CN107700500A - 边坡支护结构及边坡支挡排水一体化*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种边坡支护结构及边坡支挡排水一体化***，其中，边坡支护结构包括：埋设于边坡的岩土层以作为支撑基座的桩基组件；承载于所述桩基组件并通过压实土层压紧固定于岩土层、用于支撑边坡的坡体的柔性加筋土组件；以及，承载于所述桩基组件用于阻挡所述柔性加筋土组件和所述压实土层下滑的隔挡组件。桩基组件具有较大刚度，且抗弯、抗剪承载力大，能承受较大的载荷，结构变形小，因此具有较高的稳定性，柔性加筋土组件具有较强的弹性和韧性，能适应较大的变形，抗震性能也较佳；在支护的过程中，桩基组件固定在岩土层上并形成呈稳定支撑结构，而柔性加筋土组件能适应土层而发生适应性的变形，从而对边坡形成稳定牢固的支护。

Description

边坡支护结构及边坡支挡排水一体化***

技术领域

本发明涉及边坡支护技术领域，更具体地说，它涉及一种边坡支护结构及边坡支挡排水一体化***。

背景技术

随着工程建设的高速发展及工程用地的日益紧张，在公路、铁路、水利、市政及住宅小区的开发建设中，都不可避免地遇到大量的高填方垂直边坡，且通常垂直支护的高度在15m以上。

高填方垂直边坡不但安全风险高，而且建造成本大，根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）的规定，重力式挡墙适应于高度10m以下及坡顶无重要建筑物的边坡；钢筋混凝土扶壁式挡墙的支挡高度也不宜超过10m；格构式锚杆挡墙的高度不宜超过15m且较适用于挖方边坡，不适应于垂直式的填方边坡；规范中能用于超过15m的垂直高填方边坡的为锚拉桩板式挡墙。

在锚拉桩板式挡墙中，通过锚索将支护结构拉紧以实现稳固支撑，由于锚索大部分是在填土中施工，受施工条件及岩土条件的影响，锚索易受岩土腐蚀而降低结构强度，同时，高填方边坡的岩土条件无法提供锚索足够的锚固力，从而易造成锚索的长期蠕变导致支护结构位移变形过大，难以满足工程长期安全的使用要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种边坡支护结构及边坡支挡排水一体化***，旨在解决现有的支护结构支护强度不足的缺点。

第一方面，本发明实施例涉及一种边坡支护结构，包括：

埋设于边坡的岩土层以作为支撑基座的桩基组件；

承载于所述桩基组件并通过压实土层压紧固定于岩土层、用于支撑边坡的坡体的柔性加筋土组件；以及，

承载于所述桩基组件用于阻挡所述柔性加筋土组件和所述压实土层下滑的隔挡组件。

实现上述技术方案，桩基组件作为基础的支撑结构，其具有较大刚度，且抗弯、抗剪承载力大，能承受较大的载荷，结构变形小，因此具有较高的稳定性，柔性加筋土组件具有较强的弹性和韧性，能适应较大的变形，抗震性能也较佳，而隔挡组件将压实土层和柔性加筋土组件阻挡，使得桩基组件和柔性加筋土组件有机的结合形成稳定的支护结构；在支护的过程中，桩基组件固定在岩土层上并形成呈稳定支撑结构，而柔性加筋土组件能适应土层而发生适应性的变形，从而对边坡形成稳定牢固的支护。

结合第一方面，在第一种可能实现的方式中，所述桩基组件包括：

多根埋设于边坡的岩土层靠近坡底的一侧并沿坡体延伸方向排列的第一支撑桩；以及，

固定于相邻所述第一支撑桩之间的第一顶冠梁；

所述柔性加筋土组件包括：

垂直布置的多层具有弹性的加筋格栅层；以及，

填充在相邻所述加筋格栅层之间以压紧所述加筋格栅层的填充土层，所述压实土层填充于所述桩基组件和所述柔性加筋土组件与坡体之间形成的间隙处；

所述隔挡组件包括承载于相邻所述第一支撑桩之间、用于阻挡所述压实土层的第一隔挡部；以及，

承载于所述第一顶冠梁用于阻挡所述柔性加筋土组件的第二隔挡部。

实现上述技术方案，第一支撑桩与第一顶冠梁形成一体化的桩基组件，为整个支护结构提供了稳定的支撑力；土工布具有较强的韧性和弹性，并通过压实土层将加筋格栅层、桩基组件和边坡稳定连接，实现桩基组件和柔性加筋土组件的支护作用；第一隔挡部和第二隔挡部将压实土层和柔性加筋土组件阻隔，使支护结构的整体性更强，且不会发生坍塌的现象。

