CN107721132B - 一种玻璃加工用冶炼熔炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃加工用冶炼熔炉，涉及玻璃加工领域。该玻璃加工用冶炼熔炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体的底部固定连接有支撑腿，所述熔炉本体的内壁固定连接有导热层，所述熔炉本体的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块远离熔炉本体的一端贯穿导热层并延伸至导热层的内部，所述导热层的内部设置有螺旋加热管，所述支撑块远离熔炉本体的一侧与螺旋加热管固定连接。该玻璃加工用冶炼熔炉，通过螺旋加热管设置在导热层和导热管的内部可将螺旋加热管发热进行扩散，使熔炉本体的内部加热更加均匀，通过设置螺旋加热管可增加熔炉内部的加热面积，使熔炉本体内部加工原料加热更加高效，减少了加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用冶炼熔炉。
背景技术
玻璃熔化炉是玻璃行业进行玻璃熔化专用的一款高温节能立式电阻炉，还可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等。其主要操作过程为：将一个坩埚(玻璃行业用的坩埚)置于炉内,然后把配好的玻璃熔块直接从上边投入坩埚内,然后通电加热,当温度上升到大于1200℃时,玻璃熔块成熔融状态,使用专用坩埚勾把坩埚底部流料孔打开，熔化后的玻璃熔块自动流入下面的容器中。
为了使玻璃熔炉加工更加高效，需要给玻璃冶炼熔炉的内部增设加热装置使其充分加热，现有的玻璃冶炼熔炉在对其内部的加工原料进行加热时热传导的效率较低，影响玻璃加工的速率，增加了能源的消耗，增加其投入的成本。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃加工用冶炼熔炉，解决了现有的玻璃冶炼熔炉在对其内部的加工原料进行加热时热传导的效率较低，影响玻璃加工的速率，增加了能源的消耗，增加其投入的成本的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工用冶炼熔炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体的底部固定连接有支撑腿，所述熔炉本体的内壁固定连接有导热层，所述熔炉本体的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块远离熔炉本体的一端贯穿导热层并延伸至导热层的内部，所述导热层的内部设置有螺旋加热管，所述支撑块远离熔炉本体的一侧与螺旋加热管固定连接，所述导热层的内壁固定连接有导热管，所述导热管的内壁与螺旋加热管焊接固定，所述熔炉本体的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有加强块，所述加强块的左侧设置有第一固定螺丝杆，所述第一固定螺丝杆的螺纹端贯穿加强块并与熔炉本体螺纹连接，所述固定柱外表面位于熔炉本体的上方固定连接有连接块，所述连接块远离固定柱的一端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的齿纹处啮合有传动齿轮，所述固定柱的外表面并位于连接块的下方固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆远离固定柱的一端固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有转轴，所述转轴的一端与传动齿轮固定连接，所述转轴另一端贯穿熔炉本体并延伸至熔炉本体的内部。
优选的，所述连接块和搅拌电机之间设置有矩形块，所述矩形块的两侧分别与连接块和搅拌电机固定连接。
优选的，所述矩形块的左侧设置有第二固定螺丝杆，所述第二固定螺丝杆的螺纹端贯穿矩形块并与矩形块右侧设置的搅拌电机螺纹连接。
优选的，所述熔炉本体的内部设置有搅拌杆，所述转轴的外表面与搅拌杆焊接固定。
优选的，所述熔炉本体的内部设置有搅拌齿，所述搅拌杆的外表面与搅拌齿固定连接。
