CN107717091A - 管件水平位移调节结构的应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了管件水平位移调节结构的应用方法,在加工大直径管件时,双杆导向移动的滑块可确保丝杆在传动或是驱动时,支杆与丝杆不会产生跨度变形,避免切割刀具在横向移动时的位移量偏大,提高管件边缘的加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及型材切割机,具体是指管件水平位移调节结构的应用方法。
背景技术
钢板坡口机使用于焊接前金属板材的去毛刺和坡口加工,该机主要是利用滚洗原理,对钢板边缘按所需角度进行洗切,以得到焊接所需的坡口,适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料。坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点。坡口机具有多种规格,是为电力、石油、化工、造船、钢构等行业专业安装、检修等工作提供的一种先进工具,该工具能大大提高工效,降低成本。
但是在实际的坡口处理过程中,为提高加工效率,通常对管状工件采用夹持旋转切割的方法,切割刀具可对管件边缘的内外缘进行旋转切割,但传统的坡口机通常是先对管件内缘切割,在对内缘进行加工处理,特别是在对大直径管件的加工过程中,切割刀具在横向移动时的位移量偏大,容易产生横向跨度变形,影响管件边缘的加工精度。
发明内容
本发明的目的在于提供管件水平位移调节结构的应用方法,减小切割刀具横向偏移量,提高切割刀具移动的准确度。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
管件水平位移调节结构的应用方法,包括以下步骤,切割刀具安装在滑块上,切割刀具开始对管件边缘进行加工,电机的输出端正向旋转,带动丝杆在导向孔内旋转,滑块内与丝杆配合的丝母旋转,使得滑块能够在支撑底座上横向自由滑动,进而实现切割刀具的自由移动,在滑块两端的支杆可为滑块提供固定的直线运动的轨道,避免滑块在移动时出现侧移,并且挡板与导向板还可对滑块的移动起到限位的作用,滑块到挡板、导向板之间的距离即是滑块左右移动的最大位移量,在切割刀具对管件内外径切割时能够有效避免电机输出端的过度旋转;其中在所述支撑底座上安装有电机、滑块、挡板和导向板,挡板安装在支撑底座的端部,导向板上开有导向孔且导向板位于电机与滑块之间,在滑块内部开有腔室,腔室内安装有丝母,丝母上连接有丝杆,丝杆穿过导向孔与电机的输出端连接,在挡板与导向板之间还安装有两个支杆,滑块滑动设置在两个支杆上。本发明在加工大直径的管件时,设置的双杆导向移动的滑块可确保丝杆在传动或是驱动时,支杆与丝杆不会产生跨度变形,避免切割刀具在横向移动时的位移量偏大,提高管件边缘的加工精度。
还包括弹簧,所述弹簧安装在靠近电机一侧的腔室内壁与丝母之间。电机输出端在横向自由移动时,丝杆会带动丝母左右移动,当电机旋转丝母带动滑块向左移动时,丝母会与腔室内壁接触,移动过程中弹簧被压缩,弹簧会对丝母产生一个反作用力以保证丝母以及滑块的稳定移动;当电机反向旋转带动滑块向右移动时,弹簧被拉伸,弹簧会对丝母产生一个反向的拉力,避免丝母以及滑块的横向移动量过大。
所述滑块上表面安装有U型滑槽,切割刀具滑动设置在U型滑槽内。在对管件内外缘加工时,刀具能够在滑块上的U型滑槽上自由移动,随时切换切割刀具的切割位置,缩短非正常加工的时间,提高管件处理的效率。
还包括固定板和滑动槽,切割刀具安装在固定板上,所述固定板一端滑动设置在U型滑槽内,固定板的另一端开有内螺纹孔,滑块上设有螺纹孔,固定板通过螺杆穿过内螺纹孔、螺纹孔与滑动槽连接。在切割刀具在滑块上自由移动后,移动固定板,使得固定板与切割刀具接触,旋转螺杆使得固定板在滑块上固定,以保证刀具切割时的稳定性。
所述弹簧为扭转弹簧。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明管件水平位移调节结构的应用方法,在加工大直径的管件时,设置的双杆导向移动的滑块可确保丝杆在传动或是驱动时,支杆与丝杆不会产生跨度变形,避免切割刀具在横向移动时的位移量偏大,提高管件边缘的加工精度;
2、本发明管件水平位移调节结构的应用方法,在对管件内外缘加工时,刀具能够在滑块上的U型滑槽上自由移动,随时切换切割刀具的切割位置,缩短非正常加工的时间,提高管件处理的效率;
3、本发明管件水平位移调节结构的应用方法,在切割刀具在滑块上自由移动后,移动固定板,使得固定板与切割刀具接触,旋转螺杆使得固定板在滑块上固定,以保证刀具切割时的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为滑块的结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1-支撑底座、2-电机、3-滑块、4-导向板、5-挡板、6-腔室、7-丝母、8-丝杆、9-弹簧、10-支杆、11-固定板、12-U型滑槽、13-螺杆、14-滑动槽、15-切割刀具。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示,本发明管件水平位移调节结构的应用方法,包括以下步骤,切割刀具15安装在滑块3上,切割刀具15开始对管件边缘进行加工,电机2的输出端正向旋转,带动丝杆8在导向孔内旋转,滑块3内与丝杆8配合的丝母7旋转,使得滑块3能够在支撑底座1上横向自由滑动,进而实现切割刀具15的自由移动,在滑块3两端的支杆10可为滑块3提供固定的直线运动的轨道,避免滑块3在移动时出现侧移,并且挡板5与导向板4还可对滑块3的移动起到限位的作用,滑块3到挡板5、导向板4之间的距离即是滑块3左右移动的最大位移量,在切割刀具15对管件内外径切割时能够有效避免电机2输出端的过度旋转,利于提高对电机2的保护;其中在所述支撑底座1上安装有电机2、滑块3、挡板5和导向板4,挡板5安装在支撑底座1的端部,导向板4上开有导向孔且导向板4位于电机2与滑块3之间,在滑块3内部开有腔室6,腔室6内安装有丝母7,丝母7上连接有丝杆8,丝杆8穿过导向孔与电机2的输出端连接,在挡板5与导向板4之间还安装有两个支杆10,滑块3滑动设置在两个支杆10上。本发明在加工大直径的管件时,设置的双杆导向移动的滑块3可确保丝杆8在传动或是驱动时,支杆10与丝杆8不会产生跨度变形,避免切割刀具15在横向移动时的位移量偏大,提高管件边缘的加工精度。
实施例2
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,还包括弹簧9,所述弹簧9安装在靠近电机2一侧的腔室6内壁与丝母7之间。电机2输出端在横向自由移动时,丝杆8会带动丝母7左右移动,当电机2旋转丝母7带动滑块3向左移动时,丝母7会与腔室6内壁接触,移动过程中弹簧9被压缩,弹簧9会对丝母7产生一个反作用力以保证丝母7以及滑块3的稳定移动;当电机2反向旋转带动滑块3向右移动时,弹簧9被拉伸,弹簧9会对丝母7产生一个反向的拉力,避免丝母7以及滑块3的横向移动量过大。
实施例3
如图2所示,本实施例在实施例1的基础上,所述滑块3上表面安装有U型滑槽12,切割刀具15滑动设置在U型滑槽12内;还包括固定板11和滑动槽14,切割刀具15安装在固定板11上,所述固定板11一端滑动设置在U型滑槽12内,固定板11的另一端开有内螺纹孔,滑块3上设有螺纹孔,固定板11通过螺杆13穿过内螺纹孔、螺纹孔与滑动槽14连接。在切割刀具15在滑块3上自由移动后,移动固定板11,使得固定板11与切割刀具15接触,旋转螺杆13使得固定板11在滑块3上固定,以保证刀具切割时的稳定性;在对管件内外缘加工时,刀具能够在滑块3上的U型滑槽12上自由移动,随时切换切割刀具15的切割位置,缩短非正常加工的时间,提高管件处理的效率。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.管件水平位移调节结构的应用方法,其特征在于:包括以下步骤,首先将切割刀具安装在滑块上,切割刀具开始对管件边缘进行加工,电机(2)的输出端正向旋转,带动丝杆(8)在导向孔内旋转,滑块(3)内与丝杆(8)配合的丝母(7)旋转,使得滑块(3)能够在支撑底座(1)上横向自由滑动,进而实现切割刀具的自由移动,在滑块(3)两端的支杆(10)可为滑块(3)提供固定的直线运动的轨道,避免滑块(3)在移动时出现侧移,并且挡板(5)与导向板(4)还可对滑块(3)的移动起到限位的作用,滑块(3)到挡板(5)、导向板(4)之间的距离即是滑块(3)左右移动的最大位移量,在切割刀具对管件内外径切割时能够有效避免电机(2)输出端的过度旋转;其中在所述支撑底座(1)上安装有电机(2)、滑块(3)、挡板(5)和导向板(4),挡板(5)安装在支撑底座(1)的端部,导向板(4)上开有导向孔且导向板(4)位于电机(2)与滑块(3)之间,在滑块(3)内部开有腔室(6),腔室(6)内安装有丝母(7),丝母(7)上连接有丝杆(8),丝杆(8)穿过导向孔与电机(2)的输出端连接,在挡板(5)与导向板(4)之间还安装有两个支杆(10),滑块(3)滑动设置在两个支杆(10)上。
2.根据权利要求1所述的管件水平位移调节结构的应用方法,其特征在于:还包括弹簧(9),所述弹簧(9)安装在靠近电机(2)一侧的腔室(6)内壁与丝母(7)之间。
3.根据权利要求1所述的管件水平位移调节结构的应用方法,其特征在于:所述滑块(3)上表面安装有U型滑槽(12),切割刀具(15)滑动设置在U型滑槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的管件水平位移调节结构的应用方法,其特征在于:还包括固定板(11)和滑动槽(14),切割刀具(15)安装在固定板(11)上,所述固定板(11)一端滑动设置在U型滑槽(12)内,固定板(11)的另一端开有内螺纹孔,滑块(3)上设有螺纹孔,固定板(11)通过螺杆(13)穿过内螺纹孔、螺纹孔与滑动槽(14)连接。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的管件水平位移调节结构的应用方法,其特征在于:所述弹簧为扭转弹簧。
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