CN107698961A - 一种耐高温抗老化电缆材料及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温抗老化电缆材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐高温抗老化电缆材料及其制备方法，该耐高温抗老化电缆材料包括以下重量份的原料：氯醇橡胶80‑100份，聚氯乙烯树脂30‑50份，对苯二甲酸二辛酯6‑13份，氧化锌2‑6份，石墨烯12‑23份，二氧化硅2‑6份，玻璃微珠3‑7份，白炭黑4‑8份，三乙醇胺5‑10份，二甲基二硫2‑6份，双丁基二氯化锡1‑3份，氢氧化铝3‑8份，陶瓷化硼酸锌1‑5份，甲基丙烯酸锌1‑4份，松香2‑6份，羧甲基纤维素钠4‑9份，改性氢氧化镁2‑5份，相容剂2‑4份。本发明中的耐高温抗老化电缆材料具有较强的耐高温性和抗老化性，适合矿井、建筑施工工地使用。

Description

一种耐高温抗老化电缆材料及其制备方法
技术领域
本发明属于橡胶材料技术领域，特别是涉及一种耐高温抗老化电缆材料及其制备方法。
背景技术
伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间。电缆广泛应用于不同的地域和时空，包括极端温度条件下，电缆大多架于两个电线杆之间，而且暴露于室外，一旦损坏，将会对供电***以及人们安全造成隐患，因此供电部门对电缆的性能要求极高，应该具备较好的耐高温和抗老化性能。因此，如何在极端温度条件下保持较好的性能参数是对电缆材料生产厂家提出的新要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温抗老化电缆材料及其制备方法，该耐高温抗老化电缆材料具有较强的耐高温性和抗老化性，使用寿命长。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐高温抗老化电缆材料包括以下重量份的原料：氯醇橡胶80-100份，聚氯乙烯树脂30-50份，对苯二甲酸二辛酯6-13份，氧化锌2-6份，石墨烯12-23份，二氧化硅2-6份，玻璃微珠3-7份，白炭黑4-8份，三乙醇胺5-10份，二甲基二硫2-6份，双丁基二氯化锡1-3份，氢氧化铝3-8份，陶瓷化硼酸锌1-5份，甲基丙烯酸锌1-4份，松香2-6份，羧甲基纤维素钠4-9份，改性氢氧化镁2-5份，相容剂2-4份。
优选地，所述的耐高温抗老化电缆材料包括以下重量份的原料：氯醇橡胶90份，聚氯乙烯树脂48份，对苯二甲酸二辛酯11份，氧化锌4份，石墨烯13份，二氧化硅3份，玻璃微珠5份，白炭黑7份，三乙醇胺9份，二甲基二硫3份，双丁基二氯化锡3份，氢氧化铝4份，陶瓷化硼酸锌2份，甲基丙烯酸锌1份，松香3份，羧甲基纤维素钠6份，改性氢氧化镁5份，相容剂2份。
优选地，所述的耐高温抗老化电缆材料包括以下重量份的原料：氯醇橡胶100份，聚氯乙烯树脂30份，对苯二甲酸二辛酯13份，氧化锌5份，石墨烯20份，二氧化硅4份，玻璃微珠5份，白炭黑5份，三乙醇胺7份，二甲基二硫3份，双丁基二氯化锡2份，氢氧化铝6份，陶瓷化硼酸锌2份，甲基丙烯酸锌2份，松香5份，羧甲基纤维素钠8份，改性氢氧化镁3份，相容剂2份。
优选地，所述的耐高温抗老化电缆材料包括以下重量份的原料：氯醇橡胶90份，聚氯乙烯树脂50份，对苯二甲酸二辛酯7份，氧化锌3份，石墨烯14份，二氧化硅4份，玻璃微珠4份，白炭黑6份，三乙醇胺6份，二甲基二硫3份，双丁基二氯化锡1份，氢氧化铝3份，陶瓷化硼酸锌2份，甲基丙烯酸锌2份，松香6份，羧甲基纤维素钠9份，改性氢氧化镁2份，相容剂4份。
所述的耐高温抗老化电缆材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)向搅拌器中加入三乙醇胺、石墨烯、二氧化硅、白炭黑和玻璃微珠，并以70-78rpm的转速搅拌均匀，得到预备料；
(3)将氯醇橡胶和聚氯乙烯树脂放入密炼机中混炼，混炼温度为70-75℃，密炼机转速为80-85rpm，待物料温度升高至86-92℃时，加入预备料、对苯二甲酸二辛酯、氧化锌、二甲基二硫、双丁基二氯化锡和陶瓷化硼酸锌混炼20-22min，温度升至138-145℃时排胶，出片；