优选的，所述搅拌杆的外表面与搅拌齿焊接固定，所述搅拌齿与搅拌杆之间的夹角为度。
（三）有益效果
本发明提供了一种玻璃加工用冶炼熔炉。具备以下有益效果：
1、该玻璃加工用冶炼熔炉，通过熔炉本体内壁固定连接的支撑块和螺旋加热管，可对熔炉本体的内部进行加热，通过螺旋加热管设置在导热层和导热管的内部可将螺旋加热管发热进行扩散，使熔炉本体的内部加热更加均匀，通过设置螺旋加热管可增加熔炉内部的加热面积，使熔炉本体内部加工原料加热更加高效，减少了加工成本。
2、该玻璃加工用冶炼熔炉，通过熔炉本体外表面固定连接的固定柱，固定柱上固定连接有连接块，连接块上固定连接有搅拌电机，通过搅拌电机上设置的主动齿轮和传动齿轮，通过搅拌电机的转动可带动主动齿轮、传动齿轮、转轴、搅拌杆和搅拌齿转动，使熔炉内部的加工原料进行搅拌，通过搅拌杆和搅拌齿的夹角为90度可使玻璃原料的加热更加均匀，进一步提高了熔炉的加工速率，有效减少了能源的消耗。
附图说明
图1为本发明结构剖视图；
图2为本发明结构图1中A处局部放大图。
其中，1熔炉本体、2支撑腿、3导热层、4支撑块、5螺旋加热管、6导热管、7固定柱、8加强块、9第一固定螺丝杆、10支撑横杆、11连接块、12转轴、13第二固定螺丝杆、14搅拌电机、15主动齿轮、16传动齿轮、17轴承、18搅拌杆、19搅拌齿、20矩形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种玻璃加工用冶炼熔炉，如图1-2所示，包括熔炉本体1，熔炉本体1的底部固定连接有支撑腿2，熔炉本体1的内壁固定连接有导热层3，熔炉本体1的内壁固定连接有支撑块4，支撑块4远离熔炉本体1的一端贯穿导热层3并延伸至导热层3的内部，导热层3的内部设置有螺旋加热管5，支撑块4远离熔炉本体1的一侧与螺旋加热管5固定连接，通过熔炉本体1内壁固定连接的支撑块4和螺旋加热管5，可对熔炉本体1的内部进行加热，导热层3的内壁固定连接有导热管6，导热管6的内壁与螺旋加热管5焊接固定，通过螺旋加热管5设置在导热层3和导热管6的内部可将螺旋加热管5发热进行扩散，使熔炉本体1的内部加热更加均匀，通过设置螺旋加热管5可增加熔炉本体1内部的加热面积，使熔炉本体1内部加工原料加热更加高效，减少了加工成本，熔炉本体1的外表面固定连接有固定柱7，固定柱7的外表面固定连接有加强块8，加强块8的左侧设置有第一固定螺丝杆9，第一固定螺丝杆9的螺纹端贯穿加强块8并与熔炉本体1螺纹连接，固定柱7外表面位于熔炉本体1的上方固定连接有连接块11，连接块11远离固定柱7的一端固定连接有搅拌电机14，连接块11和搅拌电机14之间设置有矩形块20，矩形块20的两侧分别与连接块11和搅拌电机14固定连接，矩形块20的左侧设置有第二固定螺丝杆13，第二固定螺丝杆13的螺纹端贯穿矩形块20并与矩形块20右侧设置的搅拌电机14螺纹连接，搅拌电机14的输出端固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15的齿纹处啮合有传动齿轮16，固定柱7的外表面并位于连接块11的下方固定连接有支撑横杆10，支撑横杆10远离固定柱7的一端固定连接有轴承17，轴承17的内圈固定套接有转轴12，转轴12的一端与传动齿轮16固定连接，转轴12另一端贯穿熔炉本体1并延伸至熔炉本体1的内部，熔炉本体1的内部设置有搅拌杆18，转轴12的外表面与搅拌杆18焊接固定，熔炉本体1的内部设置有搅拌齿19，搅拌杆18的外表面与搅拌齿19固定连接，搅拌杆18的外表面与搅拌齿19焊接固定，搅拌齿19与搅拌杆18之间的夹角为90度，通过熔炉本体外表面固定连接的固定柱7，固定柱7上固定连接有连接块11，连接块11上固定连接有搅拌电机14，通过搅拌电机14上设置的主动齿轮15和传动齿轮16，通过搅拌电机14的转动可带动主动齿轮15、传动齿轮16、转轴12、搅拌杆18和搅拌齿19转动，使熔炉本体1内部的加工原料进行搅拌，通过搅拌杆18和搅拌齿19的夹角为90度可使玻璃原料的加热更加均匀，进一步提高了熔炉的加工速率，有效减少了能源的消耗。
