CN107741671A - 一种显示装置及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种显示装置及其制备方法。该显示装置包括：显示面板以及背光单元，所述背光单元包括多个微型发光二极管；其中，所述多个微型发光二极管为被动式微型发光二极管。由于微型发光二极管的尺寸非常小，当背光单元与显示面板贴合时，贴合精度要求低；多个微型发光二极管采用被动驱动的方式，驱动方法简单；并且，多个微型发光二极管作为背光单元相对于现有技术中的背光单元，厚度更轻薄，减小了整个显示装置的厚度。

Description

一种显示装置及其制备方法
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及其制备方法。
背景技术
液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)，是属于平面显示器的一种。随着科技的发展，LCD目前科技信息产品也朝着轻、薄、短、小的目标发展。
LCD属于被动式发光元件，在LCD进行发光显示时需要设置背光元件为LCD提供光源。现有技术中在LCD制备完成后，一般通过对位贴合将LCD与背光单元贴合在一起，对位贴合精度要求较高。并且，现有技术中的背光单元厚度较厚，造成LCD产品最终的厚度较厚，不符合LCD轻薄化发展趋势。
发明内容
本发明提供一种显示装置及其制备方法，以解决现有技术中背光单元厚度较厚，且与显示面板贴合时贴合精度要求较高的技术问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括显示面板以及背光单元，所述背光单元包括多个微型发光二极管；其中，所述多个微型发光二极管为被动式微型发光二极管。
第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置的制备方法，该制备方法包括：
提供一显示面板；
提供一背光单元，所述背光单元包括多个微型发光二极管，其中，所述多个微型发光二极管为被动式微型发光二极管。
本发明实施例提供的显示装置，包括显示面板和多个微型发光二极管形成的背光单元，由于微型发光二极管尺寸只有微米级别，相对于数十微米级别的像素间距来说非常小，因此，将微型发光二极管作为背光单元，在背光单元与显示面板对位贴合时，可以降低对贴合精度的要求；并且，背光单元中多个微型发光二极管为被动式微型发光二极管，不仅微型发光二极管的驱动方式简单，还可以保证微型发光二极管厚度较小，解决了现有技术中液晶显示器等显示装置中背光单元厚度较厚、对背光单元贴合精度要求较高的问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种显示装置的俯视结构示意图；
图2是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图；
图3是图2所示显示装置沿剖面线A-A’方向的剖面结构示意图；
图4是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图；
图5是图4所示显示装置沿剖面线B-B’方向的剖面结构示意图；
图6是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图；
图7是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图；
图8是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图；
图9是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图；
图10是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图；
图11是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图；
图12是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图；
图13是本发明实施例提供的微型发光二极管的结构示意图；
图14是本发明实施例提供的一种显示装置的制备方法流程示意图；
图15-图21是本发明实施例提供的在远离显示面板出光的一侧制备多个微型发光二极管各个流程的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
