CN107721693A - 一种液体复合肥 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体复合肥。本发明液体复合肥由以下质量配比的原料制备：甘氨酸0.1~0.5份、丙三醇10~50份、小麦芽浆30~45份、玉米油20~25份、磷酸氢二铵10~25份、麦饭石粉末10~50份、微生物菌液10~35份；所述微生物菌液是由巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、泾阳链霉菌依次分别发酵得到的菌液按质量比例1‑4:1‑3:1‑2:2‑6:1‑2混合制得。本发明的液体复合肥，配方合理，肥效多样且肥效持续的时间长，由于添加有小麦芽浆和麦饭石粉末，能够提升农作物对化肥吸收的同时，还避免了对土壤造成的板结情况；通过添加有益微生物，具有良好的固氮、溶磷作用，抗病菌性，具有增强土壤肥力、刺激作物生长的能力。

Description

一种液体复合肥
技术领域
本发明涉及化肥领域，尤其涉及一种液体复合肥。
背景技术
化肥具有养分高，肥效迅速的特点，被广泛的应用于农业生产中，成为提高农作物产量的必不可少的物质。
现有的液体化肥存在以下不足：肥料利用率低；氮素极易挥发；肥率释放快，作物没有充足的时间来吸收利用；受自然条件影响大，如在干旱少雨没有灌溉条件时施肥，则肥效就难以发挥，当土壤水分含量过高时施肥又容易产生淋失造成浪费和环境污染；施肥量难以把握，当一次施肥量过高时往往引起烧苗，作物徒长、倒状等现象，若施肥量过低又不能满足作物整个生育期的需要，分次追肥不但要花费很大的劳力、财力，而且很多化肥不适合用作追肥，因而达不到预期的效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种液体复合肥。
本发明通过以下技术方案来实现：一种液体复合肥，由以下质量配比的原料制备：甘氨酸0.1~0.5份、丙三醇10~50份、小麦芽浆30~45份、玉米油20~25份、磷酸氢二铵10~25份、麦饭石粉末10~50份、微生物菌液10~35份；所述微生物菌液是由巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、泾阳链霉菌依次分别发酵得到的菌液按质量比例1-4:1-3:1-2:2-6:1-2混合制得。
优选的，所述液体复合肥由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.1~0.5份、丙三醇10~50份、小麦芽浆30~45份、玉米油20~25份、磷酸氢二铵10~25份、麦饭石粉末30份、微生物菌液30份。
优选的，所述液体复合肥由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.1份、丙三醇10份、小麦芽浆30份、玉米油20份、磷酸氢二铵10份、麦饭石粉末50份、微生物菌液35份。
优选的，所述液体复合肥由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.2份、丙三醇12份、小麦芽浆34份、玉米油22份、磷酸氢二铵12份、麦饭石粉末20份、微生物菌液10份。
优选的，所述液体复合肥由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.3份、丙三醇14份、小麦芽浆40份、玉米油24份、磷酸氢二铵18份、麦饭石粉末10份、微生物菌液28份。
优选的，所述液体复合肥由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.5份、丙三醇50份、小麦芽浆45份、玉米油25份、磷酸氢二铵25份、麦饭石粉末40份、微生物菌液25份。
本发明的液体复合肥，配方合理，肥效多样且肥效持续的时间长，由于添加有小麦芽浆和麦饭石粉末，能够提升农作物对化肥吸收的同时，还避免了对土壤造成的板结情况；通过添加有益微生物，具有良好的固氮、溶磷作用，抗病菌性，具有增强土壤肥力、刺激作物生长的能力。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1 本发明的液体复合肥由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.1~0.5份、丙三醇10~50份、小麦芽浆30~45份、玉米油20~25份、磷酸氢二铵10~25份、麦饭石粉末30份、微生物菌液30份；所述微生物菌液是由巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、泾阳链霉菌依次分别发酵得到的菌液按质量比例1:1:1:2:1混合制得。
实施例2本发明的液体复合肥由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.1份、丙三醇10份、小麦芽浆30份、玉米油20份、磷酸氢二铵10份、麦饭石粉末50份、微生物菌液35份；所述微生物菌液是由巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、泾阳链霉菌依次分别发酵得到的菌液按质量比例4: 3:1:2: 2混合制得。
实施例3本发明的液体复合肥由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.2份、丙三醇12份、小麦芽浆34份、玉米油22份、磷酸氢二铵12份、麦饭石粉末20份、微生物菌液10份；所述微生物菌液是由巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、泾阳链霉菌依次分别发酵得到的菌液按质量比例2:2:1:2:1混合制得。
实施例4 本发明的液体复合肥由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.3份、丙三醇14份、小麦芽浆40份、玉米油24份、磷酸氢二铵18份、麦饭石粉末10份、微生物菌液28份；所述微生物菌液是由巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、泾阳链霉菌依次分别发酵得到的菌液按质量比例3:1:1:6:1混合制得。
实施例5 本发明的液体复合肥由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.5份、丙三醇50份、小麦芽浆45份、玉米油25份、磷酸氢二铵25份、麦饭石粉末40份、微生物菌液25份；所述微生物菌液是由巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、泾阳链霉菌依次分别发酵得到的菌液按质量比例1:1: 2:5: 2混合制得。

Claims (6)

1.一种液体复合肥，其特征在于，由以下质量配比的原料制备：甘氨酸0.1~0.5份、丙三醇10~50份、小麦芽浆30~45份、玉米油20~25份、磷酸氢二铵10~25份、麦饭石粉末10~50份、微生物菌液10~35份；所述微生物菌液是由巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、泾阳链霉菌依次分别发酵得到的菌液按质量比例1-4:1-3:1-2:2-6:1-2混合制得。
2.根据权利要求1所述的一种液体复合肥，其特征在于，由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.1~0.5份、丙三醇10~50份、小麦芽浆30~45份、玉米油20~25份、磷酸氢二铵10~25份、麦饭石粉末30份、微生物菌液30份。
3.根据权利要求2所述的一种液体复合肥，其特征在于，由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.1份、丙三醇10份、小麦芽浆30份、玉米油20份、磷酸氢二铵10份、麦饭石粉末50份、微生物菌液35份。
4.根据权利要求1所述的一种液体复合肥，其特征在于，由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.2份、丙三醇12份、小麦芽浆34份、玉米油22份、磷酸氢二铵12份、麦饭石粉末20份、微生物菌液10份。
5.根据权利要求1所述的一种液体复合肥，其特征在于，由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.3份、丙三醇14份、小麦芽浆40份、玉米油24份、磷酸氢二铵18份、麦饭石粉末10份、微生物菌液28份。
6.根据权利要求1所述的一种液体复合肥，其特征在于，由以下原料按照重量比制备而成：甘氨酸0.5份、丙三醇50份、小麦芽浆45份、玉米油25份、磷酸氢二铵25份、麦饭石粉末40份、微生物菌液25份。
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