CN107702182A - 一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热***，其特征在于，包括锅炉、汽轮机、凝汽器、余热回收换热器、蒸汽吸收式热泵、蒸汽喷射式热泵、余热调峰设备、吸收式换热机组。本发明解决了目前汽轮机低压乏汽余热未充分回收利用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及余热回收技术领域，具体涉及一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热***。
背景技术
近几年,随着热泵技术的日趋成熟和发展,各种热泵供热技术在我国得到了普遍的推广应用，热泵是一种利用高位能使低位热源流向高位热源的装置,热泵所供给的热量(即高位热源所获得的热量)是消耗的高位能与从低位热源吸取的热量的总和,因此采用热泵装置可以充分利用低品位能量而节约高品位能量。
目前,热电联产中的蒸汽供热***高品质蒸汽低品质使用的现象还比较普遍,热电厂生产的不少中压蒸汽因工艺上或公用设施上无法利用而放空或者降压使用,造成了能源贬值和浪费，而电厂在各个生产环节中还产生相当数量的低压蒸汽被弃之不用,例如为了保证低压缸的冷却,必须要有一定的蒸汽量通过低压缸,以便带走因鼓风摩擦损失所产生的热量,这部分汽轮机凝汽中的热量占热电联产机组输入总能量的15%以上,一般通过循环冷却水经过冷却塔直接排放到环境,因而造成巨大的能源浪费。
发明内容
本发明提供一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热***，解决了目前汽轮机低压乏汽余热未充分回收利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热***，包括锅炉、汽轮机、凝汽器、余热回收换热器、蒸汽吸收式热泵、蒸汽喷射式热泵、余热调峰设备、吸收式换热机组，所述汽轮机连接有一引入的过热蒸汽管路、一引出的供热抽汽管路、一乏汽排汽管路，所述锅炉通过过热蒸汽管路与汽轮机连接，锅炉尾部设有余热回收换热器，所述凝汽器设于排汽管路上，汽轮机乏汽排汽管路分为两路，一路进入凝汽器中加热循环水管路中的循环水，被冷却凝结后再返回锅炉加热，另一路进入蒸汽喷射式热泵；汽轮机引出的供热抽汽管路分为两路，一路作为驱动热源进入蒸汽吸收式热泵，回收循环水余热，并加热大热网，另一路进入蒸汽喷射式热泵与低压乏汽混合，直接加热大热网，蒸汽凝水再返回锅炉加热；循环冷却水进入凝汽器中，被汽轮机排出的乏汽加热后进入余热回收换热器，循环冷却水进一步吸收锅炉烟气余热后作为低位热源进入蒸汽吸收式热泵，放热降温后一路返回凝汽器完成循环，另一路进入余热调峰设备后回到凝汽器；大热网低温回水返回电厂后，首先与循环冷却水混合进入凝汽器和余热回收换热器，被预热升温后送出，进入蒸汽吸收式热泵被二次加热后送出，再蒸汽喷射式热泵中被三次加热，加热到大热网供水温度后送出电厂，大热网高温供水被输送到末端热力站，首先作为驱动热源进入吸收式换热机组进行一次网供热和二次网供热，放热降温到大热网回水温度后返回电厂，完成循环。
进一步地，所述蒸汽喷射式热泵与汽轮机之间设有节流阀，所述进入蒸汽喷射式热泵的低压乏汽工作蒸汽量由所述节流阀控制。
进一步地，所述凝汽器为吸收式热泵、板式蒸发空冷凝汽器、高背压供热***中的任意一种。
进一步地，所述锅炉尾部余热回收换热器后设有脱硫装置。
进一步地，所述大热网供水管路和回水管路之间设有温差传感器，所述温差传感器与控制器信号连接。
本发明的有益效果是：
1、热网供热温差大，大幅度增加了热网的输送能力，同时由于供热回水温度低，无保温和热应力补偿问题。
2、本发明回收循环水中大量低位余热能，减少热排放及能源损耗，起到节能减排的作用。每个供热周期内，节约了大量不可再生能源 ；为电厂节能减排改造提供了参考，并可提高电厂自身的经济效益。
3、本发明利用原本直接用于供热的较高压蒸汽通过喷射器引射低压蒸汽后形成的中压混合蒸汽进入热网换热器加热热网回水,从而实现低温汽轮机乏汽中废热量的回收,使能源得到梯级有效利用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热***的结构示意图；
