CN107726802A - 一种玻璃纤维布烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃纤维布生产技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布烘干装置。包括预热烘干箱，所述预热烘干箱前端设有第一传送辊，所述预热烘干箱内设有预热管；所述预热箱顶端设有排气扇；所述预热烘干箱后端连接有多级烘干箱；所述多级烘干箱内部前端设有第二传送辊；所述第二传送辊后端依次设有第一转向辊，第二转向辊，第三转向辊，第四转向辊，第五转向辊，第六转向辊；所述多级烘干箱底部设有烘干板，烘干板上设有烘干管，烘干管上设有加热孔。本发明结构设计合理，通过多级加热使得玻璃纤维布干燥的更快，设备内不存湿气，提高了工作的效率。
Description
（一）技术领域
本发明涉及玻璃纤维布生产技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布烘干装置。
（二）背景技术
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。用玻璃纤维制成的布料能够用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。为了增强玻璃纤维布的各项性能如耐碱、耐酸性等，需要对玻璃纤维布表面进行处理，一般是涂一层树脂胶，涂胶后需要对玻璃纤维布进行烘干，一般烘干都是通过热空气加热，然而这样需要将整个烘箱都均匀加热，造成热量的浪费，而且玻璃纤维表面的烘干效果不好，有时会导致烘干不均匀，烘箱内会积累较多的湿气，导致烘干效果降低。
（三）发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种玻璃纤维布烘干装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：包括预热烘干箱，所述预热烘干箱前端设有第一传送辊，所述预热烘干箱顶部和底部分别固定有预热板，所述预热板上固定有若干预热管，预热管上均匀设有加热孔；所述预热箱顶端设有排气孔，排气孔上安装有排气扇；所述预热烘干箱后端连接有多级烘干箱；所述多级烘干箱内部前端设有第二传送辊；所述第二传送辊后端设有第一转向辊，第一转向辊上端设有第二转向辊；所述第二转向辊后端设有第三转向辊，第二转向辊与第三转向辊之间设有第一分割板；所述第三转向辊下端设有第四转向辊；第四转向辊后端设有第五转向辊，第四转向辊与第五转向辊之间设有第二分割板；所述第五转向辊上端设有第六转向辊；所述多级烘干箱底部设有烘干板，烘干板上设有烘干管，烘干管上设有加热孔。
进一步，所述第一转向辊和第二转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。
进一步，所述第三转向辊和第四转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。
进一步，所述第五转向辊和第六转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。
进一步，所述多级烘干箱由第一分割板隔成空腔上端设有通风扇。
本发明使用时，玻璃纤维布首先进入预热烘干箱内，玻璃纤维布在预热烘干箱中，上下都设有预热管，预热管与热源连接，热源提供热空气，热空气直接经过预热管喷到玻璃纤维布上，并且预热管在玻璃纤维布上形成一层热气层，由于玻璃纤维布可以耐高温，因此高温的热空气直接喷到玻璃纤维布后使得表面的胶快速干燥，带走水分；因此随着预热的进行，空气中的湿度逐渐增加，因此通过排气扇不断排出湿气；预热烘干箱内整体温度并不高，只是在玻璃纤维布表面形成高温。
当玻璃纤维布进行预热后，通过多级烘干箱进行干燥；多级烘干箱通过第一分割板、第二分割板分成彼此独立的三室，由于多级烘干箱底部设有烘干管，持续为多级烘干箱加热，维持箱体内的温度；玻璃纤维布首先进入第一室，玻璃纤维布依次通过第一转向辊和第二转向辊，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管，对玻璃纤维布进行重点烘干，烘干时开通通风扇去除湿气；而当玻璃纤维布进入第二室后，依次经过第三转向辊和第四转向辊，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管，再次持续烘干，其中第三转向辊与第二转向辊高度齐平；当玻璃纤维布进入第三室后，依次经过第五转向辊和第六转向辊，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管，使得烘干彻底，其中第五转向辊与第四转向辊高度齐平；其中预热管、烘干管、烘干粗管分别与热源连接，热源提供高温空气用于烘干玻璃纤维布。
本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，通过多级加热使得玻璃纤维布干燥的更快，设备内不存湿气，提高了工作的效率。
（四）附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1 为本发明的结构示意图；
图中，1预热烘干箱、2第一传送辊、3预热板、4预热管、5排气扇、6多级烘干箱、7第二传送辊、8第一转向辊、9第二转向辊、10第三转向辊、11 第四转向辊、12第五转向辊、13第六转向辊、14第一分割板、15第二分割板、16烘干板、17烘干管、18烘干粗管、19通风扇。
（五）具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括预热烘干箱1，所述预热烘干箱1前端设有第一传送辊2，所述预热烘干箱1顶部和底部分别固定有预热板3，所述预热板3上固定有若干预热管4，预热管4上均匀设有加热孔；所述预热箱顶端设有排气孔，排气孔上安装有排气扇5；所述预热烘干箱1后端连接有多级烘干箱6；所述多级烘干箱6内部前端设有第二传送辊7；所述第二传送辊7后端设有第一转向辊8，第一转向辊8上端设有第二转向辊9；所述第二转向辊9后端设有第三转向辊10，第二转向辊9与第三转向辊10之间设有第一分割板14；所述第三转向辊10下端设有第四转向辊11；第四转向辊11后端设有第五转向辊12，第四转向辊11与第五转向辊12之间设有第二分割板15；所述第五转向辊12上端设有第六转向辊13；所述多级烘干箱6底部设有烘干板16，烘干板16上设有烘干管17，烘干管17上设有加热孔。
进一步，所述第一转向辊8和第二转向辊9中心连线两侧分别安装有烘干粗管18，所述烘干粗管18上均匀设有加热孔。
进一步，所述第三转向辊10和第四转向辊11中心连线两侧分别安装有烘干粗管18，所述烘干粗管18上均匀设有加热孔。
进一步，所述第五转向辊12和第六转向辊13中心连线两侧分别安装有烘干粗管18，所述烘干粗管18上均匀设有加热孔。
进一步，所述多级烘干箱6由第一分割板14隔成空腔上端设有通风扇19。
本发明使用时，玻璃纤维布首先进入预热烘干箱1内，玻璃纤维布在预热烘干箱1中，上下都设有预热管4，预热管4与热源连接，热源提供热空气，热空气直接经过预热管4喷到玻璃纤维布上，并且预热管4在玻璃纤维布上形成一层热气层，由于玻璃纤维布可以耐高温，因此高温的热空气直接喷到玻璃纤维布后使得表面的胶快速干燥，带走水分；因此随着预热的进行，空气中的湿度逐渐增加，因此通过排气扇5不断排出湿气；预热烘干箱1内整体温度并不高，只是在玻璃纤维布表面形成高温。
当玻璃纤维布进行预热后，通过多级烘干箱6进行干燥；多级烘干箱6通过第一分割板14、第二分割板15分成彼此独立的三室，由于多级烘干箱6底部设有烘干管17，持续为多级烘干箱6加热，维持箱体内的温度；玻璃纤维布首先进入第一室，玻璃纤维布依次通过第一转向辊8和第二转向辊9，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管18，对玻璃纤维布进行重点烘干，烘干时开通通风扇19去除湿气；而当玻璃纤维布进入第二室后，依次经过第三转向辊10和第四转向辊11，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管18，再次持续烘干；当玻璃纤维布进入第三室后，依次经过第五转向辊12和第六转向辊13，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管18，使得烘干彻底；其中预热管4、烘干管17、烘干粗管18分别与热源连接，热源提供高温空气用于烘干玻璃纤维布。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：包括预热烘干箱，所述预热烘干箱前端设有第一传送辊，所述预热烘干箱顶部和底部分别固定有预热板，所述预热板上固定有若干预热管，预热管上均匀设有加热孔；所述预热箱顶端设有排气孔，排气孔上安装有排气扇；所述预热烘干箱后端连接有多级烘干箱；所述多级烘干箱内部前端设有第二传送辊；所述第二传送辊后端设有第一转向辊，第一转向辊上端设有第二转向辊；所述第二转向辊后端设有第三转向辊，第二转向辊与第三转向辊之间设有第一分割板；所述第三转向辊下端设有第四转向辊；第四转向辊后端设有第五转向辊，第四转向辊与第五转向辊之间设有第二分割板；所述第五转向辊上端设有第六转向辊；所述多级烘干箱底部设有烘干板，烘干板上设有烘干管，烘干管上设有加热孔。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：所述第一转向辊和第二转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：所述第三转向辊和第四转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：所述第五转向辊和第六转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：所述多级烘干箱由第一分割板隔成空腔上端设有通风扇。
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