CN107706011A - 分接开关 - Google Patents

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沈宏斌
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NANTONG GAOQIANG LIGHTING TECHNOLOGY Co.,Ltd.
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NINGBO SHIHONG QIANXI TRADE Co Ltd
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
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Abstract

本发明公开了一种分接开关，包括开关座、手柄、转轴、动触片和静触片，通过旋转所述转轴从而使得动触片和所述静触片之间形成连接或者脱离，在所述两片动触片单体之间穿设有一销轴，在所述销轴上端活动设置有一压簧座，一压簧被限位在所述压簧座和位于上端的所述动触片单体之间，还包括一圈被固定设置环形滑轨，所述环形滑轨上设置有高起伏部和低起伏部间隔设置的滑槽部，所述压簧座的上连接有滑杆，所述滑杆于所述滑槽部滑动配合，当所述静触片与所述动触片为接触导通状态时，所述滑杆位于所述滑槽部的低起伏部，当所述静触片与所述动触片为分离断开状态时，所述滑杆位于所述滑槽部的高起伏部，此时两动触片单体之间张开。

Description

分接开关
技术领域
本发明属于开关技术领域，更具体地，涉及一种分接开关。
背景技术
分接开关包括动触头和静触头，为了保证动触头和静触头两者之间良好的接触，一般会在动触头的两动触片单体上施加一定的压力，进而保证两者接触紧密。然而，上述设置也带来了一定问题：具体地，在执行动触头和静触头分离操作时，由于静触头被动触头压紧，在通过旋转动触头以致使动触头脱离静触头的时候，动触头和静触头之间的磨损较为严重，这使得分接开关的寿命大大折扣。
基于上述问题，目前现有产品中也有通过在动触头的两触片之间设置撑开垫片之类的结构，以使得在转动动触头的时，上述动触头的两触片被撑开垫片顶靠所打开，此时可以大大降低动触头和静触头在相互分离时候的摩擦力。
然而，上述结构中，撑开垫片和动触头两触片之间的反复顶靠同样使得触片在上述顶靠位置磨损程度大大增加，这使得动触片的寿命依旧难以保持（静触片与动触片的摩擦则被消除）。上述问题，亟待解决。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种分接开关。
本发明是通过如下技术方案实现的：分接开关，包括开关座和在所述开关座上转动设置的手柄，所述手柄下端设置一穿过所述开关座的转轴，所述转轴的一端连接有动触片，所述动触片包括上下间隔设置的两片动触片单体，在所述动触片的转动路径上设置有若干静触片，所述静触片的一端上设置有接线柱，通过旋转所述转轴从而使得动触片和所述静触片之间形成连接或者脱离，在所述两片动触片单体之间穿设有一销轴，在所述销轴上端活动设置有一压簧座，一压簧被限位在所述压簧座和位于上端的所述动触片单体之间，还包括一圈被固定设置环形滑轨，所述环形滑轨上设置有高起伏部和低起伏部间隔设置的滑槽部，所述压簧座上连接有滑杆，所述滑杆于所述滑槽部滑动配合，当所述静触片与所述动触片为接触导通状态时，所述滑杆位于所述滑槽部的低起伏部，当所述静触片与所述动触片为分离断开状态时，所述滑杆位于所述滑槽部的高起伏部，此时两动触片单体之间张开。
上述技术方案中，所述环形滑轨与所述开关座固定连接。
上述技术方案中，所述环形滑轨设置在所述销轴正上方，其滑槽部的开口向下开设。
上述技术方案中，所述环形滑轨设置在所述销轴的一侧，其滑槽部的开口向水平方向开设。
上述技术方案中，所述两动触片单体之间设置有弹性件。
本发明具有如下有益效果：本发明大大降低了动触片和静触片之间的相互摩擦，因而大大提高了分接开关的使用寿命；此外，本发明中对于动触片两触片单体之间不存在摩擦接触，因此不会产生动触片两触片单体使用寿命限制的缺陷，结构简单，经济实用。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1中的局部放大图。
图3为本发明实施例2的结构示意图。
图4为图2中的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例1：参见图1至2，分接开关，包括开关座1和在所述开关座上转动设置的手柄2，所述手柄2下端设置一穿过所述开关座1的转轴3，所述转轴3的一端连接有动触片4，所述动触片4包括上下间隔设置的两片动触片单体40，在所述动触片4的转动路径上设置有若干静触片5，所述静触片5的一端上设置有接线柱6，通过旋转所述转轴3从而使得动触片4和所述静触片5之间形成连接或者相互脱离。
在所述两片动触片单体40之间穿设有一销轴7，在所述销轴7上端活动设置有一压簧座70，一压簧71被限位在所述压簧座70和位于上端的所述动触片单体40之间，进一步优选的，压簧71与动触片单体40接触的一端与动触片单体为固定连接，在所述销轴7正上方设置有一圈与所述开关座1固定连接的环形滑轨8，所述环形滑轨8上设置有高起伏部和低起伏部间隔设置的滑槽部80，所述滑槽部80具有向下开设的开口；所述压簧座70上端连接有滑杆9，所述滑杆9于所述滑槽部80滑动配合，当所述静触片5与所述动触片4为接触导通状态时，所述滑杆9位于所述滑槽部的低起伏部，此时两动触片单体之间被压缩；当所述静触片5与所述动触片4为分离断开状态时，所述滑杆9位于所述滑槽部的高起伏部，此时两动触片单体40之间张开。上述结构的设置，使得动触片在滑离所述静触片时，其两动触片单体40首先张开，这样在滑动时，动触片和静触片之间不产生相互的摩擦力，因而大大提高了寿命。此外，由于动触片滑动时，受摩擦力部位主要为压簧座70，而动触片本身没有任何受摩擦力部位，这使得动触片的使用寿命大大延长。
所述两动触片单体40之间设置有弹性件100，弹性件100弹性系数小于所述压簧71的弹性系数，在压簧压紧两触片单体时，所述弹性件100受力压缩，在滑杆9位于滑槽部的高起伏部位置时，压簧松弛，此时两动触片单体40可进一步在弹性件100的作用力下张开。
实施例2：参见图3至图4，所述环形滑轨8设置在所述销轴7的一侧，其滑槽部80的开口向水平方向开设，所述滑杆9设置在所述压簧座70的一侧。实施例2其余同实施例1，实施例2中通过将滑槽部80的开口向水平方向开设可以使得滑杆结构大大简化。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.分接开关，包括开关座（1）和在所述开关座上转动设置的手柄（2），所述手柄下端设置一穿过所述开关座的转轴（3），所述转轴（3）的一端连接有动触片（4），所述动触片（4）包括上下间隔设置的两片动触片单体（40），在所述动触片（4）的转动路径上设置有若干静触片（5），所述静触片（5）的一端上设置有接线柱（6），通过旋转所述转轴（3）从而使得动触片（4）和所述静触片（5）之间形成连接或者脱离，其特征在于：在所述两片动触片单体（40）之间穿设有一销轴（7），在所述销轴（7）上端活动设置有一压簧座（70），一压簧（71）被限位在所述压簧座（70）和位于上端的所述动触片单体（40）之间，还包括一圈被固定设置环形滑轨（8），所述环形滑轨（8）上设置有高起伏部和低起伏部间隔设置的滑槽部（80），所述压簧座（70）上连接有滑杆（9），所述滑杆（9）于所述滑槽部（80）滑动配合，当所述静触片（5）与所述动触片（4）为接触导通状态时，所述滑杆（9）位于所述滑槽部（80）的低起伏部，当所述静触片（5）与所述动触片（4）为分离断开状态时，所述滑杆（9）位于所述滑槽部（80）的高起伏部，此时两动触片单体（40）之间张开。
2.如权利要求1所述的分接开关，其特征在于：所述环形滑轨（8）与所述开关座（1）固定连接。
3.如权利要求1所述的分接开关，其特征在于：所述环形滑轨（8）设置在所述销轴（7）正上方，其滑槽部（80）的开口向下开设。
4.如权利要求1所述的分接开关，其特征在于：所述环形滑轨（8）设置在所述销轴（7）的一侧，其滑槽部（80）的开口向水平方向开设。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的分接开关，其特征在于：所述两动触片单体（40）之间设置有弹性件（100）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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