图中：1、锅炉；2、汽轮机；3、凝汽器；4、余热回收换热器；5、蒸汽吸收式热泵；6、蒸汽喷射式热泵；7、余热调峰设备；8、吸收式换热机组；9、过热蒸汽管路；10、供热抽汽管路；11、乏汽排汽管路；12、脱硫装置；13、循环水管路。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参阅图1，一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热***，包括锅炉1、汽轮机2、凝汽器3、余热回收换热器4、蒸汽吸收式热泵5、蒸汽喷射式热泵6、余热调峰设备7、吸收式换热机组8，所述汽轮机2连接有一引入的过热蒸汽管路9、一引出的供热抽汽管路10、一乏汽排汽管路11，所述锅炉1通过过热蒸汽管路9与汽轮机2连接，锅炉1尾部设有余热回收换热器4，所述锅炉1尾部余热回收换热器4后设有脱硫装置12，所述凝汽器3设于排汽管路11上，汽轮机乏汽排汽管路11分为两路，一路进入凝汽器3中加热循环水管路13中的循环水，被冷却凝结后再返回锅炉1加热，另一路进入蒸汽喷射式热泵6；汽轮机2引出的供热抽汽管路10分为两路，一路作为驱动热源进入蒸汽吸收式热泵5，回收循环水余热，并加热大热网，另一路进入蒸汽喷射式热泵6与低压乏汽混合，直接加热大热网，蒸汽凝水再返回锅炉1加热；循环冷却水进入凝汽器3中，被汽轮机2排出的乏汽加热后进入余热回收换热器4，循环冷却水进一步吸收锅炉1烟气余热后作为低位热源进入蒸汽吸收式热泵5，放热降温后一路返回凝汽器3完成循环，另一路进入余热调峰设备7后回到凝汽器3；大热网低温回水返回电厂后，首先与循环冷却水混合进入凝汽器3和余热回收换热器4，被预热升温后送出，进入蒸汽吸收式热泵5被二次加热后送出，在蒸汽喷射式热泵6中被三次加热，加热到大热网供水温度后送出电厂，大热网高温供水被输送到末端热力站，首先作为驱动热源进入吸收式换热机组8进行一次网供热和二次网供热，放热降温到大热网回水温度后返回电厂，完成循环。所述大热网供水管路和回水管路之间设有温差传感器，所述温差传感器与控制器信号连接。
一次热网回水先由凝汽器和余热回收换热器加热至50-60℃,回收汽机凝汽热量的40.9%。然后采用蒸汽吸收式热泵5利用抽出的蒸汽作为动力,把热网循环水加热至80-85℃，接下来热网循环水经蒸汽喷射式热泵6加热至110-120℃,整个加热过程中,抽汽量占总热量的2/3,凝汽余热占1/3。
这种循环方式的部分负荷调节通过调峰环节实现,当供热负荷变小时,汽轮机抽汽量减小,凝汽量随之增加,多出的凝汽热量只能通过冷却塔排出,因此应增加余热调峰设备7。
在一实施例中，所述蒸汽喷射式热泵6与汽轮机2之间设有节流阀，所述进入蒸汽喷射式热泵6的低压乏汽工作蒸汽量由所述节流阀控制。
作为优选，所述凝汽器3为吸收式热泵、板式蒸发空冷凝汽器、高背压供热***中的任意一种。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热***，其特征在于，包括锅炉、汽轮机、凝汽器、余热回收换热器、蒸汽吸收式热泵、蒸汽喷射式热泵、余热调峰设备、吸收式换热机组，所述汽轮机连接有一引入的过热蒸汽管路、一引出的供热抽汽管路、一乏汽排汽管路，所述锅炉通过过热蒸汽管路与汽轮机连接，锅炉尾部设有余热回收换热器，所述凝汽器设于排汽管路上，汽轮机乏汽排汽管路分为两路，一路进入凝汽器中加热循环水管路中的循环水，被冷却凝结后再返回锅炉加热，另一路进入蒸汽喷射式热泵；汽轮机引出的供热抽汽管路分为两路，一路作为驱动热源进入蒸汽吸收式热泵，回收循环水余热，并加热大热网，另一路进入蒸汽喷射式热泵与低压乏汽混合，直接加热大热网，蒸汽凝水再返回锅炉加热；循环冷却水进入凝汽器中，被汽轮机排出的乏汽加热后进入余热回收换热器，循环冷却水进一步吸收锅炉烟气余热后作为低位热源进入蒸汽吸收式热泵，放热降温后一路返回凝汽器完成循环，另一路进入余热调峰设备后回到凝汽器；大热网低温回水返回电厂后，首先与循环冷却水混合进入凝汽器和余热回收换热器，被预热升温后送出，进入蒸汽吸收式热泵被二次加热后送出，再蒸汽喷射式热泵中被三次加热，加热到大热网供水温度后送出电厂，大热网高温供水被输送到末端热力站，首先作为驱动热源进入吸收式换热机组进行一次网供热和二次网供热，放热降温到大热网回水温度后返回电厂，完成循环。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热***，其特征在于，所述蒸汽喷射式热泵与汽轮机之间设有节流阀，所述进入蒸汽喷射式热泵的低压乏汽工作蒸汽量由所述节流阀控制。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热***，其特征在于，所述凝汽器为吸收式热泵、板式蒸发空冷凝汽器、高背压供热***中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热***，其特征在于，所述锅炉尾部余热回收换热器后设有脱硫装置。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂供热首站大温差回收乏汽余热***，其特征在于，所述大热网供水管路和回水管路之间设有温差传感器，所述温差传感器与控制器信号连接。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180216 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |