CN107718703B - 纸箱剪刀差修整机构 - Google Patents

Abstract

纸箱剪刀差修整机构，属于纸箱加工设备技术领域，包括机架，设置在机架上方的输送平台和导向轮，以及设置在机架一侧的侧边定位板；剪刀差修整机构设置在侧边定位板上，剪刀差修整机构由前辅助定位机构、中间运动机构和后辅助定位机构连接构成；本发明结构新颖，工作原理清晰，通过前后辅助定位机构来对纸箱进行限位，通过中间运动机构来对纸箱进行拍打整型，中间运动机构由气缸驱动运行，通过两个直线轴承轴和一个气缸轴构成的三点来增加拍打的稳定性。本发明有效解决了箱高大、克重重和强度硬的纸板剪刀差的整型，杜绝了以往加工过程中常出现的局部变形、反弹、机器负荷大、噪音大等缺陷，能提升包装的美观性和包装的质量。

Description

纸箱剪刀差修整机构

技术领域

本发明属于纸箱加工设备技术领域，涉及一种修整机构，具体的说是涉及一种用于纸箱加工过程中纸箱剪刀差修整机构。

背景技术

整型步骤是纸箱加工中重要的加工工序，整型的目的是为了获得较好的箱体成型效果，通过整型机构对箱纸板整体拍打的方式来解决箱高形成的剪刀差(大小口)的缺陷。但是针对一些箱高大、克重较重以及强度较硬的纸箱板采用常规的整型方法则会对纸箱造成局部变形、反弹，影响纸箱包装美观性；会导致机器负荷大，噪音大等缺陷，关键在于采用常规的整型方式无法一次性解决剪刀差缺陷，制约着纸箱加工的速度与质量。

发明内容

本发明针对传统的纸箱整型机构不能解决箱高大、克重重和强度硬的纸板剪刀差缺陷，加工过程中常出现局部变形、反弹、机器负荷大、噪音大等缺陷，提出一种纸箱剪刀差修整机构，能消除剪刀差缺陷，能提升包装的美观性和包装的质量。

本发明的技术方案是：纸箱剪刀差修整机构，包括机架，设置在机架上方的输送平台和导向轮，以及设置在机架一侧的侧边定位板；其特征在于：所述剪刀差修整机构设置在所述侧边定位板上，所述剪刀差修整机构由前辅助定位机构、中间运动机构和后辅助定位机构连接构成；

所述中间运动机构由第一直线轴承、第二直线轴承、中间气缸、中间安装板、中间滚轮和固定平台构成；所述固定平台连接固定在所述侧边定位板的侧面，所述中间气缸固定设置在所述固定平台上，所述第一直线轴承和第二直线轴承固定设置在所述中间气缸的两侧，气缸轴、第一直线轴承轴、第二直线轴承轴均与所述中间安装板连接固定，所述中间滚轮排列设置在所述中间安装板内；

所述前辅助定位机构由前安装板、前滚轮和螺旋微调机构连接构成；所述螺旋微调机构连接固定在所述侧边定位板的侧面，所述前安装板与所述螺旋微调机构中的移动件连接固定；所述后辅助定位机构由后安装板、后滚轮和螺旋微调机构构成；所述后安装板与所述螺旋微调机构的移动件连接固定。

所述前辅助定位机构和后辅助定位机构对称设置在所述中间运动机构的两侧，定位机构通过固定连杆与后辅助定位机构连接构成一体式结构。

所述气缸轴、第一直线轴承轴和第二直线轴承轴的端部均设有螺纹，三者均通过螺母与中间安装板连接固定。

所述中间滚轮、前滚轮和后滚轮均竖向排列设置在各自的安装板内。

所述中间气缸、第一直线轴承和第二直线轴承均通过螺栓与固定平台连接固定。

本发明的有益效果为：本发明提供的纸箱剪刀差修整机构，结构新颖，工作原理清晰，通过前后辅助定位机构来对纸箱进行限位，通过中间运动机构来对纸箱进行拍打整型，中间运动机构由气缸驱动运行，通过两个直线轴承轴和一个气缸轴构成的三点来增加拍打的稳定性。与传统的纸箱整型机构相比，本发明整型时不需要整体拍打，加工效率高，关键在于其有效解决了箱高大、克重重和强度硬的纸板剪刀差的整型，杜绝了以往加工过程中常出现的局部变形、反弹、机器负荷大、噪音大等缺陷，能提升包装的美观性和包装的质量。

附图说明

图1 为本发明第一角度结构示意图。

图2为本发明第二角度结构示意图。

图3为本发明俯视结构示意图。

图中：导向轮1、中间滚轮2、输送平台3、前辅助定位机构4、固定连杆5、中间运动机构6、中间气缸7、后辅助定位机构8、侧边定位板9、固定平台10、中间安装板11、第一直线轴承12、第二直线轴承13、螺旋微调机构14、进出气道15、气缸轴16、第一直线轴承轴17、第二直线轴承轴18。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-3所示，纸箱剪刀差修整机构，包括机架，设置在机架上方的输送平台3和导向轮1，以及设置在机架一侧的侧边定位板9；剪刀差修整机构设置在侧边定位板9上，剪刀差修整机构由前辅助定位机构4、中间运动机构6和后辅助定位机构8连接构成；

如图1-3所示，纸箱剪刀差修整机构，中间运动机构6由第一直线轴承12、第二直线轴承13、中间气缸7、中间安装板11、中间滚轮2和固定平台10构成；固定平台10连接固定在侧边定位板9的侧面，中间气缸7固定设置在固定平台10上，第一直线轴承12和第二直线轴承13固定设置在中间气缸7的两侧，气缸轴16、第一直线轴承轴17、第二直线轴承轴18均与中间安装板11连接固定，中间滚轮2排列设置在中间安装板11内；

如图1-3所示，纸箱剪刀差修整机构，前辅助定位机构4由前安装板、前滚轮和螺旋微调机构14连接构成；螺旋微调机构14连接固定在侧边定位板9的侧面，前安装板与螺旋微调机构14中的移动件连接固定；后辅助定位机构8由后安装板、后滚轮和螺旋微调机构14构成；后安装板与螺旋微调机构14的移动件连接固定。

如图1-3所示，纸箱剪刀差修整机构，前辅助定位机构4和后辅助定位机构8对称设置在中间运动机构6的两侧，定位机构4通过固定连杆5与后辅助定位机构8连接构成一体式结构；气缸轴16、第一直线轴承轴17和第二直线轴承轴18的端部均设有螺纹，三者均通过螺母与中间安装板11连接固定；中间滚轮2、前滚轮和后滚轮均竖向排列设置在各自的安装板内；中间气缸7、第一直线轴承12和第二直线轴承13均通过螺栓与固定平台10连接固定。

本发明结构新颖，工作原理清晰，通过前后辅助定位机构来对纸箱进行限位，通过中间运动机构来对纸箱进行拍打整型，中间运动机构由气缸驱动运行，通过两个直线轴承轴和一个气缸轴构成的三点来增加拍打的稳定性。与传统的纸箱整型机构相比，本发明整型时不需要整体拍打，加工效率高，关键在于其有效解决了箱高大、克重重和强度硬的纸板剪刀差的整型，杜绝了以往加工过程中常出现的局部变形、反弹、机器负荷大、噪音大等缺陷，能提升包装的美观性和包装的质量。

Claims (4)

1.纸箱剪刀差修整机构，包括机架，设置在机架上方的输送平台(3)和导向轮(1)，以及设置在机架一侧的侧边定位板(9)；其特征在于：所述剪刀差修整机构设置在所述侧边定位板(9)上，所述剪刀差修整机构由前辅助定位机构(4)、中间运动机构(6)和后辅助定位机构(8)连接构成；

所述中间运动机构(6)由第一直线轴承(12)、第二直线轴承(13)、中间气缸(7)、中间安装板(11)、中间滚轮(2)和固定平台(10)构成；所述固定平台(10)连接固定在所述侧边定位板(9)的侧面，所述中间气缸(7)固定设置在所述固定平台(10)上，所述第一直线轴承(12)和第二直线轴承(13)固定设置在所述中间气缸(7)的两侧，气缸轴(16)、第一直线轴承轴(17)、第二直线轴承轴(18)均与所述中间安装板(11)连接固定，所述中间滚轮(2)排列设置在所述中间安装板(11)内；

所述前辅助定位机构(4)由前安装板、前滚轮和螺旋微调机构(14)连接构成；所述螺旋微调机构(14)连接固定在所述侧边定位板(9)的侧面，所述前安装板与所述螺旋微调机构(14)中的移动件连接固定；所述后辅助定位机构(8)由后安装板、后滚轮和螺旋微调机构(14)构成；所述后安装板与所述螺旋微调机构(14)的移动件连接固定；

所述前辅助定位机构(4)和后辅助定位机构(8)对称设置在所述中间运动机构(6)的两侧，定位机构(4)通过固定连杆(5)与后辅助定位机构(8)连接构成一体式结构。

2.根据权利要求1所述的纸箱剪刀差修整机构，其特征在于：所述气缸轴(16)、第一直线轴承轴(17)和第二直线轴承轴(18)的端部均设有螺纹，三者均通过螺母与中间安装板(11)连接固定。

3.根据权利要求1所述的纸箱剪刀差修整机构，其特征在于：所述中间滚轮(2)、前滚轮和后滚轮均竖向排列设置在各自的安装板内。

4.根据权利要求1所述的纸箱剪刀差修整机构，其特征在于：所述中间气缸(7)、第一直线轴承(12)和第二直线轴承(13)均通过螺栓与固定平台(10)连接固定。