CN107745014A - 铜线拉拔用轧尖机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铜线拉拔用轧尖机,包括轧尖机本体和进料装置,轧尖机本体包括机架,机架的顶部安装轧辊安装座,上轧辊和下轧辊通过轴承固定在轧辊安装座上,进料装置包括进料底座、纵向滑块、横向滑块、铜棒下夹块、铜棒上夹块,进料底座中安装纵向导杆,纵向滑块套装在纵向导杆上,纵向导杆上还套装弹簧,并且进料底座上设有触碰开关,弹簧和触碰开关位于靠下轧辊一侧,纵向滑块上设有横向滑槽,横向滑槽内安装横向导杆,横向滑块套装在横向导杆上,横向滑块上固定铜棒下夹块,铜棒下夹块上设有导柱,铜棒上夹块套装在导柱上,铜棒上夹块连接气缸的推杆,气缸连接触碰开关。本发明便于铜棒装夹对齐,操作方便安全,便于冷却。
Description
技术领域
本发明属于铜加工技术领域,涉及一种铜线拉拔用轧尖机。
背景技术
轧尖机是铜、铝、铁丝拔丝设备的辅助设备,其主要由轧辊、减速传动等组成,用于对各种金属线材拉拔前的轧尖作业,即原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔,方可进行拉拔加工材料。现有的轧尖机要么是人工夹紧铜线伸入轧尖机的辊道中进线轧尖,要么是配合一台复杂的进料设备进料,所以轧尖过程中铜棒装夹不方便。轧尖机大量轧尖操作过程中,轧辊会发热,现有的轧尖机均没有配备冷却***。
发明内容
为了解决轧尖机进料装夹问题,并使轧尖机可以在轧尖过程中冷却轧辊,本发明提供了一种铜线拉拔用轧尖机,轧辊的前侧安装进料装置,并在轧辊内设冷却腔,便于冷却轧辊。
本发明是通过下述技术方案来实现的。一种铜线拉拔用轧尖机,包括轧尖机本体和进料装置,轧尖机本体包括机架,机架的顶部安装轧辊安装座,上轧辊和下轧辊通过轴承固定在轧辊安装座上,进料装置安装在上轧辊和下轧辊的进线侧,进料装置包括进料底座、纵向滑块、横向滑块、铜棒下夹块、铜棒上夹块,进料底座中安装纵向导杆,纵向滑块套装在纵向导杆上,纵向导杆上还套装弹簧,并且进料底座上设有触碰开关,弹簧和触碰开关位于靠下轧辊一侧,纵向滑块上设有横向滑槽,横向滑槽内安装横向导杆,横向滑块套装在横向导杆上,横向滑块通过步进电机驱动,横向滑块上固定铜棒下夹块,铜棒下夹块上设有导柱,铜棒上夹块套装在导柱上,铜棒上夹块连接气缸的推杆,气缸连接触碰开关。
更特别的是,所述横向滑槽的一侧设有刻度,方便使铜棒对齐上轧辊和下轧辊的辊道。
更特别的是,上轧辊和下轧辊上加工有各种直径规格的辊道,每个辊道有两种直径规格,大径比小径大2mm, 大径和小径之间平滑过渡,每个辊道截面为半圆,上轧辊的半圆辊道和下轧辊的半圆辊道组合构成整圆。
更特别的是,机架的下部固定主电机,主电机设有电机带轮,上轧辊和下轧辊的一端设有齿轮,上轧辊的齿轮与下轧辊的齿轮啮合,下轧辊还安装有动力输入齿轮,减速器通过机架固定,减速器设有水平的齿轴,齿轴上安装有转动带轮和输出齿轮,转动带轮通过皮带与电机带轮连接,减速器的输出齿轮与下轧辊的动力输入齿轮啮合。轧尖时,主电机的电机带轮通过皮带带动转动带轮运动,转动带轮通过减速器的齿轴带动输出齿轮运动,输出齿轮带动下轧辊的动力输入齿轮的运动,从而使下轧辊旋转,下轧辊的齿轮带动上轧辊的齿轮运动,从而使下轧辊和上轧辊同步旋转,完成铜棒轧尖。
更特别的是,上轧辊和下轧辊的内部设有供冷却液通过的冷却腔,上轧辊和下轧辊的另一端分别设有冷却液进口和冷却液出口,冷却液进口通过管道连接冷却液输送泵,冷却液出口通过管道连接冷却液回收槽,冷却液输送泵连接冷却液储存槽,冷却液输送泵通过机架固定,通过轧尖机长时间工作使,通过冷却液冷却上轧辊和下轧辊。
本发明的技术效果:采用简易的横向运动机构、纵向运动机构、铜棒下夹块和铜棒上夹块固定铜棒,对齐后向上轧辊和下轧辊运动,操作方便安全,而且上轧辊和下轧辊内设冷却腔,便于冷却,可长时间工作,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的轧辊传动示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细说明本发明。
