物料出口A(1-2),壳体腔(1-3)内设置有与蒸汽进口A(1-1)和蒸汽出口A(1-5)连通的蛇形蒸汽管(1-4);
换热机构B(2)包括罐体内胆(2-2)、罐体内胆(2-2)上下两端分别设置有与罐体内胆(2-2)内部连通的物料进口B(2-2.2)和物料出口B(2-2.1),罐体内胆(2-2)的侧壁上设置有夹套层(2-1),夹套层(2-1)与罐体内胆(2-2)构成蒸汽换热腔(2-3),蒸汽换热腔(2-3)上设置有与蒸汽换热腔(2-3)连通的蒸汽进口B(2-3.2)和蒸汽出口B(2-3.1);
换热机构C(3)包括物料进口C(3-4)、物料出口C(3-2)、蒸汽进口C(3-1)和蒸汽出口C(3-4);
所述的物料出口A(1-2)与物料进口B(2-2.2)之间连接有管道一(7),物料出口B(2-2.1)与物料进口C(3-4)之间连接有管道二(5);蒸汽出口A(1-5)与蒸汽进口B(2-3.2)通过管道三(4)连接,蒸汽出口B(2-3.1)与蒸汽进口C(3-1)之间连接有管道四(6)。
2.根据权利要求1所述的多重换热***,其特征在于,所述的罐体内胆(2-2)内设置有组合式搅拌机构(2-7),所述搅拌组件(2-7)包括搅拌轴(2-7.1)和对称设置在搅拌轴(2-7.1)上的复合式搅拌组件,罐体内胆(2-2)外顶部设置有通过减速器(2-5)带动搅拌组件(2-7)转动的驱动电机(2-6),罐体内胆(2-2)内壁上螺旋缠绕有加热电阻丝(2-4)。
3.根据权利要求2所述的多重换热***,其特征在于,复合式搅拌组件包括L形搅拌杆,L形搅拌杆包括与搅拌轴(2-7.1)连接的横杆,横杆下方连接有竖直杆,竖直杆上远离搅拌轴(2-7.1)一侧设置有若干搅拌片(2-7.6)。
4.根据权利要求2或3所述的多重换热***,其特征在于,搅拌轴(2-7.1)上设置有两组用于增强L形搅拌杆稳定性的倾斜加强杆A(2-7.3)和倾斜加强杆B(2-7.2)。
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