CN107722582A - 可生物降解塑料薄膜母粒及其应用 - Google Patents
可生物降解塑料薄膜母粒及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107722582A CN107722582A CN201711100327.6A CN201711100327A CN107722582A CN 107722582 A CN107722582 A CN 107722582A CN 201711100327 A CN201711100327 A CN 201711100327A CN 107722582 A CN107722582 A CN 107722582A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic film
- master batch
- biodegradable plastic
- biodegradable
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2429/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2429/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2429/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/06—Biodegradable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/16—Applications used for films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可生物降解塑料薄膜母粒,该塑料母粒由以下重量份组分组成:稳定剂1~5份,润滑剂1~10份,增塑剂1~30份,填充剂1~10份,玉米淀粉1~30份,聚乙烯醇1~20份,聚己内酯树脂80~100份。本发明选用可生物降解性高分子材料为基体材料,通过合理的配比,制备所得的塑料薄膜在土壤和微生物作用下,6至12个月可完全分解成水和二氧化碳,绿色环保无污染。玉米淀粉和聚己内酯共混既可保持其生物降解性,又可降低成本。本发明公开的可生物降解塑料薄膜具有生产工艺简单,加工性好及可连续规模化生产等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子复合材料技术领域。具体涉及一种可生物降解塑料薄膜母粒及其应用。
背景技术
塑料薄膜给人类带来非常大的便利和经济效益,随之而来的“白色污染”问题也愈发严重。因此,开发可降解塑料迫在眉睫。降解塑料是指,在规定环境条件下,经过一段时间和包含一个或更多步骤,导致材料化学结构的显著变化而损失某些性能(如完整性、分子量、结构或机械强度)和/或发生破碎的塑料。应使用能反映性能变化的标准试验方法进行测试,并按降解方式和使用周期确定其类别。降解塑料按照其设计的最终降解途径分为生物分解塑料、可堆肥塑料、光降解塑料、热氧降解塑料。生物分解塑料是指,在自然界如土壤和/或沙土等条件下,和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中,由自然界存在的微生物如细菌、霉菌和海藻等作用引起降解,并最终完全降解变成二氧化碳(CO2)或/和甲烷(CH4)、水(H2O)及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的塑料。也就是通常所说的生物降解塑料。生物分解塑料分类:按照原料组成和制造工艺不同可分为以下三种:天然高分子及其改性材料、微生物合成高分子材料和化学合成高分子材料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。目前的可生物降解的塑料原料如PLA、PBS、PHA等,存在加工工艺复杂,可生物降解效率参差不齐、成本高等问题,因此,亟需生物降解效率高,加工工艺简单的可生物降解塑料薄膜。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明目的在于:提供一种绿色环保、加工工艺简单的可生物降解塑料薄膜母粒。
本发明的再一目的在于提供上述产品的应用。
本发明采用如下技术方案:一种可生物降解塑料薄膜母粒,该塑料母粒由以下重量份组分组成:聚己内酯树脂80~100份,聚乙烯醇1~20份,稳定剂1~5份,润滑剂1~10份,增塑剂1~30份,填充剂1~10份,玉米淀粉1~30份。
所述稳定剂为环氧大豆油。
所述润滑剂为硬脂酸、石蜡和聚乙烯蜡中的一种或者两种以上。
所述增塑剂为DINCH环保增塑剂。
所述填充剂为超细滑石粉或超细碳酸钙。
本发明提供一种根据上述任一所述母粒在制备可生物降解塑料薄膜在农用地膜、食品保鲜膜等领域的应用。
发明选用可生物降解性高分子材料为基体材料,通过合理的配比,制备所得的塑料薄膜在土壤和微生物作用下,6至12个月可完全分解成水和二氧化碳,绿色环保无污染。玉米淀粉和聚己内酯共混既可保持其生物降解性,又可降低成本。本发明公开的可生物降解塑料薄膜具有生产工艺简单,加工性好及可连续规模化生产等优点。
本发明可生物降解塑料薄膜有益效果在于:
1.本发明可生物降解塑料薄膜选用可生物降解性高分子材料为基体材料,通过合理的配比,制备所得的塑料薄膜在土壤和微生物作用下,6至12个月可完全分解成水和二氧化碳,绿色环保无污染。
2.本发明可生物降解塑料薄膜具有生产工艺简单、无环境污染、可连续性规模化工业生产等特点。
具体实施方式
