CN107739802A - 一种15CrMoR钢板的封头热成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种15CrMoR钢板的封头热成型工艺,其包括热成型、正火、回火工序及焊后热处理工序;所述热成型工序采用空冷的冷却方式,正火工序采用加速冷却的冷却方式。本方法通过控制工艺过程,有效的保证了压力容器封头的性能,实现了高质量封头的简单制造,可实现大批量生产;采用本方法处理后的钢板屈服强度Rel≥295MPa,抗拉强度Rm:450~590MPa,板厚1/2处‑10℃冲击功≥54J,得到了良好的综合力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种热成型方法,尤其是一种15CrMoR钢板的封头热成型工艺。
背景技术
15CrMoR钢是低合金耐热钢,通常该钢足够的蠕变及持久强度、高温组织稳定性、高温抗氧化性(耐热性)和良好的加工工艺性。这些特性使得低合金耐热钢广泛应用于发电、石油炼制、化工合成和化肥等行业制造设备。封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。15CrMoR作为球形封头母材,在压力容器在生产过程中与拼接焊缝需要经过热冲压成形、调质处理、中间消除应力热处理和最终产品焊后热处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种效果好的15CrMoR钢板的封头热成型工艺。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:其包括热成型、正火、回火工序及焊后热处理工序;所述热成型工序采用空冷的冷却方式,正火工序采用加速冷却的冷却方式。
本发明所述热成型工序:钢板进行加热,保温温度930~950℃,保温时间1~1.2min/mm,钢板出炉后空冷。
本发明所述正火工序:钢板的保温温度为910~925℃,保温时间为1.4~1.6min/mm,钢板出炉后水冷。
本发明所述回火工序:钢板的保温温度为720~740℃,保温时间为1.8~2.0min/mm,钢板出炉后空冷。
本发明所述焊后热处理工序:钢板在炉温≤400℃装炉,以100~120℃/h的速度进行升温至保温温度660~680℃,保温时间为12~14h;然后以100~120℃/h的速度随炉降温至380~400℃,出炉空冷。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明通过控制工艺过程,有效的保证了压力容器封头的性能,实现了高质量封头的简单制造,可实现大批量生产;采用本方法处理后的钢板屈服强度Rel≥295MPa,抗拉强度Rm:450~590MPa,板厚1/2处-10℃冲击功≥54J,得到了良好的综合力学性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本15CrMoR钢板的封头热成型工艺所述钢板化学成分组成及质量百分含量为:C0.12~0.16%,Si 0.17~0.37%,Mn 0.40~0.70%,P≤0.010%,S≤0.010%,Mo 0.45~0.55%,Cr 0.80~1.10%,余量为Fe和不可避免的杂质;本工艺包括热成型、正火、回火工序及焊后热处理工序,各工序工艺如下所述。
(1)热成型工序:钢板进行加热,加热至保温温度进行保温,保温温度930~950℃,保温时间1~1.2min/mm钢板厚度,试样出炉后空冷冷却到室温。
(2)正火工序:钢板的保温温度为910~925℃,保温时间为1.4~1.6min/mm钢板厚度,试样出炉后水冷冷却到室温。
(3)回火工序:钢板的保温温度为720~740℃,保温时间为1.8~2.0min/mm钢板厚度,试样出炉后空冷冷却到室温。
(4)焊后热处理工序:钢板在炉温≤400℃装炉,以100~120℃/h的速度进行升温至保温温度660~680℃,保温时间为12~14h;然后以100~120℃/h的速度随炉降温至380~400℃出炉,然后空冷至室温。
实施例1:本15CrMoR钢板的封头热成型工艺具体如下所述。
本实施例15CrMoR钢板厚度为50mm,化学成分组成及质量百分含量为:C 0.12%,Si0.37%,Mn 0.70%,P 0.007%,S 0.003%,Mo 0.50%,Cr 0.95%,余量为Fe和不可避免的杂质。
(1)热成型工序:钢板进行加热,保温温度930℃,保温时间1.2min/mm,出炉后空冷冷却到室温。
(2)正火工序:保温温度为910℃,保温时间为1.6min/mm,出炉后水冷冷却到室温。
(3)回火工序:保温温度为720℃,保温时间为2.0min/mm,出炉后空冷冷却到室温。
(4)焊后热处理工序:钢板在炉温400℃装炉,以100℃/h的速度进行升温至保温温度660℃,保温时间为12h;然后以100℃/h的速度随炉降温至380℃出炉,然后空冷至室温。
本实施例热处理后的钢板经检测:屈服强度Rel=395MPa,抗拉强度Rm=520MPa,板厚1/2处-10℃冲击功225/257/263J,具有良好的综合力学性能。
实施例2:本15CrMoR钢板的封头热成型工艺具体如下所述。
本实施例15CrMoR钢板厚度为56mm,化学成分组成及质量百分含量为:C 0.16%,Si0.25%,Mn 0.51%,P 0.006%,S 0.004%,Mo 0.45%,Cr 0.80%,余量为Fe和不可避免的杂质。