本发明实施例提供一种显示装置，包括显示面板以及背光单元，所述背光单元包括多个微型发光二极管，其中，所述多个微型发光二极管为被动式微型发光二极管。本发明实施例的技术方案，通过使用多个微型发光二极管形成的背光单元作为显示面板的背光单元，由于微型发光二极管尺寸只有微米级别，相对于数十微米级别的显示面板中的像素间距来说非常小，因此，将微型发光二极管作为背光单元，在背光单元与显示面板对位贴合时，可以降低显示面板与背光单元对位贴合时的贴合精度；并且，背光单元中多个微型发光二极管为被动式微型发光二极管，在驱动微型发光二极管进行发光时只需要向微型发光二极管的电极提供相应的电位信号即可，不仅微型发光二极管的驱动方式简单，还可以保证微型发光二极管厚度较小，解决现有技术中液晶显示器等显示装置中背光单元厚度较厚、对背光单元贴合精度要求较高的技术问题。
以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明实施例提供的一种显示装置的俯视图，参考图1，该显示装置具体包括：
显示面板100以及背光单元200，背光单元200包括多个微型发光二极管210；其中，多个微型发光二极管210为被动式微型发光二极管。
其中，背光单元200设置于显示面板100远离出光的一侧，包括多个微型发光二极管210，且多个微型发光二极管210为被动式微型发光二极管，参考图1，多个被动式微型发光二极管呈阵列排布。可以理解的是，被动式微型发光二极管区别于主动式微型发光二极管，被动式微型发光二极管在发光过程中只需要向其阴极电极和阳极电极上输入相应电位的电压信号即可，无需使用包括薄膜晶体管之类的驱动电路，驱动方式简单。
由于微型发光二极管尺寸只有微米级别，相对于数十微米级别的像素间距来说非常小，因此，将微型发光二极管作为背光单元，在背光单元与显示面板对位贴合时，可以降低对贴合精度的要求；并且，背光单元中多个微型发光二极管为被动式微型发光二极管，不仅微型发光二极管的驱动方式简单，还可以保证微型发光二极管厚度较小，解决了现有技术中液晶显示器等显示装置中背光单元厚度较厚、对背光单元贴合精度要求较高的问题。
继续参考图1，可选的，显示面板100可以包括：衬底基板110；形成在衬底基板110上的多个像素单元120；至少部分像素单元120在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型发光二极管210在衬底基板110上的垂直投影。需要说明的是，图1仅以所有像素单元120在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型发光二极管210在衬底基板110上的垂直投影的情况为例进行示例性说明。
如图1所示，将微型发光二极管210组成的背光单元200作为像素单元120的光源，由于微型发光二极管210的尺寸远远小于像素单元120的尺寸，因此，在背光单元200与显示面板100对位贴合时，只需要求像素单元120在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型发光二极管210在衬底基板110上的垂直投影即可，对位贴合精度要求低。
可选的，至少部分像素单元120在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型发光二极管210在衬底基板110上的处垂直投影，可以理解为像素单元120中的部分在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型发光二极管210在衬底基板110上的垂直投影，还可以理解为部分像素单元120在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型发光二极管210在衬底基板110上的垂直投影，部分像素单元120在衬底基板110上的垂直投影不覆盖微型发光二极管210在衬底基板110上的垂直投影。以下将分别针对这两种情况进行说明。
图2是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视图，图3是图2所示显示装置沿剖面线A-A’方向的剖面结构示意图，参考图2和图3所示，像素单元120可以包括显示区121和透过区122；显示区121包括第一像素电极1211、第一公共电极1212以及连接第一像素电极1211的第一薄膜晶体管1213；显示区121在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型发光二极管210在衬底基板110上的垂直投影。
示例性的，本发明实施例提供的显示装置可以为液晶显示装置，所述液晶显示装置可以包括阵列基板、彩膜基板以及位于所述阵列基板于与所述彩膜基板之间的液晶层(图中未示出)；所述阵列基板和/或所述彩膜基板上设置有配向膜层(图中未示出)，所述配向膜层用于控制所述液晶层的初始偏转方向。可选的，上述液晶层可以为聚合物分散液晶(Polymer Dispersed Liquid Crystal；简称为：PDLC)层，聚合物分散液晶膜是一种将液晶以微滴的形态分散在聚合物中得到的综合性能优异的膜材料。其中，聚合物作为膜材料，为液晶微滴提供了稳定的网络结构；液晶分子拥有很强的光学各向异性和介电各向异性，因此，赋予了PDLC膜显著的电光特性，使PDLC膜成为一种新型的光控制薄膜。液晶层采用PDLC层可以不使用偏光片，增加显示装置的透过率。
