CN107745991A - 一种叠片机隔膜张力控制装置 - Google Patents
一种叠片机隔膜张力控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107745991A CN107745991A CN201710928732.0A CN201710928732A CN107745991A CN 107745991 A CN107745991 A CN 107745991A CN 201710928732 A CN201710928732 A CN 201710928732A CN 107745991 A CN107745991 A CN 107745991A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- riser component
- barrier film
- membrane tension
- excessively
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 54
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 21
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/182—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H23/185—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations motor-controlled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/0324—Controlling transverse register of web by acting on lateral regions of the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/182—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H23/1825—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/34—Apparatus for taking-out curl from webs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0404—Machines for assembling batteries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/113—Size
- B65H2701/1133—Size of webs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
本发明公开一种叠片机隔膜张力控制装置，其包括基座、安装于基座上的立板组件、设于立板组件上的伺服电机、安装于立板组件上并与伺服电机相连的隔膜卷筒轴以及用于对隔膜起导向作用的过辊组，该叠片机隔膜张力控制装置还包括隔膜张力控制机构,隔膜张力控制机构包括安装于立板组件前端的导向滑轨、安装于导向滑轨上的移动座及安装于移动座上的浮动辊组、安装于立板组件后端并用于驱动移动座及浮动辊组在导向滑轨上移动的气缸、电位器及安装于气缸与移动座之间的调压阀。本发明中通过隔膜张力控制机构使隔膜的张力保持恒定，让隔膜张力变化的速度跟上叠片速度，从而使叠放到极片上的隔膜平整、隔膜不易起皱、不会扯断隔膜，提高了质量。
Description
技术领域：
本发明涉及制造设备领域，特指一种叠片机隔膜张力控制装置。
背景技术：
传统叠片机中隔膜的张力无法保持恒定，叠片时正、负极片交替叠合，隔膜采用Z字形放料将正、负极片将隔离，隔膜放料机构与叠片台会具有相对位移，隔膜放料处与叠片台之间的距离将存在由大而小的变化，在这一过程中，如果不对隔膜进行张力控制，隔膜张力变化的速度跟不上叠片速度，造成叠放到极片上的隔膜不平整、隔膜起皱、甚至扯断隔膜，影响质量。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种叠片机隔膜张力控制装置。
为了解决所述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该叠片机隔膜张力控制装置包括：基座、安装于基座上的立板组件、设置于立板组件上的伺服电机、安装于立板组件上并与伺服电机相连的隔膜卷筒轴、安装于立板组件上并用于对隔膜起导向作用的过辊组，该叠片机隔膜张力控制装置还包括隔膜张力控制机构,所述的隔膜张力控制机构包括安装于立板组件前端的导向滑轨、安装于导向滑轨上的移动座以及安装于移动座上的浮动辊组、安装于立板组件后端并用于驱动移动座及浮动辊组在导向滑轨上移动的气缸、安装于立板组件后端的电位器及安装于气缸与移动座之间的调压阀，该电位器位于气缸旁侧。
进一步而言，所述技术方案中，所述的气缸是低摩擦气缸，所述的电位器是直线式电位器，所述的调压阀是精密调压阀。
进一步而言，所述技术方案中，所述的过辊组包括安装于立板组件上的第一过辊、第二过辊、第三过辊、第四过辊、第五过辊、第六过辊，所述的浮动辊组包括安装于立板组件上的第一浮动辊、第二浮动辊、第三浮动辊，其中第一、第二、第三过辊呈V字形排列，第四、第五、第六过辊呈竖直间隔排列，并与第一、第二、第三浮动辊依次交错分布，第三过辊位于第四过辊旁侧。