(1)热成型工序:钢板进行加热,保温温度945℃,保温时间1.1min/mm,出炉后空冷冷却到室温。
(2)正火工序:保温温度为920℃,保温时间为1.5min/mm,出炉后水冷冷却到室温。
(3)回火工序:保温温度为730℃,保温时间为1.9min/mm,出炉后空冷冷却到室温。
(4)焊后热处理工序:钢板在炉温350℃装炉,以110℃/h的速度进行升温至保温温度660℃,保温时间为13h;然后以110℃/h的速度随炉降温至390℃出炉,然后空冷至室温。
本实施例热处理后的钢板经检测:屈服强度Rel=405MPa,抗拉强度Rm=523MPa,板厚1/2处-10℃冲击功197/205/246J,具有良好的综合力学性能。
实施例3:本15CrMoR钢板的封头热成型工艺具体如下所述。
本实施例15CrMoR钢板厚度为70mm,化学成分组成及质量百分含量为:C 0.13%,Si0.25%,Mn 0.50%,P 0.007%,S 0.003%,Mo 0.55%,Cr 1.10%,余量为Fe和不可避免的杂质。
(1)热成型工序:钢板在小型电炉进行加热,保温温度950℃,保温时间1min/mm,出炉后空冷冷却到室温。
(2)正火工序:保温温度为925℃,保温时间为1.4min/mm,出炉后水冷冷却到室温。
(3)回火工序:保温温度为740℃,保温时间为1.8min/mm,出炉后空冷冷却到室温。
(4)焊后热处理工序:钢板在炉温300℃装炉,以120℃/h的速度进行升温至保温温度680℃,保温时间为14h;然后以120℃/h的速度随炉降温至400℃出炉,然后空冷至室温。
本实施例热处理后的钢板经检测:屈服强度Rel=389MPa,抗拉强度Rm=502MPa,板厚1/2处-10℃冲击功275/248/259J,具有良好的综合力学性能。
实施例4:本15CrMoR钢板的封头热成型工艺具体如下所述。
本实施例15CrMoR钢板厚度为60mm,化学成分组成及质量百分含量为:C 0.14%,Si0.31%,Mn 0.40%,P 0.008%,S 0.010%,Mo 0.48%,Cr 1.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。
(1)热成型工序:钢板在小型电炉进行加热,保温温度940℃,保温时间1.2min/mm,出炉后空冷冷却到室温。
(2)正火工序:保温温度为915℃,保温时间为1.5min/mm,出炉后水冷冷却到室温。
(3)回火工序:保温温度为735℃,保温时间为2.0min/mm,出炉后空冷冷却到室温。
(4)焊后热处理工序:钢板在炉温380℃装炉,以105℃/h的速度进行升温至保温温度670℃,保温时间为13.5h;然后以115℃/h的速度随炉降温至390℃出炉,然后空冷至室温。
本实施例热处理后的钢板经检测:屈服强度Rel=393MPa,抗拉强度Rm=516MPa,板厚1/2处-10℃冲击功246/224/231J,具有良好的综合力学性能。
实施例5:本15CrMoR钢板的封头热成型工艺具体如下所述。
本实施例15CrMoR钢板厚度为65mm,化学成分组成及质量百分含量为:C 0.15%,Si0.17%,Mn 0.61%,P 0.010%,S 0.007%,Mo 0.52%,Cr 0.89%,余量为Fe和不可避免的杂质。
(1)热成型工序:钢板在小型电炉进行加热,保温温度935℃,保温时间1.1min/mm,出炉后空冷冷却到室温。
(2)正火工序:保温温度为920℃,保温时间为1.4min/mm,出炉后水冷冷却到室温。
(3)回火工序:保温温度为725℃,保温时间为1.9min/mm,出炉后空冷冷却到室温。
(4)焊后热处理工序:钢板在炉温330℃装炉,以115℃/h的速度进行升温至保温温度665℃,保温时间为12.5h;然后以105℃/h的速度随炉降温至400℃出炉,然后空冷至室温。
本实施例热处理后的钢板经检测:屈服强度Rel=397MPa,抗拉强度Rm=511MPa,板厚1/2处-10℃冲击功219/218/238J,具有良好的综合力学性能。
Claims (5)
1.一种15CrMoR钢板的封头热成型工艺,其特征在于:其包括热成型、正火、回火工序及焊后热处理工序;所述热成型工序采用空冷的冷却方式,正火工序采用加速冷却的冷却方式。
2.根据权利要求1所述的一种15CrMoR钢板的封头热成型工艺,其特征在于,所述热成型工序:钢板进行加热,保温温度930~950℃,保温时间1~1.2min/mm,钢板出炉后空冷。
3.根据权利要求1所述的一种15CrMoR钢板的封头热成型工艺,其特征在于,所述正火工序:钢板的保温温度为910~925℃,保温时间为1.4~1.6min/mm,钢板出炉后水冷。
4.根据权利要求1所述的一种15CrMoR钢板的封头热成型工艺,其特征在于,所述回火工序:钢板的保温温度为720~740℃,保温时间为1.8~2.0min/mm,钢板出炉后空冷。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种15CrMoR钢板的封头热成型工艺,其特征在于,所述焊后热处理工序:钢板在炉温≤400℃装炉,以100~120℃/h的速度进行升温至保温温度660~680℃,保温时间为12~14h;然后以100~120℃/h的速度随炉降温至380~400℃,出炉空冷。
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