本发明下面通过具体实例进行详细的描述,但是本发明的保护范围不受限于这些实施例子。
实施例1:
一种可生物降解塑料薄膜母粒,该塑料母粒由以下重量份组分组成:环氧大豆油1份,液体石蜡2份,环保增塑剂DINCH 10份,超细滑石粉3份,玉米淀粉20份,聚乙烯醇10份,聚己内酯树脂80份,由于聚己内酯吸水性较高,先将聚己内酯树脂在50℃真空烘箱中热处理24h,再将其与超细滑石粉、玉米淀粉、聚乙烯醇、液体石蜡、环氧大豆油、环保增塑剂DINCH混合均匀,从主喂料口加入双螺杆挤出机,进行挤出加工,双螺杆挤出机主要加工温度为120℃,主机转速150 rpm,主喂料转速10 rpm,切粒,低温干燥,将干燥后的塑料母粒再次进行高温熔融吹膜加工即可得到可生物降解塑料薄膜。取本实施例制得的可生物降解塑料薄膜,测试该薄膜的降解效率,结果如下表所示。
实施例2:
一种可生物降解塑料薄膜母粒,该塑料母粒由以下重量份组分组成:环氧大豆油3份,液体石蜡3份,环保增塑剂DINCH 20份,超细滑石粉4份,玉米淀粉10份,聚己内酯树脂90份,先将聚己内酯树脂在50℃真空烘箱中热处理24h,再将其与超细滑石粉、玉米淀粉、液体石蜡、环氧大豆油、环保增塑剂DINCH混合均匀,从主喂料口加入双螺杆挤出机,进行挤出加工,双螺杆挤出机主要加工温度为125℃,主机转速180 rpm,主喂料转速15 rpm,切粒,低温干燥,将干燥后的塑料母粒再次进行高温熔融吹膜加工即可得到可生物降解塑料薄膜。取本实施例制得的可生物降解塑料薄膜,测试该薄膜的降解效率,结果如下表所示。
实施例3:
一种可生物降解塑料薄膜母粒,该塑料母粒由以下重量份组分组成:环氧大豆油4份,聚乙烯蜡2份,环保增塑剂DINCH 20份,超细碳酸钙6份,玉米淀粉25份,聚己内酯树脂95份,先将聚己内酯树脂在50℃真空烘箱中热处理24h,再将其与超细碳酸钙、玉米淀粉、聚乙烯蜡、环氧大豆油、环保增塑剂DINCH混合均匀,从主喂料口加入双螺杆挤出机,进行挤出加工,双螺杆挤出机主要加工温度为130℃,主机转速200 rpm,主喂料转速20 rpm,切粒,低温干燥,将干燥后的塑料母粒再次进行高温熔融吹膜加工即可得到可生物降解塑料薄膜。取本实施例制得的可生物降解塑料薄膜,测试该薄膜的降解效率,结果如下表所示。
实施例1、例2和例3制备的可生物降解塑料薄膜的降解效率
将该可生物降解薄膜进行受控需氧堆肥实验
实施例1、例2和例3制备的可生物降解塑料薄膜的降解效率
。
Claims (6)
1.一种可生物降解塑料薄膜母粒,其特征在于,该塑料母粒由以下重量份组分组成:聚己内酯树脂80~100份,聚乙烯醇1~20份,稳定剂1~5份,润滑剂1~10份,增塑剂1~30份,填充剂1~10份,玉米淀粉1~30份。
2.根据权利要求1所述的可生物降解塑料薄膜母粒,其特征在于:所述稳定剂为环氧大豆油。
3.根据权利要求1所述的可生物降解塑料薄膜母粒,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸、石蜡和聚乙烯蜡中的一种或者两种以上。
4.根据权利要求1所述的可生物降解塑料薄膜母粒,其特征在于:所述增塑剂为DINCH环保增塑剂。
5.根据权利要求1所述可生物降解塑料薄膜母粒,其特征在于:所述填充剂为超细滑石粉或超细碳酸钙。
6.一种根据权利要求1-4任一所述可生物降解塑料薄膜母粒在制备可生物降解塑料薄膜中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711100327.6A CN107722582A (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 可生物降解塑料薄膜母粒及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711100327.6A CN107722582A (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 可生物降解塑料薄膜母粒及其应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107722582A true CN107722582A (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61214755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711100327.6A Pending CN107722582A (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 可生物降解塑料薄膜母粒及其应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107722582A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112898655A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-06-04 | 程靓 | 生物降解胶袋薄膜制备方法 |
CN114395270A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-04-26 | 湖北飞歌科技股份有限公司 | 一种纳米改性淀粉聚乙烯醇可完全降解塑料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101298512A (zh) * | 2007-04-30 | 2008-11-05 | 刘原珊 | Pva-pcl-淀粉共混材料及其制备方法 |
WO2014081391A1 (en) * | 2012-11-23 | 2014-05-30 | Nanyang Technological University | New photoactive bioadhesive compositions |
CN105802145A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-07-27 | 亿帆鑫富药业股份有限公司 | 一种可生物降解热塑性弹性体及其生产方法 |
CN106700460A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-24 | 济宁明升新材料有限公司 | 一种木质素改性pcl生物降解塑料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-11-09 CN CN201711100327.6A patent/CN107722582A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101298512A (zh) * | 2007-04-30 | 2008-11-05 | 刘原珊 | Pva-pcl-淀粉共混材料及其制备方法 |
WO2014081391A1 (en) * | 2012-11-23 | 2014-05-30 | Nanyang Technological University | New photoactive bioadhesive compositions |
CN105802145A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-07-27 | 亿帆鑫富药业股份有限公司 | 一种可生物降解热塑性弹性体及其生产方法 |
CN106700460A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-24 | 济宁明升新材料有限公司 | 一种木质素改性pcl生物降解塑料及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112898655A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-06-04 | 程靓 | 生物降解胶袋薄膜制备方法 |
CN114395270A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-04-26 | 湖北飞歌科技股份有限公司 | 一种纳米改性淀粉聚乙烯醇可完全降解塑料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105623214B (zh) | 一种增塑可生物降解聚酯薄膜及其制备方法 | |
CN102277005B (zh) | 一种高填充的全生物降解包装材料 | |
CN101781467B (zh) | 生物质合成塑料制品及其制备方法 | |
CN102108196B (zh) | 一种聚乳酸可降解材料的制备方法 | |
CN113861635A (zh) | 一种淀粉改性pbat/pla生物降解塑料薄膜及其制备方法 | |
CN103160012B (zh) | 一种隔氧且可降解的塑料薄膜 | |
CN102604164A (zh) | 一种可完全生物降解塑料膜的母料及其制备方法 | |
CN108929527B (zh) | 一种兼具高延展性和高阻隔性能的pbat/改性淀粉全生物降解薄膜及其制备方法和应用 | |
CN105440606A (zh) | 一种全生物降解的淀粉/聚乳酸基树脂的制备方法 | |
CN106832801A (zh) | 一种木质素改性pbat生物降解塑料及其制备方法 | |
CN112063140A (zh) | 一种注塑制品用聚乳酸改性材料及其制备方法 | |
CN106700460B (zh) | 一种木质素改性pcl生物降解塑料及其制备方法 | |
CN101948598B (zh) | 一种生物降解薄膜的制备方法 | |
CN109880306A (zh) | 一种可吹膜、可注塑的生物降解塑料及其制造方法 | |
CN107746559A (zh) | 生物可降解塑料及其制备方法 | |
CN103756270A (zh) | 一种全生物降解地膜母粒及其制备方法和应用 | |
CN104893009A (zh) | 一种淀粉基复合材料及制备方法 | |
CN109627718A (zh) | 一种全生物可降解组分增韧pla复合材料及其制备方法 | |
CN108017887A (zh) | 一种pla-pbsa吹塑薄膜及其制备方法 | |
CN110437590A (zh) | 一种复合纳米材料改性的淀粉基生物降解食品包装膜及其制备方法 | |
CN107201007A (zh) | 一种可生物降解树脂及其产品的制备方法 | |
CN107722582A (zh) | 可生物降解塑料薄膜母粒及其应用 | |
CN112063139A (zh) | 一种食品接触注塑制品用聚乳酸改性材料及其制备方法 | |
CN108395583A (zh) | 一种可降解淀粉基生鲜食品包装片材原料及其制作方法 | |
CN103724667B (zh) | 一种热塑性可生物降解材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180223 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |