CN107725590A - 一种用于直线导轨的全封式封盖 - Google Patents

一种用于直线导轨的全封式封盖 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于直线导轨的全封式封盖，能够形成供钢带通过的钢带槽，保证钢带处于洁净的运行环境，而且能够通过封闭式封盖，将滑座的上面封闭，防止尘土和油污进入滑座，保持直线导轨精确工作。包括机加工成型的封盖本体，封盖本体包括封盖上板、封盖侧围板和柔性承接板，封盖上板的两端部连接封盖侧围板，封盖侧围板与封盖上板之间的夹角为30°到40°，封盖侧围板呈U形，封盖侧围板设置有防尘弯部，柔性承接板连接在封盖上板的两端部，柔性承接板呈U形弯折，与封盖上板形成供钢带通过钢带槽。

Description

一种用于直线导轨的全封式封盖
技术领域
本发明属于直线导轨上盖领域，尤其是涉及一种用于直线导轨的全封式封盖。
背景技术
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。在直线传动领域中，技术提升和产品细分已经成为必然趋势，滑轨底座作为关键产品，己成为各种机床、数控加工中心、精密电子机械中不可缺少的重要功能部件，目前，直线导轨的上盖通常会暴露钢带，造成钢带沾的尘土和油污容易进入滑座内部，影响直线导轨的精度，造成加工效率低下。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种用于直线导轨的全封式封盖，能够形成供钢带通过的钢带槽，保证钢带处于洁净的运行环境，而且能够通过封闭式封盖，将滑座的上面封闭，防止尘土和油污进入滑座，保持直线导轨精确工作。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于直线导轨的全封式封盖，包括机加工成型的封盖本体，所述封盖本体包括封盖上板、封盖侧围板和柔性承接板，所述封盖上板的两端部连接所述封盖侧围板，所述封盖侧围板与所述封盖上板之间的夹角为30°到40°，所述封盖侧围板呈U形，所述封盖侧围板设置有防尘弯部，所述柔性承接板连接在封盖上板的两端部，所述柔性承接板呈U形弯折，与所述封盖上板形成供钢带通过钢带槽。
进一步的，所述柔性承接板的外端连接有支撑架，所述支撑架为Z字形。
进一步的，所述封盖上板的中部下方垂直设置有定位柱。
进一步的，封盖本体的表面镀有锌膜层。
相对于现有技术，本发明所述的用于直线导轨的全封式封盖具有以下优势：
封盖本体由封盖上板、封盖侧围板和柔性承接板组成，封盖侧围板与封盖上板之间的夹角为30°到40°，形成具有一定坡度的流线型曲面，封盖侧围板的防尘弯部，U形折弯能够防止灰尘和污渍进入滑座，柔性承接板与封盖上板之间的钢带槽，能够提供钢带通过的空间，有助于将钢带密封在洁净的封闭环境工作，相较于传统，钢带暴露式上盖，能够更好地防止灰尘油污进入滑座，提升直线导轨的运行精度，提升直线导轨的工作效率。
支撑架能够起到柔性支撑滑座的作用，提升上盖的稳定性。
定位柱能够定位钢带的位置，保持钢带的准确平稳运行。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的结构示意图；
图2为本发明应用在直线导轨装置上的示意图。
附图标记说明：
1-封盖本体；2-封盖上板；3-封盖侧围板；4-柔性承接板；5-防尘弯部；6-钢带槽；7-支撑架；8-定位柱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种用于直线导轨的全封式封盖，包括机加工成型的封盖本体1，所述封盖本体1包括封盖上板2、封盖侧围板3和柔性承接板4，所述封盖上板2的两端部连接所述封盖侧围板3，所述封盖侧围板3与所述封盖上板2之间的夹角为30°到40°，所述封盖侧围板3呈U形，所述封盖侧围板3设置有防尘弯部5，所述柔性承接板4连接在所述封盖上板2的两端部，所述柔性承接板4呈U形弯折，与所述封盖上板2形成供钢带通过钢带槽6。
所述柔性承接板4的外端连接有支撑架7，所述支撑架7为Z字形。
所述封盖上板2的中部下方垂直设置有定位柱8。
封盖本体1的表面镀有锌膜层。
本实例：封盖本体1由封盖上板2、封盖侧围板3和柔性承接板4组成，封盖侧围板3与封盖上板2之间的夹角为30°到40°，形成具有一定坡度的流线型曲面，封盖侧围板3的防尘弯部5，U形折弯防止灰尘和污渍进入滑座，柔性承接板4与封盖上板2之间的钢带槽6，提供钢带通过的空间，有助于将钢带密封在洁净的封闭环境工作。支撑架7起到柔性支撑滑座的作用，提升上盖的稳定性。定位柱8定位钢带的位置，保持钢带的准确平稳运行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于直线导轨的全封式封盖，其特征在于：包括机加工成型的封盖本体，所述封盖本体包括封盖上板、封盖侧围板和柔性承接板，所述封盖上板的两端部连接所述封盖侧围板，所述封盖侧围板与所述封盖上板之间的夹角为30°到40°，所述封盖侧围板呈U形，所述封盖侧围板设置有防尘弯部，所述柔性承接板连接在所述封盖上板的两端部，所述柔性承接板呈U形弯折，与所述封盖上板形成供钢带通过钢带槽。
2.根据权利要求1所述的用于直线导轨的全封式封盖，其特征在于：所述柔性承接板的外端连接有支撑架，所述支撑架为Z字形。
3.根据权利要求1所述的用于直线导轨的全封式封盖，其特征在于：所述封盖上板的中部下方垂直设置有定位柱。
4.根据权利要求1所述的用于直线导轨的全封式封盖，其特征在于：封盖本体的表面镀有锌膜层。
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