如图1和图2所示,一种铜线拉拔用轧尖机,包括轧尖机本体和进料装置,轧尖机本体包括机架1,机架1的下部固定主电机5,主电机5设有电机带轮6,机架1的顶部安装轧辊安装座2,上轧辊10和下轧辊11通过轴承固定在轧辊安装座2上,上轧辊10和下轧辊11的一端设有齿轮,上轧辊10的齿轮与下轧辊11的齿轮啮合,下轧辊11还安装有动力输入齿轮3, 减速器9通过机架1固定,减速器9设有水平的齿轴,齿轴上安装有转动带轮7和输出齿轮,转动带轮7通过皮带8与电机带轮6连接,减速器9的输出齿轮与下轧辊11的动力输入齿轮3啮合,轧尖时,主电机5的电机带轮6通过皮带8带动转动带轮7运动,转动带轮7通过减速器9的齿轴带动输出齿轮运动,输出齿轮带动下轧辊11的动力输入齿轮3的运动,从而使下轧辊11旋转,下轧辊11的齿轮带动上轧辊10的齿轮运动,从而使下轧辊11和上轧辊10同步旋转,完成铜棒轧尖。
进料装置安装在上轧辊10和下轧辊11的进线侧,进料装置包括进料底座13、纵向滑块15、横向滑块18、铜棒下夹块20、铜棒上夹块21,进料底座13中安装纵向导杆14,纵向滑块15套装在纵向导杆14上,纵向导杆14上还套装弹簧16,并且进料底座13上设有触碰开关17,弹簧16和触碰开关17位于靠下轧辊11一侧,纵向滑块15上设有横向滑槽,横向滑槽内安装横向导杆,横向滑块18套装在横向导杆上,横向滑槽的一侧设有刻度,方便使铜棒对齐上轧辊10和下轧辊11的辊道,横向滑块18通过步进电机19驱动,横向滑块18上固定铜棒下夹块20,铜棒下夹块20上设有导柱,铜棒上夹块21套装在导柱上,铜棒上夹块21连接气缸22的推杆,气缸22连接触碰开关17,通过触碰开关17控制气缸22伸缩,铜棒上夹块21和铜棒下夹块20之间设有夹紧铜棒的槽。
通过铜棒上夹块21和铜棒下夹块20夹紧铜棒后,调节横向滑块18,使铜棒对齐上轧辊10和下轧辊11的辊道,然后推动纵向滑块15使铜棒向上轧辊10和下轧辊11靠近,当到位了,纵向滑块15触碰触碰开关17,气缸22运动使铜棒上夹块21复位,铜棒上夹块21和铜棒下夹块20分开,铜棒在轧尖过程中自由通过。
纵向滑块15可通过纵向驱动电机驱动。
上轧辊10和下轧辊11的内部设有供冷却液通过的冷却腔,上轧辊10和下轧辊11的另一端分别设有冷却液进口12和冷却液出口,冷却液进口和冷却液出口可位于同一端,也可位于不同端,冷却液进口12通过管道连接冷却液输送泵4。冷却液出口通过管道连接冷却液回收槽,冷却液输送泵4连接冷却液储存槽,冷却液输送泵4通过机架1固定,通过轧尖机长时间工作使,通过冷却液冷却上轧辊10和下轧辊11。
如图2所示,上轧辊10和下轧辊11上加工有各种直径规格的辊道,每个辊道有两种直径规格,大径比小径大2mm, 大径和小径之间平滑过渡,每个辊道截面为半圆,上轧辊10的半圆辊道和下轧辊11的半圆辊道组合构成整圆。
Claims (5)
1.一种铜线拉拔用轧尖机,包括轧尖机本体和进料装置,轧尖机本体包括机架,机架的顶部安装轧辊安装座,上轧辊和下轧辊通过轴承固定在轧辊安装座上,其特征是:进料装置安装在上轧辊和下轧辊的进线侧,进料装置包括进料底座、纵向滑块、横向滑块、铜棒下夹块、铜棒上夹块,进料底座中安装纵向导杆,纵向滑块套装在纵向导杆上,纵向导杆上还套装弹簧,并且进料底座上设有触碰开关,弹簧和触碰开关位于靠下轧辊一侧,纵向滑块上设有横向滑槽,横向滑槽内安装横向导杆,横向滑块套装在横向导杆上,横向滑块通过步进电机驱动,横向滑块上固定铜棒下夹块,铜棒下夹块上设有导柱,铜棒上夹块套装在导柱上,铜棒上夹块连接气缸的推杆,气缸连接触碰开关。
2.根据权利要求1所述的铜线拉拔用轧尖机,其特征是:横向滑槽的一侧设有刻度。
3.根据权利要求1所述的铜线拉拔用轧尖机,其特征是:上轧辊和下轧辊上加工有各种直径规格的辊道,每个辊道有两种直径规格,大径比小径大2mm, 大径和小径之间平滑过渡,每个辊道截面为半圆,上轧辊的半圆辊道和下轧辊的半圆辊道组合构成整圆。
4.根据权利要求1所述的铜线拉拔用轧尖机,其特征是:机架的下部固定主电机,主电机设有电机带轮,上轧辊和下轧辊的一端设有齿轮,上轧辊的齿轮与下轧辊的齿轮啮合,下轧辊还安装有动力输入齿轮,减速器通过机架固定,减速器设有水平的齿轴,齿轴上安装有转动带轮和输出齿轮,转动带轮通过皮带与电机带轮连接,减速器的输出齿轮与下轧辊的动力输入齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的铜线拉拔用轧尖机,其特征是:上轧辊和下轧辊的内部设有供冷却液通过的冷却腔,上轧辊和下轧辊的另一端分别设有冷却液进口和冷却液出口,冷却液进口通过管道连接冷却液输送泵,冷却液出口通过管道连接冷却液回收槽,冷却液输送泵连接冷却液储存槽,冷却液输送泵通过机架固定。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20180302 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |