CN107699821A - 一种耐腐蚀钢合金 - Google Patents
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Abstract
一种耐腐蚀钢合金,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.3‑0.4%、硫0.8‑1.4%、铜3.2‑3.5%、硼0.8‑1.3%、镁3.1‑3.6%、铋1.1‑1.7%、钼0.6‑0.8%、余量为铁。本发明的有益效果在于提供一种耐腐蚀的钢合金。
Description
技术领域
本发明涉及材料领域,具体的说,涉及一种耐腐蚀钢合金。
背景技术
金属材料作为材料的主要组成部分,在生产及应用中起主导作用。然而,科学技术的进步对金属材料性能的要求越来越高,单一金属材料已无法满足这些需要。而且,在生产实践中,为满足制造特殊工程结构性能的需要,必须使用十分昂贵的有色金属和其它稀有金属材料。为了使金属材料最大限度地发挥出其所具有的性能,其方法之一就是把性能不同的材料加以组合制成复合材料。
钢复合材料不仅具有铜的独特性能,而且还具有钢的强度和机械性能,从而获得防腐蚀、抗磨损、导电导热性优良、美观、成本低等优良的综合性能。它使零件有较长的使用寿命,比单一的铜材料有较高的强度、硬度,不易变形,提高了承载能力。
因而提供一种具有耐腐蚀性能的钢合金是现在应用市场所需要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀钢合金。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种耐腐蚀钢合金,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.3-0.4%、硫0.8-1.4%、铜3.2-3.5%、硼0.8-1.3%、镁3.1-3.6%、铋1.1-1.7%、钼0.6-0.8%、余量为铁。
本发明的有益效果是:提供一种耐腐蚀的钢合金。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:
进一步,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.3%、硫0.8%、铜3.2%、硼0.8%、镁3.1%、铋1.1%、钼0.6%、余量为铁。
进一步,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.4%、硫1.4%、铜3.5%、硼1.3%、镁3.6%、铋1.7%、钼0.8%、余量为铁。
进一步,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.3%、硫1.2%、铜3.3%、硼1.1%、镁3.4%、铋1.3%、钼0.78%、余量为铁。
进一步,所述钢合金的制备方法包括如下步骤:
1)将生铁加入投入炉中熔化,进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼;
2)按照该上述原料比例添加合金成分并进行合金化,检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种耐腐蚀的钢合金,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.3%、硫0.8%、铜3.2%、硼0.8%、镁3.1%、铋1.1%、钼0.6%、余量为铁。
所述钢合金的制备方法包括如下步骤:
1)将生铁加入投入炉中熔化,进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼;
2)按照该上述原料比例添加合金成分并进行合金化,检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸。
实施例2
一种耐腐蚀的钢合金,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.4%、硫1.4%、铜3.5%、硼1.3%、镁3.6%、铋1.7%、钼0.8%、余量为铁。
所述钢合金的制备方法包括如下步骤:
1)将生铁加入投入炉中熔化,进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼;
2)按照该上述原料比例添加合金成分并进行合金化,检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸。
实施例3
一种耐腐蚀的钢合金,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.3%、硫1.2%、铜3.3%、硼1.1%、镁3.4%、铋1.3%、钼0.78%、余量为铁。
所述钢合金的制备方法包括如下步骤:
1)将生铁加入投入炉中熔化,进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼;
2)按照该上述原料比例添加合金成分并进行合金化,检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸。
对比例1
市售普通钢材料
对上述实施例1-3和对比例1中的金属材料进行机械性能测试,结果见下表。
硬度HB | 屈服强度/MPa | 耐腐蚀性能 | |
实施例1 | 310 | 1050 | 优秀 |
实施例2 | 280 | 1040 | 优秀 |
实施例3 | 295 | 1020 | 优秀 |
对比例1 | 220 | 860 | 一般 |
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀钢合金,其特征在于,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.3-0.4%、硫0.8-1.4%、铜3.2-3.5%、硼0.8-1.3%、镁3.1-3.6%、铋1.1-1.7%、钼0.6-0.8%、余量为铁。
2.根据权利要求1所述一种耐腐蚀钢合金,其特征在于,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.3%、硫0.8%、铜3.2%、硼0.8%、镁3.1%、铋1.1%、钼0.6%、余量为铁。
3.根据权利要求1所述一种耐腐蚀钢合金,其特征在于,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.4%、硫1.4%、铜3.5%、硼1.3%、镁3.6%、铋1.7%、钼0.8%、余量为铁。
4.根据权利要求1所述一种耐腐蚀钢合金,其特征在于,其包括的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.3%、硫1.2%、铜3.3%、硼1.1%、镁3.4%、铋1.3%、钼0.78%、余量为铁。
5.根据权利要求1-4任一所述一种耐腐蚀钢合金,其特征在于,所述钢合金的制备方法包括如下步骤:
1)将生铁加入投入炉中熔化,进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼;
2)按照该上述原料比例添加合金成分并进行合金化,检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸。
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CN201711050530.7A CN107699821A (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种耐腐蚀钢合金 |
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Country Status (1)
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101233254A (zh) * | 2005-07-29 | 2008-07-30 | Crs控股公司 | 耐腐蚀、可冷成型、可机加工、高强度的马氏体不锈钢 |
CN101392355A (zh) * | 2007-09-19 | 2009-03-25 | 大同特殊钢株式会社 | 易切削的铁素体不锈钢 |
JP2009155687A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Kobe Steel Ltd | 冷間加工用鋼およびその製造方法ならびに冷間加工鋼部品 |
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2017
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