(4)加入其余原料组分，反应时间20-23min，反应温度为146-148℃，排料得到该耐高温抗老化电缆材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所提供的耐高温抗老化电缆材料特别添加有氧化锌、石墨烯、二氧化硅、玻璃微珠、白炭黑、二甲基二硫、双丁基二氯化锡、氢氧化铝、陶瓷化硼酸锌、改性氢氧化镁等多种原材料，因而使其有较强的耐高温性和抗老化性，大大延长其使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种耐高温抗老化电缆材料包括以下重量份的原料：氯醇橡胶90份，聚氯乙烯树脂48份，对苯二甲酸二辛酯11份，氧化锌4份，石墨烯13份，二氧化硅3份，玻璃微珠5份，白炭黑7份，三乙醇胺9份，二甲基二硫3份，双丁基二氯化锡3份，氢氧化铝4份，陶瓷化硼酸锌2份，甲基丙烯酸锌1份，松香3份，羧甲基纤维素钠6份，改性氢氧化镁5份，相容剂2份。
所述的耐高温抗老化电缆材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)向搅拌器中加入三乙醇胺、石墨烯、二氧化硅、白炭黑和玻璃微珠，并以70-78rpm的转速搅拌均匀，得到预备料；
(3)将氯醇橡胶和聚氯乙烯树脂放入密炼机中混炼，混炼温度为70-75℃，密炼机转速为80-85rpm，待物料温度升高至86-92℃时，加入预备料、对苯二甲酸二辛酯、氧化锌、二甲基二硫、双丁基二氯化锡和陶瓷化硼酸锌混炼20-22min，温度升至138-145℃时排胶，出片；
(4)加入其余原料组分，反应时间20-23min，反应温度为146-148℃，排料得到该耐高温抗老化电缆材料。
实施例二：
一种耐高温抗老化电缆材料包括以下重量份的原料：氯醇橡胶90份，聚氯乙烯树脂50份，对苯二甲酸二辛酯7份，氧化锌3份，石墨烯14份，二氧化硅4份，玻璃微珠4份，白炭黑6份，三乙醇胺6份，二甲基二硫3份，双丁基二氯化锡1份，氢氧化铝3份，陶瓷化硼酸锌2份，甲基丙烯酸锌2份，松香6份，羧甲基纤维素钠9份，改性氢氧化镁2份，相容剂4份。
所述的耐高温抗老化电缆材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)向搅拌器中加入三乙醇胺、石墨烯、二氧化硅、白炭黑和玻璃微珠，并以70-78rpm的转速搅拌均匀，得到预备料；
(3)将氯醇橡胶和聚氯乙烯树脂放入密炼机中混炼，混炼温度为70-75℃，密炼机转速为80-85rpm，待物料温度升高至86-92℃时，加入预备料、对苯二甲酸二辛酯、氧化锌、二甲基二硫、双丁基二氯化锡和陶瓷化硼酸锌混炼20-22min，温度升至138-145℃时排胶，出片；
(4)加入其余原料组分，反应时间20-23min，反应温度为146-148℃，排料得到该耐高温抗老化电缆材料。
实施例三：
一种耐高温抗老化电缆材料包括以下重量份的原料：氯醇橡胶80份，聚氯乙烯树脂30份，对苯二甲酸二辛酯6份，氧化锌2份，石墨烯12份，二氧化硅2份，玻璃微珠3份，白炭黑4份，三乙醇胺5份，二甲基二硫2份，双丁基二氯化锡1份，氢氧化铝3份，陶瓷化硼酸锌1份，甲基丙烯酸锌1份，松香2份，羧甲基纤维素钠4份，改性氢氧化镁2份，相容剂2份。
所述的耐高温抗老化电缆材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)向搅拌器中加入三乙醇胺、石墨烯、二氧化硅、白炭黑和玻璃微珠，并以70-78rpm的转速搅拌均匀，得到预备料；
(3)将氯醇橡胶和聚氯乙烯树脂放入密炼机中混炼，混炼温度为70-75℃，密炼机转速为80-85rpm，待物料温度升高至86-92℃时，加入预备料、对苯二甲酸二辛酯、氧化锌、二甲基二硫、双丁基二氯化锡和陶瓷化硼酸锌混炼20-22min，温度升至138-145℃时排胶，出片；
(4)加入其余原料组分，反应时间20-23min，反应温度为146-148℃，排料得到该耐高温抗老化电缆材料。
实施例四：
一种耐高温抗老化电缆材料包括以下重量份的原料：氯醇橡胶100份，聚氯乙烯树脂50份，对苯二甲酸二辛酯13份，氧化锌2-6份，石墨烯23份，二氧化硅6份，玻璃微珠7份，白炭黑8份，三乙醇胺10份，二甲基二硫6份，双丁基二氯化锡3份，氢氧化铝8份，陶瓷化硼酸锌5份，甲基丙烯酸锌4份，松香6份，羧甲基纤维素钠9份，改性氢氧化镁5份，相容剂4份。
所述的耐高温抗老化电缆材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)向搅拌器中加入三乙醇胺、石墨烯、二氧化硅、白炭黑和玻璃微珠，并以70-78rpm的转速搅拌均匀，得到预备料；
(3)将氯醇橡胶和聚氯乙烯树脂放入密炼机中混炼，混炼温度为70-75℃，密炼机转速为80-85rpm，待物料温度升高至86-92℃时，加入预备料、对苯二甲酸二辛酯、氧化锌、二甲基二硫、双丁基二氯化锡和陶瓷化硼酸锌混炼20-22min，温度升至138-145℃时排胶，出片；
(4)加入其余原料组分，反应时间20-23min，反应温度为146-148℃，排料得到该耐高温抗老化电缆材料。
实施例五：
一种耐高温抗老化电缆材料包括以下重量份的原料：氯醇橡胶80份，聚氯乙烯树脂30份，对苯二甲酸二辛酯6份，氧化锌2份，石墨烯12份，二氧化硅2份，玻璃微珠3份，白炭黑4份，三乙醇胺5份，二甲基二硫2份，双丁基二氯化锡1份，氢氧化铝3份，陶瓷化硼酸锌1份，甲基丙烯酸锌1份，松香2份，羧甲基纤维素钠4份，改性氢氧化镁2份，相容剂2份。
所述的耐高温抗老化电缆材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)向搅拌器中加入三乙醇胺、石墨烯、二氧化硅、白炭黑和玻璃微珠，并以70-78rpm的转速搅拌均匀，得到预备料；
(3)将氯醇橡胶和聚氯乙烯树脂放入密炼机中混炼，混炼温度为70-75℃，密炼机转速为80-85rpm，待物料温度升高至86-92℃时，加入预备料、对苯二甲酸二辛酯、氧化锌、二甲基二硫、双丁基二氯化锡和陶瓷化硼酸锌混炼20-22min，温度升至138-145℃时排胶，出片；
(4)加入其余原料组分，反应时间20-23min，反应温度为146-148℃，排料得到该耐高温抗老化电缆材料。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种耐高温抗老化电缆材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：氯醇橡胶80-100份，聚氯乙烯树脂30-50份，对苯二甲酸二辛酯6-13份，氧化锌2-6份，石墨烯12-23份，二氧化硅2-6份，玻璃微珠3-7份，白炭黑4-8份，三乙醇胺5-10份，二甲基二硫2-6份，双丁基二氯化锡1-3份，氢氧化铝3-8份，陶瓷化硼酸锌1-5份，甲基丙烯酸锌1-4份，松香2-6份，羧甲基纤维素钠4-9份，改性氢氧化镁2-5份，相容剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的耐高温抗老化电缆材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：氯醇橡胶90份，聚氯乙烯树脂48份，对苯二甲酸二辛酯11份，氧化锌4份，石墨烯13份，二氧化硅3份，玻璃微珠5份，白炭黑7份，三乙醇胺9份，二甲基二硫3份，双丁基二氯化锡3份，氢氧化铝4份，陶瓷化硼酸锌2份，甲基丙烯酸锌1份，松香3份，羧甲基纤维素钠6份，改性氢氧化镁5份，相容剂2份。
3.根据权利要求1所述的耐高温抗老化电缆材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：氯醇橡胶100份，聚氯乙烯树脂30份，对苯二甲酸二辛酯13份，氧化锌5份，石墨烯20份，二氧化硅4份，玻璃微珠5份，白炭黑5份，三乙醇胺7份，二甲基二硫3份，双丁基二氯化锡2份，氢氧化铝6份，陶瓷化硼酸锌2份，甲基丙烯酸锌2份，松香5份，羧甲基纤维素钠8份，改性氢氧化镁3份，相容剂2份。
4.根据权利要求1所述的耐高温抗老化电缆材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：氯醇橡胶90份，聚氯乙烯树脂50份，对苯二甲酸二辛酯7份，氧化锌3份，石墨烯14份，二氧化硅4份，玻璃微珠4份，白炭黑6份，三乙醇胺6份，二甲基二硫3份，双丁基二氯化锡1份，氢氧化铝3份，陶瓷化硼酸锌2份，甲基丙烯酸锌2份，松香6份，羧甲基纤维素钠9份，改性氢氧化镁2份，相容剂4份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的耐高温抗老化电缆材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)向搅拌器中加入三乙醇胺、石墨烯、二氧化硅、白炭黑和玻璃微珠，并以70-78rpm的转速搅拌均匀，得到预备料；
(3)将氯醇橡胶和聚氯乙烯树脂放入密炼机中混炼，混炼温度为70-75℃，密炼机转速为80-85rpm，待物料温度升高至86-92℃时，加入预备料、对苯二甲酸二辛酯、氧化锌、二甲基二硫、双丁基二氯化锡和陶瓷化硼酸锌混炼20-22min，温度升至138-145℃时排胶，出片；
(4)加入其余原料组分，反应时间20-23min，反应温度为146-148℃，排料得到该耐高温抗老化电缆材料。
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