可选的，显示区121中的第一像素单元1211可以位于阵列基板上，第一公共电极1212可以位于彩膜基板上，液晶层位于第一像素单元1211与第一公共电极1212之间；或者第一像素单元1211和第一公共电极1212均位于阵列基板上。本发明实施例对第一像素电极1211和第一公共电极1212的具***置关系不进行限定。可选的，第一公共电极1212可以对应多块第一像素电极1211，如图2所示；也可以仅对应一块第一像素电极1211，本发明实施例对此同样不进行限定。可以理解的是，因像素单元120的显示区121中包括第一像素电极1211、第一公共电极1212以及连接第一像素电极1211的第一薄膜晶体管1213，对应显示区121部分的液晶层在第一像素电极1211和第一公共电极1212的电压驱动下可以正常偏转，显示区121可以正常进行显示，被显示区121覆盖的微型发光二极管210可以为显示区121正常显示提供光源。像素单元120的透过区122未设置电极膜层以及驱动电路，因此透过区122的液晶层的在初始配向膜层的作用下保持初始偏转方向，且透过区122在衬底基板110上的垂直投影不覆盖微型发光二极管210在衬底基板100上的垂直投影，因此在显示面板100与透过区122对应的部分是透明的。
另外，需要说明的是，本发明所提供所有的技术方案中，像素电极、公共电极和衬底基板均采用透明材料。
上述方案通过将像素单元120设置为包括显示区121和透过区122，显示区121包括第一像素电极1211、第一公共电极1212以及连接第一像素电极1211的第一薄膜晶体管1213，透过区122不设置任何膜层，并且由于微型发光二极管210的尺寸远小于像素单元120的尺寸，在像素单元120中，仅与发光区121对应的位置设置微型发光二极管210，使得显示装置中的显示区121可以实现显示功能，透过区122可以实现透明功能，最终实现显示装置的透明显示。
图4是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图，图5是图4所示显示装置沿剖面线B-B’方向的剖面结构示意图，参考图4和图5所示，像素单元120可以包括显示区121和透过区122；显示区121可以包括第二像素电极1231、第二公共电极1232以及连接第二像素电极1231的第二薄膜晶体管1233；透过区122包括第三像素电极1241、第三公共电极1242，且第三像素电极1241与第二像素电极1231断开设置；其中，显示区121在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型发光二极管210在衬底基板110上的垂直投影。
因像素单元120的显示区121中包括第二像素电极1231、第二公共电极1232以及连接第二像素电极1231的第二薄膜晶体管1233，对应显示区121部分的液晶层在第二像素电极1231和第二公共电极1232的电压驱动下可以正常偏转，显示区121可以正常进行显示，被显示区121覆盖的微型发光二极管210可以为显示区121正常显示提供光源。因像素单元120的透过区122只包括第三像素电极1241，第三公共电极1242，不包括与第三像素电极1241连接的薄膜晶体管，且第三像素电极1241与第二像素电极1231断开设置，因此透过区122中的液晶层在初始配向膜层的作用下保持初始偏转方向，且透过区122在衬底基板110上的垂直投影不覆盖微型发光二极管210在衬底基板110上的垂直投影，因此在显示面板100与透过区122对应的部分是透明的。
上述方案通过将像素单元120设置为包括显示区121和透过区122，显示区121包括第二像素电极1231、第二公共电极1232以及连接第二像素电极1231的第二薄膜晶体管1233，透过区122只包括第三像素电极1241，第三公共电极1242，不包括与第三像素电极1241连接的薄膜晶体管，且第三像素电极1241与第二像素电极1231断开设置，并且由于微型发光二极管210的尺寸远小于像素单元120的尺寸，在像素单元120中，仅与发光区121对应的位置设置微型发光二极管210，使得显示装置中的显示区121可以实现显示功能，透过区122可以实现透明功能，最终实现显示装置的透明显示。
在上述方案的基础上，可选的，如图2和图4所示，显示面板100还可以包括多条扫描线130和多条数据线140，多条扫描线130和多条数据线140绝缘交叉限定多个像素单元120；多个显示区121和多个透过区122沿扫描线130延伸方向排列；且沿数据线140延伸方向，显示区121和透过区122间隔排列，如图2和图4所示。
可选的，图6是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图，图7是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图，如图6和图7所示，多个显示区121和多个透过区122还可以沿数据线140延伸方向排列；且沿扫描线130延伸方向，显示区121和透过区122间隔排列。本发明实施例对同一个像素单元120中，显示区121和透过区122的位置关系不进行限定。