进一步而言，所述技术方案中，所述的过辊组还包括安装于立板组件上并位于第六过辊右下方的第七过辊、第八过辊、第九过辊、第十过辊，其中第七、第八、第九过辊成竖直排列，第九过辊与第十过辊保持水平平行，且其之间形成供隔膜穿过的间隙。
进一步而言，所述技术方案中，所述的第一过辊、第二过辊、第三过辊、第四过辊、第五过辊、第六过辊、第七过辊、第八过辊、第九过辊、第十过辊及所述的第一浮动辊、第二浮动辊、第三浮动辊直径大小全都相等。
进一步而言，所述技术方案中，所述立板组件下端的第八过辊与第九过辊之间还设置有扫平装置。
进一步而言，所述技术方案中：所述的扫平装置包括安装于立板组件上的气缸安装板、设置于气缸安装板上的扫平气缸及安装于扫平气缸上并与隔膜紧密接触的扫平板，该气缸安装板位于第八过辊与第九过辊之间。
进一步而言，所述技术方案中：所述的隔膜沿过辊组与浮动辊组的缠绕方式为：隔膜从隔膜卷筒轴中出来依次缠绕上第一过辊、第二过辊、第三过辊，水平向右经第一浮动辊开始依次交错缠绕上第四过辊、第二浮动辊、第五过辊、第三浮动辊及第六根过辊，再往右下方缠绕上第七过辊右端经第八过辊左端到达第九过辊与第十过辊之间。
进一步而言，所述技术方案中：所述的立板组件与基座之间还设置有纠偏机构，所述的纠偏机构包括安装于基座上的水平滑轨、安装立板组件上并套设于水平滑轨的滑块及驱动立板组件沿所述水平滑轨移动的推动模组。
采用所述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
1、本发明中通过隔膜张力控制机构使隔膜的张力保持恒定，让隔膜张力变化的速度跟上叠片速度，从而使叠放到极片上的隔膜平整、隔膜不易起皱、不会扯断隔膜，提高了质量。
2、本发明中通过精密调压阀控制低摩擦气缸驱动浮动辊组移动，其具有稳定性好、精准度高的优点。
3、本发明中设置的直线式电位器用来检测浮动辊组的位置，同时将位置信息反馈给伺服电机，使伺服电机做出相应的速度调节，从而使张力更加恒定。
附图说明：
图1是本发明的立体图；
图2是本发明另一视角的立体图；
图3是本发明的主视图；
附图标记说明：
1伺服电动机 2电位器 3气缸
4调压阀 5立板组件 6纠偏机构
601水平滑轨 602滑块 603推动模组
7过辊组 701第一过辊 702第二过辊
703第三过辊 704第四过辊 705第五过辊
706第六过辊 707第七过辊 708第八过辊
709第九过辊 710第十过辊 8扫平装置
801扫平气缸 802扫平板 803气缸安装板
9浮动辊组 901第一浮动辊 902第二浮动辊
903第三浮动辊 904移动座 10隔膜
11基座 12导向滑轨 121上导向滑轨
122下导向滑轨 13隔膜卷筒轴 14隔膜卷筒
15紧急按钮 16隔膜张力控制机构
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
见图1-3所示，为一种叠片机隔膜张力控制装置，其包括：基座11、安装于基座11上的立板组件5、设置于立板组件5上的伺服电机1、安装于立板组件5上并与伺服电机1相连的隔膜卷筒轴14、安装于立板组件5上并用于对隔膜10起导向作用的过辊组7，该叠片机隔膜张力控制装置还包括隔膜张力控制机构16,隔膜张力控制机构16包括安装于立板组件5前端的导向滑轨12、安装于导向滑轨12上的移动座904以及安装于移动座904上的浮动辊组9、安装于立板组件5后端并用于驱动移动座904及浮动辊组9在导向滑轨12上移动的气缸3、安装于立板组件5后端的电位器2及安装于气缸3与移动座904之间的调压阀4，该电位器2位于气缸3旁侧。所述隔膜卷筒轴14上套设有隔膜卷筒13。所述的气缸3是低摩擦气缸，使用的电位器2是直线式电位器，使用的调压阀4是精密调压阀。而导向滑轨12包括安装于立板组件5上并相互平行的上导向滑轨121与下导向滑轨122。
所述隔膜张力控制机构16工作原理为：当叠片台往回走时,调压阀4采用高压高速回收气缸3活塞,使浮动辊组9与过辊组7之间的距离变小，通过电位器2检测浮动辊组9位置，由伺服电机1自动控制增加收料速度回收隔膜10，当叠片台经过中间位置时,隔膜10出现拉扯,需要放卷,这时调压阀4采用低压控制放卷,通过电位器2检测浮动辊组9位置由伺服电机1自动控制增加料卷放卷速度，这样保证了张力稳定不变，不容易出现扯断隔膜10。
所述过辊组7包括安装于立板组件5上的第一过辊701、第二过辊702、第三过辊703、第四过辊704、第五过辊705、第六过辊706，浮动辊组9包括安装于立板组件5上的第一浮动辊901、第二浮动辊902、第三浮动辊903，其中第一、第二、第三过辊呈V字形排列，第四、第五、第六过辊呈竖直间隔排列，并与第一、第二、第三浮动辊依次交错分布，第三过辊703位于第四过辊704旁侧。所述过辊组7还包括安装于立板组件5上并位于第六过辊706右下方的第七过辊707、第八过辊708、第九过辊709、第十过辊710，其中第七、第八、第九过辊成竖直排列，第九过辊709与第十过辊710保持水平平行，且其之间形成供隔膜10穿过的间隙。所述的第一过辊701、第二过辊702、第三过辊703、第四过辊704、第五过辊705、第六过辊706、第七过辊707、第八过辊708、第九过辊709、第十过辊710及所述的第一浮动辊901、第二浮动辊902、第三浮动辊903直径大小全都相等。
