CN107734980B - 用于处理刚性包装纸幅材料的改进的滤嘴条成型机 - Google Patents

Abstract

一种滤嘴条成型机包括操作台，用于形成有包装的滤嘴条；切割刀片，用于将所述有包装的滤嘴条切割成条段(104)；以及传送装置，所述传送装置包括转筒(100)，所述转筒在所述筒的外表面上具有多个间隔开的凹槽(102)，所述凹槽用于在所述筒旋转时接纳所述条段(104)。所述筒包括在所述凹槽中的每一个的一端处的止动装置(106)，当所述滤嘴条被接纳到所述凹槽中时，所述滤嘴条与所述止动装置邻接。所述止动装置(106)包括具有主圆柱体的销(108)，所述主圆柱体具有第一直径(D1)并且在第一端和第二端之间沿着所述凹槽(102)的轴线(F)延伸，在所述第一端处，所述销附接到框架。所述销(108)包括沿着所述轴线(F)从所述主圆柱体的所述第二端延伸的邻接部分(118)，所述邻接部分(118)具有小于所述第一直径(D1)的第二直径(D2)并且呈现基本上平坦的表面，用于邻接所述细长滤嘴条的端部。

Description

用于处理刚性包装纸幅材料的改进的滤嘴条成型机

技术领域

本发明涉及一种用于制造在制造过滤嘴香烟等的吸烟制品时使用的滤嘴条的设备。

背景技术

过滤嘴香烟通常包括由包装纸包围的烟草切丝填料条和以首尾相连关系与所包装的烟丝条对准且通过接装纸与其附接的圆柱形过滤嘴。过滤嘴通常由纤维过滤材料的一个或多个烟嘴组成。一种合适的纤维过滤材料是通常用类似于三醋精的塑化剂处理的醋酸纤维素丝束。一个或多个烟嘴由通常称为“烟嘴包装”的纸材料包围。

由连续纤维过滤嘴丝束制造滤嘴条包括在一般纵向方向上将过滤嘴丝束移动通过连续的处理步骤以对准丝束纤维；在丝束进行收集、压缩以及形成为预定形状，例如基本上圆柱形条之前将塑化剂和/或其它添加剂施加到纤维。另外，制造工艺包括用烟嘴包装来包装纤维丝束条，以便制造有包装的滤嘴条。

为此目标，滤嘴条成型机包括用于从成形台接纳条状纤维丝束以及用滤纸包装条状纤维丝束以形成连续滤嘴条的包装台。包装台包括环形带传送机(例如，提供为附件条带)，其被配置成沿着环形路径在预定方向上前进；以及馈送装置，用于将滤纸带供应到在路径的第一部分中的带式传送机上。此外，包装台包括引导元件，用于通过朝向彼此移动传送带的侧边缘来将传送机逐渐转换成位于第一路径部分下游的路径的第二部分中的管子。例如，在US 4768526中描述这种类型的滤嘴条成型机。

更详细地说，传送机通常包括环绕在两个回程托辊周围的传送带。传送带的一个分支沿着提供于引导元件或附件中的纵向沟槽可滑动地运行。沟槽具有在引导件的进口端与出口端之间不断地变化的截面，并且所述截面在出口端处基本上是圆柱形。在沟槽中滑动的传送带构成附件条带，从第一路径部分前进的滤纸带通过所述附件条带引导并在第二路径部分中包装在纤维丝束条周围。因此，在包装台中，滤纸带缠绕条状纤维丝束，使得滤纸带的边缘部分重叠。

此外，滤嘴条成型机包括用于将合适的胶粘剂施加到滤纸带的一个或两个侧边缘，使得当侧边缘重叠时彼此结合的胶合装置。胶粘剂可以沿着包装附件在涂抹器区域中施加到包装纸幅纸幅材料上，或作为一个替代方案，从包装纸幅材料进入包装台的附件中的上游施加到包装纸幅材料上。

借助于实例，可热活化胶粘剂可以施加到滤纸带的一个或两个侧边缘上，并且滤嘴条成型机进一步包括用于活化胶粘剂的热源，所述热源沿着附件布置在某一位置处。

另外，滤嘴条成型机通常进一步包括用于冷却胶粘剂以使粘合剂快速固化的装置。具体而言，已知滤嘴条成型机包括冷却棒，所述冷却棒沿着热源下游的包装纸幅材料路径在某一位置处与环形带传送机可操作地连接。一个此类冷却棒通常被配置成在使用期间处于从约-5℃至约6℃的温度下。在包装条沿着冷却棒行进时，胶粘剂固化并且形成密封的纵向接缝。

随后可以将由此制造的有包装的滤嘴条切割成具有预定长度的区段以获得过滤烟嘴元件。具体而言，过滤嘴成型机包括位于冷却棒下游的某一位置处的切割组件，用于将离开包装台的连续的有包装的滤嘴条切割成具有对应于若干过滤烟嘴元件的长度的滤嘴条部分。随后可以将这些滤嘴条部分传送到过滤嘴组合器或接装机器以附接到烟丝条。为此目标，滤嘴条成型机的离开台包括传送筒，其包括多个凹槽，所述凹槽适用于接纳离开包装台的滤嘴条部分以及用于将滤嘴条部分传送到另一操作单元。

对于某些应用，可以优选地使用刚性的较厚包装纸幅材料，以便赋予过滤嘴更大刚度。然而，这可能使得难以形成具有低椭圆度的滤嘴条。此外，因为刚性包装纸幅材料与滤嘴条成型机的部分之间沿着包装纸幅材料路径的摩擦增加，所以产生更多热量并且因此可能影响冷却棒的密封效果。

同时，由于刚性的较厚包装纸幅材料弹性地返回到其原始平坦状态的内在趋势增加，因此需要更大量的胶粘剂来正确地密封缠绕条状纤维丝束的包装纸幅材料的重叠侧边缘。然而，这可能具有以下不希望的效果：过量胶粘剂积聚于在离开包装台时接纳有包装的滤嘴条部分的传送筒的表面上。由于这个原因，滤嘴条成型机可能必须经常停止，因此机器停机时间不合需要地增加。

因此，需要提供一种用于制造在制造吸烟制品时使用的滤嘴条，使得可以有效地解决上述缺点的设备。具体而言，需要提供一种此设备，使得机器停机时间可以显著减小，同时在相同时间确保通过设备获得的滤嘴条符合所需生产要求，例如，就密封质量、椭圆度、视觉效果等方面。

发明内容

根据本发明的方面，提供一种用于制造在制造吸烟制品时使用的滤嘴条的设备。所述设备包括用于接纳过滤烟嘴材料和包装纸幅材料以及用于由过滤烟嘴材料和包装纸幅材料形成有包装的滤嘴条的操作台。所述设备还包括用于将有包装的滤嘴条切割成细长条段的至少一个切割刀片。此外，所述设备包括传送装置，所述传送装置包括在筒的外表面上具有多个间隔开的凹槽的转筒，所述凹槽被构造和布置成在筒旋转时接纳细长条段。筒进一步包括在凹槽中的每一个的一端处的止动装置，当细长滤嘴条被接纳到凹槽中时，所述细长滤嘴条抵靠所述止动装置安置。止动装置包括具有主圆柱体的销，所述主圆柱体具有第一直径(D1)并且在第一端和与第一端相对的第二端之间沿着凹槽的轴线(F)延伸，在所述第一端处，销附接到筒框架。此外，销包括沿着轴线(F)从主圆柱体的第二端延伸的邻接部分，所述邻接部分具有小于第一直径(D1)的第二直径(D2)并且呈现基本上平坦的表面，用于邻接细长滤嘴条的端部。

术语“椭圆度”在本说明书中用于描述滤嘴条的横向部分的形状，并且具体而言，用于描述其与标准圆的偏离角度。在本发明的情况下，椭圆度可以表达为长度并且其数学定义如下给出：

为了确定滤嘴条的区段的椭圆度，沿着滤嘴条的纵向方向查看一端。例如，滤嘴条可以在透明工作台上安置在其端部上，使得滤嘴条的端部的图像由位于工作台下方的合适成像装置记录。尺寸“a”被视为所述区段在其下游端的最小外径，而尺寸“b”被视为所述区段在其下游端的最大外径。对于具有相同设计总共十根滤嘴条重复所述过程，并且将十个椭圆度测量值的数字平均值记录为用于滤嘴条的所述设计的椭圆度。

与已知设备相反，提供一种滤嘴条成型机，所述滤嘴条成型机配备有用于传递新形成的滤嘴条段的改进的传送装置。所述传送装置包括具有在筒的外表面上间隔开的多个凹槽的转筒，其中所述凹槽被构造和布置成在筒旋转时接纳细长条段。所述筒包括在凹槽中的每一个的一端处的止动装置，当细长滤嘴条被接纳到凹槽中时，所述细长滤嘴条与止动装置邻接。止动装置包括呈现基本上平坦表面以邻接细长滤嘴条的端部的销。所述销在末端处包括在使用时与细长滤嘴条接触的部分，所述部分与销的主圆柱体相比具有减小的直径。

通过提供呈现用于与新形成的滤嘴条段直接接触的减小的表面积的一个此类止动装置，胶粘剂积聚在止动装置上的可能性有利地显著减小。不希望受限于理论，应理解，销的邻接端部接触滤嘴条段的径向中心部分，其中一般来说预期不存在胶粘剂。同时，在止动装置与滤嘴条段的***部分，即，滤嘴条段中最有可能存在胶粘剂的部分之间留下小间隙，因为所述部分已用于在包装纸幅材料的重叠纵向侧边缘之间形成密封。

因此，滤嘴条成型机的止动的数目和频率显著减小，并且因此机器停机时间总体上有利地减少。因此，根据本发明的滤嘴条成型机特别适用于制造包括刚性的较厚包装纸的滤嘴条，或用于将包装纸幅材料可靠地且安全地密封在过滤烟嘴材料周围需要更大量胶粘剂的任何时间。应从以下描述变得显而易见的是，通过一些优选实施例，可以获得与滤嘴条的特征有关的另外有利改进，例如密封质量、椭圆度和视觉效果。

根据本发明的设备包括用于接纳过滤烟嘴材料和包装纸幅材料以及用于由过滤烟嘴材料和包装纸幅材料形成有包装的滤嘴条的操作台。另外，所述设备包括用于将有包装的滤嘴条切割成细长条段的至少一个切割刀片。此外，所述设备包括用于传递新形成的细长条段的传送装置。传送装置包括在筒的外表面上具有多个间隔开的凹槽的转筒，所述凹槽被构造和布置成在筒旋转时接纳细长条段。筒进一步包括在凹槽中的每一个的一端处的止动装置，当细长滤嘴条被接纳到凹槽中时，所述细长滤嘴条抵靠所述止动装置安置。止动装置包括具有主圆柱体的销，所述主圆柱体具有第一直径(D1)并且在第一端和与第一端相对的第二端之间沿着凹槽的轴线(F)延伸，在所述第一端处，销附接到筒框架。此外，销包括沿着轴线(F)从主圆柱体的第二端延伸的邻接部分，所述邻接部分具有小于第一直径(D1)的第二直径(D2)并且呈现基本上平坦的表面，用于邻接细长滤嘴条的端部。优选地，邻接部分具有圆柱形形状。

第二直径(D2)优选地小于第一直径(D1)的约80％。另外或作为一个替代方案，第二直径是第一直径(D1)的至少约50％。这些值是有利的，因为在滤嘴条段的外周处有足够宽的环形区域不与止动装置的平坦表面邻接，由此最小化胶粘剂可以被筒拾取的可能性。在一些特别优选的实施例中，第二直径(D2)是第一直径的约75％。借助于实例，第一直径(D1)可以是8mm并且第二直径(D2)可以是6mm。

优选地，沿着凹槽的轴线(F)测量到的邻接部分的长度(L)为至少约为0.5mm。另外或作为一个替代方案，沿着凹槽的轴线(F)测量到的邻接部分的长度(L)小于约2mm。这些值是有利的，因为因此在滤嘴条段的***区域与止动装置的平坦表面之间留下足够宽的轴向间隙。这还有助于最小化胶粘剂可以被筒拾取的可能性。在一些特别优选的实施例中，沿着凹槽的轴线(F)测量到的邻接部分的长度(L)约为1mm。

设备的操作台通常包括附件，所述附件可操作地与环形带传送机连接并且被配置成接纳过滤烟嘴材料和包装纸幅材料，以及将包装纸幅材料包装在过滤烟嘴材料周围，使得包装纸幅材料的第一和第二纵向边缘重叠以形成有包装的滤嘴条。另外，操作台包括用于供应可热活化胶粘剂以密封包装纸幅材料的重叠的第一和第二纵向边缘的涂抹器。可热活化胶粘剂可以施加到包装纸幅材料的一个或两个纵向侧边缘上。

操作台进一步包括用于活化胶粘剂的热源，所述热源沿着附件布置在某一位置处。更详细地说，附件优选地与加热棒可操作地连接，所述加热棒适用于将热供应到包装纸幅材料的重叠的第一和第二纵向边缘，同时支撑在附件内可滑动地前进的环形带传送机的纵向侧边缘。加热棒优选地包括具有弧形轮廓的沟槽，用于至少部分地接纳经密封的有包装的滤嘴条。

甚至更优选地，加热棒包括一对加热棒脊，每个加热棒脊在一侧上定界加热棒沟槽并且在另一侧上呈现支撑表面，使得脊的支撑表面适用于在传送带沿着附件可滑动地前进时支撑呈V形布置(当在横截面中所见)的环形带传送机的纵向侧边缘。

实际上，加热棒被布置成加热棒沟槽面对着在附件的沟槽内前进的传送带的上表面。在传送带沿着附件前进时，传送带的纵向侧边缘抵靠加热棒脊的(外部)支撑表面滑动，并且经密封的有包装的滤嘴条基本上封闭在传送带的上表面与加热棒沟槽的表面之间构成的体积中。这是有利的，因为这样防止传送带从附件内的正确居中位置移开。此外，这样有利于形成具有低椭圆度的过滤嘴。

优选地，加热棒脊具有基本上三角形截面，并且支撑表面倾斜，使得传送带的纵向侧边缘在其间(V形布置之间)形成至少约30度的角。更优选地，支撑表面倾斜，使得传送带的纵向侧边缘在其间形成至少约45度的角。在一些优选实施例中，支撑表面倾斜，使得传送带的纵向侧边缘形成约60度的角。

此外，操作台优选地包括冷却棒，所述冷却棒与附件和环形带传送机可操作地热连接，用于冷却胶粘剂且引起胶粘剂的固化。冷却棒布置在热源的下游。在优选实施例中，冷却棒紧邻地布置在加热棒的下游并且可以安装在相同托架上。

冷却棒包括在冷却棒入口与冷却棒出口之间延伸的纵向沟槽，并且被布置成纵向沟槽面对着在附件的沟槽内前进的传送带的上表面，使得所述沟槽适用于至少部分地接纳有包装的滤嘴条。优选地，在冷却棒入口处，沟槽的截面基本上是半圆形。

实际上，冷却棒布置在距附件的某一距离处，使得用于传送带的通路限定在附件与冷却棒之间。沟槽优选地由侧脊横向地定界，所述侧脊呈现适用于与在冷却棒与附件之间前进的传送带的纵向侧边缘协作的相应外部邻接表面，并且沟槽的截面的表面积优选地在冷却棒入口与冷却棒出口之间减小。

因此，当传送带沿着附件前进时，传送带的纵向侧边缘的相对表面之间的距离随着传送带到达冷却棒入口而增加，并且传送带的纵向侧边缘与冷却棒沟槽的侧脊接触。这是有利的，因为传送带因此避免了随后相对于冷却棒的其余部分滑动，因此，冷却棒不会由于传送带相对于冷却棒的摩擦而升温。同时，具有密封包装纸幅材料的重叠侧边缘的热活化胶粘剂的有包装的滤嘴条保持在传送带的上表面与冷却棒沟槽的表面之间，并在传送带的上表面与冷却棒沟槽的表面之间前进。因此，提供于包装纸幅材料的重叠纵向侧边缘之间并且先前通过热源加热的胶粘剂得到冷却，并且可以实现胶粘剂的快速固化。

在一些优选实施例中，设备进一步包括与附件可操作地连接的压缩装置，所述压缩装置布置在附件的下游端处并且适用于在沿着包装纸幅材料的重叠的第一和第二纵向边缘的某一位置处与有包装的滤嘴条协作。压缩装置被配置和布置成将基本上沿着有包装的滤嘴条的径向方向定向的压缩负荷施加到有包装的滤嘴条。当使用刚性或较厚包装纸幅材料时，这是特别有利的，因为提供一个此类压缩装置能有效地抵消缠绕的包装纸幅材料从过滤烟嘴材料周围的完美圆柱形布置移开的内在趋势，这被理解为产生椭圆度的主要原因之一。

优选地，压缩装置包括具有基本上球形形状的协作部分。有利之处在于，在压缩装置与有包装的滤嘴条的外表面之间提供相当平滑的协作，使得有包装的滤嘴条的表面涂层不受明显的影响，同时减小椭圆度。因此，有利地改进有包装的滤嘴条的总体视觉效果。

附图说明

将参考附图的图式仅借助于实例进一步描述本发明，其中：

图1说明根据本发明的设备的传送装置的细节的示意性透视图；

图2示出图1的传送装置的筒框架的示意性透视图；

图3示出图1的传送装置的止动装置的侧视示意图；

图4示出根据本发明的设备的优选实施例的操作台的附件和加热棒的示意性横截面图；

图5示出根据本发明的设备的优选实施例的冷却棒的示意性透视图；以及

图6示出根据本发明的设备的优选实施例的压缩装置的侧视示意图。

具体实施方式

图1说明根据本发明的设备的传送装置的细节。传送装置包括转筒100，所述转筒具有在筒100的外表面上的多个间隔开的凹槽102。凹槽102被构造和布置成在筒100旋转时接纳细长条段104。筒100进一步包括在凹槽102中的每一个的一端处的止动装置106，当滤嘴的细长条段104被接纳到凹槽102中时，滤嘴的所述细长条段抵靠所述止动装置安置。

如还在图3中更详细地说明，止动装置106包括具有主圆柱体110的销108，所述主圆柱体具有约8mm的第一直径D1并且在第一端112和与第一端112相对的第二端114之间沿着凹槽的轴线(F)延伸，在所述第一端处，销附接到安装在筒100上的筒框架116(参看图2)。此外，销108包括沿着轴线(F)从主圆柱体110的第二端114延伸的邻接部分118。邻接部分118具有约6mm的第二直径D2。邻接部分118呈现基本上平坦的表面120，用于邻接细长条段104的端部。在图1-3中所说明的实施例中，邻接部分118具有圆柱形形状并且具有沿着约1mm的轴线(F)测量到的长度L。

图4示出根据本发明的设备的优选实施例的操作台的附件200和加热棒202的示意性横截面图。附件200与环形带传送机204可操作地连接。此外，附件200被配置成接纳过滤烟嘴材料和包装纸幅材料，以及将包装纸幅材料包装在过滤烟嘴材料周围，使得包装纸幅材料的第一和第二纵向边缘重叠以形成有包装的滤嘴条。附件200此外与加热棒202可操作地连接，所述加热棒供应热以活化在上游位置处施加到包装纸幅材料的一个或两个纵向侧边缘上的胶粘剂。同时，加热棒支撑在附件200内可滑动地前进的环形带传送机204的纵向侧边缘。加热棒202包括具有弧形轮廓的沟槽206，用于至少部分地接纳经热密封的有包装的滤嘴条。如图4中所说明，加热棒202包括一对加热棒脊208、210，每个加热棒脊208、210在一侧上定界加热棒沟槽206并且在另一侧上呈现支撑表面212、214。在传送带沿着附件200可滑动地前进时，加热棒脊208、210的支撑表面212、214适用于支撑呈V形布置的传送带的纵向侧边缘。由环形带传送机204的上表面和加热棒沟槽206的表面限定的体积基本上包围经密封的有包装的滤嘴条。在使用期间，这有利地防止环形带传送机204从正确居中位置移开，并且有利于形成具有低椭圆度的有包装的滤嘴条。在图4的实施例中，加热棒脊208、210具有基本上三角形截面，并且支撑表面212、214倾斜，使得传送带的纵向侧边缘在其间形成约60度的角α。

根据本发明的设备的操作台优选地进一步包括冷却棒，所述冷却棒与附件和环形带传送机可操作地热连接以冷却胶粘剂并引起胶粘剂的固化，所述胶粘剂被供应到包装纸幅材料的纵向侧边缘以在过滤烟嘴材料周围密封所述包装纸幅材料。冷却棒紧邻地布置在加热棒的下游。图5中说明一个此类冷却棒300的细节。冷却棒300包括在冷却棒入口304与冷却棒出口之间延伸的纵向的冷却棒沟槽302。冷却棒沟槽302适用于至少部分地接纳有包装的滤嘴条。在使用时，冷却棒300被布置成纵向的冷却棒沟槽302面对着在附件的沟槽内前进的传送带的上表面，并且被布置在距附件(未示出)的某一距离处，使得用于传送带的通路界定在附件与冷却棒之间。在冷却棒入口304处，冷却棒沟槽302的截面基本上是半圆形。冷却棒沟槽302由侧脊306、308横向地定界，所述侧脊呈现适用于与在冷却棒300与附件之间前进的传送带的纵向侧边缘协作的相应外部邻接表面。冷却棒沟槽302的截面的表面积在冷却棒入口304与冷却棒出口之间减小。因此，当传送带沿着附件前进时，传送带的纵向侧边缘的相对表面之间的距离随着传送带到达冷却棒入口304而增加，并且传送带的纵向侧边缘与冷却棒300的侧脊306、308接触。因此，有利地避免传送带相对于冷却棒入口304下游的冷却棒300的其余部分滑动，或至少传送带与冷却棒300之间的协作显著受限。有利之处在于，冷却棒300不会由于传送带与冷却棒300之间的摩擦而显著升温。同时，有包装的滤嘴条在传送带与冷却棒沟槽的表面之间前进，使得通过加热棒活化的胶粘剂变成与冷却棒热连接，并且可以实现胶粘剂的快速固化。

图6中说明在根据本发明的设备的优选实施例中使用的压缩装置400。压缩装置400与附件可操作地连接，并且被布置在附件的下游端处且适用于在沿着包装纸幅材料的重叠的第一和第二纵向边缘的某一位置处与有包装的滤嘴条协作。更详细地说，压缩装置400被配置和布置成施加基本上沿着有包装的滤嘴条的径向方向定向的压缩负荷。在图5的实施例中，压缩装置400包括具有基本上球形形状的协作部分402。

压缩装置有利地抵消刚性或较厚包装纸幅材料从新形成的有包装的滤嘴条中的过滤烟嘴材料周围的完美圆柱形布置移开的趋势，这被理解为产生椭圆度的原因。此外，由于球形形状，压缩装置400提供用于压缩装置400与包装滤嘴条的外表面之间的平滑协作。因此，有包装的滤嘴条的表面涂层基本上不受影响，因此包装滤嘴条的总体视觉效果有利地得到改进。

Claims (12)

1.一种用于制造在制造吸烟制品时使用的滤嘴条的设备，所述设备包括：

操作台，所述操作台用于接纳过滤烟嘴材料和包装纸幅材料以及用于由所述过滤烟嘴材料和所述包装纸幅材料形成有包装的滤嘴条；

至少一个切割刀片，所述切割刀片用于将所述有包装的滤嘴条切割成细长条段；以及

传送装置，所述传送装置包括转筒，所述转筒在所述转筒的外表面上具有多个间隔开的凹槽，所述凹槽被构造和布置成在所述转筒旋转时接纳所述细长条段，所述转筒进一步包括在所述凹槽中的每一个的一端处的止动装置，当所述细长条段被接纳到所述凹槽中时，所述细长条段抵靠所述止动装置安置；

其中所述止动装置包括具有主圆柱体的销，所述主圆柱体具有第一直径(D1)并且在第一端和与所述第一端相对的第二端之间沿着所述凹槽的轴线(F)延伸，在所述第一端处，所述销附接到筒框架；且

其中所述销包括沿着所述轴线(F)从所述主圆柱体的所述第二端延伸的邻接部分，所述邻接部分具有小于所述第一直径(D1)的第二直径(D2)并且呈现用于邻接所述细长条段的端部的基本上平坦的表面。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述第二直径(D2)小于所述第一直径(D1)的80％。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中所述第二直径(D2)是所述第一直径(D1)的至少50％。

4.根据权利要求1或2所述的设备，其中沿着所述凹槽的所述轴线(F)测量到的所述邻接部分的长度(L)是至少0.5mm。

5.根据权利要求1或2所述的设备，其中沿着所述凹槽的所述轴线(F)测量到的所述邻接部分的长度(L)小于3mm。

6.根据权利要求1或2所述的设备，其中所述操作台包括：

附件，所述附件与环形带传送机可操作地连接并且被配置成接纳所述过滤烟嘴材料和所述包装纸幅材料，以及将所述包装纸幅材料包装在所述过滤烟嘴材料周围，使得所述包装纸幅材料的第一纵向边缘和第二纵向边缘重叠以形成所述有包装的滤嘴条；以及

涂抹器，所述涂抹器用于供应胶粘剂以密封所述包装纸幅材料的重叠的所述第一纵向边缘和所述第二纵向边缘。

7.根据权利要求6所述的设备，其中所述附件另外与加热棒可操作地连接，用于将热供应到所述包装纸幅材料的重叠的所述第一纵向边缘和所述第二纵向边缘以及用于支撑在所述附件内可滑动地前进的所述环形带传送机的纵向侧边缘，其中所述加热棒包括具有弧形轮廓的沟槽，用于至少部分地接纳经密封的所述有包装的滤嘴条。

8.根据权利要求7所述的设备，其中所述加热棒包括一对加热棒脊，每个加热棒脊在一侧上定界所述沟槽并且在另一侧上呈现支撑表面，使得所述加热棒脊的所述支撑表面适用于支撑当在横截面中观察时呈V形布置的所述环形带传送机的所述纵向侧边缘，并且所述环形带传送机的所述纵向侧边缘在所述沟槽外部可滑动地前进，所述环形带传送机因此保持在所述附件内的基本上居中位置中。

9.根据权利要求8所述的设备，其中所述加热棒脊具有基本上三角形截面，并且所述支撑表面倾斜，使得所述环形带传送机的所述纵向侧边缘之间形成至少30度的角度。

10.根据权利要求6所述的设备，其中所述设备进一步包括冷却棒，所述冷却棒与所述附件可操作地热连接以冷却所述胶粘剂并引起所述胶粘剂的固化；所述冷却棒包括在冷却棒入口与冷却棒出口之间延伸的纵向冷却棒沟槽，并且被布置成所述纵向冷却棒沟槽面对着在所述附件内前进的所述环形带传送机的上表面，以限定用于所述环形带传送机的通路，使得所述纵向冷却棒沟槽适用于至少部分地接纳所述有包装的滤嘴条；其中所述纵向冷却棒沟槽由侧脊横向地定界，所述侧脊呈现适用于与所述环形带传送机的纵向侧边缘协作的相应的外部邻接表面，并且所述纵向冷却棒沟槽的截面的表面积在所述冷却棒入口与所述冷却棒出口之间减小。

11.根据权利要求6所述的设备，其包括压缩装置，所述压缩装置与所述附件可操作地连接，布置在所述附件的下游端处并且适用于在沿着所述包装纸幅材料的重叠的所述第一纵向边缘和第二纵向边缘的某一位置处与所述有包装的滤嘴条协作，以便将基本上沿着所述有包装的滤嘴条的径向方向定向的压缩负荷施加到所述有包装的滤嘴条。

12.根据权利要求11所述的设备，其中所述压缩装置包括具有基本上球形形状的协作部分。

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