结合第一方面第一种可能实现的方式，在第二种可能实现的方式中，所述桩基组件还包括：

多根埋设于边坡的岩土层的第二支撑桩，所述第二支撑桩与所述第一支撑桩一一对应；

固定于相邻所述第二支撑桩之间第二顶冠梁；以及，

跨设于所述第一支撑桩和所述第二支撑桩之间用于连接所述第一支撑桩和所述第二支撑桩的连梁。

实现上述技术方案，第二支撑桩通过第二顶冠梁相互连接，并通过连梁与第一支撑桩相互连接，从而进一步提高了桩基组件的支撑及承载能力。

结合第一方面第二种可能实现的方案，在第三种可能实现的方案中，所述第二支撑桩和所述连梁之间或者所述第一支撑桩和所述连梁之间还设有斜拉梁。

实现上述技术方案，斜拉链、第二支撑桩和连梁或斜拉链、第一支撑桩和连梁形成三角形的稳定结构，进一步提高了桩基组件的支撑及承载能力。

结合第一方面第一种可能实现的方式，或者结合第一方面第二种可能实现的方式，或者结合第一方面第三种可能实现的方式，在第四种可能实现的方式中，所述加筋格栅层包括上土工格栅层和下土工格栅层，所述上土工格栅层的形变能力小于所述下土工格栅层的形变能力。

实现上述技术方案，下土工格栅层强度高、变形小，具有良好的受力性能；而上土工格栅层可以对土体起到加筋及改善土体性能的作用，并能取得较好的经济效果。

结合第一方面第四种可能实现的方式，在第五种可能实现的方式中，所述上土工格栅层短于所述下土工格栅层。

实现上述技术方案，使得柔性加筋土组件可以更加适应压实土层压力的分布。

结合第一方面第一种可能实现的方式，或者结合第一方面第二种可能实现的方式，或者结合第一方面第三种可能实现的方式，在第六种可能实现的方式中，所述第一顶冠梁上位于所述第二隔挡部背离坡体的一侧设有悬臂柱，且所述第二隔挡部的顶部和所述悬臂柱的顶端设有压顶梁。

实现上述技术方案，压顶梁和悬臂柱进一步加强了第二隔挡部的结构强度。

结合第一方面第二种可能实现的方式，在第七种可能实现的方式中，所述第一顶冠梁、第二顶冠梁、第一隔挡部、第二隔挡部以及所述压顶梁在相距预定的间隔处形成有沉降伸缩缝，所述沉降伸缩缝内填充有沥青麻絮。

实现上述技术方案，使得支护结构能够适应气温的变化产生形变，避免裂缝的产生。

第二方面，本发明实施例涉及一种边坡支挡排水一体化***，包括：

上述技术方案所述的边坡支护结构；以及，

多根埋设于所述压实土层且穿过所述隔挡组件的排水管。

实现上述技术方案，通过排水管将压实土层中的水分排出支护结构，从而减少支护结构因水分的侵蚀导致结构强度变小的现象发生。

结合第二方面，在第一种可能实现的方式中，所述第一隔挡部和所述第二隔挡部上均设有多个泄水孔，且在每个所述泄水孔处均设有反渗包。

通过采用上述技术方案，通过泄水孔进一步提高了泄水能力，而反渗包可以减少外部水分的反渗。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明实施例通过提供一种边坡支护结构及边坡支挡排水一体化***，其中，边坡支护结构包括：埋设于边坡的岩土层以作为支撑基座的桩基组件；承载于所述桩基组件并通过压实土层压紧固定于岩土层、用于支撑边坡的坡体的柔性加筋土组件；以及，承载于所述桩基组件用于阻挡所述柔性加筋土组件和所述压实土层下滑的隔挡组件。桩基组件作为基础的支撑结构，其具有较大刚度，且抗弯、抗剪承载力大，能承受较大的载荷，结构变形小，因此具有较高的稳定性，柔性加筋土组件具有较强的弹性和韧性，能适应较大的变形，抗震性能也较佳，而隔挡组件将压实土层和柔性加筋土组件阻挡，使得桩基组件和柔性加筋土组件有机的结合形成稳定的支护结构；在支护的过程中，桩基组件固定在岩土层上并形成呈稳定支撑结构，而柔性加筋土组件能适应土层而发生适应性的变形，从而对边坡形成稳定牢固的支护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一中桩基组件与第一隔挡部的结构示意图；

图3为本发明实施例一中柔性加筋土组件的布置示意图；

图4为本发明实施例二的结构示意图；

图5为本发明实施例二中排水管、第一隔挡部、泄水孔和反渗包的结构示意图；

图6为本发明实施例二中桩基组件、第一隔挡部与排水管的结构示意图。

图中：11、第一支撑桩；12、第一顶冠梁；13、第二支撑桩；14、第二顶冠梁；15、连梁；16、斜拉梁；2、柔性加筋土组件；21、加筋格栅层；211、上土工格栅层；212、下土工格栅层；22、填充土层；31、第一隔挡部；32、第二隔挡部；33、悬臂柱；34、压顶梁；4、压实土层；5、排水管；6、泄水孔；7、反渗包。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：一种边坡支护结构，如图1所示，包括：埋设于边坡的岩土层以作为支撑基座的桩基组件；承载于桩基组件并通过压实土层4压紧固定于岩土层、用于支撑边坡的坡体的柔性加筋土组件2；以及，承载于所述桩基组件用于阻挡所述柔性加筋土组件2和所述压实土层4下滑的隔挡组件。

具体的，所述桩基组件包括：多根埋设于边坡的岩土层靠近坡底的一侧并沿坡体延伸方向排列的第一支撑桩11；固定于相邻第一支撑桩11之间第一顶冠梁12；多根埋设于边坡的岩土层的第二支撑桩13，第二支撑桩13与第一支撑桩11一一对应；固定于相邻第二支撑桩13之间第二顶冠梁14；跨设于第一支撑桩11和第二支撑桩13之间用于连接第一支撑桩11和第二支撑桩13的连梁15；以及，设置于第二支撑桩13和连梁15之间或者第一支撑桩11和连梁15之间的斜拉梁16。

第一支撑桩11和第二支撑桩13均为钢筋混凝土灌注桩，桩截面为矩形或圆形，桩截面为矩形时，其短边不小于1.2m，桩截面为圆形时，其直径不小于1.2m，第一支撑桩11和第二支撑桩13的高度为边坡高度的2/5～1/2，本实施例中第一支撑桩11和第二支撑桩13的高度为边坡高度的1/2，相邻两第一支撑桩11的第二支撑桩13之间的间距为4～6m，本实施例中为5m，第一支撑桩11和第二支撑桩13之间的间距为5～8m，本实施例中为6m，第一支撑桩11和第二支撑桩13的嵌固深度为边坡支护高度的1/3～2/3， 本实施例为边坡支护高度的1/3；建造第一支撑桩11和第二支撑桩13时，先通过人工挖孔或旋挖的方式成孔，每挖一节即浇一节护壁，以确保人工作业时的安全，成孔后置入钢筋笼再浇筑混凝土成桩，且混凝土的强度等级不低于C25，即混凝土立方体抗压强度标准值fcu,k=25N/mm2，最终形成稳定牢固的支撑桩。

第一顶冠梁12、第二顶冠梁14、连梁15和斜拉梁16均为钢筋混凝土结构，并采用现浇的方式成型，且混凝土的强度等级不低于C25，第一顶冠梁12、第二顶冠梁14、连梁15和斜拉梁16与第一支撑桩11、第二支撑桩13之间均通过钢筋互相锚入形成固定连接，最终使得第一支撑桩11、第二支撑桩13、第一顶冠梁12、第二顶冠梁14、连梁15和斜拉梁16相互连接形成一体结构。

横向上，第一支撑桩11和第二支撑桩13通过连梁15及斜拉梁16连接，形成一个超静定的横向稳定结构；纵向上，相邻第一支撑桩11之间通过第一顶冠梁12连接、相邻第二支撑桩13之间通过第二顶冠梁14连接，形成一个多跨的框架结构，而沿边坡走向布置的多个横向稳定结构及多个纵向框架结构纵横两两相连，由此形成一个空间稳定的支护结构，实现对边坡的稳定支护。

柔性加筋土组件2包括：垂直布置的多层具有弹性的加筋格栅层21；以及，填充在相邻加筋格栅层21之间以压紧加筋格栅层21的填充土层22，压实土层4填充于桩基组件和柔性加筋土组件2与坡体之间形成的间隙处。

具体的，加筋格栅层21包括上土工格栅层211和下土工格栅层212，上土工格栅层211的形变能力小于下土工格栅层212的形变能力；下土工格栅层212采用高强度及变形小的钢塑双向土工格栅，钢塑土工格栅抗拉强度为80～150kN/m，标称强度伸长率≤3%，条带交叉点极限剥离力≥500N，单根条带宽度≥17mm，单根条带厚2mm，网孔尺寸≤110×180mm，每平方米质量不小于800g，因而具有良好的受力性能；上土工格栅层211则采用经编双向土工格栅，经编土工格栅抗拉强度为30～80kN/m，标称强度伸长率≤8%，条带交叉点极限剥离力≥200N，单根条带宽度≥17mm，单根条带厚2.0mm，网孔尺寸≤110×180mm，每平方米质量不小于300g，可以对土体主要起加筋及改善土体性能的作用，并能取得较好的经济效果；同时，为了适应压实土层4压力大小的分布规律特征，加筋格栅层21采用上短下长的布置方式。

