CN107702412B - 风道组件以及具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风道组件以及具有其的冰箱，所述风道组件包括：第一盖板、第二盖板以及控风机构，第一盖板具有进风口，第二盖板与第一盖板相对设置且连接，第一盖板和第二盖板之间限定出第一风道和第二风道，每个第一风道和第二风道均具有进风端和出风端，第一风道的出风端位于第二风道的出风端上方，控风机构设于第一盖板和第二盖板之间且邻近第一风道和第二风道的进风端设置，控风机构具有通风口，控风机构与进风口相连通且控风机构的通风口可切换地全部与第一风道连通或全部与第二风道连通。由此，能够实现对第一风道和第二风道的集中供风，进而实现第一风道对应的冷藏间室或第二风道对应的冷藏间室的速冷，同时降低风道组件的能耗。

Description

风道组件以及具有其的冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种风道组件以及具有其的冰箱。

背景技术

风道送风***通常包含多个出风口，以对各出风口所对应的区域进行风速、风向、温度、湿度以及气体组分的单独调控，为此，相关技术通常采用以下结构实现对各个出风口的单独调控：设置调节件，并使调节件可以带动转盘转动，以在不同的转动位置处，对每个送风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露，从而调整多个送风口各自的送风面积。然而，现有技术中的出风口数量较多，导致单个出风口的送风量较低，降温效果差、且能耗较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种制冷效率高的风道组件。

本发明还提出了一种具有上述送风组件的冰箱。

根据本发明第一方面实施例的风道组件包括：第一盖板、第二盖板以及控风机构，所述第一盖板具有进风口，所述第二盖板与所述第一盖板相对设置且连接，所述第一盖板和所述第二盖板之间限定出第一风道和第二风道，每个所述第一风道和所述第二风道均具有进风端和出风端，所述第一风道的出风端位于所述第二风道的出风端上方，所述控风机构设于所述第一盖板和所述第二盖板之间且邻近所述第一风道和所述第二风道的进风端设置，所述控风机构具有通风口，所述控风机构与所述进风口相连通且所述控风机构的通风口可切换地全部与所述第一风道连通或全部与所述第二风道连通。

根据本发明实施例的风道组件，不仅可以使控风机构仅对位于控风机构上方的第一风道或者仅对位于控风机构下方的第二风道供风，使经进风口进入控风机构的冷风集中流向第一风道或第二风道，由此实现对第一风道或第二风道的集中供风，使风量全部供给至第一风道或第二风道，进而对第一风道所对应的冷藏区域或第二风道所对应的冷藏区域进行针对性地制冷，避免了冷量分散所造成的制冷效果差的问题，提高制冷效果并降低了能耗。

根据本发明实施例的风道组件，可以通过调节在第一盖板和第二盖板之间控风机构的通风口的相对位置，以使控风机构可以使风由通风口流出并只流向第一风道的进风端或者由通风口流出并只流向第二风道的进风端，这样不仅可以使控风机构仅对位于控风机构上方的第一风道或者仅对位于控风机构下方的第二风道供风，使经进风口进入控风机构的冷风集中流向第一风道或第二风道，由此实现对第一风道或第二风道的集中供风，使风量全部供给至第一风道或第二风道，进而对第一风道所对应的冷藏区域或第二风道所对应的冷藏区域进行针对性地制冷，避免了冷量分散所造成的制冷效果差的问题，使风道组件具有更好的降温效果，同时达到了降低风道组件的能耗的目的。

根据本发明的一些实施例，所述第一风道的个数为多个，多个所述第一风道位于所述控风机构的上方且所述多个第一风道的进风端沿所述控风机构的周向分布。

在一些实施例中，所述第二风道位于所述第一风道下方，所述多个第一风道的出风端具有第一出风口，所述多个第二风道的出风端具有第二出风口，所述多个第一出风口、所述第二出风口自上向下分层设置。

根据本发明的一些实施例，所述多个第一风道包括：多个左冷藏风道和多个右冷藏风道，所述多个左冷藏风道的第一出风口在上下方向依次分布，所述多个右冷藏风道的第一出风口在上下方向依次分布，所述多个左冷藏风道的第一出风口与所述多个右冷藏风道的第一出风口在左右方向一一对应。

可选地，至少两个所述第一风道的进风端相连通。

在一些实施例中，所述左冷藏风道的第一出风口朝向左侧敞开，所述右冷藏风道的第一出风口朝向右侧敞开，所述第二风道形成为下冷藏风道，所述第二风道的第二出风口朝前敞开。

在一个具体的实施例中，所述控风机构包括可枢转的挡风件以及设于所述挡风件内的风机，所述挡风件的两端均敞开，所述挡风件的一端与所述第一盖板相对且另一端与所述第二盖板相对，所述挡风件的一部分侧壁敞开以形成所述通风口。

进一步地，所述挡风件的半个侧壁上设有所述通风口且另半个侧壁呈封闭状。

可选地，所述控风机构还包括：驱动电机以及驱动齿轮，所述挡风件具有沿周向分布的轮齿部，所述驱动电机与所述驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与所述轮齿部互相啮合，以驱动所述轮齿部转动，进而带动所述通风口可转动切换至与第一风道的进风端连通或与第二风道的进风端连通。

可选地，所述控风机构还包括：基座和定位件，所述基座与所述第二盖板固定连接，所述基座具有枢转连接部，所述挡风件为环形套体，所述挡风件套设在所述枢转连接部且相对于所述枢转连接部可枢转，所述定位件与所述基座连接且所述定位件与所述基座共同对所述挡风件沿轴向进行限位。

进一步地，所述基座为环形，所述枢转连接部为形成在所述基座的一端的环形卡槽，所述挡风件可转动地设于所述环形卡槽上。

进一步地，所述定位件为环形卡盘，所述环形卡盘具有多个沿周向分布的第一安装耳，所述基座具有安装凸柱，所述第一安装耳与所述安装凸柱通过螺纹紧固件连接。

进一步地，所述基座具有与所述第二盖板连接的第二安装耳，所述第二安装耳、所述安装凸柱、所述环形卡槽自内向外依次分布。

在一些实施例中，所述第二盖板的朝向所述第一盖板的一侧设有保温层，所述保温层具有多个流通槽，所述多个流通槽与所述第一盖板共同限定出所述第一风道或所述第二风道。

根据本发明第二方面实施例的冰箱包括：箱体和上述实施例中任一项所述的风道组件，所述风道组件连接在所述嵌设在所述箱体的侧壁上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的冰箱的示意图；

图2是根据本发明实施例的风道组件的拆分示意图；

图3是根据本发明实施例的风道组件的一个示意图(去掉第一盖板)；

图4是根据本发明实施例的风道组件的另一个示意图；

图5是根据本发明实施例的风道组件的控风机构的主视图(风机未示出)；

图6是沿图5中线A-A的剖视图；

图7是图6中B区域的放大示意图；

图8是根据本发明实施例的风道组件的控风机构的拆分示意图；

图9是根据本发明实施例的风道组件的挡风件的示意图。

附图标记：

风道组件100，

第一盖板10，进风口11，第二盖板20，保温层21，流通槽211，控风机构30，挡风件31，通风口311，轮齿部312，风机32，驱动电机33，驱动齿轮34，基座35，枢转连接部351，安装凸柱352，第二安装耳353，定位件36，第一安装耳361，

第一风道a，左冷藏风道a1，右冷藏风道a2，第一出风口a3，第二风道b，第二出风口b1。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图9描述根据本发明实施例的风道组件100。