工作原理：该玻璃加工用冶炼熔炉，通过熔炉本体1内壁固定连接的支撑块4和螺旋加热管5，可对熔炉本体1的内部进行加热，通过螺旋加热管5设置在导热层3和导热管6的内部可将螺旋加热管5发热进行扩散，使熔炉本体1的内部加热更加均匀，通过设置螺旋加热管5可增加熔炉本体1内部的加热面积，通过熔炉本体外表面固定连接的固定柱7，固定柱7上固定连接有连接块11，连接块11上固定连接有搅拌电机14，通过搅拌电机14上设置的主动齿轮15和传动齿轮16，通过搅拌电机14的转动可带动主动齿轮15、传动齿轮16、转轴12、搅拌杆18和搅拌齿19转动，使熔炉本体1内部的加工原料进行搅拌，通过搅拌杆18和搅拌齿19的夹角为90度可使玻璃原料的加热更加均匀。
综上所述，该玻璃加工用冶炼熔炉，通过熔炉本体1内壁固定连接的支撑块4和螺旋加热管5，可对熔炉本体1的内部进行加热，通过螺旋加热管5设置在导热层3和导热管6的内部可将螺旋加热管5发热进行扩散，使熔炉本体1的内部加热更加均匀，通过设置螺旋加热管5可增加熔炉本体1内部的加热面积，使熔炉本体内部加工原料加热更加高效，减少了加工成本。
并且，该玻璃加工用冶炼熔炉，通过熔炉本体外表面固定连接的固定柱7，固定柱7上固定连接有连接块11，连接块11上固定连接有搅拌电机14，通过搅拌电机14上设置的主动齿轮15和传动齿轮16，通过搅拌电机14的转动可带动主动齿轮15、传动齿轮16、转轴12、搅拌杆18和搅拌齿19转动，使熔炉本体1内部的加工原料进行搅拌，通过搅拌杆18和搅拌齿19的夹角为90度可使玻璃原料的加热更加均匀，进一步提高了熔炉的加工速率，有效减少了能源的消耗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种玻璃加工用冶炼熔炉，包括熔炉本体（1），其特征在于：所述熔炉本体（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述熔炉本体（1）的内壁固定连接有导热层（3），所述熔炉本体（1）的内壁固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）远离熔炉本体（1）的一端贯穿导热层（3）并延伸至导热层（3）的内部，所述导热层（3）的内部设置有螺旋加热管（5），所述支撑块（4）远离熔炉本体（1）的一侧与螺旋加热管（5）固定连接，所述导热层（3）的内壁固定连接有导热管（6），所述导热管（6）的内壁与螺旋加热管（5）焊接固定，所述熔炉本体（1）的外表面固定连接有固定柱（7），所述固定柱（7）的外表面固定连接有加强块（8），所述加强块（8）的左侧设置有第一固定螺丝杆（9），所述第一固定螺丝杆（9）的螺纹端贯穿加强块（8）并与熔炉本体（1）螺纹连接，所述固定柱（7）外表面位于熔炉本体（1）的上方固定连接有连接块（11），所述连接块（11）远离固定柱（7）的一端固定连接有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的输出端固定连接有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）的齿纹处啮合有传动齿轮（16），所述固定柱（7）的外表面并位于连接块（11）的下方固定连接有支撑横杆（10），所述支撑横杆（10）远离固定柱（7）的一端固定连接有轴承（17），所述轴承（17）的内圈固定套接有转轴（12），所述转轴（12）的一端与传动齿轮（16）固定连接，所述转轴（12）另一端贯穿熔炉本体（1）并延伸至熔炉本体（1）的内部；所述连接块（11）和搅拌电机（14）之间设置有矩形块（20），所述矩形块（20）的两侧分别与连接块（11）和搅拌电机（14）固定连接；所述矩形块（20）的左侧设置有第二固定螺丝杆（13），所述第二固定螺丝杆（13）的螺纹端贯穿矩形块（20）并与矩形块（20）右侧设置的搅拌电机（14）螺纹连接；所述熔炉本体（1）的内部设置有搅拌杆（18），所述转轴（12）的外表面与搅拌杆（18）焊接固定；所述熔炉本体（1）的内部设置有搅拌齿（19），所述搅拌杆（18）的外表面与搅拌齿（19）固定连接；所述搅拌杆（18）的外表面与搅拌齿（19）焊接固定，所述搅拌齿（19）与搅拌杆（18）之间的夹角为90度。
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