所述立板组件5下端的第八过辊708与第九过辊709之间还设置有扫平装置8，扫平装置8包括安装于立板组件5上的气缸安装板803、设置于气缸安装板803上的扫平气缸801及安装于扫平气缸801上并与隔膜10紧密接触的扫平板802，该气缸安装板803位于第八过辊708与第九过辊709之间。
所述扫平装置8可通过扫平气缸801来回推动扫平板802扫平隔膜10，即可将隔膜10上的皱褶扫平，还可扫除隔膜残留的灰尘等脏污。
所述隔膜10沿过辊组7与浮动辊组9缠绕方式为：隔膜10从隔膜卷筒轴14中出来缠绕上第一过辊701向下缠绕上第二过辊702后有向上缠绕上第三过辊703形成V字形绷紧状，随后水平向右缠绕上第一浮动辊901再往回缠绕上第四过辊704又水平向右缠绕上第二浮动辊902再这样缠绕上第五过辊705、第三浮动辊903及第六过辊706然后向右下经第七过辊707、第八过辊708在经过扫平装置8通过扫平板802扫平后，再使隔膜10缠绕至第九过辊709与第十过辊710之间。通过这种缠绕方式可以使整个装置结构紧凑，占有空间少，同时在经过过辊组7呈V字形排列缠绕及后面第七、第八过辊采用左右反向缠绕，使隔膜10张力更均衡，让浮动辊组9在来回移动时更容易控制隔膜10间张力变化。
所述立板组件5与基座11之间还设置有纠偏机构6，该纠偏机构6包括安装于基座11上的水平滑轨601、安装立板组件5上并套设于水平滑轨601的滑块602及驱动立板组件5沿所述水平滑轨601移动的推动模组603。
所述纠偏机构6可根据隔膜10在移动过程中出现的偏移，通过控制推动模组603推动立板组件5带动滑块602在水平滑轨601上微微移动，从而纠正隔膜10的偏移，保证叠片质量。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (9)
1.一种叠片机隔膜张力控制装置，其包括：基座(11)、安装于基座(11)上的立板组件(5)、设置于立板组件(5)上的伺服电机(1)、安装于立板组件(5)上并与伺服电机(1)相连的隔膜卷筒轴(14)、安装于立板组件(5)上并用于对隔膜(10)起导向作用的过辊组(7)，其特征在于：该叠片机隔膜张力控制装置还包括隔膜张力控制机构(16),所述的隔膜张力控制机构(16)包括安装于立板组件(5)前端的导向滑轨(12)、安装于导向滑轨(12)上的移动座(904)以及安装于移动座(904)上的浮动辊组(9)、安装于立板组件(5)后端并用于驱动移动座(904)及浮动辊组(9)在导向滑轨(12)上移动的气缸(3)、安装于立板组件(5)后端的电位器(2)及安装于气缸(3)与移动座(904)之间的调压阀(4)，该电位器(2)位于气缸(3)旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种叠片机隔膜张力控制装置，其特征在于：所述的气缸(3)是低摩擦气缸，所述的电位器(2)是直线式电位器，所述的调压阀(4)是精密调压阀。
3.根据权利要求1所述的一种叠片机隔膜张力控制装置，其特征在于：所述的过辊组(7)包括安装于立板组件(5)上的第一过辊(701)、第二过辊(702)、第三过辊(703)、第四过辊(704)、第五过辊(705)、第六过辊(706)，所述的浮动辊组(9)包括安装于立板组件(5)上的第一浮动辊(901)、第二浮动辊(902)、第三浮动辊(903)，其中第一、第二、第三过辊呈V字形排列，第四、第五、第六过辊呈竖直间隔排列，并与第一、第二、第三浮动辊依次交错分布，第三过辊(703)位于第四过辊(704)旁侧。
4.根据权利要求3所述的一种叠片机隔膜张力控制装置，其特征在于：所述的过辊组(7)还包括安装于立板组件(5)上并位于第六过辊(706)右下方的第七过辊(707)、第八过辊(708)、第九过辊(709)、第十过辊(710)，其中第七、第八、第九过辊成竖直排列，第九过辊(709)与第十过辊(710)保持水平平行，且其之间形成供隔膜(10)穿过的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种叠片机隔膜张力控制装置，其特征在于：所述的第一过辊(701)、第二过辊(702)、第三过辊(703)、第四过辊(704)、第五过辊(705)、第六过辊(706)、第七过辊(707)、第八过辊(708)、第九过辊(709)、第十过辊(710)及所述的第一浮动辊(901)、第二浮动辊(902)、第三浮动辊(903)直径大小全都相等。
6.根据权利要求4所述的一种叠片机隔膜张力控制装置，其特征在于：所述立板组件(5)下端的第八过辊(708)与第九过辊(709)之间还设置有扫平装置(8)。
7.根据权利要求6所述的一种叠片机隔膜张力控制装置，其特征在于：所述的扫平装置(8)包括安装于立板组件(5)上的气缸安装板(803)、设置于气缸安装板(803)上的扫平气缸(801)及安装于扫平气缸(801)上并与隔膜(10)紧密接触的扫平板(802)，该气缸安装板(803)位于第八过辊(708)与第九过辊(709)之间。
8.根据权利要求4-7所述的一种叠片机隔膜张力控制装置，其特征在于：所述的隔膜(10)沿过辊组(7)与浮动辊组(9)的缠绕方式为：隔膜(10)从隔膜卷筒轴(14)中出来依次缠绕上第一过辊(701)、第二过辊(702)、第三过辊(703)，水平向右经第一浮动辊(901)开始依次交错缠绕上第四过辊(704)、第二浮动辊(902)、第五过辊(705)、第三浮动辊(903)及第六过辊(706)，再往右下方缠绕上第七过辊(707)右端经第八过辊(708)左端到达第九过辊(709)与第十过辊(710)之间。