上土工格栅层211和下土工格栅层212沿竖直方向均布设有多层，每层之间的间距为30～50cm，本实施例例采用40cm；铺设时，先将土工格栅的铺设面夯实平整，在待铺设的土工格栅材料经验收合格后，在土工格栅材料上按幅宽划出白线或挂线以防发生纵向歪斜的现象，即可开始铺设，然后用U型钉固定土工格栅的端部，每米宽用钉4根，且均匀距离固定，再用铺设机或人工方法将土工格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至最终铺设完成；压实土层4采用有一定级配的砾类土、砂类土或中低液限的粘性土，且压实土层4中不得有冻块、有机料及生活垃圾，每铺设一层土工格栅即填压一层压实土层4，压实土层4将土工格栅严格分层压实，分层厚度为30～50cm，本实施例中采用40cm，即保证了相邻土工格栅之间的间距为40cm，而位于相邻土工格栅之间的压实土即构成填充土层22，且其压实系数≥0.93。

隔挡组件包括承载于相邻第一支撑桩11之间、用于阻挡压实土层4的第一隔挡部31；以及，承载于第一顶冠梁12用于阻挡柔性加筋土组件2的第二隔挡部32；具体的，第一隔挡部31和第二隔挡部32均为由钢筋混凝土构成的挡土板，第一隔挡部31和第二隔挡部32采用现浇的形式形成，且混凝土的强度等级不低于C25，第一隔挡部31与第一支撑桩11之间、第二隔挡部32与第一顶冠梁12之间均通过钢筋互相锚入固定，从而形成稳定的挡土结构。

为了进一步提高隔挡组件的强度，在第一顶冠梁12上位于第二隔挡部32背离坡体的一侧设有悬臂柱33，且第二隔挡部32的顶部和悬臂柱33的顶端设有压顶梁34，悬臂柱33呈上窄下宽的梯形状，从而具有较好的支撑效果，悬臂柱33和压顶梁34均为钢筋混凝土结构，采用现浇的形式形成，且混凝土的强度等级不低于C25，且悬臂柱33与第一隔挡部31之间、压顶梁34与第一隔挡部31之间、悬臂柱33与压顶梁34之间均通过钢筋互相锚入固定。

为了使桩基组件具有一定的伸缩形变能力以适应气温的变化，在第一顶冠梁12、第二顶冠梁14、第一隔挡部31、第二隔挡部32以及压顶梁34在相距预定的间隔处形成有沉降伸缩缝，且在沉降伸缩缝内填充有沥青麻絮，沉降伸缩缝通常宽3cm，且相邻沉降伸缩缝之间相距30～40m，本实施例中相距35m，从而整个支护结构可以跟随气温的变化沿水平方向产生适应性的形变，避免了裂缝的产生。

桩基组件作为基础的支撑结构，其具有较大刚度，且抗弯、抗剪承载力大，能承受较大的载荷，结构变形小，因此具有较高的稳定性，柔性加筋土组件2具有较强的弹性和韧性，能适应较大的变形，抗震性能也较佳，而隔挡组件将压实土层4和柔性加筋土组件2阻挡，使得桩基组件和柔性加筋土组件2有机的结合形成稳定的支护结构；在支护的过程中，桩基组件固定在岩土层上并形成呈稳定支撑结构，而柔性加筋土组件2能适应土层而发生适应性的变形，从而对边坡形成稳定牢固的支护。

实施例二：

一种边坡支挡排水一体化***，包括：实施例一所述的边坡支护结构；以及，多根埋设于压实土层4且穿过隔挡组件的排水管5；具体的，在第一隔挡部31上开设有通孔，排水管5插接在通孔中且倾斜向下设置，倾斜角度为5-10°，本实施例中为10°，排水管5采用三维多孔的软式透水管，透水管从内到外由防锈弹簧钢圈支撑管体，从而形成高抗压软式结构，在管体的内部上粘接有无纺布作为内衬过滤，在管体外绕设有丙纶丝，排水管5直径为80～120mm，本实施例为100mm，且透水系数≥0.02cm/sec，从而使得排水管5具有较好的全方位透水功能。

在第一隔挡部31和第二隔挡部32上均设有多个泄水孔6，且在每个泄水孔6处均设有反渗包7；泄水孔6为在第一隔挡部31和第二隔挡部32上的预留孔，且倾斜向下设置，孔径为100mm，相邻泄水孔6之间的间距为2～3m，本实施例中为2m，反渗包7设置在泄水孔6的填土侧，反渗包7的直径约500mm，采用透水的无纺土工布包裹，且内部填装级配良好的粗砂及砾石，无纺土工布单位面积质量不小于300g/m2，撕裂强度不低于400N，反渗包7通过粘土夯实固定在第一隔挡部31和第二隔挡部32，通过设置泄水孔6和反渗包7进一步提高了泄水能力，且反渗包7可以减少外部水分的反渗；通过排水管5、泄水孔6和反渗包7将压实土层4中的水分排出支护结构，从而减少支护结构因水分的侵蚀导致结构强度变小的现象发生。

在上述实施例中，对各个实施例的描述各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所述涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而并非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种边坡支护结构，其特征在于，包括：

埋设于边坡的岩土层以作为支撑基座的桩基组件；

承载于所述桩基组件并通过压实土层(4)压紧固定于岩土层、用于支撑边坡的坡体的柔性加筋土组件(2)；以及，

承载于所述桩基组件用于阻挡所述柔性加筋土组件(2)和所述压实土层(4)下滑的隔挡组件。

2.根据权利要求1所述的边坡支护结构，其特征在于，所述桩基组件包括：

多根埋设于边坡的岩土层靠近坡底的一侧并沿坡体延伸方向排列的第一支撑桩(11)；以及，

固定于相邻所述第一支撑桩(11)之间的第一顶冠梁(12)；

所述柔性加筋土组件(2)包括：

垂直布置的多层具有弹性的加筋格栅层(21)；以及，

填充在相邻所述加筋格栅层(21)之间以压紧所述加筋格栅层(21)的填充土层(22)，所述压实土层(4)填充于所述桩基组件和所述柔性加筋土组件(2)与坡体之间形成的间隙处；

所述隔挡组件包括承载于相邻所述第一支撑桩(11)之间、用于阻挡所述压实土层(4)的第一隔挡部(31)；以及，

承载于所述第一顶冠梁(12)用于阻挡所述柔性加筋土组件(2)的第二隔挡部(32)。

3.根据权利要求2所述的边坡支护结构，其特征在于，所述桩基组件还包括：

多根埋设于边坡的岩土层的第二支撑桩(13)，所述第二支撑桩(13)与所述第一支撑桩(11)一一对应；

固定于相邻所述第二支撑桩(13)之间第二顶冠梁(14)；以及，

跨设于所述第一支撑桩(11)和所述第二支撑桩(13)之间用于连接所述第一支撑桩(11)和所述第二支撑桩(13)的连梁(15)。

4.根据权利要求3所述的边坡支护结构，其特征在于，所述第二支撑桩(13)和所述连梁(15)之间或者所述第一支撑桩(11)和所述连梁(15)之间还设有斜拉梁(16)。

5.根据权利要求2或3或4所述的边坡支护结构，其特征在于，所述加筋格栅层(21)包括上土工格栅层(211)和下土工格栅层(212)，所述上土工格栅层(211)的形变能力小于所述下土工格栅层(212)的形变能力。

6.根据权利要求5所述的边坡支护结构，其特征在于，所述上土工格栅层(211)短于所述下土工格栅层(212)。

7.根据权利要求2或3或4所述的边坡支护结构，其特征在于，所述第一顶冠梁(12)上位于所述第二隔挡部(32)背离坡体的一侧设有悬臂柱(33)，且所述第二隔挡部(32)的顶部和所述悬臂柱(33)的顶端设有压顶梁(34)。

8.根据权利要求3所述的边坡支护结构，其特征在于，所述第一顶冠梁(12)、第二顶冠梁(14)、第一隔挡部(31)、第二隔挡部(32)以及所述压顶梁(34)在相距预定的间隔处形成有沉降伸缩缝，所述沉降伸缩缝内填充有沥青麻絮。

9.一种边坡支挡排水一体化***，其特征在于，包括：

权利要求1至8任意一项所述的边坡支护结构；以及，

多根埋设于所述压实土层(4)且穿过所述隔挡组件的排水管(5)。

10.根据权利要求9所述的边坡支挡排水一体化***，其特征在于，所述第一隔挡部(31)和所述第二隔挡部(32)上均设有多个泄水孔(6)，且在每个所述泄水孔(6)处均设有反渗包(7)。