如图1和图2所示，根据本发明第一方面实施例的风道组件100包括：第一盖板10、第二盖板20以及控风机构30，第一盖板10具有进风口11，第二盖板20与第一盖板10相对设置且连接，第一盖板10和第二盖板20之间限定出第一风道a和第二风道b，每个第一风道a和第二风道b均具有进风端和出风端，控风机构30设于第一盖板10和第二盖板20之间且邻近第一风道a和第二风道b的进风端设置，控风机构30具有通风口311，控风机构30与进风口11相连通且控风机构30的通风口311可切换地全部与第一风道a连通或全部与第二风道b连通。

根据本发明实施例的风道组件100，可以通过调节在第一盖板10和第二盖板20之间控风机构30的通风口31的相对位置，以使控风机构30可以使风由通风口31流出并只流向第一风道a的进风端或者由通风口31流出并只流向第二风道b的进风端，这样不仅可以使控风机构100仅对位于控风机构30上方的第一风道a或者仅对位于控风机构30下方的第二风道b供风，使经进风口11进入控风机构30的冷风集中流向第一风道a或第二风道b，由此实现对第一风道a或第二风道b的集中供风，使风量全部供给至第一风道a或第二风道b，进而对第一风道a所对应的冷藏区域或第二风道b所对应的冷藏区域进行针对性地制冷，避免了冷量分散所造成的制冷效果差的问题，使风道组件100具有更好的降温效果，同时达到了降低风道组件100的能耗的目的。

此外，可以仅通过一个控风机构30实现对多个风道的供风，以优化风道组件100的结构、降低风道组件100的空间占用、降低了风道组件100的生产成本。

在图1所示的具体的实施例中，第一风道a的个数为多个，多个第一风道a位于控风机构30的上方且多个第一风道a的进风端沿控风机构30的周向分布。具体地，第一风道a设置在控风机构30的上方，且多个第一风道a均在控风机构30的周向与控风机构30相连通。

这样，控风机构30可以同时将风输送给多个第一风道a，进而多个第一风道a的设置，不仅使通过第一风道a降温的冷藏室内的冷风分布更加均匀，以提高冷藏室的冷藏效果，而且控风机构30可以转动，以切换通风口31与多个风道之间的相对位置，进而使风道组件100可以只对与第一风道a连通的冷藏室或者只对与第二风道b连通的冷藏室进行降温的切换操作更加简单、方便。

参照图1所示，第二风道b的进风端位于控风机构30的下方，多个第一风道a的出风端具有第一出风口a3，多个第二风道b的出风端具有第二出风口b1，多个第一出风口a3、第二出风口b1自上向下分层设置。

由此，第二风道b和第一风道a间隔开，且第二风道b与多个第一风道a在控风机构30的周向分布，进而第一风道a与第二风道b间隔开，以使多个第一出风口a3与第二出风口b1间隔开，以阻隔第一风道a与第二风道b之间的冷风流通，进而降低第一风道a中的冷风流失或者降低第二风道b中的冷风流失，以使风道组件100具有更高的制冷效率。

如图3和图4所示，多个第一风道a包括：多个左冷藏风道a1和多个右冷藏风道a2，每个左冷藏风道a1的出风端均具有第一出风口a3，多个左冷藏风道a1的第一出风口a3在上下方向依次分布，多个右冷藏风道a2的第一出风口a3在上下方向上依次分布，多个左冷藏风道a1的第一出风口a3与多个右冷藏风道a2的第一出风口a3在左右方向上一一对应。

具体而言，在控风机构30的左右两侧，对称分布有多个左冷藏风道a1和多个右冷藏风道a2，且多个左冷藏风道a1的出风端和多个右冷藏风道a2的出风端都具有第一出风口a3，且两侧的第一出风口a3都在上下方向上依次分布。

由此，不仅通过多个左冷藏风道a1以及多个右冷藏风道a2的设置，使控风机构30提供的风可以充分，完全的输送给与第一风道a连通的冷藏室，进而提高第一风道a对控风机构30的风的利用效率，而且通过上下方向上依次且对称分布的多个第一出风口a3使风可以均匀的流入到与第一风道a连通的冷藏室中，并且每个第一风道a的第一出风口a3对应着一个冷藏室，进而每个第一出风口a3向对应的冷藏室供风，以使与第一风道a连通的冷藏室具有更好的冷藏效果，冷藏室内的物品的受冷更加均匀。