9.根据权利要求1所述的一种叠片机隔膜张力控制装置，其特征在于：所述的立板组件(5)与基座(11)之间还设置有纠偏机构(6)，所述的纠偏机构(6)包括安装于基座(11)上的水平滑轨(601)、安装立板组件(5)上并套设于水平滑轨(601)的滑块(602)及驱动立板组件(5)沿所述水平滑轨(601)移动的推动模组(603)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710928732.0A CN107745991A (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种叠片机隔膜张力控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710928732.0A CN107745991A (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种叠片机隔膜张力控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107745991A true CN107745991A (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61255494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710928732.0A Pending CN107745991A (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种叠片机隔膜张力控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107745991A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109399307A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-01 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 张力控制机构 |
| CN110407013A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-05 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 输料装置及输料方法 |
| CN114701883A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-05 | 武汉中仪物联技术股份有限公司 | 放卷装置、玻璃纤维软管生产设备和生产方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010051723A1 (zh) * | 2008-11-07 | 2010-05-14 | 深圳市吉阳自动化科技有限公司 | 一种电池电芯的自动叠片设备 |
| CN202594473U (zh) * | 2012-06-20 | 2012-12-12 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 电池卷绕机的隔膜供料机构 |
| CN202765913U (zh) * | 2012-08-23 | 2013-03-06 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 隔膜张力控制机构 |
| CN102992073A (zh) * | 2012-08-23 | 2013-03-27 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 恒张力隔膜放料装置 |
| JP2014166917A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 電極シートの作成方法及び作成装置 |
| CN204173646U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-25 | 深圳市富泰顶精密机械有限公司 | 叠片机及其隔膜放料与张力控制结构 |
| CN106115315A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-16 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 隔膜放卷装置 |
| CN207536874U (zh) * | 2017-10-09 | 2018-06-26 | 东莞市沈海自动化科技有限公司 | 一种叠片机隔膜张力控制装置 |
-
2017
- 2017-10-09 CN CN201710928732.0A patent/CN107745991A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010051723A1 (zh) * | 2008-11-07 | 2010-05-14 | 深圳市吉阳自动化科技有限公司 | 一种电池电芯的自动叠片设备 |
