CN107706837A - 一种500kv以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺 - Google Patents

一种500kv以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107706837A
CN107706837A CN201710845076.8A CN201710845076A CN107706837A CN 107706837 A CN107706837 A CN 107706837A CN 201710845076 A CN201710845076 A CN 201710845076A CN 107706837 A CN107706837 A CN 107706837A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductor
wrapped
reparation
cable
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710845076.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张明泽
张向龙
赵建网
谷雨
黄良俊
蔡慧光
林振兴
王凡
张荣森
蔡森劼
周建城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG CHANGTAI POWER CABLE CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG CHANGTAI POWER CABLE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG CHANGTAI POWER CABLE CO Ltd filed Critical ZHEJIANG CHANGTAI POWER CABLE CO Ltd
Priority to CN201710845076.8A priority Critical patent/CN107706837A/zh
Publication of CN107706837A publication Critical patent/CN107706837A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
    • H02G1/145—Moulds

Landscapes

  • Processing Of Terminals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺，包括如下步骤：导体修复：将导体的两端打磨平整，并在连接端做剖面，放入模具中，两个导体之间预留5mm的间隙，在模具的料斗底部放入钢碟，然后将放热焊粉导入模具中，最后导入点燃药，并用点火枪点燃，一分钟后打开模具，清理导体表面的焊渣。本发明通过采用交联聚乙烯绝缘带，能提高电缆的绝缘性能、减少电缆本体故障概率、极大地促进了电缆***稳定运行，通过采用由内到外的顺序对电缆整体进行修复，可以将电缆中间接头达到原厂水平，解决了现有的电缆绝缘破损修复工艺，在架设电缆时，制作电缆中间接头很难达到原厂的水平，留有安全隐患的问题。

Description

一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新 工艺
技术领域
本发明涉及电缆修复技术领域，具体为一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺。
背景技术
目前，随着我国近年来的大规模城网改造，以交联聚乙烯中压电缆绝缘为代表的聚合物绝缘电力电缆在我国被广泛应用。在施工中中间接头采用原始方法用铜接管对接，外面包裹绝缘胶带和阻水胶带就算接头完成，这种没有恢复电缆的原始结构，电缆的每种结构在电缆中都有一定的作用， 电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当***发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。可见，如果电缆中这层外半导体层和金属屏蔽层不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大，为此，我们提出一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺，包括如下步骤：
（1）导体的对接：将导体的两端打磨平整，并在连接端做剖面，放入模具中，两个导体之间预留5mm的间隙，在模具的料斗底部放入钢碟，然后将放热焊粉倒入模具中，最后倒入点燃药，并用点火枪点燃，一分钟后打开模具，清理导体表面的焊渣；
（2）导体屏蔽层：导体屏蔽层修复，在导体上绕包和原有材质一致且同样厚度的导体屏蔽层，防止导体修补留下的棱角刺破导体绝缘和均匀电场的作用；
（3）绝缘层修复：导体修复完成后，将绝缘层统一制成哑铃状，方便绝缘材料的绕包，首先在导体屏蔽层的表面缠绕绝缘带，然后在外面依次包裹高温带、耐火带和铜带；其中绝缘带的厚度和材质均与原有绝缘带一致，然后在修复处缠绕线圈，通电加热，应用磁场感应的原理使电缆导体发热，一定时间后，交联聚乙烯绝缘带达到熔融状态，待交联聚乙烯绝缘带冷却后打开，则修复完成；
（4）绝缘屏蔽层：绝缘屏蔽层修复，包复一层相同材质的绝缘屏蔽层半导电带；
（5）铜带屏蔽层：利用铜带作线芯屏蔽，顺着电缆每一相进行缠绕，缠绕完成后将两端进行焊接；
（6）内护套修复：在填充条和原有的链接表面包裹包带，将提前套上的PVC热收缩管套上火焰加热，内护套修复后将钢带焊接包裹；
（7）钢带保护层： 用准备好的同样规格的钢带焊接在原有钢带保护层的一端，然后顺向绕包，一直绕到原有钢带保护层的另一端，然后进行焊接；
（8）外护套修复：在修复的外护套与原有的护套表面缠绕高温收缩带，然后进行火焰烘烤，将修复的外护套与原有的外护套通过高温加热收缩带的收缩功能收缩成一体。
优选的，所述步骤（1）中提到的模具采用石墨材质，所述放热焊粉的主要成分为氧化铜、氧化铝、氟化钙、硼粉、石墨粉和铝粉，所述熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣，如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导线有外露的情况，该接头不能使用。
优选的，所述步骤（3）中在绝缘层修复后，需要在外面绕包半导电带，半导电带绕包完成后进行铜带绕包。
优选的，所述步骤（8）提到的修复用外护套必须采用与原外护套同等厚度的护套，并需要对边角进行修理。
优选的，所述步骤（8）中提到的火焰烘烤，在烘烤过程中需要对火焰进行控制，不得出现蓝色火焰。
优选的，所述步骤（2）中提到的导体屏蔽层要长出裸线10-15mm，所述步骤（2）中提到的导体屏蔽层是以聚乙烯为基料加炭黑组成的半导电材料，所述步骤（8）在进行绕包时外护套两端长出缺陷处50-100mm，且包覆应平整光滑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过采用交联聚乙烯绝缘带，能提高电缆的绝缘性能、减少电缆本体故障概率、极大地促进了电缆***稳定运行，通过采用由内到外的顺序对电缆整体进行修复，可以将电缆中间接头达到原厂水平，排除了安全隐患，解决了现有的电缆绝缘破损修复工艺，在架设电缆时，制作电缆中间接头很难达到原厂的水平，留有安全隐患的问题。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺，包括如下步骤：
（1）导体的对接：将导体的两端打磨平整，并在连接端做剖面，放入模具中，两个导体之间预留5mm的间隙，在模具的料斗底部放入钢碟，然后将放热焊粉倒入模具中，最后倒入点燃药，并用点火枪点燃，一分钟后打开模具，清理导体表面的焊渣；
（2）导体屏蔽层：导体屏蔽层修复，在导体上绕包和原有材质一致且同样厚度的导体屏蔽层，防止导体修补留下的棱角刺破导体绝缘和均匀电场的作用；
（3）绝缘层修复：导体修复完成后，将绝缘层统一制成哑铃状，方便绝缘材料的绕包，首先在导体屏蔽层的表面缠绕绝缘带，然后在外面依次包裹高温带、耐火带和铜带；其中绝缘带的厚度和材质均与原有绝缘带一致，然后在修复处缠绕线圈，通电加热，应用磁场感应的原理使电缆导体发热，一定时间后，交联聚乙烯绝缘带达到熔融状态，待交联聚乙烯绝缘带冷却后打开，则修复完成；
（4）绝缘屏蔽层：绝缘屏蔽层修复，包复一层相同材质的绝缘屏蔽层半导电带；
（5）铜带屏蔽层：利用铜带作线芯屏蔽，顺着电缆每一相进行缠绕，缠绕完成后将两端进行焊接；
（6）内护套修复：在填充条和原有的链接表面包裹包带，将提前套上的PVC热收缩管套上火焰加热，内护套修复后将钢带焊接包裹；
（7）钢带保护层： 用准备好的同样规格的钢带焊接在原有钢带保护层的一端，然后顺向绕包，一直绕到原有钢带保护层的另一端，然后进行焊接；
（8）外护套修复：在修复的外护套与原有的护套表面缠绕高温收缩带，然后进行火焰烘烤，将修复的外护套与原有的外护套通过高温加热收缩带的收缩功能收缩成一体。
实施例一：
将导体的两端打磨平整，并在连接端做剖面，放入模具中，两个导体之间预留5mm的间隙，在模具的料斗底部放入钢碟，然后将放热焊粉倒入模具中，最后倒入点燃药，并用点火枪点燃，一分钟后打开模具，清理导体表面的焊渣；导体屏蔽层修复，在导体上绕包和原有材质一致且同样厚度的导体屏蔽层，防止导体修补留下的棱角刺破导体绝缘和均匀电场的作用；导体修复完成后，将绝缘层统一制成哑铃状，方便绝缘材料的绕包，首先在导体屏蔽层的表面缠绕绝缘带，然后在外面依次包裹高温带、耐火带和铜带；其中绝缘带的厚度和材质均与原有绝缘带一致，然后在修复处缠绕线圈，通电加热，应用磁场感应的原理使电缆导体发热，一定时间后，交联聚乙烯绝缘带达到熔融状态，待交联聚乙烯绝缘带冷却后打开，则修复完成；绝缘屏蔽层修复，包复一层相同材质的绝缘屏蔽层半导电带；利用铜带作线芯屏蔽，顺着电缆每一相进行缠绕，缠绕完成后将两端进行焊接；在填充条和原有的链接表面包裹包带，将提前套上的PVC热收缩管套上火焰加热，内护套修复后将钢带焊接包裹；用准备好的同样规格的钢带焊接在原有钢带保护层的一端，然后顺向绕包，一直绕到原有钢带保护层的另一端，然后进行焊接；在修复的外护套与原有的护套表面缠绕高温收缩带，然后进行火焰烘烤，将修复的外护套与原有的外护套通过高温加热收缩带的收缩功能收缩成一体。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
步骤（1）中提到的模具采用石墨材质，放热焊粉的主要成分为氧化铜、氧化铝、氟化钙、硼粉、石墨粉和铝粉，熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣，如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导线有外露的情况，该接头不能使用。
首先将导体的两端打磨平整，并在连接端做剖面，放入模具中，两个导体之间预留5mm的间隙，在模具的料斗底部放入钢碟，然后将放热焊粉导入模具中，最后导入点燃药，并用点火枪点燃，一分钟后打开模具，清理导体表面的焊渣，其中模具采用石墨材质，放热焊粉的主要成分为氧化铜、氧化铝、氟化钙、硼粉、石墨粉和铝粉，熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣，如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导线有外露的情况，该接头不能使用；导体屏蔽层修复，在导体上绕包和原有材质一致且同样厚度的导体屏蔽层，防止导体修补留下的棱角刺破导体绝缘和均匀电场的作用；导体修复完成后，将绝缘层统一制成哑铃状，方便绝缘材料的绕包，首先在导体屏蔽层的表面缠绕绝缘带，然后在外面依次包裹高温带、耐火带和铜带；其中绝缘带的厚度和材质均与原有绝缘带一致，然后在修复处缠绕线圈，通电加热，应用磁场感应的原理使电缆导体发热，一定时间后，交联聚乙烯绝缘带达到熔融状态，待交联聚乙烯绝缘带冷却后打开，则修复完成；绝缘屏蔽层修复，包复一层相同材质的绝缘屏蔽层半导电带；利用铜带作线芯屏蔽，顺着电缆每一相进行缠绕，缠绕完成后将两端进行焊接；在填充条和原有的链接表面包裹包带，将提前套上的PVC热收缩管套上火焰加热，内护套修复后将钢带焊接包裹；用准备好的同样规格的钢带焊接在原有钢带保护层的一端，然后顺向绕包，一直绕到原有钢带保护层的另一端，然后进行焊接；在修复的外护套与原有的护套表面缠绕高温收缩带，然后进行火焰烘烤，将修复的外护套与原有的外护套通过高温加热收缩带的收缩功能收缩成一体。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
步骤（3）中在绝缘层修复后，需要在外面绕包半导电带，半导电带绕包完成后进行铜带绕包。
首先将导体的两端打磨平整，并在连接端做剖面，放入模具中，两个导体之间预留5mm的间隙，在模具的料斗底部放入钢碟，然后将放热焊粉导入模具中，最后导入点燃药，并用点火枪点燃，一分钟后打开模具，清理导体表面的焊渣，其中模具采用石墨材质，放热焊粉的主要成分为氧化铜、氧化铝、氟化钙、硼粉、石墨粉和铝粉，熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣，如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导线有外露的情况，该接头不能使用；导体屏蔽层修复，在导体上绕包和原有材质一致且同样厚度的导体屏蔽层，防止导体修补留下的棱角刺破导体绝缘和均匀电场的作用；导体修复完成后，将绝缘层统一制成哑铃状，方便绝缘材料的绕包，首先在导体屏蔽层的表面缠绕绝缘带，绝缘层修复后，需要在外面绕包半导电带，半导电带绕包完成后进行铜带绕包，然后在外面依次包裹高温带、耐火带和铜带；其中绝缘带的厚度和材质均与原有绝缘带一致，然后在修复处缠绕线圈，通电加热，应用磁场感应的原理使电缆导体发热，一定时间后，交联聚乙烯绝缘带达到熔融状态，待交联聚乙烯绝缘带冷却后打开，则修复完成；绝缘屏蔽层修复，包复一层相同材质的绝缘屏蔽层半导电带；利用铜带作线芯屏蔽，顺着电缆每一相进行缠绕，缠绕完成后将两端进行焊接；在填充条和原有的链接表面包裹包带，将提前套上的PVC热收缩管套上火焰加热，内护套修复后将钢带焊接包裹；用准备好的同样规格的钢带焊接在原有钢带保护层的一端，然后顺向绕包，一直绕到原有钢带保护层的另一端，然后进行焊接；在修复的外护套与原有的护套表面缠绕高温收缩带，然后进行火焰烘烤，将修复的外护套与原有的外护套通过高温加热收缩带的收缩功能收缩成一体。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
步骤（8）提到的修复用外护套必须采用与原外护套同等厚度的护套，并需要对边角进行修理。
首先将导体的两端打磨平整，并在连接端做剖面，放入模具中，两个导体之间预留5mm的间隙，在模具的料斗底部放入钢碟，然后将放热焊粉导入模具中，最后导入点燃药，并用点火枪点燃，一分钟后打开模具，清理导体表面的焊渣，其中模具采用石墨材质，放热焊粉的主要成分为氧化铜、氧化铝、氟化钙、硼粉、石墨粉和铝粉，熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣，如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导线有外露的情况，该接头不能使用；导体屏蔽层修复，在导体上绕包和原有材质一致且同样厚度的导体屏蔽层，防止导体修补留下的棱角刺破导体绝缘和均匀电场的作用；导体修复完成后，将绝缘层统一制成哑铃状，方便绝缘材料的绕包，首先在导体屏蔽层的表面缠绕绝缘带，绝缘层修复后，需要在外面绕包半导电带，半导电带绕包完成后进行铜带绕包，然后在外面依次包裹高温带、耐火带和铜带；其中绝缘带的厚度和材质均与原有绝缘带一致，然后在修复处缠绕线圈，通电加热，应用磁场感应的原理使电缆导体发热，一定时间后，交联聚乙烯绝缘带达到熔融状态，待交联聚乙烯绝缘带冷却后打开，则修复完成；绝缘屏蔽层修复，包复一层相同材质的绝缘屏蔽层半导电带；利用铜带作线芯屏蔽，顺着电缆每一相进行缠绕，缠绕完成后将两端进行焊接；在填充条和原有的链接表面包裹包带，将提前套上的PVC热收缩管套上火焰加热，内护套修复后将钢带焊接包裹；用准备好的同样规格的钢带焊接在原有钢带保护层的一端，然后顺向绕包，一直绕到原有钢带保护层的另一端，然后进行焊接；在修复的外护套与原有的护套表面缠绕高温收缩带，然后进行火焰烘烤，将修复的外护套与原有的外护套通过高温加热收缩带的收缩功能收缩成一体，其中修复用外护套必须采用与原外护套同等厚度的护套，并需要对边角进行修理。
实施例五：
在实施例四中，再加上下述工序：
步骤（8）中提到的火焰烘烤，在烘烤过程中需要对火焰进行控制，不得出现蓝色火焰，步骤（2）中提到的导体屏蔽层要长出裸线10-15mm，步骤（2）中提到的导体屏蔽层是以聚乙烯为基料加炭黑组成的半导电材料，步骤（8）在进行绕包时外护套两端长出缺陷处50-100mm，且包覆应平整光滑。
首先将导体的两端打磨平整，并在连接端做剖面，放入模具中，两个导体之间预留5mm的间隙，在模具的料斗底部放入钢碟，然后将放热焊粉导入模具中，最后导入点燃药，并用点火枪点燃，一分钟后打开模具，清理导体表面的焊渣，其中模具采用石墨材质，放热焊粉的主要成分为氧化铜、氧化铝、氟化钙、硼粉、石墨粉和铝粉，熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣，如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导线有外露的情况，该接头不能使用；导体屏蔽层修复，在导体上绕包和原有材质一致且同样厚度的导体屏蔽层，防止导体修补留下的棱角刺破导体绝缘和均匀电场的作用；导体屏蔽层要长出裸线10-15mm，导体屏蔽层是以聚乙烯为基料加炭黑组成的半导电材料，导体修复完成后，将绝缘层统一制成哑铃状，方便绝缘材料的绕包，首先在导体屏蔽层的表面缠绕绝缘带，绝缘层修复后，需要在外面绕包半导电带，半导电带绕包完成后进行铜带绕包，然后在外面依次包裹高温带、耐火带和铜带；其中绝缘带的厚度和材质均与原有绝缘带一致，然后在修复处缠绕线圈，通电加热，应用磁场感应的原理使电缆导体发热，一定时间后，交联聚乙烯绝缘带达到熔融状态，待交联聚乙烯绝缘带冷却后打开，则修复完成；绝缘屏蔽层修复，包复一层相同材质的绝缘屏蔽层半导电带；利用铜带作线芯屏蔽，顺着电缆每一相进行缠绕，缠绕完成后将两端进行焊接；在填充条和原有的链接表面包裹包带，将提前套上的PVC热收缩管套上火焰加热，内护套修复后将钢带焊接包裹；用准备好的同样规格的钢带焊接在原有钢带保护层的一端，然后顺向绕包，一直绕到原有钢带保护层的另一端，然后进行焊接；在修复的外护套与原有的护套表面缠绕高温收缩带，然后进行火焰烘烤，将修复的外护套与原有的外护套通过高温加热收缩带的收缩功能收缩成一体，其中修复用外护套必须采用与原外护套同等厚度的护套，并需要对边角进行修理，在烘烤过程中需要对火焰进行控制，不得出现蓝色火焰，在进行绕包时外护套两端长出缺陷处50-100mm，且包覆应平整光滑。
本发明通过采用交联聚乙烯绝缘带，能提高电缆的绝缘性能、减少电缆本体故障概率、极大地促进了电缆***稳定运行，通过采用由内到外的顺序对电缆整体进行修复，可以将电缆中间接头达到原厂水平，排除了安全隐患，解决了现有的电缆绝缘破损修复工艺，在架设电缆时，制作电缆中间接头很难达到原厂的水平，留有安全隐患的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）导体的对接：将导体的两端打磨平整，并在连接端做剖面，放入模具中，两个导体之间预留5mm的间隙，在模具的料斗底部放入钢碟，然后将放热焊粉倒入模具中，最后倒入点燃药，并用点火枪点燃，一分钟后打开模具，清理导体表面的焊渣；
（2）导体屏蔽层：导体屏蔽层修复，在导体上绕包和原有材质一致且同样厚度的导体屏蔽层，防止导体修补留下的棱角刺破导体绝缘和均匀电场的作用；
（3）绝缘层修复：导体修复完成后，将绝缘层统一制成哑铃状，方便绝缘材料的绕包，首先在导体屏蔽层的表面缠绕绝缘带，然后在外面依次包裹高温带、耐火带和铜带；其中绝缘带的厚度和材质均与原有绝缘带一致，然后在修复处缠绕线圈，通电加热，应用磁场感应的原理使电缆导体发热，一定时间后，交联聚乙烯绝缘带达到熔融状态，待交联聚乙烯绝缘带冷却后打开，则修复完成；
（4）绝缘屏蔽层：绝缘屏蔽层修复，包复一层相同材质的绝缘屏蔽层半导电带；
（5）铜带屏蔽层：利用铜带作线芯屏蔽，顺着电缆每一相进行缠绕，缠绕完成后将两端进行焊接；
（6）内护套修复：在填充条和原有的链接表面包裹包带，将提前套上的PVC热收缩管套上火焰加热，内护套修复后将钢带焊接包裹；
（7）钢带保护层： 用准备好的同样规格的钢带焊接在原有钢带保护层的一端，然后顺向绕包，一直绕到原有钢带保护层的另一端，然后进行焊接；
（8）外护套修复：在修复的外护套与原有的护套表面缠绕高温收缩带，然后进行火焰烘烤，将修复的外护套与原有的外护套通过高温加热收缩带的收缩功能收缩成一体。
2.根据权利要求1所述的一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺，其特征在于：所述步骤（1）中提到的模具采用石墨材质，所述放热焊粉的主要成分为氧化铜、氧化铝、氟化钙、硼粉、石墨粉和铝粉，所述熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣，如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导线有外露的情况，该接头不能使用。
3.根据权利要求1所述的一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺，其特征在于：所述步骤（3）中在绝缘层修复后，需要在外面绕包绝缘屏蔽半导电带，半导电带绕包完成后进行铜带绕包。
4.根据权利要求1所述的一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺，其特征在于：所述步骤（8）提到的修复用外护套必须采用与原外护套同等厚度的护套，并需要对边角进行修理。
5.根据权利要求1所述的一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺，其特征在于：所述步骤（8）中提到的火焰烘烤，在烘烤过程中需要对火焰进行控制，不得出现蓝色火焰。
6.根据权利要求1所述的一种500KV以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺，其特征在于：所述步骤（2）中提到的导体屏蔽层要长出裸线10-15mm，所述步骤（2）中提到的导体屏蔽层是以聚乙烯为基料加炭黑组成的半导电材料，所述步骤（8）在进行绕包时外护套两端长出缺陷处50-100mm，且包覆应平整光滑。
CN201710845076.8A 2017-09-19 2017-09-19 一种500kv以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺 Pending CN107706837A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710845076.8A CN107706837A (zh) 2017-09-19 2017-09-19 一种500kv以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710845076.8A CN107706837A (zh) 2017-09-19 2017-09-19 一种500kv以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107706837A true CN107706837A (zh) 2018-02-16

Family

ID=61172856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710845076.8A Pending CN107706837A (zh) 2017-09-19 2017-09-19 一种500kv以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107706837A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109818161A (zh) * 2019-01-14 2019-05-28 和瑞达(广州)电力服务有限公司 一种恢复10kV和27.5kV电缆本体熔融连接方法
CN110601097A (zh) * 2018-09-30 2019-12-20 西南交通大学 一种电缆损伤的通用修复方法
CN112881785A (zh) * 2021-01-18 2021-06-01 国网天津市电力公司电力科学研究院 一种基于电容电流分析的电缆缓冲层修复效果评价方法
CN113544924A (zh) * 2019-03-29 2021-10-22 古河电气工业株式会社 电力线缆的中间连接部及其施工方法
CN115117799A (zh) * 2022-07-12 2022-09-27 远东电缆有限公司 一种特高压电缆进水或破损受潮的处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101745756A (zh) * 2009-12-18 2010-06-23 西安杰邦科技有限公司 一种适用于铜导体焊接的分子级环保放热焊剂
CN102664380A (zh) * 2012-04-19 2012-09-12 中天科技海缆有限公司 220kV交联聚乙烯海底电缆软接头及其制作方法
CN104882217A (zh) * 2014-02-27 2015-09-02 安徽新科电缆集团股份有限公司 一种交联聚乙烯绝缘电力电缆
CN105281260A (zh) * 2014-06-07 2016-01-27 国家电网公司 35kV热缩式电力电缆中间接头制作工艺方法
CN105845261A (zh) * 2016-06-13 2016-08-10 湖北华特红旗电缆有限公司 一种中压交联聚乙烯电缆及其修复方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101745756A (zh) * 2009-12-18 2010-06-23 西安杰邦科技有限公司 一种适用于铜导体焊接的分子级环保放热焊剂
CN102664380A (zh) * 2012-04-19 2012-09-12 中天科技海缆有限公司 220kV交联聚乙烯海底电缆软接头及其制作方法
CN104882217A (zh) * 2014-02-27 2015-09-02 安徽新科电缆集团股份有限公司 一种交联聚乙烯绝缘电力电缆
CN105281260A (zh) * 2014-06-07 2016-01-27 国家电网公司 35kV热缩式电力电缆中间接头制作工艺方法
CN105845261A (zh) * 2016-06-13 2016-08-10 湖北华特红旗电缆有限公司 一种中压交联聚乙烯电缆及其修复方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110601097A (zh) * 2018-09-30 2019-12-20 西南交通大学 一种电缆损伤的通用修复方法
CN109818161A (zh) * 2019-01-14 2019-05-28 和瑞达(广州)电力服务有限公司 一种恢复10kV和27.5kV电缆本体熔融连接方法
CN113544924A (zh) * 2019-03-29 2021-10-22 古河电气工业株式会社 电力线缆的中间连接部及其施工方法
CN113544924B (zh) * 2019-03-29 2023-02-17 古河电气工业株式会社 电力线缆的中间连接部及其施工方法
CN112881785A (zh) * 2021-01-18 2021-06-01 国网天津市电力公司电力科学研究院 一种基于电容电流分析的电缆缓冲层修复效果评价方法
CN115117799A (zh) * 2022-07-12 2022-09-27 远东电缆有限公司 一种特高压电缆进水或破损受潮的处理方法
CN115117799B (zh) * 2022-07-12 2023-11-28 远东电缆有限公司 一种特高压电缆进水或破损受潮的处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107706837A (zh) 一种500kv以下交联聚乙烯绝缘电缆中间接头制作及修复新工艺
CN107833690B (zh) 环保型耐火中压多芯电缆及其制造方法
CN102938272A (zh) 一种用于耐火中高压电缆的导体制造方法
CN101315819A (zh) 大长度矿物绝缘防火电缆的制备方法
CN204229893U (zh) 一种耐火中压电缆
CN103325489B (zh) 通信基站用防雷电缆
CN103811118A (zh) 机场航站楼用中压耐火电缆
CN204651023U (zh) 改进结构的无卤阻燃防火电缆
CN209980847U (zh) 一种中压防火电力电缆
CN208722584U (zh) 节能型防火电力电缆
CN209912603U (zh) 一种环保阻燃耐火中压电力电缆
CN203325490U (zh) 耐高低温耐油柔软充气屏蔽型复合电缆
CN205489427U (zh) 防火电缆终端接头
CN110233002A (zh) 一种电力电缆加工方法
CN114649110A (zh) 一种具有防火功能的绝缘型电缆的制备方法
CN108550430A (zh) 一种新型防火电线
CN110364902B (zh) 中压防火电缆连接方法及中压防火电缆
CN108668389A (zh) 铠装电伴热带及加工该伴热带的装置
CN103366897A (zh) Vcv立式l型化学交联电缆生产工艺及承载立塔
CN208445262U (zh) 一种恢复电缆本体结构连接的中间接头
CN202930124U (zh) 超高压输电线路接地用防鼠防蚁型同轴电缆
CN202855412U (zh) 自锁式铠装中压耐火电缆
CN204926829U (zh) 耐热耐火环保型低压电缆
CN110415866A (zh) 一种云母带矿物绝缘防火电缆及其制造工艺
CN206672693U (zh) 一种防火中压多芯电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180216

RJ01 Rejection of invention patent application after publication