CN107740082A - 抗菌溶液及将该溶液用于制药车间用不锈钢器具时的涂层处理工艺 - Google Patents
抗菌溶液及将该溶液用于制药车间用不锈钢器具时的涂层处理工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种抗菌溶液及将该溶液用于制药车间用不锈钢器具时的涂层处理工艺。按重量百分计,由以下组分组成:磷酸20‑25%,氢氧化铝10‑15%,氢氧化铜6‑10%,其余为纯化水。本发明的优点是:不需真空和500℃的高温环境,形成的含铜涂层可有效抑制表面细菌的存活。涂层也有助于降低不锈钢的腐蚀速率。并且技术制备温度较低,对铜利用率高且不造成金属基底性能劣化,适用于在制药车间内使用各种不锈钢洁器具的表面抗菌处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢洁器具抗菌涂层处理工艺,具体涉及一种制药车间用不锈钢洁器具抗菌涂层处理工艺。
背景技术
洁净室的定义是将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。
由微生物生命活动引起或促进材料的腐蚀破坏统称为微生物腐蚀。由于微生物的腐蚀,金属被腐蚀的过程速度加快,引起局部腐蚀和穿孔腐蚀;微生物的腐蚀缩短了材料的寿命,造成了损失,尤其在制药等领域,微生物也是洁净室环境的一种潜在风险。在制药车间中,由于不锈钢洁器具均需要以经常性的清洗,微生物会大量存在。有研究采用离子注入等方法制备了表面含铜的抗菌不锈钢,但需要真空, 不易应用于大尺寸器具的批量制造。采用溶胶–凝胶法在玻璃表面制备了含铜二氧化硅涂层, 并证实涂层可杀灭大肠杆菌。溶胶–凝胶法可应用于不锈钢抗菌处理,但其高温烧结(500℃)过程耗能且可导致不锈钢发生热敏化而影响其耐腐蚀性。
发明内容
本发明提供了一种制药车间用不锈钢洁器具抗菌涂层处理工艺,以解决背景技术资料中存在的问题。
为此本发明采用的技术方案是:本发明的抗菌溶液,按重量百分计,由以下组分组成:磷酸20-25%,氢氧化铝10-15%,氢氧化铜6-10%,其余为纯化水。
所述磷酸质量浓度为85%。
抗菌溶液,按照以下步骤制备:
1)溶液配制的材料:按重量百分比计,磷酸20-25%,氢氧化铝10-15%,氢氧化铜6-10%,其余为纯化水;
2)配溶:先将磷酸溶于纯化水中,加热到65-100℃后加入氢氧化铝,并搅拌均匀。
4.根据权利要求3所述的一种制药车间用不锈钢器具抗菌溶液,其特征在于,在2)步骤基础上中再加入氢氧化铜,搅拌均匀制成。
一种利用所述抗菌溶液用于不锈钢器具涂层的处理工艺,按照以下步骤进行:
1)不锈钢洁器具表面的清洗、去油,并烘干或吹干;
2)将不锈钢洁器具使用丙酮清洗后,使用氧化铝喷砂粗化;
3)溶液配制的材料:按重量百分比计,磷酸20-25%,氢氧化铝10-15%,氢氧化铜6-10%,其余为纯化水;
4)配溶并镀膜一:先将磷酸溶于纯化水中,加热到65-100℃后加入氢氧化铝,并搅拌均匀,将上述溶液均匀涂刷于不锈钢器具表面, 烘干, 在220-280℃固化1.5-2.5h, 形成一层无铜磷酸铝涂层;
5)配溶并镀膜二:在上述溶液中再加入氢氧化铜,再搅拌均匀,再用配制好的涂层溶液涂刷于不锈钢器具表面, 220-280℃固化1.5-2.5h。
6.根据权利要求5所述的抗菌溶液用于不锈钢器具涂层的处理工艺,其特征在于,其特征在于,所述4)、5)步骤中在250℃条件下固化2h。
本发明的优点是:不需真空和500℃的高温环境,形成的含铜涂层可有效抑制表面细菌的存活。涂层也有助于降低不锈钢的腐蚀速率。并且技术制备温度较低, 对铜利用率高且不造成金属基底性能劣化,适用于在制药车间内使用各种不锈钢洁器具的表面抗菌处理。
具体实施方式
一种制药车间用不锈钢洁器具抗菌涂层处理工艺,包括以下步骤:
(1)不锈钢洁器具表面的清洗、去油,并烘干或吹干。
(2)将不锈钢洁器具使用丙酮清洗后,使用氧化铝喷砂粗化。
(3)溶液配制的材料:按重量百分比计,磷酸(85%)20-25%,氢氧化铝10-15%,氢氧化铜6-10%,其余为纯化水。
(4)配溶并镀膜1:先将磷酸(85%)溶于纯化水中,加热到80℃后加入氢氧化铝,并搅拌均匀。将适量溶液均匀涂刷于不锈钢器具表面, 烘干(80℃), 2h后, 再250℃固化2h,形成一层无铜磷酸铝涂层。
(5)配溶并镀膜2:将上述溶液中再加入氢氧化铜,再搅拌均匀。再用配制好的涂层溶液涂刷于不锈钢器具表面, 250℃固化2h。
进一步的:本发明按照以下具体的参数进行处理:
(1)不锈钢洁器具表面的清洗、使用除油清洗剂去油,并烘干或吹干。
(2)将不锈钢洁器具使用丙酮清洗后,使用氧化铝喷砂粗化。
(3)溶液配制的材料:按重量百分比计,磷酸(85%)20%,氢氧化铝10%,氢氧化铜7%,其余为纯化水。
(4)配溶并镀膜1:先将磷酸(85%)溶于纯化水中,加热到80℃后加入氢氧化铝,并搅拌均匀。将适量溶液均匀涂刷于不锈钢器具表面, 烘干(80℃), 2h后, 再250℃固化2h,形成一层无铜磷酸铝涂层。
(5)配溶并镀膜2:将上述溶液中再加入氢氧化铜,再搅拌均匀。再用配制好的涂层溶液涂刷于不锈钢器具表面, 250℃固化2h。即完成不锈钢洁器具的表面抗菌处理。
Claims (6)
1.一种制药车间用不锈钢器具抗菌溶液,其特征在于,按重量百分计,由以下组分组成:磷酸20-25%,氢氧化铝10-15%,氢氧化铜6-10%,其余为纯化水。
2.根据权利要求1所述的一种制药车间用不锈钢器具抗菌溶液,其特征在于,所述磷酸质量浓度为85%。
3.根据权利要求1或2所述的一种制药车间用不锈钢器具抗菌溶液,其特征在于,按照以下步骤制备:
1)溶液配制的材料:按重量百分比计,磷酸20-25%,氢氧化铝10-15%,氢氧化铜6-10%,其余为纯化水;
2)配溶:先将磷酸溶于纯化水中,加热到65-100℃后加入氢氧化铝,并搅拌均匀。
4.根据权利要求3所述的一种制药车间用不锈钢器具抗菌溶液,其特征在于,在2)步骤基础上中再加入氢氧化铜,搅拌均匀制成。
5.一种利用上述任一权利要求所述抗菌溶液用于不锈钢器具涂层的处理工艺,其特征在于,按照以下步骤进行:
1)不锈钢洁器具表面的清洗、去油,并烘干或吹干;
2)将不锈钢洁器具使用丙酮清洗后,使用氧化铝喷砂粗化;
3)溶液配制的材料:按重量百分比计,磷酸20-25%,氢氧化铝10-15%,氢氧化铜6-10%,其余为纯化水;
4)配溶并镀膜一:先将磷酸溶于纯化水中,加热到65-100℃后加入氢氧化铝,并搅拌均匀,将上述溶液均匀涂刷于不锈钢器具表面, 烘干, 在220-280℃固化1.5-2.5h, 形成一层无铜磷酸铝涂层;
5)配溶并镀膜二:在上述溶液中再加入氢氧化铜,再搅拌均匀,再用配制好的涂层溶液涂刷于不锈钢器具表面, 220-280℃固化1.5-2.5h。
6.根据权利要求5所述的抗菌溶液用于不锈钢器具涂层的处理工艺,其特征在于,其特征在于,所述4)、5)步骤中在250℃条件下固化2h。
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