CN107739804A - 一种可快速降温的节能型热处理炉 - Google Patents

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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone

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Abstract

本发明公开了一种可快速降温的节能型热处理炉，包括炉体和安装在所述炉体正面的炉门，所述炉体侧面设置有安装架，所述安装架上固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆前端设置有降温罩，所述降温罩上端设置有排气管。有益效果在于：本发明所述的一种可快速降温的节能型热处理炉加装有所述降温罩，所述降温罩内的冷却水可迅速带走工件散发的热量，因此工件的冷却降温速度大幅提升，降温冷却时间显著缩短，热处理炉的生产加工效率得以显著提高；此外，在水蒸气经过所述排气管排出时会推动所述蒸汽轮机旋转带动所述发电机发电并将电能存储在所述电池箱内供所述显示器、所述处理器等工作使用，节能环保，实用性好。

Description

一种可快速降温的节能型热处理炉
技术领域
本发明涉及热处理领域，具体涉及一种可快速降温的节能型热处理炉。
背景技术
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。
热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。目前，市场上常见的热处理炉在实际使用过程中，还存在以下问题：
比如市场上常见的台车炉绝大多数没有加装任何降温装置，对于从炉体内移出的金属件往往让其自然冷却，这无疑会耗费大量的时间，因此，传统的台车炉生产加工效率普遍较低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可快速降温的节能型热处理炉，以解决现有技术中传统的台车炉生产加工效率普遍较低等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现使炉体内移出的金属件快速冷却降温，缩短冷却时间，提高台车炉的生产加工效率，实用性好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种可快速降温的节能型热处理炉，包括炉体和安装在所述炉体正面的炉门，所述炉体侧面设置有安装架，所述安装架上固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆前端设置有降温罩，所述降温罩上端设置有排气管，所述排气管上端设置有输气管，所述输气管上端设置有冷凝器，所述冷凝器上端设置有安装板，所述冷凝器下表面边缘处设置有出水管，所述出水管下端设置有进水管；
所述降温罩内壁上设置有多根吸热管和温度传感器，所述降温罩内设置有水套；
所述排气管内设置有机架，所述机架上固定安装有发电机，所述发电机下端输入轴上安装有蒸汽轮机；
所述降温罩侧面设置有放置架，所述放置架前端设置有显示器，所述放置架上安装有处理器和存储器；所述处理器与所述温度传感器、所述存储器和所述显示器电连接；
所述安装板下表面设置有电池箱，所述电池箱通过导线与所述发电机电连接。
作为优选，所述炉体内滑动安装有放料板，所述放料板和所述降温罩下端均设置有滑轨。
作为优选，所述发电机外部套设有机箱，所述机箱固定安装在所述机架上。
作为优选，所述安装架和所述电动液压推杆数量均有多个，均匀分布在所述炉体的两侧面上；
其中，多个所述电动液压推杆的推杆头均与所述降温罩侧面固定连接。
作为优选，所述输气管和所述进水管均为弹簧软管。
作为优选，所述进水管下端伸入所述降温罩内并与所述水套连通。
作为优选，多根所述吸热管均匀分布在所述降温罩内壁上；
其中，多根所述吸热管自上而下均不在同一条竖直线上；
其中，多根所述吸热管的两端均与所述水套连通。
作为优选，所述水套上端与所述排气管连通。
上述一种可快速降温的节能型热处理炉，当热处理完毕的工件被所述放料板从所述炉体内沿着所述滑轨移出后，可控制所述电动液压推杆推动所述降温罩在所述滑轨上与所述放料板一起同步滑动，滑动过程中，所述水套内提前注入的冷却水会吸收所述放料板上高温工件散发的热量，冷却水吸热后升温并蒸发形成水蒸气，水蒸气经所述排气管和所述输气管进入所述冷凝器内液化成水后从所述出水管经所述进水管回流到所述水套内，如此循环往复，从而使工件快速降温，相比传统的依靠自然冷却的方式，冷却水可迅速带走工件散发的热量，因此冷却降温速度大幅提升，降温冷却时间显著缩短，台车炉的生产加工效率得以显著提高；此外，在水蒸气经过所述排气管排出时会推动所述蒸汽轮机旋转带动所述发电机发电并将电能存储在所述电池箱内供所述显示器、所述处理器等工作使用，节能环保，实用性好。
有益效果在于：本发明所述的一种可快速降温的节能型热处理炉加装有所述降温罩，所述降温罩内的冷却水可迅速带走工件散发的热量，因此工件的冷却降温速度大幅提升，降温冷却时间显著缩短，热处理炉的生产加工效率得以显著提高；此外，在水蒸气经过所述排气管排出时会推动所述蒸汽轮机旋转带动所述发电机发电并将电能存储在所述电池箱内供所述显示器、所述处理器等工作使用，节能环保，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的右视图的放大图；
图3是本发明的降温罩的内部结构图。
附图标记说明如下：
1、炉体；2、炉门；3、放料板；4、安装架；5、电动液压推杆；6、降温罩；7、排气管；8、输气管；9、冷凝器；10、安装板；11、出水管；12、进水管；13、电池箱；14、导线；15、滑轨；16、放置架；17、显示器；18、存储器；19、处理器；20、吸热管；21、温度传感器；22、机架；23、机箱；24、发电机；25、蒸汽轮机；26、水套。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示，本发明提供的一种可快速降温的节能型热处理炉，包括炉体1和安装在炉体1正面的炉门2，炉体1侧面设置有安装架4，安装架4上固定安装有电动液压推杆5，电动液压推杆5前端设置有降温罩6，降温罩6上端设置有排气管7，排气管7上端设置有输气管8，输气管8上端设置有冷凝器9，冷凝器9上端设置有安装板10，冷凝器9下表面边缘处设置有出水管11，出水管11下端设置有进水管12；
降温罩6内壁上设置有多根吸热管20和温度传感器21，温度传感器21用于检测降温罩6内的空气温度并将检测信息传递给处理器19，经处理器19处理后通过显示器17显示出来，同时检测数据信息会被存储在存储器18内，降温罩6内设置有水套26；
排气管7内设置有机架22，机架22上固定安装有发电机24，发电机24下端输入轴上安装有蒸汽轮机25；
降温罩6侧面设置有放置架16，放置架16前端设置有显示器17，放置架16上安装有处理器19和存储器18；处理器19与温度传感器21、存储器18和显示器17电连接；
安装板10下表面设置有电池箱13，电池箱13通过导线14与发电机24电连接。
作为可选的实施方式，炉体1内滑动安装有放料板3，放料板3和降温罩6下端均设置有滑轨15，滑轨15用于放料板3和降温罩6左右滑动。
发电机24外部套设有机箱23，机箱23固定安装在机架22上，机箱23用于保护发电机24，防止发电机24被蒸汽锈蚀。
安装架4和电动液压推杆5数量均有多个，均匀分布在炉体1的两侧面上；
其中，多个电动液压推杆5的推杆头均与降温罩6侧面固定连接。
输气管8和进水管12均为弹簧软管，这样设计，可避免管线缠绕在降温罩6上。
进水管12下端伸入降温罩6内并与水套26连通，这样设计，确保冷凝器9内的冷凝水能够回流到水套26内。
多根吸热管20均匀分布在降温罩6内壁上；
其中，多根吸热管20自上而下均不在同一条竖直线上，这样设计，保证多根吸热管20均能够最大限度的吸收高温工件发散的热量；
其中，多根吸热管20的两端均与水套26连通，这样设计，使得水套26内的水可在吸热管20内流动。
水套26上端与排气管7连通，这样设计，使得水套26内的水蒸发形成的水蒸气得以直接从排气管7排出。
上述一种可快速降温的节能型热处理炉，当热处理完毕的工件被放料板3从炉体1内沿着滑轨15移出后，可控制电动液压推杆5推动降温罩6在滑轨15上与放料板3一起同步滑动，滑动过程中，水套26内提前注入的冷却水会吸收放料板3上高温工件散发的热量，冷却水吸热后升温并蒸发形成水蒸气，水蒸气经排气管7和输气管8进入冷凝器9内液化成水后从出水管11经进水管12回流到水套26内，如此循环往复，从而使工件快速降温，相比传统的依靠自然冷却的方式，冷却水可迅速带走工件散发的热量，因此冷却降温速度大幅提升，降温冷却时间显著缩短，台车炉的生产加工效率得以显著提高；此外，在水蒸气经过排气管7排出时会推动蒸汽轮机25旋转带动发电机24发电并将电能存储在电池箱13内供显示器17、处理器19等工作使用，节能环保，实用性好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可快速降温的节能型热处理炉，包括炉体（1）和安装在所述炉体（1）正面的炉门（2），其特征在于：所述炉体（1）侧面设置有安装架（4），所述安装架（4）上固定安装有电动液压推杆（5），所述电动液压推杆（5）前端设置有降温罩（6），所述降温罩（6）上端设置有排气管（7），所述排气管（7）上端设置有输气管（8），所述输气管（8）上端设置有冷凝器（9），所述冷凝器（9）上端设置有安装板（10），所述冷凝器（9）下表面边缘处设置有出水管（11），所述出水管（11）下端设置有进水管（12）；
所述降温罩（6）内壁上设置有多根吸热管（20）和温度传感器（21），所述降温罩（6）内设置有水套（26）；
所述排气管（7）内设置有机架（22），所述机架（22）上固定安装有发电机（24），所述发电机（24）下端输入轴上安装有蒸汽轮机（25）；
所述降温罩（6）侧面设置有放置架（16），所述放置架（16）前端设置有显示器（17），所述放置架（16）上安装有处理器（19）和存储器（18）；所述处理器（19）与所述温度传感器（21）、所述存储器（18）和所述显示器（17）电连接；
所述安装板（10）下表面设置有电池箱（13），所述电池箱（13）通过导线（14）与所述发电机（24）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的节能型热处理炉，其特征在于：所述炉体（1）内滑动安装有放料板（3），所述放料板（3）和所述降温罩（6）下端均设置有滑轨（15）。
3.根据权利要求1所述的一种可快速降温的节能型热处理炉，其特征在于：所述发电机（24）外部套设有机箱（23），所述机箱（23）固定安装在所述机架（22）上。
4.根据权利要求1所述的一种可快速降温的节能型热处理炉，其特征在于：所述安装架（4）和所述电动液压推杆（5）数量均有多个，均匀分布在所述炉体（1）的两侧面上；
其中，多个所述电动液压推杆（5）的推杆头均与所述降温罩（6）侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可快速降温的节能型热处理炉，其特征在于：所述输气管（8）和所述进水管（12）均为弹簧软管。
6.根据权利要求1所述的一种可快速降温的节能型热处理炉，其特征在于：所述进水管（12）下端伸入所述降温罩（6）内并与所述水套（26）连通。
7.根据权利要求1所述的一种可快速降温的节能型热处理炉，其特征在于：多根所述吸热管（20）均匀分布在所述降温罩（6）内壁上；
其中，多根所述吸热管（20）自上而下均不在同一条竖直线上；
其中，多根所述吸热管（20）的两端均与所述水套（26）连通。
8.根据权利要求1所述的一种可快速降温的节能型热处理炉，其特征在于：所述水套（26）上端与所述排气管（7）连通。
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