像素单元120中显示区121和透过区122间隔排列，使得显示区121与透过区122分布均匀，并且因为像素单元120较小，每两个像素单元120的显示区121之间的间距也很小，使得显示装置在显示画面时，保证显示画面的连续性；同样的，每两个像素单元120的透过区122的间距也非常小，使得显示装置在进行透明显示时，保证透明画面的连续性，实现显示装置的透明，最终实现整个显示装置的均匀透明显示。另外，由于像素单元120中包括显示区121和透过区122，透过区122中不需设置薄膜晶体管，减少了显示装置中薄膜晶体管的数量，使透过区开口率更大，提高了透过率，进一步增加了显示装置的透明显示性能。
可选的，图8是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图，参考图8，像素单元包括第一类像素单元150和第二类像素单元160。其中，第一类像素单元150包括第四像素电极151、第四公共电极152以及连接第四像素电极151的第三薄膜晶体管153；其中，第一类像素单元150在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型发光二极管210在衬底基板110上的垂直投影。第二类像素单元160可以包括衬底基板110上设置的透明的像素电极和透明的公共电极，如图8所示；也可以在衬底基板110上不包括任何电极膜层(图中未示出)。
第一类像素单元150包括第四像素电极151、第四公共电极152以及连接第四像素电极151的第三薄膜晶体管153，对应第一类像素单元150部分的液晶层在第四像素电极151和第四公共电极152的电压驱动下可以正常偏转，第一类像素单元150可以正常进行显示，被第一类像素单元150覆盖的微型发光二极管210发出的光可以为第一类像素单元150正常显示提供光源。第二类像素单元160未设置任何电极膜层，或者只设置电极膜层未设置驱动电路，因此第二类像素单元160对应的液晶层在初始配向膜层的作用下保持初始偏转方向，且第二类像素单元160在衬底基板上的垂直投影不覆盖微型发光二极管210在衬底基板100上的垂直投影时，因此在显示面板100与第二类像素单元160对应的部分是透明的。
可选的，第一类像素单元150可以包括第一子像素单元1501、第二子像素单元1502、第三子像素单元1503，其中，第一子像素单元1501、第二子像素单元1502、第三子像素单元1503和第二类像素单元160可以呈两行两列矩阵排列，如图8所示；可选的，第一子像素单元1501、第二子像素单元1502、第三子像素单元1503和第二类像素单元160还可以呈一行四列矩阵排列，如图9所示，本发明实施例对第一子像素单元1501、第二子像素单元1502、第三子像素单元1503和第二类像素单元160具体的排列关系不进行限定。
可以理解的是，现有技术中液晶显示装置一般包括红色发光单元、绿色发光单元和蓝色发光单元，现有技术中背光单元发出的光通常为白光，通过在液晶显示装置的彩膜基板上设置色阻层保证不同发光单元发出的光颜色不同。本发明实施例中，由于每个微型发光二极管独立作为像素单元的背光源，因此，可以通过综合设置微型发光二极管的发光颜色以及色阻层实现不同发光单元发出的光颜色不同的技术效果。以下将具体进行说明。
可选的，图10是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图，如图10所示，微型发光二极管210可以包括微型红光二极管211、微型绿光二极管212和微型蓝光二极管213；其中，至少部分像素单元120在衬底基板110的垂直投影覆盖微型红光二极管211、微型绿光二极管212和微型蓝光二极管213在衬底基板110上的垂直投影。图10仅以像素单元120中的显示区121在衬底基板110上的垂直投影分别覆盖微型红光二极管211、微型绿光二极管212和微型蓝光二极管213在衬底基板110上的垂直投影为例进行说明。如图10所示，设置微型红光二极管211、微型绿光二极管212和微型蓝光二极管213分别独立作为像素单元120中显示区121的光源，由于微型红光二极管211、微型绿光二极管212和微型蓝光二极管213可以单独发出红光、绿光和蓝光，无需在彩膜基板上设置色阻层，即可保证不同显示区121发出的光颜色不同，保证显示装置膜层设置方式简单。
可选的，图11是本发明实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图，如图11所示，彩膜基板还可以包括色阻层410，色阻层包括红色色阻层411、绿色色阻层412和蓝色色阻层413；微型发光二极管210包括微型白光二极管214；红色色阻层411、绿色色阻层412和蓝色色阻层413在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型白光二极管214在衬底基板110上的垂直投影。图11仅示例性的画出了色阻层410，且仅以色阻层410在衬底基板110上的垂直投影覆盖像素单元120中的显示区121在衬底基板110上的垂直投影为例进行示例性说明。图如11所示，每个微型白光二极管214独立作为显示区121的背光源，配合彩膜基板上的色阻层410，实现不同显示区121发出的光颜色不同的技术效果。