| CN202594473U (zh) * | 2012-06-20 | 2012-12-12 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 电池卷绕机的隔膜供料机构 |
| CN202765913U (zh) * | 2012-08-23 | 2013-03-06 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 隔膜张力控制机构 |
| CN102992073A (zh) * | 2012-08-23 | 2013-03-27 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 恒张力隔膜放料装置 |
| JP2014166917A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 電極シートの作成方法及び作成装置 |
| CN204173646U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-25 | 深圳市富泰顶精密机械有限公司 | 叠片机及其隔膜放料与张力控制结构 |
| CN106115315A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-16 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 隔膜放卷装置 |
| CN207536874U (zh) * | 2017-10-09 | 2018-06-26 | 东莞市沈海自动化科技有限公司 | 一种叠片机隔膜张力控制装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109399307A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-01 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 张力控制机构 |
| CN109399307B (zh) * | 2018-12-04 | 2024-07-02 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 张力控制机构 |
| CN110407013A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-05 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 输料装置及输料方法 |
| CN114701883A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-05 | 武汉中仪物联技术股份有限公司 | 放卷装置、玻璃纤维软管生产设备和生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107745991A (zh) | 一种叠片机隔膜张力控制装置 | |
| CN207536874U (zh) | 一种叠片机隔膜张力控制装置 | |
| CN106115315B (zh) | 隔膜放卷装置 | |
| CN202765913U (zh) | 隔膜张力控制机构 | |
| CN203237832U (zh) | 垂直升降式浮辊 | |
| EP2911229A1 (en) | Secondary-battery production method and production device | |
| CN101537465B (zh) | 两用自动线材送料机 | |
| CN105151869A (zh) | 一种电子铜箔表面处理自动换卷和自动收卷装置 | |
| CN101615509B (zh) | 绕线装置 | |
| CN104290979B (zh) | 喷胶贴标机 | |
| CN202594473U (zh) | 电池卷绕机的隔膜供料机构 | |
| CN205855525U (zh) | 放卷装置及张力控制机构 | |
| CN103043471B (zh) | 基于伺服***的水松纸复卷机 | |
| CN104260552A (zh) | 立式覆膜机的自动纠偏机构 | |
| CN107039672B (zh) | 贴胶生产线 | |
| CN107324119A (zh) | 一种多层标签定位复合机 | |
| CN103991100A (zh) | 一种包装纸卷膜平面伺服打孔机 | |
| CN108946264A (zh) | 一种新型复卷机 | |
| CN203714911U (zh) | 储料装置 | |
| CN102709584B (zh) | 电池卷绕机 | |
| CN201385095Y (zh) | 两用自动线材送料机 | |
| CN209337790U (zh) | 一种自动错位放卷装置及分切机 | |
| CN206976507U (zh) | 全闭环锂电池电芯卷绕装置 | |
| CN204198073U (zh) | 立式覆膜机的自动纠偏机构 | |
| JP5422850B2 (ja) | アキューム装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |