CN107703066A - 一种乳胶漆漆膜养护装置及可调色乳胶漆颜色稳定性的测试方法 - Google Patents
一种乳胶漆漆膜养护装置及可调色乳胶漆颜色稳定性的测试方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种乳胶漆漆膜养护装置，包括：相对侧壁上设置有通风口的箱体，所述箱体的一个侧壁上还设置有侧门；镶嵌在箱体的顶壁的放大镜面板；设置在放大镜面板的边缘的LED灯珠；设置在箱体的顶壁内表面上的短波红外线加热灯；设置在箱体的底壁上的样品台；设置在样品台边缘的热感应原件；所述装置还包括控制装置，所述控制装置与LED灯珠、短波红外线加热灯和热感应原件相连接。本发明还公开了可调色乳胶漆颜色稳定性的测试方法。本发明可调色乳胶漆颜色稳定性的测试方法操作明确，有效减少因试验误差或人为误差或试验不便带来的重复试验；乳胶漆漆膜养护装置的使用大大地缩短了测试周期，有效提高了生产效率，具有很强的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及乳胶漆的测试领域。更具体地，涉及一种乳胶漆漆膜养护装置及可调色乳胶漆颜色稳定性的测试方法。
背景技术
市场对现代涂装体系色彩多样性的要求推动了涂料企业由传统生产向创新发展的变革，各大企业根据涂料市场定位和使用对象的特点创立个性化的调色***，能够随着市场对色彩需求的变化、新涂装底材的出现而不断完善扩展，避免因时间推移而落伍的调色***，以色彩文化作为推动力的产品更是层出不穷。可调色乳胶漆产品与非调色乳胶漆产品最大不同点便是对颜色稳定性的要求，为了防止产品在调色过程以及使用前后出现浮色发花等漆病以及不同批次间相同颜色调色后色相差异过大，在产品研发、验证、检测过程中必须对颜色稳定性进行考察，颜色稳定性成为评价建筑用可调色乳胶漆的一项重要指标。GB/T 21090-2007中对颜色稳定性的说明为可调色乳胶漆在消色力、色相方面的批次稳定性能。
对可调色乳胶漆颜色稳定性的测试，一般是按照中华人民共和国国家标准《GB/T21090-2007可调色乳胶基础漆》标准进行，总结如下：将样漆分为浅中深色后与黑色色浆按照质量比100:3/5/10混合后搅拌均匀，在黑白卡纸上用250μm涂布器将混合均匀的样品制膜，在GB/T9278的试验环境下干燥 24h后测试。
上述方法虽然规定了样漆与色浆的混合方法、漆膜的制备保养方法，但是对样漆与色浆混合后搅拌时间没有明确规定，对于经验不足的操作者而言，对混合均匀理解可能会有偏差；国标《GB/T 21090-2007可调色乳胶基础漆》中要求待测样漆与色浆按照质量比添加，市面现用调色机在对可调色乳胶漆调色过程均是采用体积比计算，这就出现出厂检测与市场实际施工操作的偏差；涂膜在GB/T9278的试验环境下干燥24h后测试的要求极大地限制了生产效率的提高，而《GB/T 21090-2007可调色乳胶基础漆》标准要求颜色稳定性为产品出厂前的必检项，指标检测期间产品只能在生产缸中为待包装状态，现有检测方法一个检测周期需要24h以上，并且有些产品颜色稳定性检测不合格需要进行调整，无法适应每台生产设备一天十几个订单的生产要求。
因此，需要提供一种乳胶漆漆膜养护装置及能够快速准确评价可调色乳胶漆颜色稳定性的测试方法。
发明内容
本发明的目的之一在于是提供一种乳胶漆漆膜养护装置，该装置操作简单、成本低廉，节约能源，消除了操作过程中安全隐患，同时保证了生产环境的整洁，节约了人力、物力和财力。
本发明的目的之二在于提供一种可调色乳胶漆颜色稳定性的测试方法，该方法快速准确，在不会影响测试的标准性和准确性的前提下极大的缩短了检测周期。
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
本发明首先提供了一种乳胶漆漆膜养护装置，所述装置包括：相对侧壁上设置有通风口的箱体，所述箱体的一个侧壁上还设置有侧门；镶嵌在箱体的顶壁的放大镜面板；设置在放大镜面板的边缘的LED灯珠；设置在箱体的顶壁内表面上的短波红外线加热灯；设置在箱体的底壁上的样品台；设置在样品台边缘的热感应原件；所述装置还包括控制装置，所述控制装置与LED 灯珠、短波红外线加热灯和热感应原件相连接。
本发明乳胶漆漆膜养护装置箱体体积小巧轻盈，为一侧开门全封闭式结构，完全避免了外界粉尘颗粒等因素对漆膜的影响。在实际操作中，通过侧门取放涂膜白纸卡，通过通风口保持箱体内的干燥，在进行养护过程中，乳胶漆涂膜在白纸卡上，并固定到样品台上，通过控制装置控制LED灯珠和短波红外线加热灯的开关，实现箱体的照明和加热，通过放大镜面板观察漆膜状态；另外，所述控制装置还设定了热感应原件的温度，当固定白纸卡的样品台的热感应原件超出设定温度值时红外线加热灯自动断电，以避免操作者离开时危险的发生。
进一步，所述装置还包括半包围设置在红外线加热灯外部的镁铝合金灯罩，所述镁铝合金灯罩具有重量轻硬度高耐高温的特点，表面采用电镀反光处理，可有效提高红外线加热灯的热效率。
进一步，所述装置还包括设置在通风口处的粉尘过滤器，以避免外界粉尘颗粒等因素对漆膜的影响。
进一步，所述放大镜面板为高强度耐热玻璃，与箱体的顶壁成15°角，便于使用者观察漆膜状态，较容易发现漆膜是否有颗粒、开裂、缩孔等漆病。
进一步，所述LED灯珠均匀设置在放大镜面板的边缘，其具有节能高亮的特点，可以极大提高箱体的明亮度。
进一步，所述短波红外线加热灯均匀设置在箱体的顶壁内表面上，其具有1秒钟快速升温、热效率高、节省能源、提供舒适的作业环境、温度控制容易、热惯性小等特点，波长具有很强的渗透力直入漆层，使涂漆层的温度迅速升高产生自发热效应，涂层中的水分则迅速由内向外挥发，达到养护漆膜的效果。
本发明进一步提供了一种可调色乳胶漆颜色稳定性的测试方法，包括以下步骤：
1)确定可调色乳胶漆的参比样漆；
2)分别测定参比样漆和待测样漆的稀释密度ρ；
3)将参比样漆和待测样漆分别与色浆按照体积比为60：1进行混合后在振荡机中震荡；
4)将震荡均匀后的参比样漆混合物和待测样漆混合物分别在白纸卡上涂膜后，放入上述乳胶漆漆膜养护装置中进行养护；
5)测试参比样漆混合物和待测样漆混合物涂膜间的色差△E，ΔE≤0.5即为合格。
进一步，步骤1)中，所述确定可调色乳胶漆的参比样漆的方法为连续中试三批进行颜色稳定性对比，以其中任意一批为对照，测试其余两批相对于对照的色差ΔE，ΔE≤0.5时，将其中一批定为参比样漆。
进一步，步骤2)中，所述参比样漆和待测样漆的稀释密度的测定方法为：
1)准确称量样漆与纯水各50g在容器内混合搅拌均匀；
2)用50ml密度杯测量步骤1)得到的混合物重量m；
3)样漆的稀释密度ρ＝m/(100-m)。
进一步，步骤3)中，所述混合方法为，先加入色浆1～2g，再加入样漆，样漆添加量＝(色浆量*60*ρ)/色浆密度。
本发明测试方法通过将现有国家标准中的质量比改善为体积比后，有效避免了可调色乳胶漆产品出厂检测与市场实际施工操作的不一致情况，便于产品出厂检测操作者能够更加准确的对颜色稳定性进行评价。
进一步，步骤3)中，所述震荡时间为3～5分钟，考虑到振荡机有较高的分散效率和防止过度分散造成的漆膜浮色发花现象的发生，优选为3分钟。
发明人发现在采用国标《GB/T 21090-2007可调色乳胶基础漆》进行可调色乳胶漆颜色稳定性测试时，搅拌时间的长短直接影响到颜色稳定性结果的考察，搅拌时间短样漆与色浆不能充分混合，搅拌时间长导致过度分散人为造成浮色发花等漆病现象，并且采用搅拌的方式分散对于样漆和色浆只有 100g左右的情况并不适用，手动搅拌不易分散，分散机搅拌因样漆数量较少不易操作，且色浆会因为在搅拌棒上粘连造成误差。本发明测试方法通过将待测样漆与色浆的混合方式由搅拌混合改为震荡混合并且明确了震荡时间，改善了现有的国家标准中关于可调色乳胶漆颜色稳定性测试中因不同操作者对混合均匀理解的偏差导致搅拌时间的差异引起的结果误判以及搅拌棒粘连色浆导致的人为误差的问题，提高了实验的准确性。
进一步，步骤4)中，所述养护温度为50～60℃，养护时间≥15分钟；本发明进行试验表明，涂膜实干后延长养护时间对结果影响不大，从生产效率角度优选养护温度为55℃，时间为15分钟。
本发明测试方法通过将漆膜养护方法由在GB/T9278的试验环境下干燥 24h改善为在本发明乳胶漆漆膜养护装置中以55℃的温度养护15分钟，极大地缩短了检测周期，具有很强的实际价值。
本发明的有益效果如下：
本发明乳胶漆漆膜养护装置，可以在无尘条件下快速、安全、方便的烘干涂布在白纸卡上的漆膜，并且可以快速准确的查验漆膜是否正常；另外，该装置操作简单、成本低廉，节约能源，消除了操作过程中安全隐患，同时保证了生产环境的整洁，节约了人力、物力和财力。本发明可调色乳胶漆颜色稳定性的测试方法操作明确，有效减少因试验误差或人为误差或试验不便带来的重复试验；缩短了测试周期，有效提高了生产效率，具有很强的实用价值。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出一种乳胶漆漆膜养护装置的示意图。
附图中，1、箱体，2、LED灯珠，3、放大镜面板，4、侧门，5、短波红外线加热灯，6、镁铝合金灯罩，7、控制装置，8、热感应原件，9、样品台，10、白纸卡，11、通风口。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
本发明实施例中试验对象及原料如下：
1、试验对象
对象1：净味120竹炭3合1无添加内墙乳胶漆，廊坊立邦涂料有限公司；
对象2：立邦"瓷净净味全效"内墙乳胶漆，廊坊立邦涂料有限公司；
2、其它原料
色浆：Corcolmax W ECO BALCK，廊坊立邦涂料有限公司。
3、参比样漆的获得：连续中试三批净味120竹炭3合1无添加内墙乳胶漆或立邦"瓷净净味全效"内墙乳胶漆进行颜色稳定性对比，以其中任意一批为对照，测试其余两批相对于对照的色差△E，△E≤0.5时，将其中一批定为参比样漆储存备用；
实施例1一种乳胶漆漆膜养护装置
一种乳胶漆漆膜养护装置，如图1所示，所述装置包括：相对侧壁上设置有通风口11的箱体1，所述箱体1的一个侧壁上还设置有侧门4；镶嵌在箱体1的顶壁的用于观察漆膜状态的放大镜面板3；设置在放大镜面板3的边缘的用于提高箱体1的明亮度的LED灯珠2；设置在箱体1的顶部内表面上的用于提高箱体1的温度的短波红外线加热灯5；设置在箱体1的底壁上的用于固定白纸卡10的样品台9；设置在样品台9边缘的用于测量样品台9温度的热感应原件8；所述装置还包括用于控制LED灯珠2、短波红外线加热灯5 和热感应原件8的控制装置7，所述控制装置7与LED灯珠2、短波红外线加热灯5和热感应原件8相连接。
本发明乳胶漆漆膜养护装置中箱体1体积小巧轻盈，为一侧开门全封闭式结构，完全避免了外界粉尘颗粒等因素对漆膜的影响。在实际操作中，通过侧门4取放涂膜白纸卡10，通过通风口11保持箱体1内的干燥，在进行养护过程中，乳胶漆涂膜在白纸卡10，并固定到样品台9上，通过控制装置7 控制LED灯珠2和短波红外线加热灯5的开关，实现箱体1的照明和加热，通过放大镜面板3观察漆膜状态；另外，所述控制装置7还设定了热感应原件8的温度，当样品台9的热感应原件8超出设定温度值时红外线加热灯5 自动断电，以避免操作者离开时危险的发生。
作为一个优选的实施方式，所述装置还包括半包围设置在红外线加热灯5 外部的用于提高红外线加热灯5热效率的镁铝合金灯罩6，该镁铝合金灯罩6 具有重量轻硬度高耐高温的特点，表面采用电镀反光处理，可有效提高红外线加热灯的热效率。
作为一个优选的实施方式，所述装置还包括设置在通风口11的粉尘过滤器，以避免外界粉尘颗粒等因素对漆膜的影响。
作为一个优选的实施方式，所述放大镜面板3为高强度耐热玻璃，与箱体1的顶壁成15°角，便于使用者观察漆膜状态，较容易发现漆膜是否有颗粒、开裂、缩孔等漆病。
在本发明中，所述LED灯珠2均匀设置在放大镜面板3的边缘，具有节能高亮的特点，可以极大提高箱体的明亮度；所述短波红外线加热灯5均匀设置在箱体1的顶壁内表面上，其具有1秒钟快速升温、热效率高、节省能源、提供舒适的作业环境、温度控制容易、热惯性小等特点，波长具有很强的渗透力直入漆层，使涂漆层的温度迅速升高产生自发热效应，涂层中的水分则迅速由内向外挥发，达到养护漆膜的效果。
实施例2
净味120竹炭3合1无添加内墙乳胶漆颜色稳定性测试，方法如下：
准确测试待测的净味120竹炭3合1无添加内墙乳胶漆和参比样漆的稀释密度，分别为1.374g/ml和1.373g/ml；在混合容器内分别加入1.511g和 1.534g色浆(色浆密度为1.371g/ml)，并按体积比为1：60分别加入待测样漆 90.858g和参比样漆92.174g，在震荡机中震荡3分钟后用250μm湿膜制备器在白纸卡上涂膜，在实施例1的乳胶漆漆膜养护装置中养护15分钟，在双光束分光光度测色仪上测试结果。养护好的漆膜分别随机标记为样品1-1、1-2、 1-3、1-4、1-5；结果如表1。
其中，所述稀释密度的确定方法为：1)称量试待测的净味120竹炭3合 1无添加内墙乳胶漆和参比样漆各50g，分别与50g纯水在容器内混合，搅拌均匀；
2)用50ml密度杯测量步骤1)得到的混合物重量m；
3)利用稀释密度ρ＝m/(100-m)的公式得到净味120竹炭3合1无添加内墙乳胶漆和参比样漆的稀释密度，分别为1.374g/ml和1.373g/ml。
对比例2-1
净味120竹炭3合1无添加内墙乳胶漆颜色稳定性测试，方法如下：
将待测的净味120竹炭3合1无添加内墙乳胶漆和参比样漆按照《GB/T 21090-2007可调色乳胶基础漆》所述，准确称取待测样漆100g和参比样漆 100g，分别与色浆3g在容器内用玻璃棒搅拌均匀后，用250μm湿膜制备器在白卡纸上涂膜，按照GB/T9278的试验环境下干燥24h后在双光束分光光度测色仪上测试结果。养护好的漆膜分别随机标记为样品1-6、1-7、1-8、1-9、 1-10；结果如表1。
对比例2-2
净味120竹炭3合1无添加内墙乳胶漆颜色稳定性测试，方法如下：
准确测试待测的净味120竹炭3合1无添加内墙乳胶漆和参比样漆的稀释密度(具体方法同实施例2)，分别为1.374g/ml和1.373g/ml，在混合容器内分别称取了1.545g和1.552g色浆(色浆密度为1.37g/ml)，并按体积比为1： 60分别加入待测样漆92.903g和参比样漆93.256g，在震荡机中震荡6分钟后用250μm湿膜制备器在白纸卡上涂膜，在实施例1的乳胶漆漆膜养护装置中养护15分钟，在双光束分光光度测色仪上测试结果。养护好的漆膜分别随机标记为样品1-11、1-12、1-13、1-14、1-15；结果如表1。
上述实施例2及对比例2-1、对比例2-2样品的颜色稳定性测试结果如下表1所示。
表1实施例2及对比例2-1、对比例2-2样品的颜色稳定性测试结果
从表1中可看出，用《GB/T 21090-2007可调色乳胶基础漆》(即对比例 2-1的方法)对可调色乳胶漆的颜色稳定性进行测试时，样品1-6、1-7、1-8、 1-9及1-10的颜色稳定性测试结果差异较大，样品1-7、1-9相比较1-6、1-8 和1-10而言数据波动很大，通过实验观察分析可知，样品1-7、1-9为混合搅拌不均匀所致，对比例2-2中，由于震荡时间延长导致样漆和色浆的轻微过度分散，导致颜色稳定性测试的结果同样相差较大，而实施例2中的样品间的实验结果较稳定，波动性小，这样既避免了重复试验又缩短了测试周期，使测试结果可信度更高。
实施例3
立邦"瓷净净味全效"内墙乳胶漆，方法如下：
准确测试待测的立邦"瓷净净味全效"内墙乳胶漆和参比样漆的稀释密度 (具体方法同实施例2)，分别为1.441g/ml和1.443g/ml；在混合容器内分别加入1.503g和1.512g色浆(色浆密度为1.371g/ml)并按体积比为1：60分别加入待测样漆94.784g和参比样漆95.484g，在震荡机中震荡3分钟后用250 μm湿膜制备器在白纸卡上涂膜，在实施例1的乳胶漆漆膜养护装置中养护 15分钟，在双光束分光光度测色仪上测试结果。养护好的涂膜随机标记为样品2-1、2-2、2-3、2-4、2-5其余条件不变；结果如表2。
对比例3
立邦"瓷净净味全效"内墙乳胶漆，方法如下：
准确测试待测的立邦"瓷净净味全效"内墙乳胶漆和参比样漆的稀释密度 (具体方法同实施例2)，分别为1.441g/ml和1.443g/ml，在混合容器内分别加入1.476g和1.458g色浆(色浆密度为1.371g/ml)并按体积比为1：60分别加入待测样漆93.081g和参比样漆92.074g，在震荡机中震荡3分钟后用250 μm湿膜制备器在白纸卡上涂膜，在实施例1的乳胶漆漆膜养护装置中养护 30分钟，在双光束分光光度测色仪上测试结果。养护好的涂膜随机标记为样品2-6、2-7、2-8、2-9、2-10；结果如表2。
上述实施例3及对比例3样品的颜色稳定性测试结果如下表2所示。
表2实施例3及对比例3标准试件样品的粘结强度测试结果
从表2中可知，涂膜实干后延长养护时间对结果影响不大，从生产效率角度选择15分钟养护时间。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种乳胶漆漆膜养护装置，其特征在于，所述装置包括：相对侧壁上设置有通风口的箱体，所述箱体的一个侧壁上还设置有侧门；镶嵌在箱体的顶壁的放大镜面板；设置在放大镜面板的边缘的LED灯珠；设置在箱体的顶壁内表面上的短波红外线加热灯；设置在箱体的底壁上的样品台；设置在样品台边缘的热感应原件；所述装置还包括控制装置，所述控制装置与LED灯珠、短波红外线加热灯和热感应原件相连接。
2.根据权利要求1所述的乳胶漆漆膜养护装置，其特征在于，所述装置还包括半包围设置在红外线加热灯外部的镁铝合金灯罩。
3.根据权利要求1所述的乳胶漆漆膜养护装置，其特征在于，所述装置还包括设置在通风口处的粉尘过滤器。
4.根据权利要求1所述的乳胶漆漆膜养护装置，其特征在于，所述放大镜面板与箱体的顶壁成15°角；优选的，所述放大镜面板为高强度耐热玻璃。
5.根据权利要求1所述的乳胶漆漆膜养护装置，其特征在于，所述LED灯珠均匀设置在放大镜面板的边缘；所述短波红外线加热灯均匀设置在箱体的顶壁内表面上。
6.一种可调色乳胶漆颜色稳定性的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)确定可调色乳胶漆的参比样漆；
2)分别测定参比样漆和待测样漆的稀释密度ρ；
3)将参比样漆和待测样漆分别与色浆按照体积比为60：1进行混合后在振荡机中震荡；
4)将震荡均匀后的参比样漆混合物和待测样漆混合物分别在可调色乳胶漆白纸卡上涂膜后，放入如权利要求1-5任一所述的乳胶漆漆膜养护装置中进行养护；
5)测试参比样漆混合物和待测样漆混合物涂膜间的色差△E，△E≤0.5即为合格。
7.根据权利要求6所述的测试方法，其特征在于，步骤1)中，所述确定可调色乳胶漆的参比样漆的方法为连续中试三批进行颜色稳定性对比，以其中任意一批为对照，测试其余两批相对于对照的色差ΔE，ΔE≤0.5时，将其中一批定为参比样漆。
8.根据权利要求6所述的测试方法，其特征在于，步骤2)中，所述测定参比样漆和待测样漆的稀释密度的方法为：
1)称量样漆与纯水各50g在容器内混合，搅拌均匀；
2)用50ml密度杯测量步骤1)得到的混合物重量m；
3)样漆的稀释密度ρ＝m/(100-m)。
9.根据权利要求6所述的测试方法，其特征在于，步骤3)中，所述混合方法为：先加入色浆1～2g，再加入样漆，样漆添加量＝(色浆量*60*ρ)/色浆密度；所述震荡时间为3～5分钟，优选的为3分钟。
10.根据权利要求6所述的测试方法，其特征在于，步骤4)中，所述养护温度为50～60℃，养护时间≥15分钟；优选的，温度为55℃，时间为15分钟。
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