需要说明的是，红色色阻层411，绿色色阻层412，蓝色色阻层413在彩膜基板上的排列方式并不限于图11的方式，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。
图12是本发明实施例提供的一种另显示装置的俯视结构示意图。参考图12，彩膜基板包括色阻层410，色阻层410包括红色色阻层411、绿色色阻层412和蓝色色阻层413；微型发光二极管210包括微型红光二极管211、微型绿光二极管212和微型蓝光二极管213；红色色阻层411在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型红光二极管211在衬底基板110上的垂直投影，绿色色阻层412在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型绿光二极管212在衬底基板110上的垂直投影，蓝色色阻层413在衬底基板110上的垂直投影覆盖微型蓝光发光二极管213在衬底基板110上的垂直投影。图如12所示，不仅每个微型红光二极管211、微型绿光二极管212和微型蓝光二极管213独立作为显示区121的背光源，同时配合彩膜基板上的红色色阻层411、绿色色阻层412和蓝色色阻层413，进一步保证不同显示区121发出的光颜色不同。
图13是本发明实施例提供的微型发光二极管的结构示意图。参考图13，可选的，微型发光二极管210包括依次堆叠设置的第一驱动电极层215、发光功能层216和第二驱动电极层217。
多个微型发光二极管210的第一驱动电极层215均连接第一电源信号，多个微型发光二极管210的第二驱动电极层217均连接第二驱动信号。例如，第一驱动信号可以是正的电压信号，第二驱动信号可以是负的驱动信号，或者第二驱动电极接地，驱动发光功能层216发光。
可选的，微型发光二极管210还包括位于微型发光二极管210侧面的反射层218，反射层218用于避免微型发光二极管210发出的光线从侧面出射。
由于微型发光二极管外侧有反射层包围，能够保证光线聚集直射入像素单元120中，保证相邻两个像素单元120不发生串色。
本发明实施例还提供一种显示装置的制备方法，如图14所示该方法包括：
S110、提供一显示面板。
S120、提供一背光单元，所述背光单元包括多个微型发光二极管，其中，多个微型发光二极管为被动式微型发光二极管。
本发明实施例提供的显示装置的制备方法，通过提供包括多个微型发光二极管的背光单元，由于微型发光二极管尺寸只有微米级别，相对于数十微米级别的像素间距来说非常小，因此，将微型发光二极管作为背光单元，在背光单元与显示面板对位贴合时，可以降低对贴合精度的要求；并且，背光单元中多个微型发光二极管为被动式微型发光二极管，不仅微型发光二极管的驱动方式简单，还可以保证微型发光二极管厚度较小，解决了现有技术中液晶显示器等显示装置中背光单元厚度较厚、对背光单元贴合精度要求较高的问题。
可选的，提供一显示面板，可以包括：
提供一衬底基板；
在衬底基板上制备多个像素单元；
提供一背光单元，所述背光单元包括多个微型发光二极管，可以包括：
在远离显示面板出光的一侧制备多个微型发光二极管，至少部分像素单元在衬底基板上的垂直投影覆盖微型发光二极管在衬底基板上的垂直投影。
由于微型发光二极管的尺寸远远小于像素单元的尺寸，因此，在背光单元与显示面板对位贴合时，只需要求可以像素单元在衬底基板上的垂直投影覆盖微型发光二极管在衬底基板上的垂直投影，对位贴合精度要求低。
可选的，在远离显示面板出光的一侧制备多个微型发光二极管，可以包括依次在远离显示面板出光的一侧制备第一驱动电极；在第一驱动电极远离显示面板的一侧制备发光功能层；在微型发光二极管远离第一驱动电极的一侧制备第二驱动电极；其中第一驱动电极、发光功能层和第二驱动电极形成所述微型发光二极管，第一驱动电极和第二驱动电极用于驱动所述发光功能层发光。
可选的，在远离显示面板出光的一侧制备多个微型发光二极管，还可以包括依次在远离显示面板出光的一侧制备第一驱动电极；在承载衬底上制备多个发光功能层；利用转移头阵列从承载衬底上拾取多个发光功能层；将多个发光功能层放置在第一驱动电极上；从转移头阵列释放多个发光功能层；在发光功能层远离第一驱动电极的一侧制备第二驱动电极；第一驱动电极、发光功能层和第二驱动电极形成所述微型发光二极管，第一驱动电极和所述第二驱动电极用于驱动发光功能层发光。
具体的，图15-图21是本发明实施例提供的在远离显示面板出光的一侧制备多个微型发光二极管各个流程的剖面结构示意图，参考图15-图21，该制备方法具体包括：
如图15所示，在远离显示面板100出光的一侧制备第一驱动电极215；
如图16所示，在承载衬底310上制备多个发光功能层216；
如图17和图18所示，利用转移头阵列320从承载衬底310上拾取多个发光功能层216；
如图19所示，将多个发光功能层216放置在第一驱动电极215上；
如图20所示，从转移头阵列320释放多个发光功能层216；
如图21所示，在发光功能层216远离第一驱动电极215的一侧制备第二驱动电极217；
第一驱动电极215、发光功能层216和第二驱动电极217形成微型发光二极管210，第一驱动电极215和第二驱动电极217用于驱动发光功能层216发光。
通过采用如图15-图21所示的微型发光二极管的制备方法，使得微型发光二极管采用转运的方式制备到显示面板远离出光面的一侧，减小了显示装置的厚度，并且，得到的微型发光二极管性能可靠。
可选的，本发明实施例提供的显示装置的制备方法中，提供一显示面板，可以包括：
提供一衬底基板；
在衬底基板上制备多个像素单元；
提供一背光单元，所述背光单元包括多个微型发光二极管，可以包括：
提供一微型发光二极管阵列，微型发光二极管阵列包括多个微型发光二极管；
将微型发光二极管阵列的出光侧与显示面板远离出光的一侧进行对位贴合，以使至少部分像素单元在微型发光二极管所在平面上的垂直投影覆盖微型发光二极管，微型发光二极管用于为所述像素单元提供光源。采用上述显示装置的制备方法，直接将微型发光二极管阵列与显示面板远离出光的一侧进行对位贴合，由于微型发光二极管尺寸只有微米级别，相对于数十微米级别的像素间距来说非常小，因此，将微型发光二极管阵列与显示面板对位贴合时，贴合精度要求较低。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (20)

1.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板以及背光单元，所述背光单元包括多个微型发光二极管；其中，所述多个微型发光二极管为被动式微型发光二极管。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板包括：
衬底基板；
形成在所述衬底基板上的多个像素单元；
至少部分所述像素单元在所述衬底基板上的垂直投影覆盖所述微型发光二极管在所述衬底基板上的垂直投影。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述像素单元包括显示区和透过区；
所述显示区包括第一像素电极、第一公共电极以及连接所述第一像素电极的第一薄膜晶体管；
所述显示区在所述衬底基板上的垂直投影覆盖所述微型发光二极管在所述衬底基板上的垂直投影。
4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述像素单元包括显示区和透过区；
所述显示区包括第二像素电极、第二公共电极以及连接所述第二像素电极的第二薄膜晶体管；
所述透过区包括第三像素电极、第三公共电极，且所述第三像素电极与所述第二像素电极断开设置；
其中，所述显示区在所述衬底基板上的垂直投影覆盖所述微型发光二极管在所述衬底基板上的垂直投影。
5.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述像素单元包括第一类像素单元和第二类像素单元；
其中，所述第一类像素单元包括第四像素电极、第四公共电极以及连接所述第四像素电极的第三薄膜晶体管；
其中，所述第一类像素单元在所述衬底基板上的垂直投影覆盖所述微型发光二极管在所述衬底基板上的垂直投影。
6.根据权利要求1-5任一项所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置包括阵列基板、彩膜基板以及位于所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶层；
所述阵列基板和/或所述彩膜基板上设置有配向膜层，所述配向膜层用于控制所述液晶层的初始偏转方向。
7.根据权利要求3或4所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板还包括多条扫描线和多条数据线，所述多条扫描线和所述多条数据线绝缘交叉限定所述多个像素单元；
多个所述显示区和多个所述透过区沿所述扫描线延伸方向排列；且沿所述数据线延伸方向，所述显示区和所述透过区间隔排列；
或者，多个所述显示区和多个所述透过区沿所述数据线线延伸方向排列；且沿所述扫描线延伸方向，所述显示区和所述透过区间隔排列。
8.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述第一类像素单元包括第一子像素单元、第二子像素单元和第三子像素单元；
其中，所述第一子像素单元、第二子像素单元、第三子像素单元和所述第二类像素单元呈两行两列矩阵排列。