可选地，至少两个第一风道a的进风端相连通。换言之，多个左冷藏风道a1的进风端相连通，而多个右冷藏风道a2的进风端相连通，进而控风机构30可以通过一个或两个通风口311就可以向至少两个第一风道a供风。由此，第一风道a的进风端连通，以优化控风机构30的结构，使控风机构30可以通过更少的通风口311对第一风道a进行供风，从而使控风机构30的结构更加简单、生产成本更低。

需要说明的是，冷藏室通常包括被隔板隔开的多个自上向下分布的冷藏间室，最下方的冷藏间室内可设置抽屉，处在用于向同一个冷藏间室供风的第一风道a的进风端相连，以使流入到同一个冷藏间室中的冷风的温度相同，以使冷藏室中每个冷藏间室的冷藏效果相一致。

在图3和图4所示的具体的实施例中，左冷藏风道a1的第一出风口a3朝向左侧敞开，右侧冷藏风道a2的第一出风口a3朝向右侧敞开，第二风道b形成为下冷藏风道，且下冷藏风道的第二出风口b1朝前敞开。

具体而言，左冷藏风道a1的第一出风口a3可以在左上方向与第一风道a连通的冷藏室供风，右冷藏风道a2的第一出风口a3可以在右上方向与第一风道a连通的冷藏室供风，第二出风口b1可以向与第二风道b连通的冷藏室供风，从而在风道组件100的工作过程中，可以通过调节控风机构30的通风口311的位置，以向第一风道a或者第二风道b供风。由此，不仅可以通过控风机构30针对性的对第一风道a或者第二风道b供风，而且第一风道a的第一出风口a3与第二风道b的第二出风口b1，分布在控风机构30的上方和下方，进而使第一风道a的第一出风口a3和第二风道b的第二出风口b1在空间上间隔开，以提高风道组件100的工作稳定性。

如图3、图4和图6所示，控风机构30包括可枢转的挡风件31以及设于挡风件31内的风机32，挡风件31的两端均敞开，挡风件31的一端与第一盖板10相对且另一端与第二盖板20相对，挡风件31的一部分侧壁敞开以形成通风口311。

其中，风机32安装在控风件内，且风机32可以转动以向第一风道a或者第二风道b供风，进而挡风件31设置在风机32外，以使风机32转动所带动的风可以通过挡风件31的通风口311流出。由此，通过风机32对即将流入到第一风道a或者第二风道b中的风导向，并通过挡风件31使风只能由控风机构30的一端流出，以达到控风机构100针对性供风的目的。

如图9所示，挡风件31的半个侧壁设有通风口311且另半个侧壁呈封闭状。由此，挡风件31可以在风道组件100的工作过程中，通风口311向第一风道a或者第二风道b供风，而封闭状的另半个侧壁使控风机构30中的冷风只能由通风口311流出。由此，可以根据实际使用要求，调整通风口311与多个风道的连通关系，进而使通风口311与某一个风道连通，以朝向特定的风道供风，进而提高控风机构30的工作稳定性。

如图5和图8所示，控风机构30还包括：驱动电机33以及驱动齿轮34，挡风件31具有沿周向分布的轮齿部312，驱动电机33与驱动齿轮34连接，驱动齿轮34与轮齿部312互相啮合，以驱动轮齿部312转动，进而带动通风口311可转动切换至与第一风道a的进风端连通或与第二风道b的进风端连通。

具体而言，驱动电机33带动驱动齿轮34转动，从而驱动齿轮34与挡风件31的轮齿部312啮合以驱使轮齿部312转动，进而驱动电机33可以驱使挡风件31转动，以使通风口311与第一风道a的进风端连通或者通风口311与第二风道b的进风端连通。这样，通过驱动电机33带动驱动齿轮34传动以切换挡风件31的通风口311的相对位置，齿轮啮合的驱动齿轮34与轮齿部312的传动更加稳定，而且到位准确，进而提高了控风机构30的工作稳定性。

如图6和图7所示，控风机构30还包括：基座35和定位件36，基座35与第二盖板20固定连接，基座35具有枢转连接部351，挡风件31为环形套体，挡风件31套设在枢转连接部351且相对于枢转连接部351可枢转，定位件36与基座35连接且定位件36与基座35共同对挡风件31沿轴向进行限位。

其中，基座35的一侧与第二盖板20固定连接，基座35的另一侧上形成有枢转连接部351，挡风件31连接在枢转连接部351上，并且挡风件31与基座35之间还设置有定位件36。由此，通过定位件36以及基座35共同对挡风件31进行轴向限位，不仅使挡风件31与基座35和定位件36的连接更加稳定，进而使控风机构30具有更好的结构强度，而且使挡风件31不能相对基座35在轴向上晃动，进而降低了控风机构30工作过程中的工作噪声。

在图8所示的具体的实施例中，基座35为环形，枢转连接部351为形成在基座35的一端的环形卡槽，挡风件31可转动地设于环形卡槽上。由此，环形的挡风件31的一侧安装在环形卡槽所形成的枢转连接部351中，进而环形的挡风件31与环形的基座35的连接更加紧密，挡风件31工作过程中的转动更加稳定，以使控风机构30的工作更加平稳。

参照图6所示，定位件36为环形卡盘，环形卡盘具有多个沿周向分布的第一安装耳361，基座35具有安装凸柱352，第一安装耳361与安装凸柱352通过螺纹紧固件连接。这样，通过第一安装耳361与安装凸柱352将定位件36与基座35固定连接，不仅使定位盘与基座35的连接更加稳定，还通过在周向上分布的多个第一安装耳361以及对应的安装凸柱352使定位件36与基座35的受力更加均匀。

在图5所示的具体的实施例中，基座35具有与第二盖板20连接的第二安装耳353，第二安装耳353、安装凸柱352、环形卡槽自内向外依次分布。由此，通过第二安装耳353将基座35与第二盖板20固定连接，进而使第一盖板10、第二盖板20、基座35、定位件36以及挡风件31所组成的控风结构的结构更加稳定，结构强度更高，以使控风机构30具有更长的使用周期以及更高的工作稳定性。

如图2所示，第二盖板20的朝向第一盖板10的一侧设有保温层21，保温层21具有多个流通槽211，多个流通槽211与第一盖板10共同限定出第一风道a或第二风道b。这样，通过设置保温层21，以使第一风道a以及第二风道b与外界环境间隔开，进而减少第二风道b以及第一风道a内的冷风与外界环境之间的热交换，减少了风道组件100内气流的冷量流失。

根据本发明第二方面实施例的冰箱包括：箱体和上述实施例中的风道组件100，风道组件100连接在嵌设在箱体的侧壁上。

根据本发明实施例的冰箱，采用上述实施例中的风道组件100，风道组件100安装在箱体的侧壁上，多个第一风道a的第一出风口a3分别与位于冷藏室上部的某一冷藏间室连通，第二风道b的第二出风口b1与位于冷藏室下部的某一冷藏间室连通，以通过第一风道a对上部的冷藏间室进行速冷或通过第二风道b对下部的冷藏间室进行冷藏。

由此，不仅可以使冰箱仅对位于冷藏室上部的冷藏间室或者仅对位于冷藏室下部的冷藏间室进行降温，以提高了制冷效率，同时降低冰箱的能耗，而且降低了风道组件100的控风机构30的数量，进而降低了冰箱的生产成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种风道组件，其特征在于，包括：

第一盖板，所述第一盖板具有进风口；

第二盖板，所述第二盖板与所述第一盖板相对设置且连接，所述第一盖板和所述第二盖板之间限定出第一风道和第二风道，每个所述第一风道和所述第二风道均具有进风端和出风端，所述第一风道的出风端位于所述第二风道的出风端上方；以及

控风机构，所述控风机构设于所述第一盖板和所述第二盖板之间且邻近所述第一风道和所述第二风道的进风端设置，所述控风机构具有通风口，所述控风机构与所述进风口相连通，且所述控风机构的通风口可切换地全部与所述第一风道连通或全部与所述第二风道连通；其中

所述控风机构包括：

可枢转的挡风件、设于所述挡风件内的风机；

基座，所述基座与所述第二盖板固定连接，所述基座具有枢转连接部，所述挡风件为环形套体，所述挡风件套设在所述枢转连接部且相对于所述枢转连接部可枢转；

定位件，所述定位件与所述基座连接且所述定位件与所述基座共同对所述挡风件沿轴向进行限位；

所述定位件具有第一凸缘，所述挡风件具有第二凸缘，所述第一凸缘与所述基座相对且间隔开以限定出夹持空间，所述第二凸缘位于所述夹持空间内；

所述第二风道位于所述第一风道下方，所述多个第一风道的出风端具有第一出风口，所述多个第二风道的出风端具有第二出风口，所述多个第一出风口、所述第二出风口自上向下分层设置。

所述多个第一出风口分别朝向左侧或右侧敞开，所述第二出风口朝前敞开。

2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述第一风道的个数为多个，多个所述第一风道位于所述控风机构的上方且所述多个第一风道的进风端沿所述控风机构的周向分布。

3.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述多个第一风道包括：

多个左冷藏风道，所述多个左冷藏风道的第一出风口在上下方向依次分布；和

多个右冷藏风道，所述多个右冷藏风道的第一出风口在上下方向依次分布，所述多个左冷藏风道的第一出风口与所述多个右冷藏风道的第一出风口在左右方向一一对应。

4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，至少两个所述第一风道的进风端相连通。

5.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述左冷藏风道的第一出风口朝向左侧敞开，所述右冷藏风道的第一出风口朝向右侧敞开，所述第二风道形成为下冷藏风道，所述第二风道的第二出风口朝前敞开。

6.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述挡风件的两端均敞开，所述挡风件的一端与所述第一盖板相对且另一端与所述第二盖板相对，所述挡风件的一部分侧壁敞开以形成所述通风口。

7.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述挡风件的半个侧壁上设有所述通风口且另半个侧壁呈封闭状。

8.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述控风机构还包括：驱动电机以及驱动齿轮，所述挡风件具有沿周向分布的轮齿部，所述驱动电机与所述驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与所述轮齿部互相啮合，以驱动所述轮齿部转动，进而带动所述通风口可转动切换至与第一风道的进风端连通或与第二风道的进风端连通。

9.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述基座为环形，所述枢转连接部为形成在所述基座的一端的环形卡槽，所述挡风件可转动地设于所述环形卡槽上。

10.根据权利要求9所述的风道组件，其特征在于，所述定位件为环形卡盘，所述环形卡盘具有多个沿周向分布的第一安装耳，所述基座具有安装凸柱，所述第一安装耳与所述安装凸柱通过螺纹紧固件连接。

11.根据权利要求10所述的风道组件，其特征在于，所述基座具有与所述第二盖板连接的第二安装耳，所述第二安装耳、所述安装凸柱、所述环形卡槽自内向外依次分布。

12.根据权利要求10所述的风道组件，其特征在于，所述第二盖板的朝向所述第一盖板的一侧设有保温层，所述保温层具有多个流通槽，所述多个流通槽与所述第一盖板共同限定出所述第一风道或所述第二风道。

13.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体；

如权利要求1-12中任一项所述的风道组件，所述风道组件连接在嵌设在所述箱体的侧壁上。

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