9.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述微型发光二极管包括微型红光二极管、微型绿光二极管和微型蓝光二极管；
其中，至少部分所述像素单元在所述衬底基板的垂直投影覆盖所述微型红光二极管、所述微型绿光二极管和所述微型蓝光二极管在所述衬底基板上的垂直投影。
10.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述彩膜基板还包括色阻层，所述色阻层包括红色色阻层、绿色色阻层和蓝色色阻层；
所述微型发光二极管包括微型白光二极管；
所述红色色阻层、所述绿色色阻层和所述蓝色色阻层在所述衬底基板上的垂直投影覆盖所述微型白光发光二极管在所述衬底基板上的垂直投影。
11.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述彩膜基板还包括色阻层，所述色阻层包括红色色阻层、绿色色阻层和蓝色色阻层；
所述微型发光二极管包括微型红光二极管、微型绿光二极管和微型蓝光二极管；
所述红色色阻层在所述衬底基板上的垂直投影覆盖所述微型红光发光二极管在所述衬底基板上的垂直投影，所述绿色色阻层在所述衬底基板上的垂直投影覆盖所述微型绿光发光二极管在所述衬底基板上的垂直投影，所述蓝色色阻层在所述衬底基板上的垂直投影覆盖所述微型蓝光发光二极管在所述衬底基板上的垂直投影。
12.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述微型发光二极管包括依次堆叠设置的第一驱动电极层、发光功能层和第二驱动电极层。
13.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于，多个所述微型发光二极管的第一驱动电极层均连接第一电源信号，多个所述微型发光二极管的第二驱动电极均连接第二驱动信号。
14.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于，所述微型发光二极管还包括位于所述微型发光二极管侧面的反射层，所述反射层用于避免所述微型发光二极管发出的光线从侧面出射。
15.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述液晶层为聚合物分散液晶层。
16.一种显示装置的制备方法，其特征在于，包括：
提供一显示面板；
提供一背光单元，所述背光单元包括多个微型发光二极管，其中，所述多个微型发光二极管为被动式微型发光二极管。
17.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，提供一显示面板，包括：
提供一衬底基板；
在所述衬底基板上制备多个像素单元；
提供一背光单元，所述背光单元包括多个微型发光二极管，包括：
在远离所述显示面板出光的一侧制备多个微型发光二极管，至少部分所述像素单元在衬底基板上的垂直投影覆盖所述微型发光二极管在所述衬底基板上的垂直投影。
18.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于，在远离所述显示面板出光的一侧制备多个微型发光二极管，包括：
在远离所述显示面板出光的一侧制备第一驱动电极；
在所述第一驱动电极远离所述显示面板的一侧制备发光功能层；
在所述微型发光二极管远离所述第一驱动电极的一侧制备第二驱动电极；
所述第一驱动电极、所述发光功能层和所述第二驱动电极形成所述微型发光二极管，所述第一驱动电极和所述第二驱动电极用于驱动所述发光功能层发光。
19.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于，在远离所述显示面板出光的一侧制备多个微型发光二极管，包括：
在远离所述显示面板出光的一侧制备第一驱动电极；
在承载衬底上制备多个发光功能层；
利用转移头阵列从所述承载衬底上拾取多个所述发光功能层；
将所述多个发光功能层放置在所述第一驱动电极上；
从所述转移头阵列释放所述多个发光功能层；
在所述发光功能层远离所述第一驱动电极的一侧制备第二驱动电极；
所述第一驱动电极、所述发光功能层和所述第二驱动电极形成所述微型发光二极管，所述第一驱动电极和所述第二驱动电极用于驱动所述发光功能层发光。
20.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，提供一显示面板，包括：
提供一衬底基板；
在所述衬底基板上制备多个像素单元；
提供一背光单元，所述背光单元包括多个微型发光二极管，包括：
提供一微型发光二极管阵列，所述微型发光二极管阵列包括多个微型发光二极管；
将所述微型发光二极管阵列的出光侧与所述显示面板远离出光的一侧进行对位贴合，以使至少部分所述像素单元在所述微型发光二极管所在平面上的垂直投影覆盖所述微型发光二极管，所述微型发光二极管用于为所述像素单元提供光源。
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